JPS6241819B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、供給される線材を定寸に切断する切
断手段と切断された素材を鍛造する多段鍛造手段
を備えたパーツフオーマーに関するものである。

前記切断手段は、先端に切断用可動刃を取付け
た往復移動体、該可動刃との間で線材を切断する
固定刃、及び線材切断位置規制用ストツパーを備
えており、前記往復移動体は回転カムによつて駆
動される往復動レバーと連動連結されている。
又、前記多段鍛造手段は、複数個の鍛造用パンチ
を保持する往復移動自在なラム、切断された素材
を前記各パンチとの間で冷間鍛造する複数個のダ
イス、及び各ダイス内から成形素材を押し出すプ
ツシヤーを備えており、前記ラムはクランク軸に
よつて駆動される往復動アームと連動連結されて
いる。

従来のこの種のパーツフオーマーでは、前記切
断手段及び多段鍛造手段を構成する部品が夫々フ
レームの所定位置に取付けられ、前記切断手段の
往復移動体と連動連結し且つ回転カムによつて駆
動される往復動レバー、前記多段鍛造手段のラム
と連動連結し且つクランクシヤフトによつて駆動
される往復動アーム、及び前記多段鍛造手段のプ
ツシヤーを打ち叩く素材蹴り出しレバーが前記フ
レームに装備されている。このような従来のパー
ツフオーマーに於ては、製造するパーツを変更す
る場合、前記多段鍛造手段のラムに取付けられて
いる複数個の鍛造用パンチ及びこの各パンチに対
向するように取付けられている複数個の鍛造用ダ
イスを別のものと取り替える作業と、これ等パン
チ及びダイスの取り替えに伴う調整作業とを、そ
の都度現場に於て行う必要があつたため、鍛造パ
ーツの変更には多大の手間と時間を要する欠点が
あつた。特に、微少パーツを鍛造するパーツフオ
ーマーに於ては、前記のパンチ及びダイスの取り
替え作業と調整作業を能率的且つ精度に行うこ
とは非常に困難であつた。

本発明は上記のような問題点を解消し得るパー
ツフオーマーを提案するものであつて、以下、そ
の一実施例を添付の例示図に基づいて説明する。

１は断面溝形の取付け台であつて、フレーム２
の断面溝形部分に着脱自在に嵌合し、両張出し部
１ａと前記フレーム２の両側壁２ａ上とがボルト
３によつて固定される。４は多段鍛造手段であつ
て、前記取付け台１内に摺動ライナー５を介して
水平往復移動可能に嵌合支持されたラム６、この
ラム６の先端に水平横方向に並設された複数個の
鍛造用パンチ７、これ等各パンチ７に対向する位
置で前記取付け台１内に装着された複数個の鍛造
用ダイス８、及びこれ等各ダイス８の後側に於て
前記取付け台１に装着された成形素材押し出し用
プツシヤー９を備えている。前記各鍛造用パンチ
７は、ラム６の先端に取付けられた取付け座１０
に個々に固定ボルト１１及びさ調整螺子１２を
介して取付けられているパンチ支持部材１３に着
脱自在に保持されている。１４は各パンチ７の背
部に配設されたパンチ位置前後調整ロツドであつ
て、ラム移動方向と平行な方向に移動可能に該ラ
ム６内に内装され、その外端部は前記パンチ７の
後端に当接し、その内端部はラム６内にさ調整
可能に内装されたカムロツド１５のカム面１５ａ
に当接している。前記カムロツド１５は、該カム
ロツド１５から連設された支持杆１５ｂとこの支
持杆１５ｂの上端に螺嵌させたナツト１５ｃとに
よりさ調整用筒状螺軸１６に取付けられ、該螺
軸１６は、ラム６の上面に取付けられているブラ
ケツト１７の貫通螺子孔にさ調整可能に螺嵌せ
しめられている。

前記各鍛造用ダイス８はダイス支持部材１８内
に夫々着脱自在に保持され、このダイス支持部材
１８は、取付け台１内に嵌合され且つボルト１９
により脱着自在に固定されたプツシヤー支持部材
２０の端部にスペーサー２１を介して着脱自在に
取付けられている。２２は取付け台１のプツシヤ
ー支持部材２０を支持する底部に形成され且つラ
ム６のある方向に面する垂直段面であつて、前記
プツシヤー支持部材２０の底部にはこの段面２２
に当接する垂直段面２３が形成されている。

