JPS6238945Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6238945Y2 JPS6238945Y2 JP14733183U JP14733183U JPS6238945Y2 JP S6238945 Y2 JPS6238945 Y2 JP S6238945Y2 JP 14733183 U JP14733183 U JP 14733183U JP 14733183 U JP14733183 U JP 14733183U JP S6238945 Y2 JPS6238945 Y2 JP S6238945Y2
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- JP
- Japan
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- packaged
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- corner
- outer box
- wall
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- Expired
Links
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- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 2
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
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Landscapes
- Buffer Packaging (AREA)
Description
本考案は、主として、立方体、直方体またはそ
れに近い形状の物品の包装に用いる包装用緩衝体
に関するものである。 一般に、物品をダンボール箱等の外箱に包装す
るには、被包装物品と外箱との間に緩衝体を介在
させて、物品を外部の衝撃から保護している。そ
して、特に立方体や直方体またはそれに近い形状
の物品を包装する場合は、外箱の四隅部と被包装
物品の角部との間に空隙を保持するわずかな緩衝
体を用いて被包装物品全体の保護をはかつてい
る。 ところが、上記の如く包装されたものは、運搬
や輸送等の際に落したり、他の物体に突当てるよ
うなことがあると、特に外箱の角部が強い衝撃を
受けやすいので、外箱の隅部と被包装物品の角部
との間に第6図に示すような中空部21が内壁頂
部で溶着部22を形成させた緩衝体が介在されて
いても、被包装物品の角部を損傷するおそれがき
わめて大である。 本考案は、上記実状に鑑み、主として、立方
体、直方体またはそれに近い形状の物品を外箱に
包装するのに用いるものであつて、特に外箱の角
部に強い衝撃を受けても、被包装物品の角部を損
傷するおそれのない包装用緩衝体を提供しようと
するものである。 以下、本考案の一実施例を図面について説明す
る。 図面において、1はプラスチツクの中空二重壁
構造からなる緩衝部材であつて、この緩衝部材1
は、直方体等の物品2の角部3に被せてその部分
の3面に当接する形状に形成されている。上記緩
衝部材1の外壁頂部には截頭面4が形成されてお
り、この截頭面4には突起5が一体に突出形成さ
れている。突起5は、緩衝部材1の各面の頂点a
よりも低く、かつ突起5の内方基端面5aには楕
円の開口を有し、且つ、比較的中空二重壁間の薄
い壁面1a,1b間の陵線1c方向に長軸となる
楕円形状をなしているので、落下衝撃における上
下方向の強度を向上することができる。 また、緩衝部材1の内壁頂部には、被包装物品
2の角部に対応する凹部6が形成されており、特
に摩擦によつて損傷しやすい被包装物品2の角部
に緩衝部材1の内壁が接触しないようにしてい
る。7は係止突起であつて、この係止突起7は緩
衝部材1の外壁に一体に突出形成されている。そ
して、係止突起7をダンボール板等の板体8の四
隅部にあけた孔9に嵌合することにより、緩衝部
材1は板体8に係着可能となつている。10は可
動舌片であつて、係止突起7を孔9に嵌合しやす
いようにするためのものである。板体8は被包装
物品2の上下面に当接する天板または底板であ
る。11は外箱であつて、ダンボール等である。 なお、緩衝部材1は熱可塑性プラスチツクのブ
ロー成形法によつて成形され、熱可塑性プラスチ
ツクとしては、ポリエチレン、ポリプロピレン、
ポリアミド、ポリ塩化ビニル等が用いられる。 被包装物品2を外箱11に収納し、包装するに
あたつては、まず、天板または底板となる板体8
の各孔9に緩衝部材1の係止突起7を差込んで四
個の緩衝部材1を板体8に係止させ、次に被包装
物品2の各角部に緩衝部材1が当接するようにこ
の四個の緩衝体を係止した板体8を被包装物品2
の上下に配置して外箱11内に収納する。そし
て、外箱11を閉じれば、被包装物品2はその角
部が緩衝部材1を介して外箱11の内面に不動状
態に支持されて包装される。また、上記の如く被
包装物品2の各角部に被せた緩衝部材1は、被包
装物品2の上下面においてそれぞれ板体8によつ
て係止されるので、被包装物品2を外箱11に収
納する際に緩衝部材1が位置ずれを起したり、脱
