JPS6240803B2 - - Google Patents

Description

技術分野 本発明はケーブル技術に関し、更に詳しくいえ
ば平形導体の製造に使用する装置の構造に関す
る。

背景技術 既に知られているように平形配線ハーネスは取
り付けコストが低く、配線の冷却が良好に行わ
れ、またハーネス全体から一本のリード線を分岐
させるのに便利である。これらの特性は同一の電
源から電流供給を受ける複数の電力消費物を有す
る対象物について要求される事項に適合してい
る。

平形配線ハーネスを取り付ける装置の量や種類
は共に増加しており、平形配線ハーネスの製造に
要する空間が著しく増大するという問題が生じて
いる。

広い分類で考えれば、平形配線ハーネスの製造
に現在用いられている装置は２つのタイプに分け
られる。

第１のタイプはハーネス中のリード線を自発的
に位置決めして固定するという原理に従つて動作
する装置を含んでいる。これらの装置の動作過程
においては供給ローラーから供給されたリード線
は作業台（work table全体に張られ、そこで平
面上に配置され更に平形裏打ちと結合させてハー
ネスを形成させる装置へ送られる。

このような装置には作業台（table）を比較的
小さくできるという利点があるが、使用に際しあ
る種の困難を生ずる。リード線はろう付け
（welding）、縫合（stitching）あるいは接着剤に
よる固着（gluing）を利用して例えば持ち上げジ
ヨイント（uplifting joints）を用いて裏打ちに
固着され、またハーネス中での位置決めと固定は
自発的に行われるので、ハーネス中でのリード線
の位置決めが失敗した場合にそれを不良品として
除去するという可能性が排除されてしまう。従つ
て平面配線ハーネス中の欠陥は出来上つた配線ハ
ーネスを検査する時にしか発見できない。

すべてのリード線がまず平形ハーネスを形成す
べき全長にわたつて配置され、次いで裏打ちに固
着される様な装置を第２のタイプの装置と呼ぶ。
この装置においてはリード線が裏打ちに固着され
る前に誤りを直すことができる。

後者のタイプの平形電線ハーネス製造装置（英
国特許第1429652号明細書を参照）はリード線を
分岐させる為の開口を有しその上にリード線を横
たえるよう企図された１つの型体を備えた１つの
基台（bed）と、型体に関して相対的に可動であ
つて細長い固定用裏打ちを横たえられたリード線
上に供給する為の１つの分配器を担持する１つの
担持搬送体（carriage）と、リード線を裏打ちに
対して固着するよう企図された装置とを含んでい
る。

上記特許によれば、平形配線ハーネスの製造装
置の作業台は製造されるハーネスよりも短いもの
であつてはならない。これによつて問題が生ず
る。何故ならばまず第１に設備の収容に広い面積
を要し、第２に操作者が常に作業台に沿つてその
全長にわたつて行き来しなければならないからで
ある。後者の問題は特に配線ハーネスの長さが大
きい場合、例えばトラツクやバス用のものを製造
する際に重大である。

発明の開示 本発明は型体がその形の空間的な変化によつて
長さを減する一方、高い生産性を有することので
きる、平形配線ハーネス製造装置を提供すること
を基本課題としている。

この目的は次の様な装置の提供によつて達成さ
れる。即ち、平形配線ハーネス製造装置はその上
にリード線を横たえるよう企図され且つリード線
端部を分岐させる為の開口を有する１つの型体を
備えた１つの基台と、横たえられたリード線上に
細長い固定用裏打ちを供給するよう企図された１
つの分配器を担持し且つ型体に関して相対的に可
動な１つの担持搬送体（carriage）とを有し、更
に本発明に従つて、前記装置の型体は１つの駆動
体を備え且つ１つのらせん状テープ面を有する１
つの回転体の形を持ち、更に担持搬送体は１つの
案内ロツド上に位置決めされており且つ型体の表
面と結合してそれとの間に１つのねじ対（screw
pair）を形成している。

