JPS6315428Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、さく孔機用継ぎロツド取外し装置に
関するものである。

（従来技術） 一般に、さく孔機により深孔をさく孔する場合
には、さく孔ロツドにジヨイントスリーブを介し
て複数本の継ぎロツドを連結してロツド全長を長
くし、これにより深孔をさく孔している。

一方、このような深孔さく孔終了後、継ぎロツ
ドを後方に位置するものから順次取外す場合に
は、次のような手順により後方に位置する継ぎロ
ツドを後端にジヨイントスリーブがついた状態で
前端のジヨイントスリーブから分離する方法が採
られている。すなわち、(1)さく孔ロツド先端を深
孔の孔尻に当てた状態で後方よりドリフタで打撃
を与えて全てのジヨイントスリーブのねじ結合を
弛める。(2)全ロツドを継ぎロツド１本分後退させ
る。(3)深孔より突出した最後部の継ぎロツドをチ
ヤツクする。(4)ドリフタを正回転作動せしめてド
リフタと最後部の継ぎロツドとを連結しているジ
ヨイントスリーブの締付を強固にする。(5)最後部
の継ぎロツド前端のジヨイントスリーブをチヤツ
クしてドリフタを逆回転作動せしめるという手順
である。

ところが、このような方法では、作業の不慣れ
から上記手順を誤つたり、あるいは各段階の作業
が完全に行われなかつたりして、予定の箇所と異
なる箇所からロツドが分離してしまう恐れがあつ
た。

そこで、このような問題を解決するための手段
として、特告昭55−140582号公報に開示されてい
るように、継ぎロツドの周面に一対の摩擦ローラ
をロツド上方から回動せしめて嵌め込み、継ぎロ
ツド前端のジヨイントスリーブをチヤツクした状
態でドリフタのシヤンクロツドの回転を摩擦ロー
ラを介して継ぎロツドに伝達せしめることによ
り、継ぎロツドを逆回転させて分離する装置が提
案されている。しかし、この提案装置では、摩擦
ローラの周囲部に設けたラバーが摩耗して摩擦ロ
ーラとロツドとの間でスリツプが生じ易く、継ぎ
ロツドの分離を円滑に行うことができない場合が
ある。

（考案の目的） 本考案の目的は、深孔さく孔に用いた継ぎロツ
ドをその後端にジヨイントスリーブを連結したま
ま前端のジヨイントスリーブから分離させるさく
孔機用継ぎロツド取外し装置を改良し、継ぎロツ
ドの分離を確実に行い得るようにするものであ
る。

（考案の構成） 上記目的を達成するため、本考案の構成は、ド
リフタを案内するガイドセルの前部に継ぎロツド
の前端のジヨイントスリーブをクランプするクラ
ンプ装置を配設する一方、ガイドセルのドリフタ
後退位置近傍またはドリフタのスライドベース
に、さく孔時のロツドの軸心位置に対して接離移
動可能な可動部材をロツドの軸心線と直交する面
内で変位可能に弾性支持した状態で配設し、該可
動部材にジヨイントスリーブの雌ネジ部に螺合可
能な雄ネジ部を前端部に備えた回転軸を設けると
ともに、該回転軸にその雄ネジ部の前端から突出
可能な張出しピストンを同心状に設け、さらに上
記可動部材をロツドの軸心位置に移動させる第１
駆動装置と回転軸を前後移動させる第２駆動装置
と該回転軸を正逆回転させる第３駆動装置とを設
けたものである。このことにより、継ぎロツドの
取外し時には継ぎロツドの前端のジヨイントスリ
ーブをクランプする一方、該継ぎロツドの後端の
ジヨイントスリーブに回転軸を螺合し、張出しピ
ストンを前進させて継ぎロツドの後端面に押し付
け、継ぎロツド、後端のジヨイントスリーブおよ
び回転軸の３者の結合力を増大させ、回転軸を逆
回転させて継ぎロツドを前端のジヨイントスリー
ブから分離させるようにしたものである。

