JPS6238028B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この発明は合成樹脂成型品や繊維製品等の表面
に、帯電防止剤等の表面改質剤を塗布する装置に
関するものである。

従来の技術 従来合成樹脂成型品等の表面に、表面改質剤か
ら成る被膜を塗布、形成せしめるには、表面改質
剤からなる溶液又は水分散液に被処理物を浸漬し
たり、ブラシ等で塗布したり、また合成樹脂成型
の際表面改質剤を原料に練り込み、これを表面に
ブリードさせて、合成樹脂成型品の表面に表面改
質剤の被膜を形成させている。

この発明が解決しようとする問題点 これらの従来方法では表面改質剤の被膜が厚く
なりすぎ、すぐに摩擦等により剥離したりするな
ど、耐久性の悪いものであつた。また特にブラシ
は塗布むらが生じ、均一な被膜が得られにくい。

問題点を解決するための手段 そこで表面改質剤を微粒子から成るミストにし
て、このミストを被処理物に吹き付け、これによ
り被処理物の表面に均一な極薄膜を形成せしめる
方法が開発された。

この発明はこの方法において、確実かつ迅速に
表面改質剤から成る均一かつ連続した被膜を形成
せしめるものである。即ち、この発明は被処理物
を収納する、開閉扉を有する密閉式の回転処理槽
を設け、この回転処理槽を回転させる適宜の駆動
源を設け、表面改質剤の溶液または水分散液を微
粒子から成るミストにする発生器を設け、この発
生器から上記回転処理槽内に上記ミストを注入又
は吸入する装置を設け、かつ上記回転処理槽にエ
アーを導入、排気する装置を設けたものである。

作 用 この発明を使つて被処理物に表面改質剤を塗布
するには、まず被処理物を回転処理槽内に入れ、
上記ミスト発生器からミストを回転処理槽内に注
入し、これと同時に回転処理槽を回転させる。こ
れにより回転処理槽内のミストは被処理物ととも
に撹拌される。この撹拌を一定時間行いミストの
注入を止める。これにより被処理物表面にまんべ
んなくミストが付着する。その後この回転処理槽
にエアーを導入、排気させつつ回転処理槽を回転
させる。このエアー注入、回転により上記被処理
物に付着したミストの水分や溶剤が乾燥し、被処
理物表面に表面改質剤から成る被膜が均一かつ連
続して形成され、これと同時に上記エアーにより
塵やほこりを吹き飛ばし、きれいな製品が得られ
る。

実施例 以下この発明の実施例を図について説明する。
第１図及び第２図はこの発明の第１の実施例を示
し、１は箱型の装置本体、２は一側に開口部を有
する略円筒状の回転処理槽で、この回転処理槽２
は上記装置本体１内で適宜の軸受に回転自在に支
持されている。３はこの回転処理槽２の開口部と
反対側外面から突出したシヤフト、４はこの回転
処理槽２の開口部に相応して装置本体１の一側に
設けた円形の本体開口部、５はこの本体開口部４
に設けた開閉扉、６は装置本体１内に設けたモー
タ、７は一端をこのモータ６の回転駆動軸のプー
リに、他端を上記回転処理槽２の外周に掛けたベ
ルト、８は上記開閉扉５に設けたミスト注入口
で、このミスト注入口８は、別設の帯電防止剤か
ら成る溶液又は水分散液を微粒子からなるミスト
にするスプレー等のミスト発生器９のダクト１０
とつながつている。１１は上記本体開口部４の周
縁に、回転処理槽２の開口部に向けて設けた環状
のエアー導入口で、このエアー導入口１１は装置
本体１の外方のダクト１２とフイルター１３及び
ヒータ１４を介して接続されている。１５は回転
処理槽２の上記開口部と反対側面に設けた多数の
通気口、１６はこれらの通気口１５を被うように
回転処理槽２内に設けたメツシユカバー、１７は
装置本体１内で、同じくこれらの通気口１５を被
うように回転処理槽２の外方に設けた排気吸引
室、１８はこの排気吸引室１７に一端を接続し他
端装置本体１外方に導出した排気ダクトで、この
排気ダクト１８にはフイルター等による水分及び
塵やほこり等の捕集装置１８ａを有する。１９は
排気吸引室１７内の上記シヤフト３外周に回転自
在に設けられた吸引プロペラで、この吸引プロペ
ラ１９は排気吸引室１７の内外にわたつて伸びた
回転基体２０外周に設けられ、この回転基体２０
の外周と上記モータ５の他側の回転駆動軸とに掛
けられたベルト２１によに回転する。２２は上記
回転処理槽２の内周に一定間隔毎に設けられたブ
ラシ突条、２３は上記回転処理槽２の開口部外側
周縁に設けたスベリパツキンで、このスベリパツ
キン２３は装置本体１の本体開口部４の内側周縁
に当接しており、開閉扉５を閉めた際回転処理槽
２内が密閉される。

