JPS6239443A - Oriented molded bottle body - Google Patents

Oriented molded bottle body

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Publication number
JPS6239443A
JPS6239443A JP60179054A JP17905485A JPS6239443A JP S6239443 A JPS6239443 A JP S6239443A JP 60179054 A JP60179054 A JP 60179054A JP 17905485 A JP17905485 A JP 17905485A JP S6239443 A JPS6239443 A JP S6239443A
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JP
Japan
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stretching
preform
blow molding
center
center portion
Prior art date
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Pending
Application number
JP60179054A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
塚田 高美
杉浦 弘章
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yoshino Kogyosho Co Ltd
Original Assignee
Yoshino Kogyosho Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Yoshino Kogyosho Co Ltd filed Critical Yoshino Kogyosho Co Ltd
Priority to JP60179054A priority Critical patent/JPS6239443A/en
Publication of JPS6239443A publication Critical patent/JPS6239443A/en
Pending legal-status Critical Current

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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、ポリエチレンテレフタレート樹脂製の2軸延
伸ブロ一成形壜体の構造に関するものであって、増体の
底壁の機械的強度および耐熱性を向上させることができ
るように構成したものである。
Detailed Description of the Invention [Field of Industrial Application] The present invention relates to the structure of a biaxially stretched blow-molded bottle made of polyethylene terephthalate resin, and the present invention relates to the structure of a biaxially stretched blow molded bottle made of polyethylene terephthalate resin. It is designed to improve performance.

〔従来の技術〕[Conventional technology]

ポリエチレンテレフタレート樹脂(以下、単にPETと
記す)は安定した物性、無公害性、優れた透明性、そし
て高い機械的強度等の特性により2軸延伸ブロ一成形壜
体として多くの分野で多量に使用されており、特に食品
用の増体として極めて有用なものとなっている。
Polyethylene terephthalate resin (hereinafter simply referred to as PET) is used in large quantities in many fields as biaxially stretched blow-molded bottles due to its stable physical properties, non-polluting properties, excellent transparency, and high mechanical strength. This makes it extremely useful, especially as a weight gainer for food.

このようにPET製壜体増体優れた多数の特性を有する
ものなのであるが、この優れた特性を有効に発揮させる
にはPET製壜体増体軸延伸ブロー成形され、もって成
形された増体の各部が配向結晶されることが要求される
In this way, PET bottles have many excellent properties, but in order to effectively exhibit these excellent properties, PET bottles should be axially stretched and blow molded. It is required that each part of the crystal be oriented.

PET製壜体増体軸延伸ブロー成形されることによって
、その大部分が配向結晶化され、もって前記した優れた
特性を有効に発揮するものとなるのであるが、成形され
た増体の一部である日筒部および底部は全く延伸を受け
ないか、はとんど延伸変形しないまま最終形状に成形さ
れてしまうので、他の増体部分に比べてPETの特性を
充分に発揮することのできない問題があり、この問題の
ためPEIJJ壜体の特増体充分に活用させることがで
きないでいた。
By axially stretch blow molding a PET bottle, most of it is oriented and crystallized, thereby effectively exhibiting the above-mentioned excellent properties. The tube part and bottom part are either not stretched at all or are formed into the final shape without being stretched or deformed, so it is difficult to fully demonstrate the characteristics of PET compared to other parts. Due to this problem, it was not possible to fully utilize the special strength of the PEIJJ bottle.

〔発明が解決しようとする問題点〕[Problem that the invention seeks to solve]

この問題を解決する一つの手段として、無延伸部分であ
る口筒部を加熱処理により熱結晶化させてしまい、もっ
て口筒部の耐熱性および機械的強度の安定性を向上させ
る手段が実用化され、充分な効果を発揮している。
One way to solve this problem is to heat-crystallize the mouth part, which is the non-stretched part, by heat treatment, thereby improving the heat resistance and mechanical strength stability of the mouth part. and has been shown to be sufficiently effective.

しかしながら9口筒部は、全く2軸延伸成形操作に関係
しない部分であるので、この口筒部を熱結晶化により白
化させたとしても増体の2軸延伸。
However, since the 9-neck tube part is not related to the biaxial stretching forming operation at all, even if this neck tube part is whitened by thermal crystallization, the biaxial stretching process increases.