（考案の効果） したがつて、本考案によれば、継ぎロツド、後
端のジヨイントスリーブおよび回転軸の３者の結
合力が他の継ぎロツド結合部よりも高い状態にお
いて回転軸の逆回転により継ぎロツドを分離させ
るものであるので、その分離を確実に行うことが
できる。しかも、上記回転軸を備えた可動部材
は、ロツドの軸心線と直交する面内で変位可能に
弾性支持されているため、回転軸の軸心とロツド
の軸心つまり後端のジヨイントスリーブの軸心と
の間にズレが生じている場合でも、回転軸と後端
のジヨイントスリーブとの螺合がそのズレによる
影響を受けることなく確実に行われ、作動の確実
性を高めることができるものである。

（実施例） 以下、本考案の技術的手段の具体例としての実
施例を図面に基づいて説明する。

第１図ないし第４図は本考案に係る継ぎロツド
取外し装置を装備するさく孔機を示す。第１図お
よび第３図において、１は前後（第１図で左右）
に長い２本の溝形鋼からなるガイドセルであつ
て、該ガイドセル１の側面には前側よりブラケツ
ト２、第１および第２ロツド収容部３，４が取付
けられ、該ブラケツト２およびロツド収容部３，
４間には上部杆５と下部杆６とが回転自在に軸架
されている。上記下部杆６のロツド収容部３，４
部分にはそれぞれ周囲に複数の溝を回転板（図示
せず）が固着されているとともに、下部杆６の後
端部には該下部杆６を介して上記回転板を回動さ
せる割出回転装置７が設けられている。

また、上記第１ロツド収容部３には回動用シリ
ンダ８が取付けられ、該シリンダ８のピストンロ
ツド８ａは上記上部杆５に連結されている。該上
部杆５の第１ロツド収容部３前側および第２ロツ
ド収容部４後側にはそれぞれ下端部に把持部９
ａ，１０ａを有する第１および第２クランプ装置
９，１０が前後移動可能にかつ上部杆５と共に回
動可能に取付けられており、該クランプ装置９，
１０は継ぎロツド又はジヨイントスリーブをクラ
ンプあるいはホールドしてこれを上記ロツド収容
部３，４に移動せしめるようになつている。

一方、上記ガイドセル１の前端部にはセントラ
ライザ１１の取付ブラケツト１２が固着され、該
ブラケツト１２の上部には左右一対のクランプア
ーム１３が垂直軸１３ａにより回動自在に支軸さ
れているとともに、該各クランプアーム１３には
シリンダ１４のピストンロツド１４ａが連結され
ている。該セントラライザ１１はさく孔ロツドあ
るいは継ぎロツドが所定位置を通るようガイドす
るためのものであり、また継ぎロツドの前端のジ
ヨイントスリーブをクランプするクランプ装置と
しての機能を有する。

また、上記ガイドセル１上面にはスライドベー
ス１５が前後に摺動自在に取付けられており、該
スライドベース１５上にはドリフタ１６が固着さ
れている。該ドリフタ１６は、前方に突出したシ
ヤンクロツド１７と、ドリフタ１６内部に収容さ
れ該シヤンクロツド１７に回転および打撃力を与
える駆動装置とを備えており、上記シヤンクロツ
ド１７の前端部にはジヨイントスリーブに螺合可
能な雄ネジ部１７ａが形成されている。

さらに、上記ガイドセル１側面のドリフタ後退
位置近傍には可動部材支持具１８が配設されてお
り、該可動部材支持具１８は、基端部がガイドセ
ル１側面に固着され上方に湾曲して延びるアーム
部１８ａと、該アーム部１８ａの先端部に固着さ
れた円筒状の前後２つのガイド部１８ｂ，１８ｂ
と、該両ガイド部１８ｂ，１８ｂ間に回動自在に
配設されガイド部１８ｂと同じ円筒状の回動部１
８ｃとからなる。上記回動部１８ｃには該回動部
１８ｃを回動させるシリンダからなる第１駆動装
置１９の駆動部（ピストンロツド）１９ａが連結
されており、該第１駆動装置１９は上記アーム部
１８ａの基端側にブラケツト２０を介して回動自
在に支持されている。