落することがなく、外箱11に被包装物品2を収
納包装する作業を容易に行うことができる。外箱
11に包装後においても、緩衝部材1が同様に位
置ずれを起すことはない。 ところで、前記の如く被包装物品2を外箱11
に収納包装したものを運搬したり、輸送する際等
においては、これを不用意に落したり、他の物体
に突当てるような事態がしばしば起るが、このよ
うな場合に、特に外箱11の角部が強い衝撃を受
けることが多い。 しかし、被包装物品2の角部と外箱11の隅部
との間に介在させた緩衝部材1には、その頂部に
突起5が形成されているので、外箱11の角部が
たとえ強い衝撃を受けて変形し、緩衝部材1の頂
部にそれが達しても、突起5のみが変形してその
衝撃を受止めて、被包装物品2の角部との間には
適度な空隙が確保され、被包装物品2の角部の損
傷が防止される。なお、突起5は緩衝部材1の各
面の頂点aより低く形成されているので、常態に
おいては突起5が外箱11に接することがなく、
突起5が被包装物品2を外箱11に収納する際の
妨げとなつたり、また、それが緩衝効果を低下さ
せることも全くない。
れに近い形状の物品の包装に用いる包装用緩衝体
に関するものである。 一般に、物品をダンボール箱等の外箱に包装す
るには、被包装物品と外箱との間に緩衝体を介在
させて、物品を外部の衝撃から保護している。そ
して、特に立方体や直方体またはそれに近い形状
の物品を包装する場合は、外箱の四隅部と被包装
物品の角部との間に空隙を保持するわずかな緩衝
体を用いて被包装物品全体の保護をはかつてい
る。 ところが、上記の如く包装されたものは、運搬
や輸送等の際に落したり、他の物体に突当てるよ
うなことがあると、特に外箱の角部が強い衝撃を
受けやすいので、外箱の隅部と被包装物品の角部
との間に第6図に示すような中空部21が内壁頂
部で溶着部22を形成させた緩衝体が介在されて
いても、被包装物品の角部を損傷するおそれがき
わめて大である。 本考案は、上記実状に鑑み、主として、立方
体、直方体またはそれに近い形状の物品を外箱に
包装するのに用いるものであつて、特に外箱の角
部に強い衝撃を受けても、被包装物品の角部を損
傷するおそれのない包装用緩衝体を提供しようと
するものである。 以下、本考案の一実施例を図面について説明す
る。 図面において、1はプラスチツクの中空二重壁
構造からなる緩衝部材であつて、この緩衝部材1
は、直方体等の物品2の角部3に被せてその部分
の3面に当接する形状に形成されている。上記緩
衝部材1の外壁頂部には截頭面4が形成されてお
り、この截頭面4には突起5が一体に突出形成さ
れている。突起5は、緩衝部材1の各面の頂点a
よりも低く、かつ突起5の内方基端面5aには楕
円の開口を有し、且つ、比較的中空二重壁間の薄
い壁面1a,1b間の陵線1c方向に長軸となる
楕円形状をなしているので、落下衝撃における上
下方向の強度を向上することができる。 また、緩衝部材1の内壁頂部には、被包装物品
2の角部に対応する凹部6が形成されており、特
に摩擦によつて損傷しやすい被包装物品2の角部
に緩衝部材1の内壁が接触しないようにしてい
る。7は係止突起であつて、この係止突起7は緩
衝部材1の外壁に一体に突出形成されている。そ
して、係止突起7をダンボール板等の板体8の四
隅部にあけた孔9に嵌合することにより、緩衝部
材1は板体8に係着可能となつている。10は可
動舌片であつて、係止突起7を孔9に嵌合しやす
いようにするためのものである。板体8は被包装
物品2の上下面に当接する天板または底板であ
る。11は外箱であつて、ダンボール等である。 なお、緩衝部材1は熱可塑性プラスチツクのブ
ロー成形法によつて成形され、熱可塑性プラスチ
ツクとしては、ポリエチレン、ポリプロピレン、
ポリアミド、ポリ塩化ビニル等が用いられる。 被包装物品2を外箱11に収納し、包装するに
あたつては、まず、天板または底板となる板体8
の各孔9に緩衝部材1の係止突起7を差込んで四
個の緩衝部材1を板体8に係止させ、次に被包装
物品2の各角部に緩衝部材1が当接するようにこ
の四個の緩衝体を係止した板体8を被包装物品2
の上下に配置して外箱11内に収納する。そし
て、外箱11を閉じれば、被包装物品2はその角
部が緩衝部材1を介して外箱11の内面に不動状
態に支持されて包装される。また、上記の如く被
包装物品2の各角部に被せた緩衝部材1は、被包
装物品2の上下面においてそれぞれ板体8によつ
て係止されるので、被包装物品2を外箱11に収
納する際に緩衝部材1が位置ずれを起したり、脱
落することがなく、外箱11に被包装物品2を収
納包装する作業を容易に行うことができる。外箱
11に包装後においても、緩衝部材1が同様に位
置ずれを起すことはない。 ところで、前記の如く被包装物品2を外箱11
に収納包装したものを運搬したり、輸送する際等
においては、これを不用意に落したり、他の物体
に突当てるような事態がしばしば起るが、このよ
うな場合に、特に外箱11の角部が強い衝撃を受
けることが多い。 しかし、被包装物品2の角部と外箱11の隅部
との間に介在させた緩衝部材1には、その頂部に
突起5が形成されているので、外箱11の角部が
たとえ強い衝撃を受けて変形し、緩衝部材1の頂
部にそれが達しても、突起5のみが変形してその
衝撃を受止めて、被包装物品2の角部との間には
適度な空隙が確保され、被包装物品2の角部の損