前記各成形素材押し出し用プツシヤー９は、各
ダイス８内に内端部が嵌合するプツシヤー本体２
４と、前記プツシヤー支持部材２０に出し入れ自
在に螺嵌され且つロツクナツト２５により固定さ
れたストツパー兼用スライドガイド２６内を摺動
するロツド２７とから構成され、このロツド２７
は前記ストツパー兼用スライドガイド２６の内端
に当接可能な頭部２７ａを備え、この頭部２７ａ
に前記プツシヤー本体２４の外端が当接してい
る。又、当該ロツド２７の外端には出し入れ調整
可能に被打撃部材２８が螺嵌され、ロツクナツト
２９により固定されている。

３０は線材切断手段であつて、前記取付け台１
の一側壁１ｂにブラケツト３１を介して取付けら
れた摺動ガイド３２内を前記ラム６の移動方向に
対して直交する水平横方向に往復移動する往復移
動体３３、この往復移動体３３の内端に取付けら
れた可動切断刃３４、前記ダイス支持部材１８に
取付けられた筒状の切断ダイ３５、及びストツパ
ー３６から構成されている。３７は前記切断ダイ
３５へ線材を誘導する線材ガイドであつて、前記
プツシヤー支持部材２０に螺嵌され且つロツクナ
ツト３８によつて固定されたガイド本体３９と、
このガイド本体３９と切断ダイ３５との間に介装
された中継ガイド４０とから構成されている。前
記ストツパー３６は、取付け台１の一側壁１ｂに
ラム移動方向と平行な方向に移動可能に支持され
且つ該取付け台一側壁１ｂ内に回転のみ可能に支
持された調整用螺軸４１と螺嵌するストツパー支
持部材４２の先端に取付けられている。

前記取付け部１を支持するフレーム２には、ク
ランク軸４３によつて駆動されるラム駆動用往復
動アーム４４、各プツシヤー９の後端部、即ち被
打撃部材２８を各別に打ち叩く蹴り出しレバー４
５とこの蹴り出しレバー４５を駆動する駆動軸４
６、及び駆動軸４７に取付けられた回転カム４８
により駆動される往復動レバー４９が配設されて
いる。この往復動レバー４９は中間部が支軸５０
により枢着され、一端に前記回転カム４８に当接
するカム従動ローラー５１が軸支されている。

尚、第３図に於て５２はラム押え板であつて、
取付け台１の左右両側壁上端にボルト５３により
取付けられている。又、フレーム２の両側壁２ａ
の内、線材切断手段３０の往復移動体案内用ブラ
ケツト３１が嵌合する箇所には、上方に開放する
切り欠き部２ｂが形成されている。更に第１図及
び第２図に示すように、ラム６には後端部から突
設された左右一対の軸受５４間に於て往復動アー
ム連結軸５５が回転可能に支承され、この連結軸
５５に外嵌されたプツシユ５６には、往復動アー
ム嵌合用切り欠き部５６ａが形成されている。

又、第２図に於て仮想線で示すように切断素材
及び成形素材を切断ダイ３５及び各ダイス８間に
於て順送りするチヤツク付き搬送手段６０として
は、従来周知のものがプツシヤー支持部材２０上
に取付けられており、例えば前記蹴り出しレバー
駆動軸４６に着脱自在なチエン伝動手段を介して
連動連結されている。

図示のように多段鍛造手段４及び線材切断手段
３０が取付けられた取付け台１がフレーム２の所
定位置にセツトされ且つボルト３により固定され
たならば、ラム駆動用往復動アーム４４をクラン
ク軸４３に於けるクランクピン４３ａの周りで揺
動させ、その先端の下向き凹部４４ａをラム６側
のブツシユ４６に於ける往復動アーム嵌合用切り
欠き部５６ａに嵌合させ、ボルト５７により両者
を結合する。又、往復動レバー４９の上端に支軸
５８ａにより枢着されているリンク５８の遊端と
前記線材切断手段３０に於ける往復移動体３３の
外端部とを着脱自在な連結ピン５９により連結す
る。前記各成形素材蹴り出しレバー４５は、前記
多段鍛造手段４に於ける各プツシヤー９の後端部
に対向する。

