JPS6238787Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、塗装設備などから排出される塗料カ
ス懸濁液より塗料カスを回収するための装置に関
する。

従来、塗装設備から洗浄水などと共に排出され
る塗料カスは、回収池に流入せしめられ、この回
収池で浮上した塗料カスを入力により掬い取つて
次工程へ搬送することが行なわれていた。

しかしながら、このような塗料カス回収手段で
は、作業能率が低く、処理コストが高くなるほ
か、作業環境が悪いという問題点も生じている。

本考案は、これらの問題点の解決をはかろうと
するもので、塗料カスの採取および搬送を機械化
して効率よく回収できるようにした装置を提供す
ることを目的とする。

このため本考案の塗料カス回収装置は、回収池
からポンプにより移送された含水塗料カスを濃縮
するための濃縮槽に、同濃縮槽内に浮上する塗料
カスを掬い取るためのリフトコンベアと、同リフ
トコンベアを吊上げて隣接する次工程に移送案内
するためのチエーンおよびガイドとを備え、且つ
前記リフトコンベアには塗料カスを付着させるた
めの網状板が上記チエーンの機械運動部より下方
に垂下されて、同網状板に付着した塗料カスを分
離すべく、上記網状板の浸漬を許容する溶解槽が
上記次工程に設けられ、同溶解槽における塗料カ
ス分離ののち上記リフトコンベアを再び上記濃縮
槽に導くべく上記のチエーンおよびガイドが無端
状に設けられたことを特徴としている。

以下、図面により本考案の実施例としての塗料
カス回収装置について説明すると、第１〜４図は
本考案の実施例としての塗料カス回収装置を示す
もので、第１図はその系統図、第２図は濃縮槽と
塗料カス分離装置（溶解槽）およびリフト走行路
の配置例を示す平面図、第３図はリフト側面図、
第４図ａ，ｂは濃縮槽における邪魔板および堰の
各例を示す説明図である。

第１〜４図に示すように、塗装ブースに接続す
る回収池１に設置された吸込口３または４より、
塗料カス２が水と共に取り出され、ポンプ６によ
つて管路７を通り、濃縮槽８に送られるようにな
つている。

吸込口４は、フロート５などにより液面に追従
し、一定の状態を保つごとく、工夫なされてい
る。

図示していないが塗料カスの吸込は水の落差を
利用してビツトに一度貯留した後、ポンプ６で遠
く離れた濃縮槽８に送ることもできる。

濃縮槽８は水流や滞留時間を考慮して塗料カス
が成長するように工夫をし、分離した水は出口管
１１を通り自然流下して回収池１に戻るようにな
つている。濃縮槽８は、第４図ａ，ｂに示すよう
に、水面を越流堰１６やもぐり堰１７により一定
の高さに保てる構造になつていて、越流堰１６お
よびもぐり堰１７の周囲から、浮上塗料カス２が
流出しないように、水中側に閉放されたもぐり堰
１７または邪魔板１９を設ける。なお、分離した
水の水槽１８を充分大きくしたり、液面制御する
ことにより、出口管１１にポンプ（図示していな
い）を設け分離した水を回収池１に戻すこともで
きる。

濃縮槽８は、溶解槽１２の近くに隣接して配置
され、この上をループしてチエーン２０等が走行
する軌道９を設け、このチエーン２０に接続する
リフトコンベア１０が上下動しながら移動するよ
うな構造となつている。

また、チエーンおよびガイド９は、上記リフト
コンベア１０を溶解槽１２における塗料カス分離
の後再び濃縮槽８に導くべく、無端状に設けら
れ、濃縮槽８および溶解槽１２を経由するように
配設されている。

そして、このリフトコンベア１０の下端には、
第３図に示すごとく、塗料カス２を掬い上げ脱水
するための網状板２１が上記チエーン２０の機械
運動部より下方に垂下されて取付けられている。

塗料カス分離装置としての溶解槽１２は、リフ
トコンベア１０における網状板２１の浸漬を許容
するように濃縮槽８の次工程として設けられ、外
槽の温水で内槽の溶剤を加熱する構造をもち、側
面適所にヒーター１３と溶剤の出入口１４，１５
とを備えている。なお、回収池１は、塗装ブース
設備の一部である。

ところで、本実施例における上述の各構成は、
次のような背景に基づくものである。

［１］ 回収池１にコンベア１０を設置しない理
由（回収池１にコンベアを設けた場合の欠
点）。

塗装ブースの循環水の関係から、回収池１
は大きくなるので、塗料カス回収範囲が広く
深くなり、コンベア１０の網状板２１が大き
くなつて、塗料カス分離装置としての溶解槽
１２も大きくしなければならず、かつコンベ
ア設備が大規模になる。

大量の水に塗料カス２が浮遊するため、コ
ンベア１０による捕そくがほとんど不可能で
ある。

回収池１で塗料カス２の濃度が低いため、
濃縮に時間がかかり、成長や変質が進む。

塗料カス２は水中に懸濁していると変質し
にくにが、空気中にさらすと変質し易く、付
着性が大きい。しかしながら、一般に、回収
池１と溶解槽１２とは離れており、コンベア
１０で運ぶと、途中で水が塗料カスが落下
し、溶解槽で処理されないため、汚染を招来
する。