ブロー成形操作には同等不都合を生じることはないので
あるが、同様な思想、すなわち熱結晶化による耐熱性お
よび機械的強度の安定性の向上手段を増体の底部に適用
することは、この底部が延伸成形によりプリフォームの
時の形状とは異なる形状に成形される部分であるために
不可能となっていた。
Although the blow molding operation does not cause the same disadvantages, applying the same idea, that is, a means of improving the stability of heat resistance and mechanical strength by thermal crystallization, to the bottom of the filler However, this has been impossible because the part is formed into a shape different from the shape of the preform by stretch molding.

このため、この種のPET製2軸延伸ブロー成形壜体増
体っては、増体の底部の特性が増体の他の部分の特性よ
りも劣ったままであり、これがためPET製壜体増体揮
し得る優れた特性を充分に発揮させることのできるもの
とはなっていなかった。
Therefore, in this type of PET biaxially stretched blow-molded bottle filler, the properties of the bottom part of the filler remain inferior to the properties of the other parts of the filler, which causes the PET bottle filler to However, it was not possible to fully exhibit the excellent characteristics that could be exhibited.

本発明は、上記した従来例における問題点および欠点を
解消すべく創案されたもので、成形される増体の底部を
熱結晶化による白化によって、この底部に充分な延伸変
形を引き起こさせ、もって底部を増体の他の部分と同等
程度の特性を発揮することのできる状態にすることを目
的としたものである。
The present invention was devised to solve the problems and drawbacks of the conventional examples described above, and involves whitening the bottom part of the bulking material to be molded by thermal crystallization to cause sufficient stretching deformation in the bottom part. The purpose is to put the bottom part in a state where it can exhibit the same characteristics as the other parts of the body.

〔問題点を解決するための手段〕[Means for solving problems]

以下2本発明を2本発明の一実施例を示す図面を参照し
ながら説明する。
The present invention will be described below with reference to the drawings showing one embodiment of the present invention.

本発明による延伸成形壜体1は、有底筒形状をしたプリ
フォーム6を2軸延伸ブロー成形して成形されるポリエ
チレンテレフタレート樹脂製延伸成形壜体であって、底
壁4の中央に位置して2軸延伸成形の延伸中心となって
無延伸部分となった前記プリフォーム時の肉厚とほぼ等
しい肉厚の中心部5を熱結晶化により白化させて構成さ
れている。
The stretch-molded bottle 1 according to the present invention is a polyethylene terephthalate resin stretch-molded bottle formed by biaxially stretching blow-molding a preform 6 in the shape of a cylinder with a bottom, and is located at the center of the bottom wall 4. The center portion 5, which is the center of stretching in biaxial stretching and becomes a non-stretched portion, has a thickness approximately equal to that of the preform, and is whitened by thermal crystallization.

前記した中心部5は、増体1の2軸延伸ブロー成形にお
いて、従来においてもほとんど延伸変形しない部分とな
っているものの、わずかに延伸変形するのであるが2本
発明においては全く延伸変形しない部分とされており、
それゆえこの中心部5の肉厚はプリフォーム6時の肉厚
とほとんど変化のない肉厚となっているのである。
The above-mentioned center part 5 is a part that hardly undergoes stretching deformation in the biaxial stretch blow molding of the bulkhead 1, but it is slightly deformed by stretching, but in the present invention, it is a part that is not deformed by stretching at all. It is said that
Therefore, the wall thickness of the center portion 5 is almost the same as the wall thickness of the preform 6.

このため、中心部5に近接した底壁4部分の肉厚は、こ
の部分が成る程度の延伸変形して成形される部分となっ
ているので、中心部5よりも肉薄に成形されることにな
る。
Therefore, the wall thickness of the bottom wall 4 portion near the center portion 5 is formed by stretching and deforming to the extent that this portion is formed, so it is formed thinner than the center portion 5. Become.

また、前記した如く中心部5は、全く延伸変形すること
なく最終形状に成形される部分であるので、2軸延伸ブ
ロー成形時に作用する延伸力によって延伸変形を引き起
こしてはならず、これがため中心部5を延伸変形させな
いための何等かの手段を、この中心部5に施す必要があ
る。
In addition, as mentioned above, the center part 5 is a part that is formed into the final shape without being stretched or deformed at all, so the stretching force acting during biaxial stretch blow molding must not cause stretching deformation, and therefore the center It is necessary to provide this central portion 5 with some means to prevent the portion 5 from being stretched and deformed.