上記可動部材支持具１８のガイド部１８ｂ，１
８ｂおよび回動部１８ｃの内部には前後方向に延
びる棒状のスライドロツド２１が摺動可能に挿入
支持されており、該スライドロツド２１の外周面
には前後に長いキー溝２２，…が刳設され、該キ
ー溝２２，…には上記回動部１８ｃの内周面に固
着されたキー２３，…が挿入されている。また、
上記スライドロツド２１の後部には摺動孔２４が
形成され、該摺動孔２４の後端部にはオイルシー
ル２５ａを有するストツパ部材２５が螺着されて
いるとともに、摺動孔２４の前後両端部にはそれ
ぞれオイル導入孔２６ａ，２６ｂが連通されてい
る。さらに、上記摺動孔２４内にはロツド部２７
ａを有するピストン２７が摺動自在に嵌挿されて
おり、該ピストン２７のロツド部２７ａはストツ
パ部材２５を貫通して後方に延び、その後端部は
取付ブラケツト２８を介して上記ガイドセル１の
可動部材支持具１８取付位置後方に固着されてい
る。よつて、上記オイル導入孔２６ａ，２６ｂの
いずれか一方から油圧を作用させることにより、
ピストン２７を摺動孔２４内を摺動せしめてスラ
イドロツド２１を前後移動させるようにした第２
駆動装置２９が構成されている。

また、上記スライドロツド２１の前端部にはア
ーム部材３０を介して回動部材３１が取付けられ
ており、該回動部材３１は、上記第１駆動装置１
９の作動により可動部材支持具１８の回動部１８
ｃおよびスライドロツド２１が回動することによ
りさく孔時のロツドの軸心位置に対して接離移動
可能になつており、また第２駆動装置２９の作動
によりスライドロツド２１を介して前後移動可能
になつている。上記アーム部材３０は、スライド
ロツド２１側の基端部分３０ａと回動部材３１側
の先端部分３０ｂとに２分割されており、かつそ
の両者３０ａ，３０ｂが弾性変形し易い複数の皿
バネ３２，３２，…を介してボルト結合されてい
て、上記回動部材３１をロツドの軸心線と直交す
る面内で変位可能に弾性支持するようになつてい
る。

上記回動部材３１には、第４図に詳示するよう
に、さく孔時のロツドの軸心位置に対応して挿入
部３１ａが形成され、該挿入部３１ａには前方に
突出する回転軸３３が回転可能に挿入支持されて
いる。該回転軸３３の前端部にはジヨイントスリ
ーブの雌ネジ部に螺合可能な雄ネジ部３３ａが形
成されている一方、後端部にはギヤ３７，３８を
介して回転軸３３を正逆回転させる正逆回転モー
タからなる第３駆動装置３６が連係されており、
該第３駆動装置３６は可動部材３１に取付けられ
ている。

上記回転軸３３は筒状であつて、該回転軸３３
をシリンダボデイとして張出しピストン３４が回
転軸３３に同心状に挿入されている。すなわち、
上記張出しピストン３４は、大径のピストン部３
４ａに小径のロツド部３４ｂが連設されてなり、
回転軸３３の筒孔３５は中央部に設けた上記ピス
トン部３４ａを収容するシリンダ部３５ａと、前
部に設けた上記ロツド部３４ｂを通すロツド挿通
部３５ｂと、後部に設けたオイル出入部３５ｃと
からなる。そして、張出しピストン３４はオイル
出入部３５ｃから油圧が作用するとロツド部３４
ｂが雄ネジ部３３ａの前端から突出するようにな
つている。尚、第４図中、３９はギヤカバーであ
る。

次に、上記実施例の作動を第５図ないし第１０
図を用いて説明する。

今、第５図に示す如く、さく孔ロツド４０に第
１継ぎロツド４１ａおよび第２継ぎロツド４１ｂ
をそれぞれ第１ジヨイントスリーブ４２ａおよび
第２ジヨイントスリーブ４２ｂを介して連結し、
第２継ぎロツド４１ｂの後端を第３ジヨイントス
リーブ４２ｃを介してドリフタ１６に連結して深
孔さく孔を終了した状態とする。

このような状態から継ぎロツド４１ａ，４１ｂ
を回収する場合には、先ず、さく孔ロツド４０の
先端を孔尻に当てた状態でドリフタ１６により後
方から打撃を与え、各ジヨイントスリーブ４２ａ
〜４２ｃのネジ結合を弛める。

