JPS6235554Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6235554Y2 JPS6235554Y2 JP761483U JP761483U JPS6235554Y2 JP S6235554 Y2 JPS6235554 Y2 JP S6235554Y2 JP 761483 U JP761483 U JP 761483U JP 761483 U JP761483 U JP 761483U JP S6235554 Y2 JPS6235554 Y2 JP S6235554Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mold
- common runner
- molten metal
- common
- molds
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 12
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
- Casting Devices For Molds (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、両面に鋳型面を有する枠無し縦型鋳
型を多数水平方向に並べて複数の鋳型空洞を構成
するに際し、当該鋳型群を両端から押えるために
用いる押板に関する。
型を多数水平方向に並べて複数の鋳型空洞を構成
するに際し、当該鋳型群を両端から押えるために
用いる押板に関する。
近年、一度に多数の鋳物を製造することができ
る鋳造方法が開発されて話題を呼んでいる。この
鋳造方法は、左右両面に鋳型面を有する多数の枠
無し縦型鋳型を型合せして水平方向に一列に並べ
て互いに隣接する複数の鋳型空洞を構成するとと
もに、隣接する鋳型空洞に対し一つの共通湯道を
形成して注湯を行うようにしたものである。とこ
ろで、この鋳造方法では、一列に並ぶ鋳型群を両
端から押え、かつ、共通湯口の一端に湯口を設け
るとともに共通湯口の他端を閉塞する必要がある
が、これらのことを一度に満足できるものはいま
だ開発されていないのが現状である。
る鋳造方法が開発されて話題を呼んでいる。この
鋳造方法は、左右両面に鋳型面を有する多数の枠
無し縦型鋳型を型合せして水平方向に一列に並べ
て互いに隣接する複数の鋳型空洞を構成するとと
もに、隣接する鋳型空洞に対し一つの共通湯道を
形成して注湯を行うようにしたものである。とこ
ろで、この鋳造方法では、一列に並ぶ鋳型群を両
端から押え、かつ、共通湯口の一端に湯口を設け
るとともに共通湯口の他端を閉塞する必要がある
が、これらのことを一度に満足できるものはいま
だ開発されていないのが現状である。
本考案は上記の事情に鑑みなされたもので、以
下、本考案の実施例について図面に基づき詳細に
説明する。１は左右両面に鋳型面を有する多数の
枠無し縦型鋳型２ａ，２ｂ……を型合せして水平
方向に一列に並べて構成された鋳型群で、該鋳型
群１には互いに隣接する複数の鋳型空洞３ａ，３
ｂ，……が形成されており、該鋳型空洞３ａ，３
ｂ，……は、鋳型群１の上方部に形成された左右
方向に延びる共通湯道４に、インゲート５ａ，５
ｂ……および湯だまり空洞６ａ，６ｂ……を介し
てそれぞれ連通接続されている。７，７は鋳型群
１の端面を押える矩形状の押板であり、該押板
７，７の横幅は鋳型２ａ，２ｂ……のそれより長
くなつている。そして、押板７，７の四隅間に
は、ナツト８，８で締められた長尺ボルト９，９
が押板７，７を貫通して架設されていて、鋳型群
１は押板７，７により左右両側から挟持されてい
る。また、押板７，７の上方部には矩形状の切欠
１０，１０が設けられ、左側の押板７の切欠１０
内には共通湯道４と連通する湯口カツプ１１が、
また右側の押板７の切欠１０内には共通湯道４の
他端開口部を閉鎖する閉鎖材１２が、押板７，７
にボルト締されたコ字状の支持板１３，１３を介
して取付けられている。
