JPS6240511B2 - - Google Patents
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- JPS6240511B2 JPS6240511B2 JP54099103A JP9910379A JPS6240511B2 JP S6240511 B2 JPS6240511 B2 JP S6240511B2 JP 54099103 A JP54099103 A JP 54099103A JP 9910379 A JP9910379 A JP 9910379A JP S6240511 B2 JPS6240511 B2 JP S6240511B2
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- JP
- Japan
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- ring
- lugs
- tubular element
- fixing
- locking ring
- Prior art date
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Links
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- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims description 3
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 claims description 2
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 2
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 2
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- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
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Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B33/00—Sealing or packing boreholes or wells
- E21B33/02—Surface sealing or packing
- E21B33/03—Well heads; Setting-up thereof
- E21B33/035—Well heads; Setting-up thereof specially adapted for underwater installations
- E21B33/038—Connectors used on well heads, e.g. for connecting blow-out preventer and riser
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B17/00—Drilling rods or pipes; Flexible drill strings; Kellies; Drill collars; Sucker rods; Cables; Casings; Tubings
- E21B17/02—Couplings; joints
- E21B17/08—Casing joints
- E21B17/085—Riser connections
- E21B17/0853—Connections between sections of riser provided with auxiliary lines, e.g. kill and choke lines
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L37/00—Couplings of the quick-acting type
- F16L37/08—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members
- F16L37/10—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members using a rotary external sleeve or ring on one part
- F16L37/107—Bayonet-type couplings
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Geology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