１つのらせん状テープ面、換言すれば１つのら
せん形を有する１つの回転体の形を型体にとらせ
ることによつて装置の長さは相当程度減ぜられ、
従つて操作者が装置に沿つて動く必要は実質的に
取り除かれる。

例えば、トラツク用の配線ハーネスの長さが25
ｍであつたとすると、らせん形型体の長さは約２
ｍとすることができる。

担持搬送体を、型体のらせん状テープ面の両側
からはさみ込むローラーによつて型体と結合させ
ることは望ましいことである。これによつて担持
搬送体を型体に沿つて移動させる際の摩擦損失を
減じ、装置の耐用性と信頼性を改善することがで
きる。

型体は１つのらせん状ストツプ部材を取り付け
た複数スポークを具備した１つの軸体の形を持た
せることができる。

この構造により装置が軽量化される。

また型体の各巻回の間において配線ハーネスの
分岐を置く為の複数のプラツトホームを作ること
も望ましいことである。

これにより平形配線ハーネスに長い分岐を持た
せることが可能になる。

らせん状テープ面を形成する為に、並べ換え可
能に型体本体に取り付けられたストツプ部材から
なる多数のセグメントを用いることも推奨すべき
ことである。

これにより装置の技術的潜在力が向上する。何
故ならばハーネス構造を変更する場合にリード線
の分岐の為の開口の位置を変えることができるよ
うになるからである。

またらせん状型体を各々独立した複数の縦方向
区画から形成することもできる。こうすることに
よつて型体のこの区画の数を変更することによつ
て異なる長さを持つ配線ハーネスを同一の装置で
製造することが可能となる。

次に図面を参照しつつ本発明を詳しく説明す
る。

本発明の最適の実施例 平形配線ハーネスの製造装置は１つの基台
（bed）１を含む。この基台１は１つの基体
（foundation）２と、ハーネス内に配置されるリ
ード線をその上に載置した１つの型体
（pattern）４を担持する複数の柱体（posts）を
含んでいる。

型体４はリード線の端を分岐して取り出せるよ
うにする為の複数の開口５と、型体４に関して相
対的に移動可能な１つの担持搬送体（carriage）
６とを含んでいる。この担持搬送体は型体４上に
置かれたリード線上に細長い固定用裏打ち
（fixing backing）を供給する為のフイーダー７
（第２図及び第３図）を担持している。担体搬送
体６はまたリード線を裏打ち（backing）に対し
て固着するように設計された１つの装置を担持し
ている。

フイーダー７は熱可塑性プラスチツクポリマー
のフイルムロールを伴つた１つの巻枠（spool）
からなる。リード線を裏打ちに対して固着するよ
う設計された装置は熱可塑性プラスチツクフイル
ムをリード線に対して押圧する為の１つの押圧ロ
ーラー８と、このローラー８によつてフイルムが
リード線に対して押圧された場所へ加熱空気を供
給する為の１つのノズルを備えた１つの熱生成器
９とを含んでいる。

本発明に従えば型４（Fig.1）は１つのラセン
状のテープ面１１を有する１つの回転体を形を有
している。言い換えればこの型体４は１つの円筒
状らせん体（cylindrical spiral）となつている。

この型体は１つの回転駆動体１２を有してい
る。担持搬送体６は揺動運動の為の１つの案内ロ
ツド１３上に取り付けられている。第２図に示す
ように担持搬送体６は複数のローラー１４を有
し、これらローラーは自ら運動を行うと共にロツ
ド１３の表面と接触している。担持搬送体６は型
体４のらせん形表面１１と結合し１つのねじ対の
形で結合を形成している。

