JPS6239845Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

本考案は、高能率な高速冷間圧延を可能にする
ためのテンシヨン・メータ・ロール兼用のオイリ
ング・ロールに関する。 冷間圧延は所定量の圧延油を鋼板表面へ供給し
て行うものであるが、圧延速度が増大するにした
がつて圧延油も多く供給する必要がある。そのた
めの従来の圧延油の供給手段はノズル噴射手段に
よるものであるため、もつぱらクーラント・ノズ
ルやクーラント・ヘツダの改良に重点が置かれて
いた。しかしながら、ノズル噴射式は油が四方に
飛散することが多く、通常油分の付着量は400〜
500mg／m²程度にとどまつていた。特に、鋼帯の
下表面側は落下飛散が多く油分の付着が少なくな
り、このため、0.4mm程度の薄物鋼板においては
600〜800mpm程度の圧延が限界であつて圧延能
率が大幅に低下する欠点があつた。 本考案の目的は、このような従来の圧延油供給
手段における欠点に対処することにあり、高速冷
間圧延を促進させる手段としてのオイリング・ロ
ールをテンシヨン・メータ・ロールで兼用させる
ことにある。 本考案の主眼は、高速圧延に必要な油分付着量
を確保させることであり、そのための手段として
噴射ノズル方式を用いずに既設ロールによる供給
方式を採用したことに特徴がある。 冷間タンデム・ミルにおいては、第１図に示す
ように、スタンドＳ間にテンシヨン・メータ・ロ
ールＴを設置してあり、これによつて各スタンド
間のストリツプ張力を測定するようにしている。
本考案においては、このテンシヨン・メータ・ロ
ールＴを圧延油供給用のオイリング・ロールとし
て利用するものであつて、中実剛体ロールを使用
する。 以下、本考案のオイリング・ロール（以下単に
ロールという。）の構成を第２図および第３図に
よつて説明する。ロール１は、これの外周面に、
軸線方向にそつた多数のスリツト１１を等間隔で
刻設しておく。ロール１の軸心位置には圧延油供
給用の主通孔１２を設け、一端を供給口１３と
し、他端は封塞してある。主通孔１２には多数の
分岐通孔１４が放射状に設けてあり、各分岐通孔
１４の他端はスリツト１１の底部に連通されてい
る。 このように構成したロール１の供給口１３に圧
延油供給系２を接続し、10％程度の高濃度圧延油
を４Kg／cm²以下の低圧で供給する。主通孔１２に
供給された圧延油は、分岐通孔１４を通つて各ス
リツト１１に供給され、ロール周面から滲み出る
ような状態で鋼板上へ供給される。 本考案のロールによる圧延油の供給は低圧力に
よる強制供給とは別に、ロールの回転によつて生
ずる遠心力を利用した自然供給による方法も可能
であり、材料上に均一量の油が供給されて付着す
る。なお、スリツト１１の幅は３mm程度が望まし
い。 本考案のロールを用い、幅1000mmのストリツプ
を圧下率83％で2.3mmから0.4mmに圧延した場合の
従来法との比較を第１表に示す。

【表】 このように、本考案のロールを使用することに
よつて、鋼板裏面の油分付着量を増大させること
ができるので、圧延速度は大幅に向上し、高速の
冷間圧延を可能にし、生産能率を向上させること
ができる。油の供給効率が良いので、圧延油の原
単位も向上し、経済性を高めることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はテンシヨン・メータ・ロールの設置位
置を示す説明図。第２図は本考案に係るオイリン
グ・ロールの一部断面による側面図。第３図は第
２図の−線による断面図。 １：オイリング・ロール、１１：スリツト、１
２：主通孔、１４：分岐通油孔。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 中実剛体のテンシヨン・メータ・ロールの円周
   面に軸線方向にそつて多数のスリツトを設け、該
   ロールの軸心部に主通孔を設け、該主通孔とスリ
   ツトとを連結する多数の分岐通孔を放射状に設
   け、圧延油を前記主通孔から低圧力で供給してロ
   ール周面に滲出させる構成を特徴とする冷間タン
   デム・ミルにおけるテンシヨン・メータ・ロー
   ル。