JPS6237104Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6237104Y2 JPS6237104Y2 JP3052582U JP3052582U JPS6237104Y2 JP S6237104 Y2 JPS6237104 Y2 JP S6237104Y2 JP 3052582 U JP3052582 U JP 3052582U JP 3052582 U JP3052582 U JP 3052582U JP S6237104 Y2 JPS6237104 Y2 JP S6237104Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- steel plate
- shell steel
- furnace
- hearth bottom
- outer shell
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 18
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 18
- 238000010891 electric arc Methods 0.000 claims description 5
- 239000011823 monolithic refractory Substances 0.000 claims description 5
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 description 4
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N Magnesium oxide Chemical compound [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 description 1
- 238000007634 remodeling Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
- Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案は、電弧式電気炉の、主に容量を増大
させる改造に適用する補助炉底の構造に関するも
のである。
させる改造に適用する補助炉底の構造に関するも
のである。
従来のこの種の炉の炉底は第1図に見られるよ
うに炉殻鋼板1に耐火物2を内張りしたものであ
るが、炉の使用により耐火物2が、特に炉底の中
央部近傍のものが徐々に損傷してその層の厚さ寸
法が薄くなり、さらに使用を続けると炉殻鋼板1
が損傷して事故を起こすことになる。従つてある
程度耐火物2の層が薄くなつた段階で修理が行わ
れる。その修理の際には、次の修理までの使用期
間がよりいつそう長くなるように考慮して行われ
るのが普通である。また別に、増産のためには、
炉の増設を行うのが普通であるが、短期間でしか
も高価な設備を増設することには問題がある。こ
のような場合に既存の炉の容量を増大する改造が
簡単に行い得るならば非常に好都合である。
うに炉殻鋼板1に耐火物2を内張りしたものであ
るが、炉の使用により耐火物2が、特に炉底の中
央部近傍のものが徐々に損傷してその層の厚さ寸
法が薄くなり、さらに使用を続けると炉殻鋼板1
が損傷して事故を起こすことになる。従つてある
程度耐火物2の層が薄くなつた段階で修理が行わ
れる。その修理の際には、次の修理までの使用期
間がよりいつそう長くなるように考慮して行われ
るのが普通である。また別に、増産のためには、
炉の増設を行うのが普通であるが、短期間でしか
も高価な設備を増設することには問題がある。こ
のような場合に既存の炉の容量を増大する改造が
簡単に行い得るならば非常に好都合である。
そこで、この考案は、簡単に容量の増大が可能
であり、あるいは炉底の長寿命効策としても有効
な電弧式電気炉の補助炉底を提供しようとするも
のである。
であり、あるいは炉底の長寿命効策としても有効
な電弧式電気炉の補助炉底を提供しようとするも
のである。
以下この考案を図示の1実施例に基いて説明す
る。この実施例は第1図に示した炉底に対して実
施したもので、容量を増大する目的で改造を行つ
たものである。第2図及び第3図において、10
は第2外殻鋼板、11は不定形耐火物であり、補
助炉底を構成している。
る。この実施例は第1図に示した炉底に対して実
施したもので、容量を増大する目的で改造を行つ
たものである。第2図及び第3図において、10
は第2外殻鋼板、11は不定形耐火物であり、補
助炉底を構成している。
第2外殻鋼板10は、底面部10aと側面部1
0bとからなる円形容器状のもので、底面炉殻鋼
板1に対し全周で溶接してある。図中12はH型
鋼による支持梁、13は支持梁用ブラケツトで、
上部ロツカー14に取付けてある。この構成によ
つて第2外殻鋼板10は強力に支持される。
0bとからなる円形容器状のもので、底面炉殻鋼
