JPS6240621Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 考案の利用分野 この考案は弾性合成樹脂から成り、且つ中間に
関節部を有するとともに、内部に芯材を埋設した
合成樹脂製人形部材に関する。

従来技術とその問題点 一般に、男女児の成長過程における情操や知育
を目的とした人形の部材は塩化ビニル樹脂から構
成されている場合が多い。しかしながら、合成樹
脂単味ではその材質の硬軟により成形された部材
は曲げにくいか、曲げてもすぐに元の形状に復元
してしまう。このため、肘部、膝部等の関節部の
曲げが不自然となり、リアル性に欠け、人形にも
人間と同じく身体各部が屈伸するほか、その曲げ
状態を保持する基本的動作機能が望まれている。

これを解決するものとして、人形部材内に芯金
を埋設し、芯金によつて樹脂部分の原形復元力を
抑えて成形体の関節部の曲げ状態を保持させるこ
とも考えられたが、これには次のような問題があ
つた。すなわち、芯金を埋設した人形部材を製造
する最も現実的な成形法として、スラツシユ成形
法があるが、該成形法による人形部材には次のよ
うな欠点があつた。

(1) 人形部材は内部が中空になるので、芯金位置
がずれやすく、芯金を成形体の中心に保持でき
ない。このため、曲げ伸ばしが関節部の中心か
らずれて偏る傾向を避けることができない。

(2) 中空状の人形部材は曲げたときに曲げ部分が
不自然に変形する。

(3) 上記成形法では成形体は金型内から工具で挟
んで強制的に引抜いて取出すので、人形部材の
寸法が全て異なる。このため、腕、脚等のよう
に対をなす部材では、あらためて近似するグル
ープ別に仕分けしなければならず、その作業は
煩わしい。

このため、芯金入り人形部材を射出成形法によ
つて行なうことも考えられたが、この成形法を実
行するには、次のような技術的にかなり困難な問
題点があつた。

(1) 芯金を金型の中心位置に保持させることが技
術的に困難である。すなわち、射出成形法にお
いては、溶融樹脂を金型内に射出する際にかな
りの樹脂流圧が生じるが、この樹脂流圧に抗し
て芯金を同じ位置に強固に保持させるには金型
内にどのように、どのような手段によつて芯金
を固定したらよいかが問題である。仮にこれを
ピン等で保持しようとすれば、技術的には可能
であるが、成形後に人形部材にピンの抜き穴が
残つてしまうので商品価値が損なわれてしま
う。

(2) 塩化ビニル樹脂は熱収縮率が大きいので、成
形後に寸法縮み（５〜20％）が生じ、成形部材
の寸法がバラつく。しかも、金属製芯金は収縮
率が小さいので、成形後に芯金が成形部材から
突き出る可能性がある。これをどのように解消
するかも重要な問題点である。

以上のように、芯金の保持、安全性等、芯とな
る部材に基本的に困難な点が多いため、従来は射
出成形法によつて芯金入り人形部材を成形するこ
とは不可能であると考えられていた。

さらに、芯金入り人形部材には上述のような成
形上の問題点のほか、後加工の良し悪しに拘ら
ず、芯金の端部が人形部材から突出する危険が常
に内在している。玩具の安全性は製造メーカーに
とつて至上の課題であるから、このような危険は
確実に回避されなければならない。

考案の目的 この考案は上記問題点を解消し、安全な芯材を
埋設するとともに、芯材の製作も楽な合成樹脂製
人形部材を提供することをその目的とする。

考案の構成 上記目的を達成するため、この考案に係る合成
樹脂製人形部材は、弾性合成樹脂から成り、且つ
中間に関節部を有するとともに、内部に芯金と合
成樹脂骨材とから成る下記構成の芯材を埋設した
ことを特徴とする。

(イ) 上記芯金は上記骨材の一方の端部においてそ
の端面から一側面にかけて開口形成された保持
溝に係合されていること。

(ロ) 上記芯金は人形部材の中間関節部に設けら
れ、上記骨材は中間関節部近傍から人形部材の
一端にわたつて設けられていること。

(ハ) 上記骨材の保持溝の側面開口部は上記関節部
の所定の折り曲げ方向に対し略直角をなす方向
に開口形成されていること。

考案の作用、効果 上述のように、この考案に係る合成樹脂製人形
部材によれば、まず、芯材は芯金と合成樹脂製骨
材とからなり、骨材は人形部材の端部に設けられ
ているので、上記構成の芯材を合成樹脂製人形部
材の内部に埋設した場合、その端部から芯金が突
出することがなく、したがつて非常に安全であ
る。