次に、第６図に示す如く、ドリフタ１６をガイ
ドセル１の後退位置近傍にまでつまり継ぎロツド
４１ａ，４１b1本分後退せしめた後、第３ジヨ
イントスリーブ４２ｃを第２クランプ装置１０に
よりクランプ（矢符Ａ）する。そして、ドリフタ
１６をシヤンクロツド１７の逆回転により第３ジ
ヨイントスリーブ４２ｃから分離して後退せしめ
る。

続いて、第１駆動装置１９の作動により回動部
材３１を、回転軸３３の軸心と第３ジヨイントス
リーブ４２ｃの軸心とが一致するように移動させ
る。そして、第２継ぎロツド４１ｂを第１クラン
プ装置９により第７図で矢符ａで示す如くホール
ドした状態で、第２駆動装置２９の作動により上
記回動部材３１を前進させながら、第３駆動装置
３６の作動により回転軸３３を正回転せしめ、第
７図および第８図に示す如く、該回転軸３３の雄
ネジ部３３ａを第３ジヨイントスリーブ４２ｃの
雌ネジ部４３に螺合する。

この場合、上記回転軸３３の軸心と第３ジヨイ
ントスリーブ４２ｃの軸心とが完全に一致してい
ない場合でも、該回転軸３３を設けた回動部材３
１がロツドの軸心線つまり第３ジヨイントスリー
ブ４２ｃの軸心線と直交する面内で変位可能に支
持されているので、該回動部材３１つまり回転軸
３３が変位して上記軸心同士が一致するようにな
る。そのため、回転軸３３の雄ネジ部３３ａと第
３ジヨイントスリーブ４２ｃの雌ネジ部４３との
螺合が確実に行われ、作動ミスが生じることはな
い。

しかる後、第８図に示す如く上記第３ジヨイン
トスリーブ４２ｃをクランプ状態からホールド状
態（矢符ａ）に変えるとともに、第２ジヨイント
スリーブ４２ｂをガイドセル１前端部のセントラ
ライザ１１でクランプ（矢符Ａ）し、張出しピス
トン３４を前進させて第２継ぎロツド４１ｂの後
端面に押し当てる。この押し当てにより、第２継
ぎロツド４１ｂ、第３ジヨイントスリーブ４２ｃ
および回転軸３３の３者の結合力が大きくなる。
この状態で回転軸３３を逆回転させながら可動部
材３１を後退させると、第２継ぎロツド４２ｂ
は、第９図に示す如く第３ジヨイントスリーブ４
２ｃを介して回転軸３３に連結された状態で逆回
転して第２ジヨイントスリーブ４２ｂから確実に
分離される。

そして、上記張出しピストン３４を後退させ、
第９図に矢符Ａで示す如く第３ジヨイントスリー
ブ４２ｃをクランプ状態にして回転軸３３を逆回
転させながら可動部材３１を後退せしめることに
より、第１０図に示す如く第３ジヨイントスリー
ブ４２ｃから可動部材３１を分離し、第２継ぎロ
ツド４１ｂを第３ジヨイントスリーブ４２ｃをつ
けた状態で第１および第２クランプ装置９，１０
とでホールドして各ロツド収容部３，４へ収納す
る。

第１継ぎロツド４１ａの回収も第２継ぎロツド
４１ｂと同様の手順で行う。

尚、継ぎロツドの継ぎ足しに際しては、さく孔
ロツド４０でさく孔した後、ドリフタ１６の打撃
によつて第１ジヨイントスリーブ４２ａのネジ結
合を弛め、該第１ジヨイントスリーブ４２ａをセ
ントラライザ１１でクランプしてドリフタ１６を
分離する。そして、第１継ぎロツド４１ａをロツ
ド軸心位置に供給して前進させることにより第１
ジヨイントスリーブ４２ａに当て、ドリフタ１６
を前進させながら正回転させることにより、第１
継ぎロツド４１ａの後端の第２ジヨイントスリー
ブ４２ｂに螺合し、そのまま、正回転を続ける
と、第１継ぎロツド４１ａが第１ジヨイントスリ
ーブ４２ａに結合される。以上の繰返しにより、
第２継ぎロツド４１ｂ、さらには第３継ぎロツド
を順次連結していく。

