JPS6236509Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は個別に供給された少なくとも２種類
の液体を相互に混合させて流出させるためのミキ
シングブロツクに関するものである。

例えばポリオールとイソシアネートとを混合し
て接着剤として使用する場合、これらの２液をミ
キシングブロツクに送り込んだ後、内周面にスパ
イラル溝を形成した混合管にて混合させつつミキ
シングブロツクから流出させているが、これらの
２液は互いに混合することにより接着剤として使
用可能な状態になり、また適正な配合割合いであ
れば、混合させた時点では急激な硬化は生じず、
低粘度の液体状態となつている。しかしながら前
記２液を境界面が生じるように静止状態で接触さ
せておくと、その境界面で反応が進行して高粘度
でかつ高粘着性の膜状生成物が生じる。この膜状
生成物は柔軟であるために攪拌によつて形状を変
え、ミキシングブロツクや流路の内壁に付着して
閉塞の原因となるので、従来では、前記２液の流
出を停止させた際のミキシングブロツク内でのそ
のような生成物の発生を極力少なくするために、
ミキシングブロツク内の流路を細くかつ短く設定
し、液の滞留量を少なくしている。しかしながら
たとえ少量であつても前記２液が界面で接触して
いれば、その界面で反応が生じて膜状の生成物が
発生し、前記２液の流出および停止を繰返すうち
にその膜状生成物が次第にミキシングブロツク内
に付着滞積し、ついには流路が閉塞してしまうお
それがあり、そのため従来では、定期的に分解掃
除を行なわなければならない問題があつた。

この考案は上記の事情に鑑みてなされたもの
で、分解掃除の必要がほとんどなく、しかもコン
パクトなミキシングブロツクを提供することを目
的とするものである。すなわちポリオールとイソ
シアネートとは同一容器内に静止状態で入れてお
くと、その比重差によつて２層に分離し、両者の
界面で反応が速やかに進行し、粘度および粘着性
の高いウレタンが界面に生じるが、両者を攪拌混
合した場合は、粘度および粘着性が直ちには増大
しない。

そこでこの考案は、内部に形成した２以上の液
体供給路を流出口側と流入口側との少なくとも２
個所で連通させて環状の流路を形成し、その環状
のうち各供給路を連通させる連通路内に、磁石に
よつて吸引される移動体を収容し、かつその連通
路の両端側に、交互にオン・オフ可能な電磁石を
配置し、これら電磁石によつて前記移動体を連通
路内で往復動させることにより、内部の液体を攪
拌混合するよう構成したことを特徴とするもので
ある。

以下この考案の実施例を添付の図面を参照して
説明する。

第１図はこの考案の一実施例を示す縦断正面図
であり、第２図はその側面図であつて、本体１の
下部に１対の流入ポート２，３が形成され、これ
ら各ポート２，３には、第１液供給管４と第２液
供給管５とがそれぞれ接続されており、また本体
１の上部に流出ポート６が形成され、その流出ポ
ート６には、内周面にスパイラル溝を構成した混
合管７が接続されている。一方の流入ポート２に
連通する第１流路８と他方の流入ポート３に連通
する第２流路９とは、流出ポート６側において本
体１の一方の側面から穿孔した連通路１０によつ
て連通しており、その連通路１０の本体１の側面
での開口部がプラグ１１によつて密閉されてい
る。また第１および第２の各流路８，９は、流入
ポート２，３側において本体１の両側面から穿孔
した第２の連通路１２によつて連通され、その第
２の連通路１２の両端開口部がプラグ１３，１４
によつて密閉されている。したがつて第１および
第２の流路８，９は、流入ポート２，３側および
流出ポート６側において各連通路１０，１２によ
つて連通し、ここに環状流路１５が形成されてい
る。