下、本考案の実施例について図面に基づき詳細に
説明する。１は左右両面に鋳型面を有する多数の
枠無し縦型鋳型２ａ，２ｂ……を型合せして水平
方向に一列に並べて構成された鋳型群で、該鋳型
群１には互いに隣接する複数の鋳型空洞３ａ，３
ｂ，……が形成されており、該鋳型空洞３ａ，３
ｂ，……は、鋳型群１の上方部に形成された左右
方向に延びる共通湯道４に、インゲート５ａ，５
ｂ……および湯だまり空洞６ａ，６ｂ……を介し
てそれぞれ連通接続されている。７，７は鋳型群
１の端面を押える矩形状の押板であり、該押板
７，７の横幅は鋳型２ａ，２ｂ……のそれより長
くなつている。そして、押板７，７の四隅間に
は、ナツト８，８で締められた長尺ボルト９，９
が押板７，７を貫通して架設されていて、鋳型群
１は押板７，７により左右両側から挟持されてい
る。また、押板７，７の上方部には矩形状の切欠
１０，１０が設けられ、左側の押板７の切欠１０
内には共通湯道４と連通する湯口カツプ１１が、
また右側の押板７の切欠１０内には共通湯道４の
他端開口部を閉鎖する閉鎖材１２が、押板７，７
にボルト締されたコ字状の支持板１３，１３を介
して取付けられている。
なお、最右端の鋳型２ｉのインゲート５ｉは補
助閉鎖材１２ａにより閉塞されている。
助閉鎖材１２ａにより閉塞されている。
このように構成されたものは、湯口カツプ１１
に溶湯を注入すると、当該溶湯は共通湯道４を貫
流してまず左端の湯だまり空洞６ａ内に入り、イ
ンゲート５ａを貫通して鋳型空洞３ａ内に流れ落
ちる。溶湯がこの鋳型空洞３ａ内に充満すると、
湯だまり空洞６ａ内の溶湯は溢れ出て共通湯道４
を通り、隣の湯だまり空洞６ｂ内に入り、その後
も前記と同様にして鋳型空洞３ｂ，３ｃ，……内
に順次入り充満する。このようにして、共通湯道
４内を流れ進む溶湯は最後には後端の湯だまり空
洞６ｉ内に入るが、インゲート５ｉが補助閉鎖材
１２ａにより閉塞されているため鋳型空洞３ｉ内
に流れ落ちず、この湯だまり空洞６ｉ内に充満す
る。しかも、共通湯道４の他端が閉鎖材１２で閉
鎖されているため、共通湯道４が右側から順次溶
湯で充満し湯口カツプ１１内の溶湯が流出しなく
なる。この時点で、注湯作業を止め、鋳型群１に
注入された溶湯が冷却凝固したのちナツト８，８
を緩めて押板７，７の間から鋳型群１を押し出
し、崩壊すると、共通湯道４に多数の製品が鈴生
状に付いた鋳物を得ることができる。
に溶湯を注入すると、当該溶湯は共通湯道４を貫
流してまず左端の湯だまり空洞６ａ内に入り、イ
ンゲート５ａを貫通して鋳型空洞３ａ内に流れ落
ちる。溶湯がこの鋳型空洞３ａ内に充満すると、
湯だまり空洞６ａ内の溶湯は溢れ出て共通湯道４
を通り、隣の湯だまり空洞６ｂ内に入り、その後
も前記と同様にして鋳型空洞３ｂ，３ｃ，……内
に順次入り充満する。このようにして、共通湯道
４内を流れ進む溶湯は最後には後端の湯だまり空
洞６ｉ内に入るが、インゲート５ｉが補助閉鎖材
１２ａにより閉塞されているため鋳型空洞３ｉ内
に流れ落ちず、この湯だまり空洞６ｉ内に充満す
る。しかも、共通湯道４の他端が閉鎖材１２で閉
鎖されているため、共通湯道４が右側から順次溶
湯で充満し湯口カツプ１１内の溶湯が流出しなく
なる。この時点で、注湯作業を止め、鋳型群１に
注入された溶湯が冷却凝固したのちナツト８，８
を緩めて押板７，７の間から鋳型群１を押し出
し、崩壊すると、共通湯道４に多数の製品が鈴生
状に付いた鋳物を得ることができる。
なお、上記の実施例では後端の押板７に閉鎖材
１２を取り付けてあるが、鋳型群１に揚りが必要
な場合には、第４図に示すように閉鎖材１２の代
りに湯口カツプ１１を取り付けてもよい。また、
押板７，７は、長尺ボルト９，９をもつて保持す
るようにしているが、大型しやこ万力等の適宜の
保持手段により保持するようにしてもよく、この
場合、押板７には長尺ボルト９用の貫通孔は不要
である。
１２を取り付けてあるが、鋳型群１に揚りが必要
な場合には、第４図に示すように閉鎖材１２の代
りに湯口カツプ１１を取り付けてもよい。また、