- Non-Disconnectible Joints And Screw-Threaded Joints (AREA)
- Mechanical Operated Clutches (AREA)
- Pulleys (AREA)
- Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は回転可能な固定リングを備えた継手、
特に、海洋石油探査または採取に使用する上昇管
用継手に関する。
特に、海洋石油探査または採取に使用する上昇管
用継手に関する。
本発明は特に上述の用途に関連して説明され、
その継手が該上昇管での結合問題を解決するのに
特に適応しているが、これに限定されるものでは
ない。
その継手が該上昇管での結合問題を解決するのに
特に適応しているが、これに限定されるものでは
ない。
この分野で最もよく使用される継手は半径方向
に把持する型式のものであり、これ等の主な欠点
は、極めて大きな半径方向応力を生じ継手の周囲
に沿う垂直方向荷重の不充分な分布を生じること
である。
に把持する型式のものであり、これ等の主な欠点
は、極めて大きな半径方向応力を生じ継手の周囲
に沿う垂直方向荷重の不充分な分布を生じること
である。
回転可能なリングを備えた既に公知の継手は、
軸方向当接部を有する嵌合する管状要素と、その
固定ラグが第１管状要素の対応するラグと協働す
る差込み継手を形成するように第１管状要素に挿
入される固定リングと、前記管状要素を相互に対
して付勢する軸方向予応力を該固定リングのラグ
を介して加えるように第２管状要素に当接する装
置とを備えている。
軸方向当接部を有する嵌合する管状要素と、その
固定ラグが第１管状要素の対応するラグと協働す
る差込み継手を形成するように第１管状要素に挿
入される固定リングと、前記管状要素を相互に対
して付勢する軸方向予応力を該固定リングのラグ
を介して加えるように第２管状要素に当接する装
置とを備えている。
例えば、仏国特許第2249280号、第2322323号に
開示されるこの型式の継手は、特に、２つの管状
要素の結合が構造上継手軸線のまわりに180゜以
下のラグ間の角度接触間隔で達成されることに基
づく幾つかの欠点を有している。結果として、こ
の軸線のまわりの軸方向応力の分布は充分に均等
ではない。
開示されるこの型式の継手は、特に、２つの管状
要素の結合が構造上継手軸線のまわりに180゜以
下のラグ間の角度接触間隔で達成されることに基
づく幾つかの欠点を有している。結果として、こ
の軸線のまわりの軸方向応力の分布は充分に均等
ではない。
その上、これ等の従来技術の継手では、２つの
管状要素を相互に対して付勢する予応力の任意の
増大は、上述で規定した接触角度間隔の対応する
減少を生じる。
管状要素を相互に対して付勢する予応力の任意の
増大は、上述で規定した接触角度間隔の対応する
減少を生じる。
これ等の欠点の第１は、前記第１管状要素と固
定リングとが、１つのクラウンから他のクラウン
へ角度的に喰違うラグの少くとも２つのクラウン
を夫々有する回転可能なリングを備えた継手を構
成することで排除可能である。
定リングとが、１つのクラウンから他のクラウン
へ角度的に喰違うラグの少くとも２つのクラウン
を夫々有する回転可能なリングを備えた継手を構
成することで排除可能である。
これは、第１管状要素と固定リングとのラグ
が、通常の差込み継手で得られるよりもかなり大
きい角度間隔にわたり相互に接触する継手を提供
する。
が、通常の差込み継手で得られるよりもかなり大
きい角度間隔にわたり相互に接触する継手を提供
する。
この角度間隔は、継手の前記第１管状要素と前
記固定リングとが、夫々２つのラグ列のみを有す
るとき（この数は、これに限定するものではな
い）、350゜に近接可能であり、これは継手に加え
られる軸方向応力の完全な分布を提供する。
記固定リングとが、夫々２つのラグ列のみを有す
るとき（この数は、これに限定するものではな
い）、350゜に近接可能であり、これは継手に加え
られる軸方向応力の完全な分布を提供する。
異なる列に分布する固定ラグを有する管継手は
仏国特許第1301318号で公知である。
仏国特許第1301318号で公知である。
この継手の第１実施例は結合を達成するため、
継続する回転に組合わされる継続する軸方向変位
を必要とする欠点を良し、この欠点は上述の用途
には受入れ難いものである。
継続する回転に組合わされる継続する軸方向変位
を必要とする欠点を良し、この欠点は上述の用途
には受入れ難いものである。
この欠点は異なる厚さの固定ラグの列を使用す
ることにより第２実施例で排除され、この第２実
施例においてその第１列（継手端部から）は継手
の２つの管状要素間に軸方向力を加え従つて継手
スリーブの壁の半径方向変形を生じさせることで
乗り換えられる。この第２実施例は可撓性または
半可撓性の材料のスリーブの使用を必要とし、こ
れはこゝに考慮される用途に調和しないと思われ
る。
ることにより第２実施例で排除され、この第２実
施例においてその第１列（継手端部から）は継手