〔作用〕[Effect]

本発明による延伸成形壜体1は、上記の如き構成となっ
ているので、無延伸部分である中心部5の耐熱性が、他
の延伸成形された増体1部分の耐熱性よりも劣ることは
なくなり、もって増体1全体の耐熱性を向上させること
ができる。
Since the stretch-molded bottle 1 according to the present invention has the above-described structure, the heat resistance of the center portion 5, which is the non-stretched portion, is inferior to the heat resistance of the other stretch-molded portion 1. As a result, the heat resistance of the entire bulkhead 1 can be improved.

また、中心部5は、その肉厚がプリフォーム6時の肉厚
とほとんど等しい値となっているのであるから、この中
心部5は何等かの手段によって延伸変形しないように保
持されていることになり。
Furthermore, since the wall thickness of the center portion 5 is almost equal to the wall thickness of the preform 6, the center portion 5 must be held by some means to prevent stretching and deformation. become.

この中心部5に対する延伸変形しないようにする局部的
な保持力の作用によって、この中心部5の周囲に位置す
ることになる底壁4部分には、中心部5に対する延伸変
形しないようにする保持力の作用の反作用として延伸力
が集中して作用することになり、これによってこの部分
の延伸変形量は従来の場合に比べて増大することになる
ため、この部分の配向結晶化が促進されることになる。
Due to the action of a local holding force that prevents the center portion 5 from being deformed by stretching, the portion of the bottom wall 4 located around the center portion 5 is provided with a holding force to prevent the center portion 5 from being deformed by stretching. As a reaction to the force, the stretching force acts in a concentrated manner, and as a result, the amount of stretching deformation in this area increases compared to the conventional case, promoting oriented crystallization in this area. It turns out.

さらに、上記した如く、中心部5を除く底壁4の配向結
晶化が促進されるので、この底壁4の密度が向上するこ
とになり、このためこの底壁4の耐熱性を向上させるべ
く底金型の型温を高いして底壁4をヒートセントした際
に、底壁4がこのヒ・−トセソトの熱により白化すると
云う不都合を生じることがなく2 もってより高い値の
ヒートセットを堰体1に施すことが可能となる。
Furthermore, as described above, since the oriented crystallization of the bottom wall 4 excluding the center portion 5 is promoted, the density of this bottom wall 4 is improved, and therefore, it is necessary to improve the heat resistance of this bottom wall 4. When the temperature of the bottom mold is raised to heat set the bottom wall 4, the bottom wall 4 does not become white due to the heat of the heat. It becomes possible to apply it to the weir body 1.

〔実施例〕〔Example〕

図示実施例は2本発明による堰体1をダブルブロー成形
方法、すなわち−同の2軸延伸ブロー成形でほぼ皿形状
となった短円筒形状をしたプリフォーム6から一次成形
品7に成形した後、この−次成形品7を加熱して強制的
に熱収縮変形させることによって二次成形品8に成形し
、この二次成形品8をわずかな延伸量の延伸ブロー成形
により堰体1に成形する成形方法により成形する例を示
している。
In the illustrated embodiment, a weir body 1 according to the present invention is formed into a primary molded product 7 from a preform 6 having a short cylindrical shape approximately in the shape of a dish by a double blow molding method, that is, by the same biaxial stretch blow molding. This secondary molded product 7 is heated and forcibly subjected to heat shrinkage deformation to form a secondary molded product 8, and this secondary molded product 8 is formed into the weir body 1 by stretch blow molding with a small amount of stretching. An example of molding using the following molding method is shown.

この実施例に示した堰体1の成形方法は、−次成形品7
を二次成形品8に成形する際に、加熱することによって
内部残留応力を完全に消滅させてしまうので、成形品で
ある堰体1内の内部残留応力はほとんどなく2 これが
ため熱収縮に対する耐熱性の極めて高い堰体1を得るこ
とができることになる。
The method for forming the weir body 1 shown in this example is as follows:
When molding into the secondary molded product 8, the internal residual stress is completely eliminated by heating, so there is almost no internal residual stress in the weir body 1, which is the molded product. This means that it is possible to obtain a weir body 1 with extremely high properties.

もちろん、堰体1の成形方法は、上記したダブルブロー
成形方法に特定されるものではなく1通宝の2軸延伸ブ
ロー成形方法によって達成しても良いものである。
Of course, the method for forming the weir body 1 is not limited to the above-described double blow molding method, but may be achieved by a biaxial stretch blow molding method.