［２］ 濃縮槽を設置する理由 回収池１の構造を簡単にすることができ
る。

濃縮槽８には、回収池１内で塗料カス２を
寄せ集めた状態の濃度の濃いものが移送され
るので、塗料カス２が早く成長し、ほぼ連続
で水から分離する本実施例装置が可能にな
る。

［３］ ペーパーフイルタを用いる手段が提供さ
れており、塗料カス２を廃棄または焼却するた
めに濾紙に付着させる。この場合ペーパーフイ
ルタ自身が一種の濃縮槽の機能を備えており、
これは従来技術としては、塗装ブースから出る
塗料カス２の回収を自動的に（機械的に）行な
う唯一の手段である。

［４］ 塗料カス２を溶解して再生処理するため
には、塗料カス２が溶解されやすくする必要が
ある。このため、溶剤や熱、力を加えることに
なるが、この場合通常金属で製造されるコンベ
ア１０の方が濾紙より耐薬品性、耐熱、耐強度
において優れている。また、濾紙は、消耗品で
あり、不要なコストを必要とする。

［５］ 塗料カス２の廃却に本実施例の設備のよ
うな溶解手段を用いない場合、着付性が強いた
め、色々の工程を付設する必要があり、設備運
転コスト共膨大になる。

［６］ 塗料カスを焼却するのに本設備を採用す
れば、コンベア１０を高熱で加熱するので損耗
が激しいのに加えて、焼却後コンベア１０から
残存する塗料カス２を落とすための装置が必要
になり、設備が過大になる。

［７］ 本装置構成が完成する前のテスト段皆で
は、回収池１で充分塗料カス２を成長させて網
状のものですくい上げ、ビニール袋に入れて溶
解槽１２まで運び、閉袋して塗料カス２を溶剤
の入つた溶解槽１２に入れ、溶解していたが、
作業が繁雑で多くの工数を要するため、工程を
合理化する本実施例の装置が創作されたのであ
る。

本施例の装置は上述のごとく構成されているの
で、回収池１における塗料カス２濃度の高い所に
設置されている吸込口３または４から取り出され
た塗料カスを含むスラツジは、ポンプ６および管
路７により、離れた濃縮槽８へ搬送される。

塗料カスは付着性が著しく強いが、水と共に移
送されると、機械などへの付着を防ぐことがで
き、遠くへの搬送が可能になる。また、浮上する
塗料カスを槽から取り出すとき、水と空気が一緒
に吸込まれる。浮上する塗料カスを効率よく取り
出すためには、吸込口を水面近くにして少量の水
と共に取り出すが、それだけ空気が混入する割合
が多くなる。

更にポンプ６は多くの場合回収池１の水面より
高い所に設置することが多いため、空気の混入が
あつてもあまり影響を受けずに運転のできるスプ
ルートポンプ（市販品）が採用される。

送水量が多いと、ポンプ６、送水用管路７、出
口管１１および濃縮槽装置などが大型になる。

一般の遠心ポンプは、空気が少し入ると性能低
下が著しいため、真空ポンプとの連用が必要とな
り、かつ高濃度スラリーのものはポンプ内に塗料
カスが付着して移送ができなくなる。

濃縮槽８は、一定時間（約10〜15分）以上滞留
する容量の細長い水路状に形成されていて、一方
向への水流を持つ構造となつており、出口側に邪
魔板１９を設け、浮上した塗料カス２が出口から
流出しないように、越流堰１６またはもぐり堰１
７を備えて、濃縮槽８内の液面を一定に保つよう
になつている。

濃縮槽８に入つた塗料カス２は、出口側にゆつ
くり流れるとき成長して浮上し、最後には邪魔板
１９に遮られて留まり、塗料カスの塊をつくる。
一方、水はもぐり堰等を通つて回収池１に戻され
る。

濃縮槽８に平行してリフトコンベア１０が水流
と同じ方向に移動し、出口側の傾斜した邪魔板１
９にそつて移動するとき、その付近に成長して浮
上する塗料カス２をリフトコンベア１０の網状板
２１によつて水面下よりすくい揚げて水切りを行
なうと同時に塗料カス２を網状板２１に付着さ
せ、塗料カス２の付着した網状板２１をリフトコ
ンベア１０によつて次工程へ搬送し、次工程では
塗料カス分離装置１２、例えば溶解槽中の溶剤等
により塗料カス２を網状板２１より分離して網状
板２１を再生し、この後リフトコンベア１０を巡
回させることにより巡回しながら再び塗料カス２
を捕収する。

塗料カス２は、塗料カス分離装置１２、例えば
溶解槽の中に一緒に入り没すると、塗料カス２は
ここで溶解して、溶液として次工程に送られる。

第２図に示すように、リフトコンベア１０は溶
解槽１２から出て巡回して再び濃縮槽８に入り、
塗料カス２を取り出す作業を繰返すが、その動き
は濃縮槽８での塗料カスの成長および塗料カス分
離装置例えば溶解槽１２での溶解のために一定の
時間が必要になるので、一定速度での連続的な移
動はしない。

