JPS6239370Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は供給部から搬送されたフイルムなどの
長尺のウエブを巻取リールに自動的に巻取る装置
に関するものである。

フイルムを供給リールから撮影装置の露光位置
を通して搬送し、巻取リールに自動的に巻取る場
合、装置本体に固定された巻取リール或いは装置
本体に着脱自在に設けられた巻取リールに巻取る
ようにしている。そしてフイルムの搬送を自動的
に行なう場合には、オートローデイング機構によ
りフイルムを所定の通路に沿つて自動的に搬送
し、このフイルムを自動的に巻取リールに巻付け
るようにしている。このようにして巻取リールに
巻付けられたフイルムを使用する場合は、巻取リ
ールを取り出して巻取リールに巻付けられた状態
でフイルムを取扱うため、巻取リールは装置本体
の巻取室に着脱自在に構成されており、通常巻取
室を開閉するドアーを開けて巻取室に出し入れし
ている。

このような装置において、巻取室に巻取リール
を装填するのを忘れたり、或いは巻取リールにフ
イルムを巻付ける巻付部材を所定の巻付位置にセ
ツトしないで巻取室にフイルムを搬送すると、フ
イルムが巻取室内で詰まつてしまい、フイルムを
損傷する問題がある。

本考案は上記事情に鑑みてなされたものであ
り、ウエブの損傷を防止した巻取装置を提供する
ものである。

以下本考案を図面により説明する。

第１図は本考案を適用したカメラの巻取装置を
示すもので、巻取室１はドアー２によつて開閉さ
れる。同図はドアー２が開いていて巻取リールが
装着されていない状態を示している。供給部（不
図示）から撮影位置を通つて巻取装置に搬送され
たフイルムは巻取室下部のフイルム入口２を通り
キヤプスタンローラ３・ピンチローラ４によつて
巻取室１内に送り込まれる。

巻取リール（不図示）は巻取室１の中央に設け
た駆動軸５に着脱自在であり、駆動軸５に装着さ
れるとこの駆動軸と一体的に回転する。巻取リー
ルとしてはフイルムを自動的に巻き付ける公知の
オートリールを使用する。

キヤプスタンローラ３及び駆動軸５は不図示の
モータに連結されている。６は巻取リールのコア
にフイルムを圧接してフイルムの巻き付けを助け
るピンチローラで、アーム７に回転自在に支持さ
れている。

アーム７は回動軸８に固定されていて軸８を中
心として回動自在に構成され、ドアー２が開放位
置にあるときは巻取リールの装着を容易にするた
めキヤプスタンローラ６を駆動軸から遠く外れた
位置に置くように実線の所に位置する。１０は巻
取室１から外部の方へ突き出た制御軸で、前後方
向（軸方向）に運動し、ドアー２を閉鎖するとド
アーと係合して巻取室内に押し込まれ、ドアー２
を開放すると巻取室の外に突き出る。

第２図は巻取装置の裏面を示し、同図におい
て、１１は軸１２に回動自在に支持された第１レ
バーで、制御軸１０の前後運動に応答して回動す
る。この第１レバー１１の一端に第２レバー１３
が係合しており、第２レバー１３は第１レバー１
１に連動して軸１４を中心として回動する。さら
に第２レバー１３はクランク板１５と連結され、
クランク板１５の一端には、回動軸８に固定した
第３レバー１６が連結されている。第２レバー１
３の回動によつてクランク板１５が直進運動し、
これに伴つて第３レバー１６を介して回動軸８が
回転する。クランク板１５は第２レバー１３及び
第３レバー１６によつて支持されている。１８は
第２レバー１３を第１レバー１１の端部に常時係
合させるためのバネ、１９は第２レバーに設けた
ピン２０とクランク板１５との間に張架されたバ
ネ、２１は第２レバーのピン２０が嵌合する長
孔、２２はマイクロスイツチ２３をオン・オフす
るカムを示し、カム２２は第３レバー１６に固定
され、扇形の形状をもち上端部に凹部２２′が設
けられている。３′はキヤプスタンローラ３の
軸、２９は軸５と３′とを駆動結合するベルトで
ある。

