JPS6237141B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は柄編地編成方法特に、柄靴下の柄編地
編成方法に関する。

靴下の柄模様は地編に異色の糸をかぶせて柄模
様を表わしたもの、ジヤカード編のもの、ラツプ
編等の他、地編と別な糸によつて柄部分を編成し
たものにアーガイル編があるが、柄を縦には多数
連ねられるが、横には２個以上並べることが出来
ない。

本発明は、アーガイル編と同じく地編とは別の
独立した糸によつて柄模様を編成するが、横にも
多数多色の柄模様を並べることができることを特
徴とするものである。

本発明方法を実施する装置の一例を図面と共に
次に説明する。

１はシリンダーで、外周に等ピツチで削設した
針溝２にニードル３を挿入している。シリンダー
１の上位には、ブラケツト４を適宜手段で設け、
ブラケツト４には支軸５によつて複数の給糸部材
６を揺動自在に支持する。給糸部材６は中央部を
屈曲した大略コ字形をなし、その先端には給糸孔
７を設け、支軸５に近い屈曲部には凹陥部８を設
ける。上記給糸部材６は、本実施例においては６
−１，６−２，……６−１２の12個が支軸５に軸
支されている。

ブラケツト４にはソレノイド取付盤９を固定
し、ソレノイド取付盤９には１０−１，１０−２
……１０−１２よりなる12個のソレノイド１０を
それぞれ３個１組にして１０Ａ，１０Ｂ，１０
Ｃ，１０Ｄの４組を４個所に設ける。また、ブラ
ケツト４には、１１−１，１１−２……１１−１
２よりなる12本の揺動腕１１を軸１２によつて支
持し、揺動腕１１の一端は、連杆１３によつて12
個のそれぞれのソレノイド１０と連結する。揺動
腕１１の他端は、給糸部材６の凹陥部８に嵌合さ
れており、ソレノイド１０の作動によつて給糸部
材６を揺動する。１１−１，１１−２，……１１
−１２よりなる揺動腕１１は、４個所のソレノイ
ドの位置によりそれぞれ異なる４種の形状を有す
る。１４はスプリングで、給糸部材６を図面にお
いて反時計方向に旋回するようにしている。ソレ
ノイドによつて時計針方向に旋回された給糸部材
はストツパー１５で、反時計方向に旋回された給
糸部材はストツパー１６で、それぞれ停止され
る。給糸部材６が時計針方向に旋回したときその
先端の給糸孔７にはニードル３のフツク１７の前
方に位置し、ニードル３に給糸することができ
る。１８は給糸部材ボツクス、１９はシンカー、
２０はニードル３のラツチである。

前記シリンダー１の周囲にはロツク２１が配置
されている。第３図はその配置図で、シリンダー
中心よりロツクを見た状態を展開したものであ
る。

２２は正回転用ステツチカム、２３は逆回転用
ステツチカム、２４は正回転用サイドカム、２５
は逆回転用サイドカム、２６はセンターカムであ
る。２７，２８，２９，３０は選針用フインガー
で、それぞれが一定の間隔をおいて12段が一組と
なつて図示しないアクチエーターに組み込まれ、
アクチエーターをコンピユーター制御することに
よつて所定の段のフインガーを突出し、それぞれ
の段のフインガーに対応するバツトを有するセレ
クター（図示せず）を上昇し、該セレクターに組
となつているニードルを上昇するようになつてい
る。本実施例では、シリンダー１にニードルは
120本挿入されており長バツトニードルと短バツ
トニードルとは半数ずつとなつている。

次に、本発明方法により、第６図に示す如き、
120本のニードルで120ウエールの柄編地を有する
靴下を編成する例を説明する。

シリンダー１には短バツトニードル３Ｓと長バ
ツトニードル３Ｌよりなるニードル３が計120本
挿入される。

正転用フインガーカム２７を、図示しないアク
チエーターをコンピユーター記憶により適宜選択
作動することによつてセレクターバツト（図示せ
ず）の移行軌跡内に突出し、セレクターバツトを
フインガーカム２７に係合し、該セレクターを上
昇させ、該セレクターの上昇により該セレクター
と組になつているニードル３を上昇する。上昇し
たニードル３に選宜給糸部材６から給糸し数回の
シリンダー正回転で無地編を編成し、第４図に示
すシリンダー１に挿入された短バツトニードル３
Ｓの中心ＣがC′点に来たときシリンダー１を逆
回転にする。最後の正回転でフインガー２７は短
バツトニードル３Ｓの99本目（第４図において短
バツトニードル３Ｓの中心Ｃの右側の針を１番と
して左方向に数えて99本目）迄選針している。選
針されて上昇した短バツトニードル３Ｓはシリン
ダー１の回転につれステツチカム２３の斜面に添
つて上昇し、ステツチカム２２の斜面により下降
し編成を行ない、選針されなかつたニードル３Ｓ
はステツチカム２３，２２の下を通過するので編
成を行なわない。上記フインガー２７による選針
は、コンピユーターの記憶により行なわれ、ニー
ドルシリンダー１の回転によりニードル１本１本
につき選針が行なわれる。