の２つの管状要素間に軸方向力を加え従つて継手
スリーブの壁の半径方向変形を生じさせることで
乗り換えられる。この第２実施例は可撓性または
半可撓性の材料のスリーブの使用を必要とし、こ
れはこゝに考慮される用途に調和しないと思われ
る。
本発明は、異なる半径の円筒形面に刻み込まれ
た角度的に喰違う少なくとも２列の固定ラグを有
し、従つて、前記第１管状要素と固定リングとの
噛合い位置では、固定リングの各列のラグが同時
固定の複数の差込み継手を構成するように前記第
１管状要素の対応するラグ列のラグ間に係合する
位置まで、該固定リングが相互に容易に摺動可能
な継手を提供することで、この従来の継手の欠点
を排除する。
た角度的に喰違う少なくとも２列の固定ラグを有
し、従つて、前記第１管状要素と固定リングとの
噛合い位置では、固定リングの各列のラグが同時
固定の複数の差込み継手を構成するように前記第
１管状要素の対応するラグ列のラグ間に係合する
位置まで、該固定リングが相互に容易に摺動可能
な継手を提供することで、この従来の継手の欠点
を排除する。
本発明の好適実施例によると、上述の第２の欠
点は固定リングから分離された締付け装置を使用
することでも排除される。これは、ラグの角度接
触間隔の全体の値を変更することなく、予応力を
調節することを可能にする。
点は固定リングから分離された締付け装置を使用
することでも排除される。これは、ラグの角度接
触間隔の全体の値を変更することなく、予応力を
調節することを可能にする。
本発明はその実施例に関し添附図面を参照して
下記に説明される。
下記に説明される。
海洋石油探査または採取に使用する上昇管（ラ
イザー）に対する本発明の継手の実施例を示す図
では、符号１，２は夫々継手の嵌合する第１、第
２管状要素を示し、該嵌合は軸方向当接部ないし
肩３で制限され、シールはガスケツト４（第２
図）で達成される。符号５は上昇管の下部の要素
を示し、符号６は該上昇管の上部の要素を示す。
要素５，６は溶接の様な任意の好適な装置を介し
て継手の要素１，２に夫々固定される。
イザー）に対する本発明の継手の実施例を示す図
では、符号１，２は夫々継手の嵌合する第１、第
２管状要素を示し、該嵌合は軸方向当接部ないし
肩３で制限され、シールはガスケツト４（第２
図）で達成される。符号５は上昇管の下部の要素
を示し、符号６は該上昇管の上部の要素を示す。
要素５，６は溶接の様な任意の好適な装置を介し
て継手の要素１，２に夫々固定される。
符号７，８は、上昇管の下部および上部に、石
油産業で使用される上昇管を通常有する所謂キル
管路、チヨーク管路、ブースタ管路の様な周囲管
路を夫々固定するためのフランジを示す。
油産業で使用される上昇管を通常有する所謂キル
管路、チヨーク管路、ブースタ管路の様な周囲管
路を夫々固定するためのフランジを示す。
これ等の管路は継手のレベルのスリーブ１２，
１３に嵌入する９ａ，９ｂ，１０ａ，１０ｂの様
な部分で形成される。継手は要素１，２の端部を
その嵌合位置で包囲する固定リング１５を備えて
いる。
１３に嵌入する９ａ，９ｂ，１０ａ，１０ｂの様
な部分で形成される。継手は要素１，２の端部を
その嵌合位置で包囲する固定リング１５を備えて
いる。
継手の固定と解放はリング１５を回転の一部分
にわたり回転する（差込み式固定）ことで行われ
る。
にわたり回転する（差込み式固定）ことで行われ
る。
この回転は、例えばハンドルロツド１４（第４
Ａ，第４Ｂ図）を使用することで行われる。
Ａ，第４Ｂ図）を使用することで行われる。
固定リング１５は、ピン１９を介して、管路部
分９ａに一体のブラケツト１７に固定される（第
１図に示す非固定ないし解放位置）か、または管
路部分１０ａに一体のブラケツト１８に固定され
る（固定位置）かのいづれかに任意に固定可能な
シエル１６を備えている。
分９ａに一体のブラケツト１７に固定される（第
１図に示す非固定ないし解放位置）か、または管
路部分１０ａに一体のブラケツト１８に固定され
る（固定位置）かのいづれかに任意に固定可能な
シエル１６を備えている。
また、継手は締付けリング２０を有し、該リン
グ２０は第２図の実施例では固定リング１５へね
じ込み（ねじ山２１，２２）可能であり、リング
１５が固定位置にあるとき、管状要素１，２を相
互に対して付勢する軸方向の予応力を加えるよう
に環状当接部２３を介して要素２の環状カラー２
４に当接する。
グ２０は第２図の実施例では固定リング１５へね
じ込み（ねじ山２１，２２）可能であり、リング
１５が固定位置にあるとき、管状要素１，２を相
互に対して付勢する軸方向の予応力を加えるよう
に環状当接部２３を介して要素２の環状カラー２
４に当接する。
第２Ａ図に示す実施例では、締付けリング２０
は管状要素２にねじ込まれる（ねじ山２５，２
６）。その上、２つの環状肩２７，２８はリング
１５，２０を嵌め合わす。
は管状要素２にねじ込まれる（ねじ山２５，２
６）。その上、２つの環状肩２７，２８はリング
１５，２０を嵌め合わす。
第２Ｂ図は他の実施例を示し、締付けリング２