尚、上記実施例では、回動部材３１を介して回
転軸３３を前後移動させるための第２駆動装置２
９および回転軸３３を正逆回転させるための第３
駆動装置３６を別に設けたが、これらの装置を別
に設けることなく、ドリフタ１６にこれらの機能
を兼備させるようにしてもよい。すなわち、回転
軸の後端部にドリフタ１６のシヤンクロツド１７
の雄ネジ１７ａと螺合可能な雌ネジ部を形成し、
該雌ネジ部において回転軸とドリフタ１６のシヤ
ンクロツド１７とを結合し、該回転軸をドリフタ
によつて前後移動させたりあるいは正逆回転させ
たりするのである。但し、この場合、回転軸とド
リフタ１６との結合力を増大させるために、上記
実施例の如く回転軸３３にその前端から突出可能
な張出しピストン３４を設けたのと同様に後端か
ら突出可能な張出しピストンを設ける必要があ
る。

また、上記実施例では、ガイドセル１のドリフ
タ後退位置近傍にさく孔時のロツドの軸心位置に
対して接離移動可能な可動部材３１を可動部材支
持具１８やアーム部材３０等を介して設けたが、
ガイドセル１の代わりにドリフタ１６のスライド
ベース１５に上記可動部材３１を設けるようにし
てもよいのは勿論である。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の実施例を例示し、第１図はさく
孔機の側面図、第２図は可動部材支持具部分の一
部切開側面図、第３図は同正面図、第４図は可動
部材部分の一部切開側面図、第５図は深孔さく孔
終了段階を示す概略説明図、第６図は継ぎロツド
１本分ドリフタを後退せしめた段階を示す概略説
明図、第７図はドリフタと可動部材とを交換せし
めた段階を示す概略説明図、第８図は張出しピス
トンを作動せしめた段階を一部断面で示す要部拡
大図、第９図は継ぎロツドを分離した段階を示す
概略説明図、第１０図は可動部材を分離した段階
を示す概略説明図である。 １……ガイドセル、１１……セントラライザ、
１５……スライドベース、１６……ドリフタ、１
９……第１駆動装置、２９……第２駆動装置、３
３……回転軸、３３ａ……雄ネジ部、３４……張
出しピストン、３６………第３駆動装置、４０…
…さく孔ロツド、４１ａ，４１ｂ……継ぎロツ
ド、４２ａ〜４２ｃ……ジヨイントスリーブ、４
３……雌ネジ部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 深孔さく孔に用いた継ぎロツドをその後端にジ
   ヨイントスリーブを連結したまま前端のジヨイン
   トスリーブから分離させるさく孔機用継ぎロツド
   取外し装置であつて、ドリフタを案内するガイド
   セルの前部に継ぎロツドの前端のジヨイントスリ
   ーブをクランプするクランプ装置が配置され、ガ
   イドセルのドリフタ後退位置近傍またはドリフタ
   のスライドベースにはさく孔時のロツドの軸心位
   置に対して接離移動可能な可動部材が配設され、
   該可動部材はロツドの軸心線と直交する面内で変
   位可能に弾性支持されており、上記可動部材には
   ジヨイントスリーブの雌ネジ部に螺合可能な雄ネ
   ジ部を前端部に備えた回転軸が設けられ、該回転
   軸にはその雄ネジ部の前端から突出可能な張出し
   ピストンが同心状に内蔵されており、さらに上記
   可動部材をロツドの軸心位置に移動させる第１駆
   動装置と回転軸を前後移動させる第２駆動装置と
   該回転軸を正逆回転させる第３駆動装置とが設け
   られていて、継ぎロツドの取外し時には継ぎロツ
   ドの前端のジヨイントスリーブをクランプする一
   方、該継ぎロツドの後端のジヨイントスリーブに
   回転軸を螺合し、張出しピストンを前進させて継
   ぎロツドの後端面に押し付け、継ぎロツド、後端
   のジヨイントスリーブおよび回転軸の３者の結合
   力を増大させ、回転軸を逆回転させて継ぎロツド
   を前端のジヨイントスリーブから分離させること
   を特徴とするさく孔機用継ぎロツド取外し装置。