係る状態でクランク軸４３、蹴り出しレバー駆
動軸４６、及びカム駆動軸４７を夫々駆動するこ
とにより、回転カム４８によつて往復動レバー４
９が支軸５０を中心に往復揺動し、この運動がリ
ンク５５を介して線材切断手段３０の往復移動体
３３に伝達され、切断用可動刃３４が往復移動す
ると共に、クランクピン４３ａの公転運動が往復
動アーム４４及び往復動アーム連結軸５５を介し
てラム６に伝達され、ラム６が取付け台１上で往
復移動する。又、蹴り出しレバー４５が各プツシ
ヤー９を被打撃部材２８を介して打ち叩くことに
なる。勿論、前記チヤツツ付き搬送手段６０も所
定の駆動軸に連動連結され、所定の搬送作用を行
う。従つて、線材を線材ガイド３７を介して切断
ダイ３５内に供給することにより、切断ダイ３５
から突出してストツパー３６に先端が当接する線
材を往復移動する可動刃３４が切断し、この切断
された素材が、チヤツク付き搬送手段６０の順送
り作用、前記ラム６の往復移動による各パンチ７
とダイス８との間での鍛造作用、及び各プツシヤ
ー９の成形素材押し出し作用とによつて所定形状
に順次鍛造される。

上記のように多段鍛造によるパーツ製造が行わ
れるが、このようにパーツフオーマーを稼動させ
るに先立つて次のような調整作業が行われる。

即ち、ラム６に取付けられた各パンチ７の芯出
しは、さ調整螺子１２による各パンチ支持部材
１３のさ微調整によつて行われ、各パンチ７の
先端位置調整は、さ調整用筒状螺軸１６により
カムロツド１５をさ調整し、以てパンチ位置前
後調整ロツド１４の後端限位置を調整することに
より行われる。又、パツシヤー９に於けるプツシ
ヤー本体２４の後退限位置の調整は、ストツパー
兼用スライドガイド２６の出し入れ調整によつて
行われ、該プツシヤー本体２４の押し出しストロ
ークの調整は、ロツド２７に対する被打撃部材２
８の出し入れ調整によつて行われる。更に線材の
切断長さの調整は、ストツパー支持部材４２を調
整用螺軸４１によつて出し入れすることにより行
われる。

一方、ボルト５７を外して往復動アーム４４を
ラム６側に往復動アーム連結軸５５から離脱させ
ると共に、連結ピン５９を外して往復移動体３３
からリンク５５を離脱さて、更にチヤツク付き搬
送手段６０と駆動軸との間の伝動手段を外すこと
により、取付け台１上の各手段とフレーム２側の
駆動手段とは完全に縁切れの状態となり、従つて
ボルト３を外して取付け台１とフレーム２との結
合を解くことにより、取付け台１を、その上の各
手段と共にフレーム２から取り外すことが出来る
のである。しかも先に説明したように、調整の必
要な箇所は総て取付け台１上に取付けられている
ので、新ためてこの取付け台１をフレーム２上の
所定位置に取付けると共に、この取付け台１上の
各手段とフレーム２側の駆動手段とを前記のよう
に連動連結させることにより、新ためて調整作業
を行うことなく直ちに所期通りのパーツを製造し
得るのである。

従つて、製造するパーツ毎に、前記のように多
段鍛造手段４及び線材切断手段３０等を備えた取
付け台１（即ち取付け台１によつて一体化され且
つ必要な調整を予め行つてある鍛造ユニツト）を
準備しておき、製造するパーツに対応する鍛造ユ
ニツトを選択的に使用出来るようにすることが出
来る。