押板７，７は、長尺ボルト９，９をもつて保持す
るようにしているが、大型しやこ万力等の適宜の
保持手段により保持するようにしてもよく、この
場合、押板７には長尺ボルト９用の貫通孔は不要
である。
以上の説明からも明らかなように、本考案は所
定位置に欠切を設けて、共通湯道と連通可能な湯
口カツプまたは共通湯道を閉鎖可能な閉鎖材を取
り付けた枠無し縦型鋳型用押板であるから、水平
方向に一列に並べて載置された枠無し縦型鋳型群
の両端に、適宜の手段で保持した押板を押し当て
ることによつて、当該鋳型を倒れたり、互いに離
れたりしないよう支持できるとともに、共通湯道
に所要の湯口カツプを提供することができるた
め、枠無し縦型鋳型群に対して注湯作業を適確に
行うことが可能であるなどの優れた実用的効果を
奏する。
定位置に欠切を設けて、共通湯道と連通可能な湯
口カツプまたは共通湯道を閉鎖可能な閉鎖材を取
り付けた枠無し縦型鋳型用押板であるから、水平
方向に一列に並べて載置された枠無し縦型鋳型群
の両端に、適宜の手段で保持した押板を押し当て
ることによつて、当該鋳型を倒れたり、互いに離
れたりしないよう支持できるとともに、共通湯道
に所要の湯口カツプを提供することができるた
め、枠無し縦型鋳型群に対して注湯作業を適確に
行うことが可能であるなどの優れた実用的効果を
奏する。
図面は本考案の実施例を示し、第１図は一つの
実施例の一部断面正面図、第２図はその平面図、
第３図はその側面図、第４図は他の実施例の縦断
面図である。 ２ａ，２ｂ：枠無し縦型鋳型、４：共通湯道、
７：押板、１０：切欠、１１：湯口カツプ、１
２：閉鎖材、１３：支持板。
実施例の一部断面正面図、第２図はその平面図、
第３図はその側面図、第４図は他の実施例の縦断
面図である。 ２ａ，２ｂ：枠無し縦型鋳型、４：共通湯道、
７：押板、１０：切欠、１１：湯口カツプ、１
２：閉鎖材、１３：支持板。
Claims (1)
- 枠無し縦型鋳型２ａの共通湯道４と対応する位
置に切欠１０を形成し、該切欠１０内には、前記
共通湯道４と連通可能な湯口カツプ１１または共
通湯口４を閉鎖可能な閉鎖材１２を、支持板１３
を介して取り付けたことを特徴とする枠無し縦型
鋳型用押板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP761483U JPS59114253U (ja) | 1983-01-21 | 1983-01-21 | 枠無し縦型鋳型用押板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP761483U JPS59114253U (ja) | 1983-01-21 | 1983-01-21 | 枠無し縦型鋳型用押板 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59114253U JPS59114253U (ja) | 1984-08-02 |
| JPS6235554Y2 true JPS6235554Y2 (ja) | 1987-09-10 |
Family
ID=30139142
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP761483U Granted JPS59114253U (ja) | 1983-01-21 | 1983-01-21 | 枠無し縦型鋳型用押板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59114253U (ja) |
-
1983
- 1983-01-21 JP JP761483U patent/JPS59114253U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59114253U (ja) | 1984-08-02 |
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