何れにせよ、1工体1をプリフォーム5から堰体1に成
形するには必ず2軸延伸ブロー成形手段をもちいること
になるので、中心部5に延伸変形が起きないようにする
手段は、この2軸延伸ブロー成形方法に対応した手段と
なることになる。
In any case, since biaxial stretch blow molding means is always used to mold one workpiece 1 from the preform 5 into the weir body 1, there is no way to prevent stretching deformation from occurring in the center part 5. , it becomes a means compatible with this biaxial stretch blow molding method.

中心部5に延伸変形を生じさせない最も簡単と思われる
手段は、プリフォーム6の時点で中心部5を加熱処理に
より白化させておく手段である。
The simplest means to prevent stretching deformation from occurring in the center portion 5 is to whiten the center portion 5 by heat treatment at the time of forming the preform 6.

この手段の場合、延伸成形前に中心部5を特定する必要
があるので、この中心部5の特定が容易であると共に、
正確に特定することのできる形状のプリフォーム6であ
ることが要求される。
In the case of this means, since it is necessary to specify the center part 5 before stretch forming, it is easy to specify the center part 5, and
The preform 6 is required to have a shape that can be accurately specified.

このようにプリフォーム6の時点で中心部5を白化させ
ておくと、延伸成形時に底壁4に作用する延伸変形力は
、延伸変形のできない中心部5に近接した底壁4部分、
すなわち従来量も延伸変形し雑いとされていた部分に集
中して作用することになり、このためこの中心部5に近
接した底壁4部分に胴筒3に対する延伸量に近い延伸変
形量を与えることができることになる。
If the center portion 5 is whitened at the time of forming the preform 6 in this way, the stretching deformation force acting on the bottom wall 4 during stretch forming will be applied to the portions of the bottom wall 4 adjacent to the center portion 5 that cannot be stretched and deformed.
In other words, the conventional amount acts concentratedly on the portion that was considered to be prone to stretching deformation, and therefore gives a stretching deformation amount close to the stretching amount to the body tube 3 to the bottom wall 4 portion close to the center portion 5. You will be able to do that.

また、第2図に示したダブルブロー成形方法により堰体
1を成形する場合には、プリフォーム6を一次成形品7
に2軸延伸ブロー成形する際に。
In addition, when molding the weir body 1 by the double blow molding method shown in FIG.
When performing biaxial stretch blow molding.

図示省略した延伸ロッドと底部金型との間でプリフォー
ム6の延伸中心部、すなわち中心部5を挟持しながらプ
リフォーム6を軸方向に延伸変形させると共に、底部金
型の型温をPET材料の熱結晶化温度よりも高い温度に
設定しておくことによって、このプリフォーム6から一
次成形品7への2軸延伸ブロ一成形操作の途中で中心部
5の白化が達成できる。
The preform 6 is stretched and deformed in the axial direction while the stretched center part of the preform 6, that is, the center part 5 is held between a stretching rod (not shown) and a bottom mold, and the mold temperature of the bottom mold is adjusted to the PET material. By setting the temperature to be higher than the thermal crystallization temperature, whitening of the center portion 5 can be achieved during the biaxial stretch blow molding operation from the preform 6 to the primary molded product 7.

すなわち、中心部5はプリフォーム6の一次成形品7へ
の2軸延伸ブロー成形時に、PETの白化温度以上に加
熱された状態にあり、かつこの中心部5は全く延伸変形
しないのに対して、他の部分は延伸変形し2 その結果
として配向結晶化により密度が高くなっているために、
熱結晶化は密度の向上が達成されなかった中心部5だけ
に発生することになるのである。
That is, the center portion 5 is heated to a temperature higher than the whitening temperature of PET during biaxial stretch blow molding of the preform 6 into the primary molded product 7, and the center portion 5 is not deformed by stretching at all. , other parts are stretched and deformed 2 As a result, the density is increased due to oriented crystallization, so
Thermal crystallization occurs only in the central region 5 where no improvement in density has been achieved.

この第2の手段の場合、中心部5の特定が正確であると
共に確実であり、また特別な熱処理を必要としないので
中心部5に対する独立した加熱処理を必要とせず、さら
にプリフォーム6の形状が限定されないと云う利点があ
る反面、延伸ロードと底部金型との間で中心部5を挟持
しなければならないと云う成形操作上の問題がある。
In the case of this second means, the identification of the center part 5 is accurate and reliable, and no special heat treatment is required, so there is no need for an independent heat treatment for the center part 5, and furthermore, the shape of the preform 6 is On the other hand, there is a problem in the molding operation that the center part 5 must be held between the stretching load and the bottom mold.