０は固定リング１５と管状要素２との両者にねじ
込まれ、リング１５への結合はねじ山３６，３７
を介して得られ、該ねじ山のピツチは対のねじ山
２５，２６のものと異なるかまたは反対である。
０は固定リング１５と管状要素２との両者にねじ
込まれ、リング１５への結合はねじ山３６，３７
を介して得られ、該ねじ山のピツチは対のねじ山
２５，２６のものと異なるかまたは反対である。
第２Ａ、第２Ｂ図に示す実施例は、リング２０
の解放を許容する利点を提供する。
の解放を許容する利点を提供する。
本発明の継手では、管状要素１と固定リング１
５とは各々が同一の数のラグ列を有し、この数は
少くとも２に等しい。
５とは各々が同一の数のラグ列を有し、この数は
少くとも２に等しい。
図示の実施例では、要素１とリング１５とは、
各々が、噛合うラグの第１、第２列を有し、嵌合
端部から始まり、管状要素１に対し、第１列は固
定ラグ１A1，１A2……で形成され、第２列はラ
グ１B1，１B2……で形成され、固定リング１５
に対し、第１列はラグ１５A1，１５A2……で形
成され、第２列はラグ１５B1，１５B2……で形
成される（第３Ａ図）。
各々が、噛合うラグの第１、第２列を有し、嵌合
端部から始まり、管状要素１に対し、第１列は固
定ラグ１A1，１A2……で形成され、第２列はラ
グ１B1，１B2……で形成され、固定リング１５
に対し、第１列はラグ１５A1，１５A2……で形
成され、第２列はラグ１５B1，１５B2……で形
成される（第３Ａ図）。
これ等の固定ラグは１つの列から他の列に角度
的に喰違い、異なる半径（第２図で管状要素１の
第１、第２ラグ列に対するｒ、Ｒと、固定リング
１５の第１、第２ラグ列に対するR′、r′）の円筒
形面に刻み込まれる。半径R′は半径ｒよりも僅
かに大きく、従つて、固定リング１５の第１ラグ
列のラグ１５A1，１５A2……は管状要素の第１
ラグ列のラグ１A1，１A2……上を自由に摺動
し、所望により自由に回転可能である（第３Ａ、
第５Ａ図）。
的に喰違い、異なる半径（第２図で管状要素１の
第１、第２ラグ列に対するｒ、Ｒと、固定リング
１５の第１、第２ラグ列に対するR′、r′）の円筒
形面に刻み込まれる。半径R′は半径ｒよりも僅
かに大きく、従つて、固定リング１５の第１ラグ
列のラグ１５A1，１５A2……は管状要素の第１
ラグ列のラグ１A1，１A2……上を自由に摺動
し、所望により自由に回転可能である（第３Ａ、
第５Ａ図）。
その上、固定リング１５の第１ラグ列のラグ１
５A1，１５A2……１５Ａ……は第１差込み組立
体を形成するように要素１の第２ラグ列のラグ１
B1，１B2……１Ｂ……と協働し、固定リング１
５の第２ラグ列のラグ１５B1，１５B2……１５
Ｂ……は第２差込み組立体を形成するように要素
１の第１ラグ列のラグ１A1，１A2……１Ａ……
と協働する。
５A1，１５A2……１５Ａ……は第１差込み組立
体を形成するように要素１の第２ラグ列のラグ１
B1，１B2……１Ｂ……と協働し、固定リング１
５の第２ラグ列のラグ１５B1，１５B2……１５
Ｂ……は第２差込み組立体を形成するように要素
１の第１ラグ列のラグ１A1，１A2……１Ａ……
と協働する。
これ等の２つの差込み組立体の各々は、約175
゜の全体の角度間隔にわたり、管状要素１のラグ
と固定リング１５のラグとの間に接触を提供す
る。これ等の２つの固定組立体は継手の軸線のま
わりに角度的に喰違つているので、本発明の継手
の図示の実施例は、約350゜の角度間隔にわた
り、継手の軸線のまわりに軸方向応力の分布を与
える。
゜の全体の角度間隔にわたり、管状要素１のラグ
と固定リング１５のラグとの間に接触を提供す
る。これ等の２つの固定組立体は継手の軸線のま
わりに角度的に喰違つているので、本発明の継手
の図示の実施例は、約350゜の角度間隔にわた
り、継手の軸線のまわりに軸方向応力の分布を与
える。
継手要素の挿入と、固定リング１５の手順と、
リンク２０による予応力の賦与とは、下記に説明
される。
リンク２０による予応力の賦与とは、下記に説明
される。
第３Ａ図は、継手の固定リング１５が管状要素
１に設置される以前のリング１５と要素１との部
分的な展開図と、部分的な縦断面図とを示す。
１に設置される以前のリング１５と要素１との部
分的な展開図と、部分的な縦断面図とを示す。
リング１５の挿入は、リングの第１ラグ列の固
定ラグ１５A1，１５A2……が要素１の第２ラグ
列のラグ上を通過することを示す第５Ａ図に例示
される（第２図に示す如く、半径R′は半径ｒよ
りも僅かに大きい）。
定ラグ１５A1，１５A2……が要素１の第２ラグ
列のラグ上を通過することを示す第５Ａ図に例示
される（第２図に示す如く、半径R′は半径ｒよ
りも僅かに大きい）。
第５Ｂ図は、第１、第２、第４Ａ図に示すシエ
ル１６の角度位置で、固定リング１５の第１ラグ
列のラグ１５A1，１５A2……が管状要素１の第
２ラグ列のラグ１B1，１B2……間を通過すると
同時に、リング１５の第２ラグ列のラグ１５
B1，１５B2……が管状要素１の第１ラグ列のラ