以上のように本発明のパーツフオーマーは、供
給される線材を定寸に切断する切断手段と切断さ
れた素材を鍛造する多段鍛造手段とを、フレーム
に対して着脱自在な取付け台上に装着し、前記切
断手段の切断刃駆動用往復移動体を駆動する往復
動レバー、前記多段鍛造手段のパンチ駆動用ラム
を駆動する往復動アーム、及び前記多段鍛造手段
の成形素材押し出し用プツシヤーの後端を打ち叩
く素材蹴り出しレバーを前記フレーム側に設け、
前記切断刃駆動用往復移動体と往復動レバー、及
び前記パンチ駆動用ラムと往復動アームとは、互
いに連結離脱自在に構成すると共に、前記成形素
材押し出し用プツシヤーの素材蹴り出しストロー
ク調整機構は前記蹴り出しレバーではなく前記プ
ツシヤー側にのみ設けて成るものであるから、前
記取付け台上の各手段とフレーム側の各駆動手段
との連結離脱作業と前記フレームに対する取付け
台の着脱作業とにより、前記取付け台上の複数の
手段を、各手段間の相互関係位置や各手段に於け
る調整状態が変わることのない一体化した状態で
フレームに対して着脱することが出来るのであ
る。従つて先に述べたように、サイズや種類の異
なるパーツ毎に前記の取付け台によつて一体化さ
れた鍛造ユニツトを予め準備しておくことによ
り、製造するパーツの変更時にパンチやダイス等
の部品個々の取り替え作業とこれに伴う調整作業
とが必要な従来のパーツフオーマーと比較して、
製造するパーツの変更が極めて能率的に行えるば
かりでなく、常に一定精度のパーツを製造するこ
とが出来るのである。

又、上記のように取付け台によつて一体化され
た鍛造ユニツトを複数台準備し、これを選択的に
使用し得るようにしてあるときは、仮にその内の
１つの鍛造ユニツトに於けるパンチやダイス等の
部品の交換やこれに伴う調整作業が必要となつた
場合でも、この部品交換作業や調整作業を、他の
鍛造ユニツトを使用してパーツ製造作業を行つて
いる間に現場から離れた場所で行うことが出来る
ので、これ等部品交換作業や調整作業も非常に行
い易くなる。

上記の説明から明らかなように本発明のパーツ
フオーマーは、微少パーツを製造する小型のパー
ツフオーマーとして特に効果的なものであるが、
勿論大型のパーツフオーマーとしても実施するこ
とが出来る。

【図面の簡単な説明】

第１図は横断平面図、第２図は縦断側面図、第
３図は縦断正面図である。 １……取付け台、２……フレーム、３……取付
け台固定用ボルト、４……多段鍛造手段、６……
鍛造用パンチ駆動用ラム、７……鍛造用パンチ、
８……鍛造用ダイス、９……成形素材押し出し用
プツシヤー、１３……パンチ支持部材、１４……
パンチ位置前後調整ロツド、１５……カムロツ
ド、１６……さ調整用筒状螺軸、１８……ダイ
ス支持部材、２０……プツシヤー支持部材、２４
……プツシヤー本体、２６……ストツパー兼用ス
ライドガイド、２７……スライドロツド、２８…
…被打撃部材、３０……線材切断手段、３３……
往復移動体、３４……切断用可動刃、３５……切
断ダイ、３６……ストツパー、３７……線材ガイ
ド、４１……ストツパー支持部材４２の出し入れ
用調整螺軸、４３……クランク軸、４４……ラム
駆動用往復動アーム、４５……蹴り出しレバー、
４６……蹴り出しレバー駆動軸、４７……回転カ
ム４８の駆動軸、４９……往復動レバー、５２…
…ラム押え板、５５……往復動アーム連結軸、５
８……リンク、５９……連結ピン、６０……チヤ
ツク付き搬送手段。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 供給される線材を定寸に切断する切断手段と
   切断された素材を鍛造する多段鍛造手段とを、フ
   レームに対して着脱自在な取付け台上に装着し、
   前記切断手段の切断刃駆動用往復移動体を駆動す
   る往復動レバー、前記多段鍛造手段のパンチ駆動
   用ラムを駆動する往復動アーム、及び前記多段鍛
   造手段の成形素材押し出し用プツシヤーの後端を
   打ち叩く素材蹴り出しレバーを前記フレーム側に
   設け、前記切断刃駆動用往復移動体と往復動レバ
   ー、及び前記パンチ駆動用ラムと往復動アームと
   は、互いに連結離脱自在に構成すると共に、前記
   成形素材押し出し用プツシヤーの素材蹴り出しス
   トローク調整機構は前記蹴り出しレバーではなく
   前記プツシヤー側にのみ設けて成るパーツフオー
   マー。