前記第２の連通路１２には、磁石によつて吸引
される移動体例えば鋼球１６が移動自在に収容さ
れており、またその第２の連通路１２の両端部に
対応する本体１の側面に電磁石１７，１８がそれ
ぞれ配置され、第２の連通路１２の開口端に嵌め
込んだプラグ１３，１４が各電磁石１７，１８の
磁極になつている。また、第１および第２の流路
８，９と第２の連通路１２との交差部に、前記鋼
球１６が、各流入ポート２，３側に落ち込むこと
を防止するため、前記プラグ１３，１４に取付け
た丸棒状のストツパー１９，２０が配置されてい
る。さらに各流入ポート２，３に接続した第１液
供給管４と第２液供給管５との先端部に、各供給
管４，５内への逆流を防止するための逆止弁２
１，２２が配置されている。

つぎに上記のように構成したミキシングブロツ
クの作用を、ポリオールとイソシアネートとを混
合させる場合を例に採つて説明する。

第１液供給管４からポリオールを供給し、第２
液供給管５からイソシアネートを供給すると、こ
れらの２液は逆止弁２１，２２を押し開き、第１
および第２の流路８，９を経て連通路１０内で混
合し、しかる後流出ポート６に接続した混合管７
内で更に混合されつつ所定個所に送り出される。
ポリオールおよびイソシアネートの供給を停止す
ると、逆止弁２１，２２が閉じるため、ミキシン
グブロツク内にこれらの２液が滞留し、そのまま
放置すると各液がその比重差によつて２層に分離
するが、上記のミキシングブロツクでは、前記各
電磁石１７，１８を交互にオン・オフすることに
より、前記鋼球１６が第２の連通路１２内を往復
動し、その結果ポリオールとイソシアネートとが
鋼球１６に押されて環状流路１５内を正逆両方向
に流動し、相互に攪拌・混合される。したがつて
上記のミキシングブロツクでは、２液の供給を停
止した際に、電磁石１７，１８を交互にオン・オ
フすることにより、内部に滞留した２液を混合・
攪拌させることができるので、ポリオールとイソ
シアネートとが境界面を伴つて分離することがな
く、その結果、粘性および粘着性の高い膜状生成
物が発生しないために流路の閉塞のおそれがな
く、それに伴い分解掃除などの面倒なメンテナン
スを省くことができる。

なお、上記の実施例では、第２の連通路１２の
内部に鋼球１６を収容した構成としたが、この考
案では、環状流路１５のうち流出ポート６側の連
通路１０内に鋼球１６を収容し、それに合わせて
その連通路１０の両端部側に電磁石を配置しても
よい。また移動体は鋼球１６に限定されるもので
はなく、磁石によつて吸引し得るものであれば、
その形状は任意でよい。

以上の説明から明らかなようにこの考案のミキ
シングブロツクによれば、電磁石を交互にオン・
オフして移動体を環状流路内で移動させることに
より、内部に滞留した２液を相互に攪拌・混合さ
せることができ、したがつてポリオールとイソシ
アネートとを混合させて接着剤として使用する場
合であつても、流路内での膜状生成物の発生やそ
れに伴う付着物の発生を防止でき、その結果分解
掃除などの面倒なメンテナンスを省くことができ
る。また電磁石によつて移動体を往復動させる構
成であるから、特に大きな動力源を設ける必要が
なく、しかも全体の構成をコンパクトなものにす
ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案の一実施例を示す縦断正面
図、第２図はその側面図である。 １……本体、２，３……流入ポート、６……流
出ポート、８……第１流路、９……第２流路、１
０……連通路、１２……第２の連通路、１５……
環状流路、１６……鋼球、１７，１８……電磁
石。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 本体の内部に形成された２以上の液体供給路が
   流出口側と流入口側との少なくとも２個所で連通
   されて環状の流路が形成され、その環状の流路の
   うち前記各液体供給路を連通させる連通路内に、
   磁石によつて吸引される移動体が移動自在に収容
   され、かつ交互にオン・オフされる１対の電磁石
   が、前記移動体を収容した連通路の両端側に配置
   されていることを特徴とする攪拌装置を内蔵した
   ミキシングブロツク。