上記装置において、巻取リールを装填するため
ドアー２を開けると、制御軸８が外部に突き出る
ため、各レバー１１，１３及びクランク板１５は
実線位置にあり、その結果ピンチローラ６は実線
で示した非巻付位置にある。一方カム２２も実線
位置にあるのでマイクロスイツチ２３がオフ状態
にあり、このマイクロスイツチから巻取リールが
装着されていないことを示すローレベルの信号を
発生する。次に駆動軸５にリールを装着してから
ドアー２を閉じると、ドアー２によつて制御軸１
０が押し込まれ、この制御軸と連動する第１・第
２レバー１１，１３を介してクランク板１５が矢
印ａ方向に運動し、これに伴つて第３レバー１６
が軸８を中心として時計方向に回動する。第３レ
バーの回動運動により回動軸８が回転し、これに
よりアーム７に支持されたピンチローラ６が駆動
軸５に近づく方向へ移動する。一方第３レバー１
６の回動運動によりカム２２が移動し、ピンチロ
ーラ６がリールのコアに圧接されたときにマイク
ロスイツチ２３のアクチユエータがカム２２の凹
部２２′に落ち込み、これによりマイクロスイツ
チ２３がオンになつて巻取リールが装着されたこ
とを示すハイレベルの信号を発生し、またピンチ
ローラ６と巻取リールコアが接触してピンチロー
ラ６が所定の巻付位置に置かれた状態になる。こ
のとき第３レバーの回動運動が停止する。

第３図は駆動制御回路を示すもので、３０はア
ンドゲート、３１はフリツプフロツプ、３２はモ
ータ駆動回路、３３はキヤプスタンローラ３及び
駆動軸５に連結されたモータである。

上記巻取装置において、巻取リールを巻取室に
装填してドアー２を閉鎖した状態で、フイルム搬
送指令スイツチを操作してオートローデイング機
構の作動開始を指令すると、入力端子３５にハイ
レベルの搬送指令信号が入力し、マイクロスイツ
チ２３からハイレベルの信号が出ているのでアン
ドゲート３０が開き、フリツプフロツプ３１がセ
ツトされる。フリツプフロツプのセツトによりモ
ータ駆動回路３２を介してモータ３３が駆動し、
これによりキヤプスタンローラ３及び駆動軸５が
回転し、所定通路を経てフイルム入口２へ送り込
まれたフイルムはキヤプスタンローラ３・ピンチ
ローラ４によつて巻取室１内に搬送され、ピンチ
ローラ６と巻取リールとによつて自動的に巻取リ
ールのコアに巻き付けられる。巻取リールに巻取
られるフイルム量に応じてピンチローラ６は変移
する。この後フリツプフロツプ３１のリセツト入
力端子にハイレベルのフイルム停止信号が送られ
るとフリツプフロツプ３１がリセツトされ、これ
によりモータ３３が停止し、フイルムは搬送され
なくなる。

次に巻取リールを巻取室に装填するのを忘れて
フイルム搬送指令スイツチを操作しオートローデ
イング機構の作動開始を指令した場合について説
明する。

巻取リールを巻取室１に装填しない状態でドア
ー２を閉鎖すると、前述と同様にドアーに連動し
て制御軸１０、第１・第２レバー１１，１３、ク
ランク板１５、第３レバー１６が運動し、これに
より回動軸８、アーム７を介してピンチローラ６
が駆動軸５に近づく方向に移動すると共にカム２
２が移動する。マイクロスイツチ２３のアクチユ
エータがカムの凹部２２′に落ち込んだ後もピン
チローラ６及びカム２２がさらに移動し、ピンチ
ローラ６が駆動軸５に接近または当接した非巻付
位置に置かれた状態で第３レバーの運動が停止す
る。その結果マイクロスイツチ２３は一度オン状
態になるが、再びオフ状態となる。

したがつて誤操作により巻取リールを装填しな
いでドアー２を閉鎖し、この状態でフイルムの搬
送開始を指令してもアンドゲート３０が閉じてい
るのでモータ３３が駆動せず、巻取室にフイルム
が送り込まれて巻取室でジヤムが起る事故を防止
することができる。またドアー２を開放している
状態で誤つてオートローデイング機構の作動開始
を指令した場合も、前述と同様にフイルムの搬送
は阻止される。

なお本考案はフイルムの他にテープなどのウエ
ブに適用できる。

以上のように本考案によれば、巻取リールを装
着するのを忘れたり、或いは巻付部材を所定の位
置にセツトしないでウエブの搬送開始を指令して
も、ウエブの搬送、巻取が禁止されるので、ウエ
ブの損傷、ジヤム等を防止することができ、事故
を未然に防いで安全性を高めることができる。ま
た巻付部材を非巻付位置に置くことにより巻取リ
ールの着脱を簡単に行うことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案巻取装置の１実施例を示す斜視
図、第２図は背面図、第３図は駆動制御回路を示
す図である。 １……巻取室、３……キヤプスタンローラ、５
……駆動軸、６……ローラ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 巻取リールを着脱自在に支持する駆動軸と、前
   記駆動軸に装着された巻取リールへウエブを搬送
   する搬送手段と、搬送されてくるウエブの先端を
   巻取リールに巻付ける巻付部材と、前記巻付部材
   を所定の巻付位置と非巻付位置に移動する移動手
   段と、前記巻付部材の位置を検出する検出手段
   と、前記巻付部材が非巻付位置にあることを検出
   したとき前記搬送手段及び前記駆動軸の駆動を禁
   止する手段とを備えたことを特徴とする巻取装
   置。