この第2の手段における底壁4に対する作用効果も、前
記した第1の手段の場合とほとんど同じであるが、中心
部5が第1図に示す如く、底壁4の他の部分に比べて肉
厚となって下方に突出する形態となるため、ダブルブロ
ー成形方法における二次成形品8を堰体1にブロー成形
する際に、自由収縮変形によって成形された二次成形品
8の中心部5の位置決めを、この突出した中心部5を利
用して正確に達成することができ、もって堰体1の良好
なダブルブロー成形の達成に極めて有効となる。
The effect of this second means on the bottom wall 4 is almost the same as that of the first means described above, but as shown in FIG. Since the wall is thick and protrudes downward, when blow molding the secondary molded product 8 onto the weir body 1 in the double blow molding method, the central part of the secondary molded product 8 formed by free shrinkage deformation. 5 can be accurately positioned using this protruding center portion 5, which is extremely effective in achieving good double blow molding of the weir body 1.

なお、増体1の口筒2は、プリフォーム6の時点で加熱
処理により白化させておくのが良く、これによってプリ
フォーム6の増体1への延伸成形時における加熱処理に
よって不正に変形することを阻止することができる。
Note that the mouth tube 2 of the extension 1 is preferably whitened by heat treatment at the time of forming the preform 6, so that it will not be improperly deformed by the heat treatment during stretch-forming of the preform 6 into the extension 1. can be prevented.

〔発明の効果〕〔Effect of the invention〕

以上の説明から明らかな如く9本発明による増体は、延
伸中心となる底壁の中央に位置する中心部を熱処理によ
り白化させるので、中心部の無延伸による不都合の発生
を無くすことができ、またこの中心部が延伸変形しない
ように保持されるので中心部の周囲の底壁部分が半強制
的に延伸変形させられることになり、これによって底壁
に対する延伸変形量を大幅に増大させることができて。
As is clear from the above description, in the thickening according to the present invention, the center part located at the center of the bottom wall, which is the center of stretching, is whitened by heat treatment, so it is possible to eliminate the inconvenience caused by non-stretching of the center part. In addition, since this central portion is held so as not to be deformed by stretching, the bottom wall portion around the central portion is semi-forced to be deformed by stretching, thereby making it possible to significantly increase the amount of stretching deformation of the bottom wall. Done.

底壁の耐熱性および機械的強度さらに透明性を向上させ
ることができ、さらに従来からのブロー成形操作方法お
よびブロー成形装置を利用して成形することができるの
で、その成形が容易である等多くの優れた効果を発揮す
るものである。
It can improve the heat resistance, mechanical strength, and transparency of the bottom wall, and it can be molded using conventional blow molding operation methods and blow molding equipment, so it is easy to mold. It exhibits excellent effects.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図は1本発明による増体の一実施例を示す縦断面図
である。 第2図は、第1図に示した増体をダブルブロー成形方法
によって成形する際の、成形操作説明用の縦断面図であ
る。 符号の説明 1;増体、2;ロ箇、3;胴筒、4;底壁、5;中心部
、6;プリフォーム、7;−次成形品。 8;二次成形品。
FIG. 1 is a longitudinal cross-sectional view showing an embodiment of the enlargement according to the present invention. FIG. 2 is a longitudinal cross-sectional view for explaining the molding operation when the bulking material shown in FIG. 1 is molded by the double blow molding method. Explanation of symbols: 1; Addition; 2; Round part; 3; Trunk; 4; Bottom wall; 5; Center; 6; Preform; 7; - Next molded product. 8; Secondary molded product.

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 有底筒形状をしたプリフォームを2軸延伸ブロー成形し
て成形されるポリエチレンテレフタレート樹脂製延伸成
形壜体であって、底壁の中央に位置して2軸延伸成形の
延伸中心となって無延伸部分となった前記プリフォーム
時の肉厚とほぼ等しい肉厚の中心部を熱結晶化により白
化させて成る延伸成形壜体。
This is a polyethylene terephthalate resin stretch-molded bottle that is formed by biaxial stretch blow molding a preform in the shape of a cylinder with a bottom. A stretch-molded bottle formed by whitening a center portion, which is a stretched portion and has a wall thickness approximately equal to that of the preform, by thermal crystallization.
JP60179054A 1985-08-14 1985-08-14 Oriented molded bottle body Pending JPS6239443A (en)

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