以下、本考案の塗料カス回収装置の有する効果
ないし利点について列挙すれば、次のとおりであ
る。

(1) 水利（ポンプ）を利用して塗料カス２を回収
し、搬送するので、すなわち、塗料カス２を水
とともに移送するので、自動化および機械化が
容易となり、回収および搬送の省力化がもたら
される。そして連続作業が可能となり、種々の
操作や作業、保守が容易となるほか、塗料カス
の付着が生じない。

また、塗料カス２の袋詰作業を必要とせず、
そのまま遠くに運べる。

(2) スプルートポンプ（市販品）を装置の一部に
採用することにより設備を小型にすることがで
き、しかも信頼性が増す。

(3) 次工程と組合せ設置して、塗料カス２の回収
を行なえるので、塗料カス２の袋詰作業が不要
となる。

(4) 塗料カス２のスラツジが網状板２１以外の機
械運動部に接触しないため、稼動時におけるス
ラツジ浸入による不具合を解消でき、他の装置
等を介することなく隣接する塗料カス分離装置
１２（溶解槽）へ塗料カス２を直接搬送して処
理するため、塗料カス２の捕収より溶解等の分
離にいたる時間を大幅に短縮され、塗料カス２
の変質（硬化）が防止されることによつて後続
処理が容易になり作業環境の汚染が著しく低減
される。

(5) チエーン２０およびガイド９が濃縮槽８およ
び溶解槽１２を経由する状態で無端状に設けら
れているので、塗料カス２を袋詰などにして搬
送する必要がなくなり、袋詰などのわずらしい
作業をなくして自動運転を行なえるようになる
とともに、袋詰しないので、塗料カス２の圧密
程度が少なく、表面積比が大きくフワツとした
状態となり、溶解が容易になる。

(6) 塗料カス２を網状板２１とともに搬送し、塗
料カス分離装置１２（溶解槽）に網状板２１全
体を浸漬させて、溶剤中で物性を利用して処理
するため、塗料カス２が網状板２１に強固に付
着している場合でも、塗料カス２を物理的に分
離する場合に比べきわめて容易に分離できるよ
うになり、重力や機械力を利用する場合に比べ
て作業効率を格段に向上させうるとともに、網
状板２１を常に新鮮な状態に復帰させて、連続
運転を可能とすることができる。

(7) リフトコンベア１０の機械運動部より下方に
網状板２１が垂下されているので、機械運動部
が塗料カススラツジに接しないのに加えて、他
の接液部は網状板２１と同時に塗料カス分離装
置例えば溶解槽１２に入るため、塗料カスの付
着による不具合が生じない。

(8) 濃縮槽８内に浮上する塗料カス２を、リフト
コンベア１０の網状板２１に付着させてガイド
９およびチエーン２０により搬送し、次工程の
溶解槽１２の溶剤中で塗料カス２を溶解分離す
るとともに網状板２１を再生した後、無端状に
設けられたガイド９およびチエーン２０によ
り、リフトコンベア１０を再度濃縮槽８へ移動
させるようにすることにより、リフトコンベア
１０が巡回しながら塗料カス２を自動的に回収
し、溶解槽１２中に供給できる。

(9) 前述の項目［３］〜［７］の不具合が解消さ
れ、塗料カス２の分離回収作業を自動化でき
る。

【図面の簡単な説明】

第１〜４図は本考案の実施例としての塗料カス
回収装置を示すもので、第１図はその系統図、第
２図は濃縮槽と塗料カス分離装置（溶解槽）およ
びリフト走行路の配置例を示す平面図、第３図は
リフト側面図、第４図ａ，ｂは濃縮槽における邪
魔板および堰の各例を示す説明図である。 １……回収池、２……塗料カス、３……吸込口
（沈降塗料カス用）、４……吸込口（浮上塗料カス
用）、５……フロート、６……ポンプ、７……管
路、８……濃縮槽、９……軌道（ガイド）、１０
……リフトコンベア、１１……出口管、１２……
塗料カス分離装置としての溶解槽、１３……ヒー
ター、１４……溶剤入口、１５……溶剤出口、１
６……越流堰、１７……もぐり堰、１８……分離
水槽、１９……邪魔板、２０……チエーン、２１
……網状板。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 回収池からポンプにより移送された含水塗料カ
   スを濃縮するための濃縮槽に、同濃縮槽内に浮上
   する塗料カスを掬い取るためのリフトコンベア
   と、同リフトコンベアを吊上げて隣接する次工程
   に移送案内するためのチエーンおよびガイドとを
   備え、且つ前記リフトコンベアには塗料カスを付
   着させるための網状板が上記チエーンの機械運動
   部より下方に垂下されて、同網状板に付着した塗
   料カスを分離すべく、上記網状板の浸漬を許容す
   る溶解槽が上記次工程に設けられ、同溶解槽にお
   ける塗料カス分離ののち上記リフトコンベアを再
   び上記濃縮槽に導くべく上記のチエーンおよびガ
   イドが無端状に設けられたことを特徴とする、塗
   料カス回収装置。