次に、芯金は骨材の一方の端面から一側面にわ
たつてかけて開口形成された保持溝に係合される
構成であるから、芯材の製作にあたつては、芯金
と骨材とを個別に形成しておき、芯金を骨材の保
持溝に係合すればよく、低いコストで楽に製作す
ることができる。

さらに、骨材の保持溝の側面開口部の開口方向
と人形部材の関節部の所定の折り曲げ方向とは略
直角をなすように形成されているので、関節部を
折り曲げたときに芯金が保持溝から外れることが
防止され、人形部材の安全性を永く維持すること
ができる。

実施例 以下、図面とともにこの考案の実施例を人形の
脚部材の例について説明する。

図において、符号Ａは人形脚部材である。この
脚部材Ａは主に弾性を有する塩化ビニル樹脂から
成り、内部に芯材１を埋設している。芯材１は第
２図に示すように、金属製芯金２と合成樹脂製骨
材３とを接続して成る複合芯材である。

芯金２はこの例においてはスプリングバツクが
小さく、機械的強度が高く、熱伝導性の良いもの
が好ましく、この例では特殊アルミ合金製のもの
を採用し、その一端４は屈曲し、ほぼ中間部に蛇
行部５が形成され、さらには他端部には鈎形折曲
げ部６が形成されている。

骨材３は塩化ビニル樹脂よりも熱変形温度が高
く、しかも機械的強度に優れるものが好ましく、
この例ではポリアセタール樹脂によつて射出成形
されたものを採用した。骨材３は芯金保持部７と
芯部８とから構成されている。芯金保持部７には
上面及び一方の側面に開口する芯金保持溝９が形
成されている。該保持溝９の側面開口部９ａの相
対する内壁には互いの間隔が芯金２の径よりもや
や小さくなるように設定された突片１０，１０が
向きあいに設けられている。また、同じ内壁は下
部において連結片１２によつて連結され、該連結
片１２によつて保持溝９の下端部には芯金２の折
曲げ部６を受ける受孔１３が開口形成されてい
る。この受孔１３の大きさは芯金２の径よりもや
や大きい。そして、保持溝９における上記受孔１
３に対する反対側は開放されている。芯部８は板
状に形成され、その上部両側には補強リブ１４，
１４が形成されているとともに、下部には薄肉の
折り取り部１５が形成されている。また、芯金保
持部７及び芯部８の相対する両側には外側方に各
一対の突起状の間隔保持突部１６，１６が突出形
成されている。これらの保持突部は必ずしも一対
ずつ設ける必要はなく、また同じ方向を向く必要
もない。

上記芯金２と骨材３と連結部材３ａから芯材１
を構成するときは、第２図に示すように、芯金２
の下端の鈎形折曲げ部６を骨材３の保持溝９の側
面開口部９ａから斜めに挿入し、さらに、向きあ
い突片１０，１０の間から保持溝９内にこじ入れ
ると、該芯金２は連結片１２に当接する部分を中
心に回動して向きあい突片１０，１０間の間隔は
骨材３の弾性によつて拡開するため、芯金２は保
持溝９内に保持されるとともに、同時にその下端
の折曲げ部６は骨材３の受孔１３内に嵌入され
る。これにより、保持溝９の上方開口部から抜け
出すことはなく、また、保持溝９内の芯金２は側
面開口部において向きあい突片１０，１０の抵抗
を受けるから、簡単には外れない。このように、
芯材１は芯金２と骨材３とを個別に形成してお
き、芯金２を骨材３の保持溝９に係合することに
よつて組立てられるので、低いコストで楽に製作
することができる。これに対し、従来も例えば特
開昭56−853382号公報に示されるように、芯金と
合成樹脂製骨材とを一体に成形してなる芯材が提
案されていたが、この場合は大きな金型を必要と
することになるため、コストが高くなる欠点があ
つた。

次に、上記構成の芯材１を有する脚部材Ａは、
射出成形によつて成形することができる。

まず、第４図に示すように、射出成形用金型２
０，２１には人形の脚部材用成形空間Ｓが形成さ
れているとともに、上端部には一方の金型２０に
差込み孔２２が形成され、下端部には両金型２
０，２１の合せ目に挟持部２３が形成されてい
る。