この実施例の場合、まず装置本体１の開閉扉５
を開け、例えば被処理物たる繊維製品を回転処理
槽２内に入れ、開閉扉５を閉めて回転処理槽２を
密閉状態にし、ミスト発生器９で発生させた約
1.0〜200μの微粒子からなるミストをダクト１０
を通してミスト注入口８から回転処理槽２内に吹
き付ける。これと同時にモータ６を駆動させ回転
処理槽２を回転させる。これにより被処理物は回
転処理槽２内で回転したり、落下したりして撹拌
され、ミストもこの回転処理槽２内で撹拌され、
被処理物の表面に付着する。さらにこの際回転処
理槽２内周のブラシ突条２２のブラシにもミスト
が付着し、被処理物表面にこれを介してミストが
付着する。この様にして一定時間回転処理槽２を
回転させながらこの中にミストを吹き付ける。そ
の後ミストの注入を止め、ダクト１２を通してエ
アーを送り、このエアーはフイルター１３及びヒ
ータ１４を通つてエアー導入口１１から回転処理
槽２内に温風として吹き付ける。これと同時に上
記モータ６を駆動せしめて回転処理槽２を回転さ
せかつ吸引プロペラ１９を回転させ、回転処理槽
２内のエアーを吸引排気する。これにより回転処
理槽２内の被処理物表面に付着したミストの溶剤
や水分は蒸発し、被処理物表面に帯電防止剤から
成る被膜が形成される。これと同時に被処理物表
面に付着していた塵、ほこりや糸クズが吹き飛
び、エアーとともに排気ダクト１８を通り排出さ
れる。

この様にして単時間で被処理物たる繊維製品の
あらゆる表面に均一な帯電防止剤から成る被膜が
形成される。

第３図及び第４図のものはこの発明の第２の実
施例を示すものであり、上記実施例に代えてエア
ー導入用のダクト１２′の端部を直接回転処理槽
２の一部の通気孔１５に対向せしめ、また排気ダ
クト１８′の端部を直接回転処理槽２の他の一部
の通気孔１５に対向せしめ、かつ上記ダクト１
２′とミスト発生器９からのダクト１０′とを接合
せしめ、これらの接合箇所内に切換弁２４を設け
たものである。また回転処理槽２の内周には上記
ブラシ突条２２に代えて突条２５を設けたもの
で、他の構成はほぼ第１の実施例と同様である。

この実施例の場合も上記実施例と同様、まず被
処理物たる小物の合成樹脂成型品を回転処理槽２
内に入れ、回転処理槽２を回転させる。これと同
時にミスト発生器９により帯電防止剤から成る溶
液又は水分散液を微粒子から成るミストにし、上
記切換弁２４によりダクト１２′内を閉鎖して回
転処理槽２内にミストを吹き付ける。そして一定
時間後これを止め、切換弁２４を切換え、ダクト
１０′内を塞いで温風を回転処理槽２内のエアー
を吸引排気する。

これにより被処理物たる合成樹脂成型品の表面
には帯電防止剤から成る均一な被膜が形成され、
かつ回転処理槽２内の突条２５により合成樹脂成
形の際のバリや付着したほこり等が取れ、温風注
入、排気によりこれらの屑、塵、ほこり等が排気
ダクト１８′を通つて回転処理槽２外に吹き飛ば
される。

なお回転処理槽２へのミスト及びエアーの導入
は、注入、吸引或いはこれらの双方で行つてもよ
い。また上記実施例ではミストの微粒子の大きさ
を1.0〜200μとしたがこれに限るものではない。
さらに被処理物相互が密着し易い様な場合、他の
回転し易いボール状又は円筒形状等のものを回転
処理槽２内に入れて処理すると、各被処理物が密
着せず夫々処理できる。また被処理物が傷つき易
いものの場合、不定形のクツシヨン材を回転処理
槽２内に入れることにより被処理物相互を傷つけ
ずに処理できる。

発明の効果 この発明は以上のものであり、表面改質剤の溶
液又は水分散液を微粒子から成るミストにし、こ
のミストを被処理物を入れた密閉式の回転処理槽
に注入し、被処理物とともに回転、撹拌するた
め、ミストは単時間でまんべんなく被処理物表面
全面に付着する。従つて外形が複雑に入りくんで
いるものであつてもあらゆる面にミストは付着
し、かつ回転処理槽内で被処理物相互が接触、摩
擦することにより被処理物表面に付着したミスト
の膜がならされ、均一な被膜が形成されると同時
に上記摩擦によつて水を含めた溶剤の気化が促進
される。また特に表面改質剤が帯電防止剤の場合
は回転処理槽内で被処理物相互が接触しても、付
着した帯電防止剤によつて静電気の放電による傷
が生じない。この様に回転処理槽内で被処理物へ
のミストの吹き付け及びエアーの吹き付けを行う
ため表面改質剤の被膜の形成処理が高速ででき
る。しかもこの発明の装置は合成樹脂成型品、繊
維製品に限らず適宜の被処理物に使用できる。ま
た表面改質剤は帯電防止剤に限らず、防曇剤、防
かび剤、或いは繊維製品等への柔軟仕上剤等すべ
てのものが適用できる。

またエアー注入による乾燥の際も被処理物が回
転処理槽内で相互に接触し、処理する前から付着
したほこりや成形の際のバリ等を摩擦によつて取
り除き、エアーと一緒に排出される。従つて被処
理物のクリーニング効果もある。またミストを被
処理物に吹き付けるのは密閉した回転処理槽内で
行うため、表面改質剤の無駄がない。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の第１の実施例を示す一部断
面側面図、第２図は同実施例における回転処理槽
の縦断面図、第３図はこの発明の第２の実施例を
示す一部断面側面図、第４図は同実施例における
回転処理槽の縦断面図である。 なお図中１は装置本体、２回転処理槽、６はモ
ータ、８はミスト注入口、９はミスト発生器、１
１はエアー導入口、１５は通気孔である。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 被処理物を収納する、開閉扉を有する密閉式
   の回転処理槽を設け、この回転処理槽を回転させ
   る適宜の駆動源を設け、表面改質剤の溶液または
   水分散液を微粒子から成るミストにする発生器を
   設け、この発生器から上記回転処理槽内に上記ミ
   ストを注入又は吸入する装置を設け、かつ上記回
   転処理槽にエアーを導入、排気する装置を設けた
   ことを特徴とする表面改質剤の塗布装置。