グ１A1，１A2……間を通過し得る態様を示す。
ル１６の角度位置で、固定リング１５の第１ラグ
列のラグ１５A1，１５A2……が管状要素１の第
２ラグ列のラグ１B1，１B2……間を通過すると
同時に、リング１５の第２ラグ列のラグ１５
B1，１５B2……が管状要素１の第１ラグ列のラ
グ１A1，１A2……間を通過し得る態様を示す。
この操作は第５Ｃ図に示す位置で終り、次に、
第４Ｂ、第５Ｄ図に示す固定位置に達するように
１回転の１部分にわたりリング１５を回転すれば
充分である。第４Ｂ図の位置までのリング１５の
この回転はロツド１４（第４Ｂ図）で行われても
よく、次に、リング１５はそのシエル１６と周囲
管路１０ａに一体のブラケツト１８とを貫通する
ピン１９でこの固定位置に固定される。
第４Ｂ、第５Ｄ図に示す固定位置に達するように
１回転の１部分にわたりリング１５を回転すれば
充分である。第４Ｂ図の位置までのリング１５の
この回転はロツド１４（第４Ｂ図）で行われても
よく、次に、リング１５はそのシエル１６と周囲
管路１０ａに一体のブラケツト１８とを貫通する
ピン１９でこの固定位置に固定される。
第３Ｂ、第６図に示す位置に固定ラグを位置さ
せるリング２０の締付けと、この位置での該リン
グ２０の固定とは、任意の好適な装置を介して実
施されてもよく、この締付けと固定との装置の一
実施例は第７Ａ図に示される。
せるリング２０の締付けと、この位置での該リン
グ２０の固定とは、任意の好適な装置を介して実
施されてもよく、この締付けと固定との装置の一
実施例は第７Ａ図に示される。
この実施例では、リング２０は、着脱可能なピ
ン３０を挿入可能な複数の孔２９をその上部壁の
周辺に有している（これと異なり、リング２０
は、固定されたピンを備えてもよい）。周辺管路
１０ａの環状肩３５を介して管路１０ａに当接す
るように形成された一端３１ａと、ピン３０に当
接するように形成された他端３１ｂとを有するジ
ヤツキ３１は、第７Ａ図に矢印で示す方向へ締付
けリング２０を回転することで、リング２０をね
じ込むことを可能にする。ジヤツキ３１は第７Ａ
図に示す実施例ではハンドル３２を備え、管３３
を介して加圧流体を供給される。
ン３０を挿入可能な複数の孔２９をその上部壁の
周辺に有している（これと異なり、リング２０
は、固定されたピンを備えてもよい）。周辺管路
１０ａの環状肩３５を介して管路１０ａに当接す
るように形成された一端３１ａと、ピン３０に当
接するように形成された他端３１ｂとを有するジ
ヤツキ３１は、第７Ａ図に矢印で示す方向へ締付
けリング２０を回転することで、リング２０をね
じ込むことを可能にする。ジヤツキ３１は第７Ａ
図に示す実施例ではハンドル３２を備え、管３３
を介して加圧流体を供給される。
リング２０は完全にねじ込まれたとき第６図に
示す位置にあり、このとき、環状当接部２３は、
固定リング１５のラグと管状要素１のラグとを介
し、管状要素２に対して要素１を付勢する予応力
を軸方向へ加えるように、要素２のカラー２４に
当接し、要素１，２は当接部ないしカラー３のレ
ベルで相互に接触する。
示す位置にあり、このとき、環状当接部２３は、
固定リング１５のラグと管状要素１のラグとを介
し、管状要素２に対して要素１を付勢する予応力
を軸方向へ加えるように、要素２のカラー２４に
当接し、要素１，２は当接部ないしカラー３のレ
ベルで相互に接触する。
リング２０は、下記に定められる如く、リング
の締付け位置または解放位置でリング２０を固定
する装置を備えている。
の締付け位置または解放位置でリング２０を固定
する装置を備えている。
第６、第７Ａ、第７Ｂ図に示す実施例では、該
装置は、リング２０に一体のカム４１と、リング
１５に装着されカム４１に当接する固定装置とを
備え、該固定装置は、支持部材４２を貫通する自
己固定ねじ４３を備えている。
装置は、リング２０に一体のカム４１と、リング
１５に装着されカム４１に当接する固定装置とを
備え、該固定装置は、支持部材４２を貫通する自
己固定ねじ４３を備えている。
リング２０の締付け位置では、ねじ４３はカム
４１の斜面４１ｂに当接し、従つてリング１５に
対するリング２０の解放を阻止し、リング１５は
周囲管路９ａと一体のブラケツト１７とシエル１
６とを貫通するピン１９で第４Ａ図に示す態様に
おいて所定の位置に保持される。
４１の斜面４１ｂに当接し、従つてリング１５に
対するリング２０の解放を阻止し、リング１５は
周囲管路９ａと一体のブラケツト１７とシエル１
６とを貫通するピン１９で第４Ａ図に示す態様に
おいて所定の位置に保持される。
リング２０を解放するには、ねじ４３が始めに
ねじ戻された後、ジヤツキ３１は第７Ｂ図に示す
位置に設置され、周囲管路９ａに当接するとき、
その端部３１ａは管路９ａの環状肩３４に位置す
る。
ねじ戻された後、ジヤツキ３１は第７Ｂ図に示す
位置に設置され、周囲管路９ａに当接するとき、
その端部３１ａは管路９ａの環状肩３４に位置す
る。
次に、リング２０は第７Ｂ図に矢印で示す方向
へのジヤツキ３１の作動で解放され、ねじ４３が
カム４１の凹所４１ａに係合可能な位置へ移動さ