次に、上記芯材１を金型２０，２１にセツトす
る場合は、芯金２の端部４を上記金型２０の内壁
２０ａに開口形成した差込み孔２２に差込み保持
する一方、骨材３の芯部８の先端８ａを金型２
０，２１の合せ目挟持部２３間に挟持させる。こ
れにより、芯材１は成形空間Ｓの中心位置に保持
固定される。芯材１のセツトに要する時間は５秒
程度に行なうことができ、作業は非常に楽であ
る。なお、このとき骨材３の保持溝９の側面開口
部９ａの開口方向と人形部材の関節部の所定の折
り曲げ方向とは略直角をなすようにセツトする。

次に、通常の射出成形法に従つて上記金型２
０，２１内に170゜〜180℃の溶融塩化ビニル樹脂
を射出する。その際、成形空間Ｓ内の芯材１には
かなりの樹脂流圧が加わる。しかし、芯材１は上
下端部において金型２０，２１に保持され、しか
も樹脂流入側の端部屈曲部４は樹脂流に対して直
角に保持されているため、流圧に十分に抗し得
る。しかも芯金２には蛇行部５が形成されている
ため、この蛇行部５が樹脂流圧に対する抵抗とな
つてこれを緩和するため、他の部分に対する樹脂
流圧は緩和される。

また、骨材３に作用する樹脂流圧に対しては、
間隔保持突部１６，１６の先端が金型内壁２０
ａ，２１ａに接触して常に骨材３と金型内壁２０
ａ，２１ａとの間隔を良好に保持する。したがつ
て、芯材１の位置が樹脂流圧によつてほとんどず
れることはない。

間隔保持突部１６，１６の金型内壁２０ａ，２
１ａに対する接触は点接触であるため、溶融樹脂
は保持突部１６，１６と金型内壁２０ａ，２１ａ
との間にもまわりこむ。また、骨材３は成形温度
が高いので溶融樹脂の注入によつてなんら変形し
ない。さらに、芯材１のうち芯金２は熱伝導性の
良い特殊アルミ合金であるから、まわりの溶融樹
脂との間に温度差が生じない。同様に、骨材３は
熱変形温度が高いので溶融樹脂の注入によつてな
んら変形しない。

上記射出成形工程に要する時間は50〜60秒であ
る。

次に、成形終了後、金型２０，２１を外して人
形部材を取出す。これによつて内部に芯材１が埋
設された人形の脚部材２５を得ることができる。
その際、脚部材２５の一端屈曲部４から芯金２の
端部が突出するとともに、脚先端側の端部から骨
材３の先端８ａが突出している。芯金２の先端４
は人形組立時に図示しない胴体部に連結する際、
該胴体部内に納まり、外部に露出しないので、切
断処理をしなくても安全である。骨材先端部８ａ
は脚部材２５のゲートカツト時に、折り取り部１
５から折り取ればよい。折り取り部１５は脚部材
２５の内部に設けられているので、折り取られた
残部の先端は人形部材２５の内部に残り、外部に
突出しないので、安全である。この成形部材取出
し及び骨材処理工程は10秒もあれば十分に行なう
ことができる。

ところで、成形終了後は脚部材２５における塩
化ビニル樹脂は収縮する。しかしながら、脚部材
２５のうち骨材３が埋設されている部分は樹脂部
分に対して骨材３の部分の占める割合が大きいた
めに、その分相対的に樹脂分が少なくなり、収縮
度合も小さくなるほか、芯金保持部７と芯部８と
の間には脚部材２５の長手方向に対して垂直な壁
が形成され、この壁が樹脂の収縮を阻止するの
で、この部分の長手方向における樹脂の収縮は最
小限に抑えられる。また、脚部材２５のうち芯金
２が埋設されている部分は、芯金２のほぼ中間部
に脚部材２５の長手方向に対して蛇行する蛇行部
５が形成され、該蛇行部５がこの方向における樹
脂収縮を抑える。さらに、連結部３０ａの内側に
凹部２９を形成しておけば、この部分には樹脂材
がないので、収縮が防止される。したがつて、脚
部材２５の寸法精度を非常に高くすることができ
る。加えて、芯金２の先端折曲げ部６と骨材３の
受孔１３との間にクリアランスが形成されている
から、成形時の成形熱による熱伝導率、熱収縮率
の違いによる歪みが吸収され、脚部材２５に割れ
等が生じるおそれがない。