その後に続く短バツトニードル３Ｓ以下はステ
ツチカム２３の下面を通過し編成を行なわず短バ
ツトニードル３Ｓのフツク１７はシンカー１９の
上面より沈んでいるので、給糸部材６の給糸孔７
から短バツトニードル３Ｓまで直線状に延びるこ
とになる。

なお、前記した編機によつて編成するときは、
２回転ずつのシリンダーの往復回転によつて正回
転でも逆回転でも全ニードルに１コースの編成を
行なわせ、１コースを編成したニードルが２度目
にフインガー２７に達したときにはフインガー２
７は選針しないのでニードルバツト４０はサイド
カム２４，２５の高さのまゝ回転してステツチカ
ム２２，２３の下面を通過することになる。

特定のニードル（第５図に３′で示す）を堺に
して編み込む色糸を変更し柄を変える場合、所定
ニードル３′をセンターカム２６の下位において
フインガー２８によつて他のニードルよりも更に
高く上昇する。このニードル３′の手前で次の柄
を編成する糸３６の給糸孔７−２が急降下して、
ニードル３′にはラツチ２０の下ｕ、続くニード
ル３にはフツク１７にそれぞれ給糸する。給糸孔
７−２が下降してからシリンダー１がニードル３
の２本分回転したとき糸３５の給糸孔７−１は急
上昇してニードル３′への給糸を最後に給糸を休
止する。ニードル３′はラツチ２０の下に給糸を
受けるので糸３６による編目は編成せず前の糸３
５の編目３７とこの糸３６による次のニードルの
編成する編目３８とを裏編に於て連結して表編目
には表われない部分３９となる。上記のニードル
３′は、他のニードル３よりも高く上がつている
ためにシリンダー回転の遅速にかゝわらず正確に
上記の高く上昇したニードルから給糸することが
でき、かつ、各給糸部材の最終の給糸ニードルと
なるために正確に該上昇ニードルで給糸を打切る
ことになる。

第５図は、上記の状態を説明するもので、シリ
ンダー１の正転時に他のニードル３より高い位置
に上昇したニードル３′の手前で、下降した給糸
孔７−２が糸３６を、ニードル３′のフツク２０
下から給糸し、シリンダー１がニードル３の２本
分回転したところで給糸孔７−１が上昇してニー
ドル３′で給糸を打切つた状態を示す。

前記正回転が終了し次に逆回転に移り、逆回転
の第１回ではフインガー２９が短バツトニードル
３S98本目から98本目迄（121本の針）を、選針
フインガー３０は、フインガー２９によつて選針
されて回転してくる短バツトニードル３Ｓの98本
目、22本目、24本目、長バツトニードル３Ｌの36
本目、38本目、82本目、84本目、短バツトニード
ル３Ｓの96本目を選針してセンターカム２６下で
他のニードル３Ｓ，３Ｌより高く上昇させる。給
糸孔７−１は98本目から22本目迄、給糸孔７−２
は22本目から24本目迄給糸孔７−３は24本目から
36本目迄、給糸孔７−４は36本目から38本目迄、
給糸孔７−５は38本目から82本目迄、給糸孔７−
６は82本目から84本目迄、給糸孔７−７は84本目
から96本目迄、給糸孔７−８は96本目から98本目
迄給糸して編成を行なう。短バツトニードル３Ｓ
の中心Ｃがシリンダー１の停止位置C′迄回転す
るとシリンダー１は正回転に変る。糸は各給糸孔
７−１〜７−８からそれぞれ最後に給糸したニー
ドル３Ｓ，３Ｌの編目に直線的に緊張して連らな
つている。