板1に対し全周で溶接してある。図中12はH型
鋼による支持梁、13は支持梁用ブラケツトで、
上部ロツカー14に取付けてある。この構成によ
つて第2外殻鋼板10は強力に支持される。
この第2外殻鋼板10と炉殻鋼板1との間に
は、不定形耐火物11が、例えば白マグネシヤが
スタンプ施工され、充填状態である。なお、その
施工は、底面部10aの適所に開口部を設けてお
いて、その開口部を介して行い、後で閉塞する。
は、不定形耐火物11が、例えば白マグネシヤが
スタンプ施工され、充填状態である。なお、その
施工は、底面部10aの適所に開口部を設けてお
いて、その開口部を介して行い、後で閉塞する。
また、炉底の耐火物2は、その厚さ寸法を中央
部近傍で本来の厚さ寸法tよりも薄く形成し、元
の容量が60トンであつたものが100トンになつて
いる。
部近傍で本来の厚さ寸法tよりも薄く形成し、元
の容量が60トンであつたものが100トンになつて
いる。
このように構成された炉底は、補助炉底の存在
により熱的にも重量的にも確実に補強されてい
る。従つて、容量が60トンから100トンに増大し
ていても実際に稼働して全く支障はなかつた。
により熱的にも重量的にも確実に補強されてい
る。従つて、容量が60トンから100トンに増大し
ていても実際に稼働して全く支障はなかつた。
上記実施例の炉底は炉の容量を増大させる目的
で補助炉底を設けたが、不定形耐火物2を本来の
厚さ寸法に施工して、上記補助炉底を設けると、
炉殻鋼板1が損傷するまで使用したとしても支障
はなく、長期間の連続使用が可能となる効果が得
られる。 以上のようにこの考案によるときは、
きわめて簡単な構成で、短期間で施工可能であ
り、従つて簡単に容量の増大が可能である、ある
いは炉底の長寿命対策として有効な、電弧式電気
炉の補助炉底を提供できる。
で補助炉底を設けたが、不定形耐火物2を本来の
厚さ寸法に施工して、上記補助炉底を設けると、
炉殻鋼板1が損傷するまで使用したとしても支障
はなく、長期間の連続使用が可能となる効果が得
られる。 以上のようにこの考案によるときは、
きわめて簡単な構成で、短期間で施工可能であ
り、従つて簡単に容量の増大が可能である、ある
いは炉底の長寿命対策として有効な、電弧式電気
炉の補助炉底を提供できる。
第1図は従来の電弧式電気炉の炉底部の1例を
示す縦断側面図、第2図はこの考案の実施例の炉
底部縦断側面図、第3図は第2図のA−A断面略
図である。 1……炉殻鋼板、2……内張耐火物、10……
第2外殻鋼板、11……不定形耐火物、12……
梁、13……梁用ブラケツト。
示す縦断側面図、第2図はこの考案の実施例の炉
底部縦断側面図、第3図は第2図のA−A断面略
図である。 1……炉殻鋼板、2……内張耐火物、10……
第2外殻鋼板、11……不定形耐火物、12……
梁、13……梁用ブラケツト。
Claims (1)
- 炉殻鋼板に耐火物で内張りされた炉底の中央部
を包含しかつ上部ロツカー間の大部分の領域につ
いて上記炉殻鋼板外側に上端周縁で溶接された浅
い容器状の第2外殻鋼板と、その第2外殻鋼板と
上記炉殻鋼板との間に充填された不定形耐火物
と、上記上部ロツカー間に跨つて第2外殻鋼板を
支持するように設けた支持梁とからなる電弧式電
気炉の補助炉底。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3052582U JPS58133797U (ja) | 1982-03-03 | 1982-03-03 | 電弧式電気炉の補助炉底 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3052582U JPS58133797U (ja) | 1982-03-03 | 1982-03-03 | 電弧式電気炉の補助炉底 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS58133797U JPS58133797U (ja) | 1983-09-08 |
JPS6237104Y2 true JPS6237104Y2 (ja) | 1987-09-21 |
Family
ID=30042234
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP3052582U Granted JPS58133797U (ja) | 1982-03-03 | 1982-03-03 | 電弧式電気炉の補助炉底 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS58133797U (ja) |
-
1982
- 1982-03-03 JP JP3052582U patent/JPS58133797U/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS58133797U (ja) | 1983-09-08 |
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