このようにして得られた脚部材２５には芯金２
が埋設されているので、これを曲げることによつ
て芯材１の芯金２も曲がるが、芯金２は脚部材２
５の中心に保持されているため、曲げ、戻し方向
が不自然に偏らない。そして、骨材３の保持溝９
の側面開口部９ａの開口方向と人形部材の関節部
の所定の折り曲げ方向とは略直角をなすように形
成されているので、関節部を折り曲げたときに芯
金２が保持溝９から外れることが防止され、人形
部材の安全性を永く維持することができる。

また、差込み孔２２内に差込まれた芯材１の芯
金側端部４は脚部材基部の連結部３０ａから突出
するが、該端部は人形胴体部に取付け時に該胴体
部内に納められてしまうから、安全性になんら支
障は生じない。骨材８の突出端部８ａは人形部材
内部から折り取ることができるから、人形部材は
全く安全である。

芯材１は芯金２として特殊アルミ合金を採用
し、しかも芯金２先端の屈曲部を骨材３の受孔１
３に引掛ける構成にしているため、繰返し曲げ戻
し能力が非常に高い。一秒間隔で90度の曲げテス
トの結果、従来のスチール芯では10〜15回で使用
不能となつたが、この実施例の芯金２ではその10
〜12倍の曲げ性能が確かめられた。

なお、上記芯材１の芯金側端部には予め第２図
に示すような脚の基部に設けられる連結部を構成
する連結部材３０を装着しておいてもよい。

連結部材３０は人形胴体部に嵌込んで脚部材Ａ
を回動自在に連結するための連結部を構成する部
材で、上記骨材３と同じポリアセタール樹脂から
成り、上述の連結部３０ａと同じ外形の筒部３１
と板状部３２とを備え、板状部３２には芯金保持
溝３３及び保持片３４と間隔保持突部３５とが形
成されている。また、筒部３１の中心には該筒部
３１端において閉じ、板状部３２の外側に開口す
る芯金挿通孔３６が形成されている。

上記構成の芯材１を金型２０，２１の成形空間
Ｓ内にセツトする前に、挿通孔３６に芯金２の屈
曲端部４を挿通し、芯金上部を板状部３２の保持
溝３３及び保持片３４に保持させることによつて
連結部材３０を装着する。そして、一方の金型２
０には連結部材３０の差込み部（図示せず）を形
成しておき、芯材セツト時に上記連結部材３０を
差込み部に差込めばよい。この場合、連結部材３
０は間隔保持突部３５によつても保持される。

そして、このようにして成形された人形部材は
第５図に示されるように、芯金側端部４は連結部
材３０に埋設されているので、外部に露出するこ
とがなく、たとえ人形が破損して脚部材の基部が
外部に露出しても安全である。

なお、上述の実施例は人形の脚部材に関するも
のであるが、腕、首付き胴体部材等の人形部材に
も適用することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図ａ，ｂはこの考案に係る人形部材の側面
部、第２図は上記人形部材の芯材の斜視図、第３
図は上記芯材の組立説明図、第４図は上記芯材を
金型にセツトした状態を示す金型の縦断面図であ
り、第５図ａ，ｂは他の人形部材の側面図であ
る。 符号、Ｓ……成形空間、１……芯材、２……芯
金、３……骨材、４……屈曲部、５……蛇行部、
６……折曲げ部、７……芯金保持部、８……芯
部、９……保持溝、１３……受孔、１５……折り
取り部、１６……間隔保持突部、２０，２１……
金型、２２……差込み孔、２３……挟持部、３０
……連結部材。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 弾性合成樹脂から成り、且つ中間に関節部を有
   するとともに、内部に芯金と合成樹脂製骨材とか
   ら成る下記構成の芯材を埋設したことを特徴とす
   る合成樹脂製人形部材。 (イ) 上記芯金は上記骨材の一方の端部においてそ
   の端面から一側面にかけて開口形成された保持
   溝に係合されていること。 (ロ) 上記芯金は人形部材の中間関節部に設けら
   れ、上記骨材は中間関節部近傍から人形部材の
   一端にわたつて設けられていること。 (ハ) 上記骨材の保持溝の側面開口部は上記関節部
   の所定の折り曲げ方向に対し略直角をなす方向
   に開口形成されていること。