正回転では短バツトニードル３S99本目から一
週して99本目迄121本をフインガー２７が選針
し、フインガー２７の選針されて回転してくるニ
ードルのうち短バツトニードル３Ｓの99本目、97
本目、長バツトニードル３Ｌの85本目、83本目、
39本目、37本目、短バツトニードル３Ｓの25本
目、23本目を選針してセンターカム２６下で他の
ニードルより高く上げる。これは柄に出ない一番
先の針のみを上げていることになる。給糸は給糸
孔７−１が23本目から99本目迄、給糸孔７−８が
99本目から97本目迄、給糸孔７−７が97本目から
85本目迄、給糸孔７−６が85本目から83本目迄、
給糸孔７−５が83本目から39本目迄、給糸孔７−
４が39本目から37本目迄、給糸孔７−３が37本目
から25本目迄それぞれ給糸して編成を行なう。２
回目の逆回転（柄編の３コース目）ではフインガ
ー２９が短バツトニードル３Ｓの99本目から長バ
ツトニードル３Ｌの１本目を経て短バツトニード
ル３Ｓの99本目迄121本を選針、フインガー３０
は99本目、21本目、25本目、35本目、39本目、81
本目、85本目、95本目を選針してセンターカム２
６下で他のニードルより高く上げる。給糸は給糸
孔７−１が99本目から１本目を経て21本目迄、給
糸孔７−２が21本目から25本目迄、給糸孔７−３
が25本目から35本目迄、給糸孔７−４が35本目か
ら39本目、給糸孔７−５が39本目から81本目迄、
給糸孔７−６が81本目から85本目迄、給糸孔７−
が85本目から95本目迄、給糸孔７−８が95本目か
ら99本目迄を給糸して編成する。

以上のようにセンターカム２６で高く上げられ
たニードルは今まで給糸されていた糸と新らたに
給糸される糸との２本の糸をフツク１７に受けて
編成を行なうがラツチの下に受けた新らたな糸は
普通の編目を編成せず裏編目に於て先行する糸の
編目とをつなぐ役目して柄模様を編成する。

以上のようにして柄部分が編成されるが、柄の
堺目にあるニードル３′が高く上つているため入
つた糸３６はニードル３′、ラツチ２０′の下に入
り次のニードル３からは通常の給糸状態となる。
このラツチ２０′の下に入つた糸は編目を編成せ
ず従つて編目の表に現われず、編目の裏で糸３５
で編成した編目と糸３６で次のニードル３（図で
右隣）が編成した編目をつなぐ役割をする。又、
前の糸３５の給糸孔７−１はこの高く上つたニー
ドル３′に給糸した後不給糸姿勢となるが、これ
もこのニードルフツク１７′が隣り合つたニード
ルフツク１７より高い位置にあるためシリンダー
１の回転の遅速にかゝわりなく確実にこのニード
ルフツク１７を最終給糸フツク１７とすることが
できる。柄模様に従つてニードル３′を高く上げ
て、こゝで糸の入替えを行ない、給糸板が12枚あ
るので柄模様によつては12色又は12種まで色又は
糸質を替えて編成することができ、たとえば、地
編の中にダイヤ柄を６個横に並べた編成もでき
る。

本発明方法は、上記の如く柄編地の柄を変換す
るために糸を切換えるに際して、切換前の糸を最
後に給糸されたニードルをクアリング位置よりも
高く上昇し、該ニードルを支持するシリンダーの
回転方向の手前で給糸部材の給糸孔を下して新し
い糸を該ニードルのラツチに給糸し、続く隣接す
るニードルには、通常の如くフツクに給糸を行な
い、ニードルを下降させ、ラツチの下に給糸した
糸は編目を作らず、旧糸の編目と新糸の編目とを
編目裏で継ぎこの旧糸が編目表に現われないよう
にしたために、アーガイル編と同じように、地編
とは別の独立した糸によつて横にも多数多色の柄
模様を有する編地を編成することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は給糸部材を含むシリンダー上部の縦断
側面図、第２図は給糸部材とシリンダー上部の平
面図、第３図はロツクをシリンダー中心方向から
見た状態の展開図、第４図はシリンダーとカムの
配置図、第５図はニードルと給糸孔の位置関係を
示す説明図、第６図は柄とニードルの関係を示す
説明図、第７図は組織の拡大図である。 １……シリンダー、２……ニードル、６……給
糸部材、７……給糸孔。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 往復回転編成で往復共柄編地の柄を交換する
   ために糸を入換えるに際して、入換前の糸が最後
   に給糸されるニードルをセンターカムによつて下
   降した位置よりも高く上昇させ、該ニードルを支
   持するシリンダーの回転方向の手前で給糸部材の
   給糸孔を下降して新しい糸を該ニードルのラツチ
   の下に給糸し、続く隣接するニードルには、通常
   の如くフツクに給糸を行ない、ステツチカムによ
   つてニードルを下降させ、ラツチの下に給糸した
   糸は編目を作らず旧糸の編目と新糸の編目とを編
   目裏で継なぎ、この新糸が編目表に現れないよう
   にした柄編地編成方法。