傷が防止される。なお、突起5は緩衝部材1の各
面の頂点aより低く形成されているので、常態に
おいては突起5が外箱11に接することがなく、
突起5が被包装物品2を外箱11に収納する際の
妨げとなつたり、また、それが緩衝効果を低下さ
せることも全くない。
【表】
上記試験結果の数字は、角部を落下試験に供し
た場合の破損したスビーカー角部の数である。一
般にスピーカーを包装する際の緩衝性として包装
用緩衝体に要求されるスペツクは、上記試験に於
いて50cmの高さで落下させて破損しないことであ
る。但し、比較例の落下距離40cm以上の試験は、
当然八個とも破損されるので試験を中止した。 本考案に係る包装用緩衝体は、以上説明したよ
うに、被包装物品の角部に被せてその各面に当接
する形状を有し、かつ中空二重壁構造の緩衝部材
からなり、この緩衝部材の外壁頂部には截頭面を
形成して外壁各面の頂点より低い突起を形成する
と共に、緩衝部材の内壁頂部には被包装物品の角
部に対応する凹部を形成したものであるから、主
として、立方体、直方体またはそれに近い形状の
物品をダンボール等の外箱に包装するのに用い
て、被包装物品の各角部を緩衝部材に全く接触さ
せず、被包装物品の角部を損傷することがないう
え、特に外箱の角部に強い衝撃を受けた場合で
も、被包装物品の角部を損傷するおそれがなく、
被包装物品を確実に保護することができるもので
ある。
た場合の破損したスビーカー角部の数である。一
般にスピーカーを包装する際の緩衝性として包装
用緩衝体に要求されるスペツクは、上記試験に於
いて50cmの高さで落下させて破損しないことであ
る。但し、比較例の落下距離40cm以上の試験は、
当然八個とも破損されるので試験を中止した。 本考案に係る包装用緩衝体は、以上説明したよ
うに、被包装物品の角部に被せてその各面に当接
する形状を有し、かつ中空二重壁構造の緩衝部材
からなり、この緩衝部材の外壁頂部には截頭面を
形成して外壁各面の頂点より低い突起を形成する
と共に、緩衝部材の内壁頂部には被包装物品の角
部に対応する凹部を形成したものであるから、主
として、立方体、直方体またはそれに近い形状の
物品をダンボール等の外箱に包装するのに用い
て、被包装物品の各角部を緩衝部材に全く接触さ
せず、被包装物品の角部を損傷することがないう
え、特に外箱の角部に強い衝撃を受けた場合で
も、被包装物品の角部を損傷するおそれがなく、
被包装物品を確実に保護することができるもので
ある。
第1図乃至第5図は本考案に係る包装用緩衝体
の一実施例を示すものであつて、第1図は斜視
図、第2図は側面図、第3図は断面図、第4図は
使用状態の分解斜視図、第5図は要部の作用を説
明するための断面図、第6図は従来の包装用緩衝
体の要部断面図である。 1……緩衝部材、2……被包装物品、3……そ
の角部、4……截頭面、5……突起、6……凹
部、7……係止突起、11……外箱。
の一実施例を示すものであつて、第1図は斜視
図、第2図は側面図、第3図は断面図、第4図は
使用状態の分解斜視図、第5図は要部の作用を説
明するための断面図、第6図は従来の包装用緩衝
体の要部断面図である。 1……緩衝部材、2……被包装物品、3……そ
の角部、4……截頭面、5……突起、6……凹
部、7……係止突起、11……外箱。
Claims (1)
- 被包装物品の角部に被せてその各面に当接する
形状を有し、かつ中空二重壁構造の緩衝部材から
なり、この緩衝部材の外壁頂部には截頭面を形成
して外壁各面の頂点より低い突起を形成すると共
に、緩衝部材の内壁頂部には被包装物品の角部に
対応する凹部を形成したことを特徴とする包装用
緩衝体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14733183U JPS6054564U (ja) | 1983-09-22 | 1983-09-22 | 包装用緩衝体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14733183U JPS6054564U (ja) | 1983-09-22 | 1983-09-22 | 包装用緩衝体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6054564U JPS6054564U (ja) | 1985-04-17 |
| JPS6238945Y2 true JPS6238945Y2 (ja) | 1987-10-03 |
Family
ID=30327667
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14733183U Granted JPS6054564U (ja) | 1983-09-22 | 1983-09-22 | 包装用緩衝体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6054564U (ja) |
-
1983
- 1983-09-22 JP JP14733183U patent/JPS6054564U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6054564U (ja) | 1985-04-17 |
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