本発明の１実施例に従えば担持搬送体６と型体
４とを結びつけるねじ対の形の結合は型体４のら
せん形テープ面を両側ではさみ込む複数のローラ
ーによつて形成される。

また本発明の他の１つの実施例に従えば型体４
はそれに固定された複数のスポーク１７を備えた
１つの軸１６により形成され、これらスポークに
よつて型体のらせん形表面を形成する１つのスリ
ツプ部材１１が担持される。

リード線の端部の型体４の開口５への導入によ
り好都合とするためにこの開口はスリツトの形を
している。更に、クランプ１８がリード線端部を
固定する為にスリツト５に近接したストリツプ部
材１１の内側に配置されている。複数のクランプ
１８が第４図に図解的に示されている。しかしな
がら、その構造については図示のものとは違つた
ものとすることも可能なことは明らかである。例
えばリード線の端部を巻線と巻線の間ではさむ１
つのスプリングの形をしたものとすることができ
る。

本発明の別の実施例に従えば（第４図）、ハー
ネスの分岐を収容する複数のプラツトホームが型
体４に挿入配置されている。第４図に示されてい
るようにプラツトホームはストリツプ部材１１に
鉛直方向１９、或いはらせん状に巻かれて隣あつ
たストリツプ部材１１間の水平方向２０のいずれ
の向きのものも可能である。リード線端部を固定
する為のクランプ１８及びリード線を指定された
走行路に沿つて位置付ける為のピン２１はプラツ
トホーム１９及び２０上に取り付けられる。

本発明の更に別の１つの実施例に従えば（第５
図）、らせん状テープ面１１は多数のセグメント
２２によつて形成される。これらセグメントはス
トリツプ部材１１からなりねじ２３によつて型体
４の本体に固定されている。

本発明のもう一つの他の実施例に従えば（第６
図）、型体はみぞ切りされたジヨイント２５
（splined joints）によつて相互に結合された複数
の各縦方向区画から形成される。基台１の基体２
はこの場合においては当然２つの主要部２６から
構成される。前記各主要部の間には補助区画２７
を設け固定することができる。

上述した装置の動作は以下の通りである。

担持搬送体６の初期位置は例えば最左位置であ
り、そのローラー１５はらせん形ストリツプ部材
１１との係合を解かれた状態である。

操作者はポリマーのさやによつて絶縁され所定
の長さを有する１本のリード線２８の一端を最左
のスリツト５中へ導き入れ、クランプ１８中に固
定する。

次に操作者は駆動体を付勢し、型体４の回転ラ
セン形テープ面１１に負荷をかける。リード線２
８が計算された長さで型体４に巻き付けられた時
点で型体４は停止する。操作者はそのリード線の
他端を各スリツト中へ導き入れ、クランプ１８中
で固定する。

形成されるべきハーネスの残りのリード線も同
様にらせん状テープ１１上に置かれる。ハーネス
の構造に応じてリード線２８はその端部を導き入
れてクランプ１８に固定することが可能な位置で
型体４のスリツトのうちのいずれから始まること
も、またいずれにおいて終ることも可能なことは
明らかである。

リード線２８の端部２９が比較的長く特別の走
路に沿つて配されるべきものである場合には、そ
れらは補助面１９及び２０上に置かれピン２１に
よつて固定される。

結局ハーネスのリード線はすべて型体中に置か
れ固定される。この目的の為に担持搬送体６のロ
ーラー１５は型体４の最初の巻回に至まるで右方
に移動することによつて型体４のらせん状の面１
１と係合する。担持搬送体がこのような位置にあ
る時点は押圧ローラー８がハーネスのリード線の
始まりに来る瞬間に対応している。

フイルム３０の端部は押圧ローラー８の下に導
かれ、引き続き熱生成器９及び駆動体１２と係合
する。型体４が回転するとそのらせん状の面１１
は担持搬送体６に沿つて移動する。フイルム３０
は巻枠７からはなれリード線２８に載り熱生成器
のノズル９から供給される高温空気の作用によつ
て融解する。融解したフイルム３０はローラー８
により型体４のらせん状テープ面１１上に置かれ
たリード線２８の加熱された表面上に押圧され、
リード線にろう付け（weld）される。このよう
にしてリード線はハーネス中に固定されることに
なる。