れる。
へのジヤツキ３１の作動で解放され、ねじ４３が
カム４１の凹所４１ａに係合可能な位置へ移動さ
れる。
この解放位置でのリング２０の固定は自己固定
ねじ４３をねじ込むことで得られる。
ねじ４３をねじ込むことで得られる。
次に、継手の解放はリング１５の回転で実施さ
れる。
れる。
リング２０で加えられる軸方向の予応力は、第
７Ａ、第７Ｂ図に示すものとは異なる他の締付け
装置で達成可能である。特に、第２Ａ、第２Ｂ図
に示す実施例では、この予応力は、要素２と固定
リング１５との間に所望の値の予応力を形成する
と共に、該予応力を一時的に維持するリング２０
とは別個の装置で得られる。次に、リング２０は
軸方向のカラーないし肩２４に接触するまで容易
にねじ込まれる。次に、所望の値の予応力を形成
する装置の作用を中断することで充分であり、こ
の予応力はリング２０で維持される。
７Ａ、第７Ｂ図に示すものとは異なる他の締付け
装置で達成可能である。特に、第２Ａ、第２Ｂ図
に示す実施例では、この予応力は、要素２と固定
リング１５との間に所望の値の予応力を形成する
と共に、該予応力を一時的に維持するリング２０
とは別個の装置で得られる。次に、リング２０は
軸方向のカラーないし肩２４に接触するまで容易
にねじ込まれる。次に、所望の値の予応力を形成
する装置の作用を中断することで充分であり、こ
の予応力はリング２０で維持される。
一層一般的には、継手は、要素１，２へ締付け
リング２０と固定リング１５とを固定する装置を
備え、第６、第７Ａ、第７Ｂ図に示す他の実施例
は、管状要素２に締付けリング２０を直接固定す
ることから成る。
リング２０と固定リング１５とを固定する装置を
備え、第６、第７Ａ、第７Ｂ図に示す他の実施例
は、管状要素２に締付けリング２０を直接固定す
ることから成る。
第１図は本発明の海洋堀削上昇管用継手の全体
斜視図、第２図は同上の継手の解放位置での継手
要素の部分的な縦断面図、第２Ａ図は同上の実施
例を変更した第１変更実施例の図、第２Ｂ図は第
２変更実施例の図、第３Ａ図、第３Ｂ図は継手要
素の係合と噛合いとを示す展開図と縦断面図、第
４Ａ図、第４Ｂ図は第２図のＡ−Ａ線に沿う継手
の断面と固定された状態の断面との２つの断面
図、第５Ａ図乃至第５Ｄ図は継手要素の結合の４
つの継続する位相の縦断面図、第６図、第７Ａ図
は継手の締付けられる態様の図、第７Ｂ図は継手
の解放される態様の図を示す。 １，２……第１、第２管状要素、１Ａ，１Ｂ…
…第１管状要素の第１、第２列のラグ、３……軸
方向当接部、９ａ，１０ａ……周囲管路部分、１
５……固定リング、１５Ａ，１５Ｂ……固定リン
グの第１、第２列のラグ、１６……固定リングの
シエル、１７，１８……ブラケツト、１９……ピ
ン、２０……締付けリング、２１，２２……ねじ
山、２４……第２管状要素の環状カラー、２７…
…締付けリングの環状肩、２８……固定リングの
環状肩、４１……カム、４３……自己固定ねじ。
斜視図、第２図は同上の継手の解放位置での継手
要素の部分的な縦断面図、第２Ａ図は同上の実施
例を変更した第１変更実施例の図、第２Ｂ図は第
２変更実施例の図、第３Ａ図、第３Ｂ図は継手要
素の係合と噛合いとを示す展開図と縦断面図、第
４Ａ図、第４Ｂ図は第２図のＡ−Ａ線に沿う継手
の断面と固定された状態の断面との２つの断面
図、第５Ａ図乃至第５Ｄ図は継手要素の結合の４
つの継続する位相の縦断面図、第６図、第７Ａ図
は継手の締付けられる態様の図、第７Ｂ図は継手
の解放される態様の図を示す。 １，２……第１、第２管状要素、１Ａ，１Ｂ…
…第１管状要素の第１、第２列のラグ、３……軸
方向当接部、９ａ，１０ａ……周囲管路部分、１
５……固定リング、１５Ａ，１５Ｂ……固定リン
グの第１、第２列のラグ、１６……固定リングの
シエル、１７，１８……ブラケツト、１９……ピ
ン、２０……締付けリング、２１，２２……ねじ
山、２４……第２管状要素の環状カラー、２７…
…締付けリングの環状肩、２８……固定リングの
環状肩、４１……カム、４３……自己固定ねじ。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 軸方向の当接装置を有する２つの嵌合する第
１、第２管状要素と、ラグが該第１管状要素の対
応するラグと協働する差込み組立体を形成するよ
うに該第１管状要素に挿入することのできる固定
リングと、該管状要素を相互に付勢する予応力を
該固定リングのラグを介して軸方向に加えるよう
に該第２管状要素に当接する装置とを備え、該第
１管状要素と固定リングの各々が、相互に対して
角度的に喰違う２つのラグ列を有し、これ等のラ
グは異なる半径の円筒形面に刻み込まれ、従つ
て、前記第１管状要素が前記リングに挿入された
位置においては、前記固定リングの各ラグ列のラ
グが同時固定可能な複数の差込み継手を形成する
ように前記第１管状要素の対応するラグ列間を通
過する位置まで、これ等のラグが、相互に容易に
摺動可能であることを特徴とする、回転可能な固
定リングを備えた継手。 ２ 前記予応力を加える装置が、前記固定リング