リード線２８がハーネス中に固定された後で、
リード線２８の端部はクランプからはずされ、出
来上つた配置ハーネスは型体４から取り出され
る。このハーネスの巻きはずし（reel off）は型
体４の回転中に行われる。

産業上の利用性 本装置はケーブル会社で、あるいは同一電源か
ら電流供給を受ける複数の電力消費物を持つ製品
（item）を生産する企業のいずれにおいて平形配
線ハーネスを製造する場合にも使用して有利なも
のである。

【図面の簡単な説明】

第１図は平形配線ハーネスを製造する為の本発
明に従つた装置の概略図。

第２図は担持搬送体の側面を示す為に第１図の
線−に沿つた断面図。

第３図は第１図に示した担持搬送体と同じもの
を示すがカバーを除去した状態を表わす。

第４図は巻回と巻回の間に挿入配置されたプラ
ツトホームを備えた型体を示す図。

第５図はらせん状の面を形成するセグメント群
を示す型体の断面断片図。

第６図は型体の縦方向の一断面断片図。

１：基台（bed）、２：基体（foundation）、
３：柱体、４：型体、５：開口、スリツト、６：
担持搬送体（carriage）、７：フイーダー、８：
押圧ローラー、９：熱生成器、１０：ノズル、１
１：らせん状テープ面、１８：クランプ、２６：
主要部、２７：補助区画、２８：リード線、３
０：フイルム。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ リード線をその上に横たえるよう企図され且
   つリード線の端部分岐される為の開口を有する１
   つの型体を備えた１つの基台と、型体に関して相
   対的に可動で且つ前記横たえられたリード線上に
   細長い固定用裏打ちを供給する為の１つのフイー
   ダーを担持する１つの担持搬送体と、リード線を
   裏打ちに固定するよう企図された１つの装置とを
   含む平形配線ハーネスを製造する為の装置におい
   て；型体４は１つの駆動体を備え且つ１つのらせ
   ん状テープ面１１を有する１つの回転体からなつ
   ており、担持搬送体は案内ロツド１３に取り付け
   られ且つ型体のらせん状テープ面１１と結合しこ
   れとの間に１つのねじ対を形成していることを特
   徴とする平形配線ハーネスを製造する為の装置。 ２ 型体４と担持搬送体６との間のねじ対の形の
   結合が型体４のらせん状テープ面１１を両側から
   はさみ込む複数のローラー１５によつて形成され
   ることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の
   平形配線ハーネスを製造する為の装置。 ３ 型体４は、１つのらせん状テープ面を形成す
   る１つのストリツプ部材、該ストリツプ部材を担
   持する複数のスポークを備えた１つの軸体１６か
   らなることを特徴とする特許請求の範囲第１項ま
   たは同第２項記載の平形配線ハーネスを製造する
   為の装置。 ４ ハーネスの分岐を収容する為のプラツトホー
   ム１９，２０が型体４に挿入配置されていること
   を特徴とする特許請求の範囲第１項または同第２
   項、あるいは同第３項記載の平形配線ハーネスを
   製造する為の装置。 ５ 型体４のらせん状テープ面１１は型体４の本
   体に並べ直し可能に取り付けられた、ストリツプ
   部材からなる多数のセグメント２２で形成されて
   いることを特徴とする特許請求の範囲第１項、同
   第２項、同第３項、同第４項のうちのいずれか１
   つに記載の平形配線ハーネスを製造する為の装
   置。 ６ らせん形型体４と基台１とが個別に分かれた
   複数の縦方向区画２４から形成されていることを
   特徴とする特許請求の範囲第１項、同第２項、同
   第３項、同第４項、同第５項のうちのいずれか１
   つに記載の平形配線ハーネスを製造する為の装
   置。