から分離されている特許請求の範囲第１項記載の
継手。 ３ 前記予応力装置が締付けリングを備える特許
請求の範囲第２項記載の継手。 ４ 前記締付けリングが前記固定リングにねじ係
合を介して結合され、前記第２管状要素の環状肩
に対して当接する特許請求の範囲第３項記載の継
手。 ５ 前記締付けリングがねじ係合を介して前記第
２管状要素に結合され、前記固定リングの対応す
る環状肩に係合する環状肩を有する特許請求の範
囲第３項記載の継手。 ６ 前記締付けリングが第１ねじ係合を介して前
記固定リングに結合され、第２ねじ係合を介して
前記第２管状要素に結合される特許請求の範囲第
３項記載の継手。 ７ 前記管状要素に前記締付けリングと固定リン
グとを固定する装置を備える特許請求の範囲第３
項記載の継手。 ８ 前記管状要素と一体の周囲管路を有する海洋
石油探査または採取用の上昇管に適合した継手で
あつて、該周辺管路の第１管路に前記固定リング
を結合することで該固定リングをその固定位置に
維持する装置と、該周囲管路の第２管路に前記固
定リングを結合することで該固定リングをその解
放位置に維持する装置とを備える特許請求の範囲
第７項記載の継手。 ９ 前記締付けリングと固定リングとを相対的運
動に抗して固定する装置を備える特許請求の範囲
第８項記載の継手。 １０ 前記固定装置が前記固定リングと締付けリ
ングとに夫々一体の２つの要素を有し、該要素の
１つが固定ねじで形成され、該要素の他の１つが
該固定ねじで締付け可能なカムで形成されている
特許請求の範囲第９項記載の継手。 １１ 前記締付けリングを前記第２管状要素に固
定する装置を備える特許請求の範囲第９項記載の
継手。
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR7823209A FR2432672A1 (fr) | 1978-08-03 | 1978-08-03 | Connecteur a anneau tournant, en particulier pour colonne montante utilisee dans l'exploration ou la production petroliere en mer |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5560781A JPS5560781A (en) | 1980-05-08 |
| JPS6240511B2 true JPS6240511B2 (ja) | 1987-08-28 |
Family
ID=9211643
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9910379A Granted JPS5560781A (en) | 1978-08-03 | 1979-08-02 | Coupling equiped with rotatable fixing ring |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4280719A (ja) |
| JP (1) | JPS5560781A (ja) |
| AU (1) | AU4953879A (ja) |
| BR (1) | BR7904978A (ja) |
| CA (1) | CA1132900A (ja) |
| DE (1) | DE2930625A1 (ja) |
| FR (1) | FR2432672A1 (ja) |
| GB (1) | GB2027150B (ja) |
| IT (1) | IT1122680B (ja) |
| NL (1) | NL188302C (ja) |
| NO (1) | NO152379C (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2526517B2 (fr) * | 1978-08-03 | 1986-05-02 | Inst Francais Du Petrole | Connecteur a anneau tournant, en particulier pour colonne montante utilisee dans l'exploration ou la production petroliere en mer |
| US4496173A (en) * | 1980-08-28 | 1985-01-29 | Hydril Company | Threaded coupling |
| FR2557194B1 (fr) * | 1983-12-23 | 1986-05-16 | Creusot Loire | Raccord rapide pour tube prolongateur de forage petrolier |
| US4613162A (en) * | 1984-10-12 | 1986-09-23 | Vetco Offshore Industries, Inc. | Misalignment tieback tool - non-rotating casing |
| US4696493A (en) * | 1986-06-11 | 1987-09-29 | Vetco-Gray Inc. | Subsea wellhead tieback system |
| GB9123928D0 (en) * | 1991-11-11 | 1992-01-02 | Alpha Thames Eng | Two-part connector for fluid carrying container |
| US5584512A (en) * | 1993-10-07 | 1996-12-17 | Carstensen; Kenneth J. | Tubing interconnection system with different size snap ring grooves |
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| FR2866942B1 (fr) * | 2004-03-01 | 2006-04-14 | Inst Francais Du Petrole | Connecteur pour colonne montante haute pression |
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| GB2456654B (en) * | 2005-08-23 | 2010-05-26 | Vetco Gray Inc | Preloaded riser coupling system |
| FR2891577B1 (fr) | 2005-10-04 | 2007-11-16 | Inst Francais Du Petrole | Colonne montante avec conduites auxiliares montees sur tourillons. |
| FR2891579B1 (fr) | 2005-10-04 | 2007-11-23 | Inst Francais Du Petrole | Colonne montante avec conduites auxiliaires rigides. |
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| US7913767B2 (en) | 2008-06-16 | 2011-03-29 | Vetco Gray Inc. | System and method for connecting tubular members |
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| FR2946082B1 (fr) | 2009-05-29 | 2011-05-20 | Inst Francais Du Petrole | Colonne montante avec conduites auxiliaires ajustables. |
| FR2950650B1 (fr) | 2009-09-28 | 2013-11-22 | Inst Francais Du Petrole | Colonne montante avec conduites auxiliaires rigides assemblees par des broches |
| FR2950924B1 (fr) | 2009-10-07 | 2011-10-28 | Inst Francais Du Petrole | Colonne montante avec conduites auxiliaires rigides et connecteurs decales |
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| FR3045707B1 (fr) * | 2015-12-17 | 2018-01-26 | IFP Energies Nouvelles | Connecteur pour assembler deux troncons de colonne montante avec bague de verrouillage externe et pions demontables |
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-
1978
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-
1979
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- 1979-08-03 GB GB7927213A patent/GB2027150B/en not_active Expired
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