JPS6234051A - 鉄筋又は鉄骨鉄筋コンクリ−ト構造物におけるａｅの計測方法 - Google Patents
鉄筋又は鉄骨鉄筋コンクリ−ト構造物におけるａｅの計測方法Info
- Publication number
- JPS6234051A JPS6234051A JP60172974A JP17297485A JPS6234051A JP S6234051 A JPS6234051 A JP S6234051A JP 60172974 A JP60172974 A JP 60172974A JP 17297485 A JP17297485 A JP 17297485A JP S6234051 A JPS6234051 A JP S6234051A
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- JP
- Japan
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- cracking
- sensors
- concrete
- sound
- measuring
- Prior art date
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- Pending
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- Testing Of Devices, Machine Parts, Or Other Structures Thereof (AREA)
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［発明の目的Ｉ
Ｌ呈ｍυ１盆Ｉ一
本発明は、鉄筋コンクリートあるいは鉄骨鉄筋コンクリ
ート等のコンクリート構造物がひび割れ等により微小破
壊を生ずる際に、構造物内部に蓄積された歪エネルギー
が放出されて微小破壊音を発生する現象［以下ＡＥ（ア
コースティック・エミッション）という１を利用した計
測方法に関し、特に破壊音などのＡＥ倍信号適宜配置さ
れた複数のセンサーまで到達する時間の差により、ひび
割れ位置等の発生源を標定する方法に係るものである。
ート等のコンクリート構造物がひび割れ等により微小破
壊を生ずる際に、構造物内部に蓄積された歪エネルギー
が放出されて微小破壊音を発生する現象［以下ＡＥ（ア
コースティック・エミッション）という１を利用した計
測方法に関し、特に破壊音などのＡＥ倍信号適宜配置さ
れた複数のセンサーまで到達する時間の差により、ひび
割れ位置等の発生源を標定する方法に係るものである。
【木へ皮肛
従来、コンクリート構造物のひび割れ位置を標定する方
法としては、第４図に示すように、例えば梁等のコンク
リート構造物２０の両端部にＡＥセンサー２２を取り付
け、ＡＥ倍信号到達時間差からひび割れ発生位置を算出
していた。
法としては、第４図に示すように、例えば梁等のコンク
リート構造物２０の両端部にＡＥセンサー２２を取り付
け、ＡＥ倍信号到達時間差からひび割れ発生位置を算出
していた。
また、コンクリート構造物２０の表面にセンサー２２を
直接取り付けるのに、接着材を用いるか、グリスを塗っ
て接着させていた。
直接取り付けるのに、接着材を用いるか、グリスを塗っ
て接着させていた。
発明が ｔしようとする α
しかしながら、上記第４図から明らかなように、例えば
−次のひび割れＣ１が既に存在している状態で二次のひ
び割れＣ２が発生した場合、これによるへＥ信号は一次
のひび割れＣ１によって遮られて右側のセンサー２０に
到達するまでには非常に微小になってしまうか、或いは
、この−次ひび割れｃｌを迂回してセンサー２１に到達
することになる。
−次のひび割れＣ１が既に存在している状態で二次のひ
び割れＣ２が発生した場合、これによるへＥ信号は一次
のひび割れＣ１によって遮られて右側のセンサー２０に
到達するまでには非常に微小になってしまうか、或いは
、この−次ひび割れｃｌを迂回してセンサー２１に到達
することになる。
このように、後発のひび割れは既存のひび割れにより大
きく影響を受けるため、その位置の割り出し計算は殆ど
不可能な状態であった。
きく影響を受けるため、その位置の割り出し計算は殆ど
不可能な状態であった。
また、上述のような従来のセンサー取付は方法で・は、
センサーの取り外しに手間がかがったり、グリスはコン
クリート内に吸収されるためセンサーの受信特性が変化
してしまう等の問題点があった。
センサーの取り外しに手間がかがったり、グリスはコン
クリート内に吸収されるためセンサーの受信特性が変化
してしまう等の問題点があった。
本発明は上記問題点を解決するためになされたもので、
その目的とするところは、コンクリート構造物の鉄筋ま
たは鉄骨を利用してそのコンクリートが無ひび割れの状
態から崩壊に至るまでの開に次々発生するひび割れを、
どの時期においても正確に測定することが可能であり、
しかもセンサーの取付は取外しが容易で受信特性が変化
することのない鉄筋又は鉄骨鉄筋コンクリート構造物に
おけるＡＥの新規な計測方法を提供するにある。
その目的とするところは、コンクリート構造物の鉄筋ま
たは鉄骨を利用してそのコンクリートが無ひび割れの状
態から崩壊に至るまでの開に次々発生するひび割れを、
どの時期においても正確に測定することが可能であり、
しかもセンサーの取付は取外しが容易で受信特性が変化
することのない鉄筋又は鉄骨鉄筋コンクリート構造物に
おけるＡＥの新規な計測方法を提供するにある。
［発明の購成１
掲載を解決するための（１
本発明の鉄筋又は鉄骨鉄筋コンクリート構造物における
ＡＥの計測方法は、コンクリート構遺物内に配置された
鉄筋または鉄骨の適宜位置にセンサーを取付けて、コン
クリート内の微小破壊音の到達時間を測定し、その発生
源を標定することを特徴とするものである。
ＡＥの計測方法は、コンクリート構遺物内に配置された
鉄筋または鉄骨の適宜位置にセンサーを取付けて、コン
クリート内の微小破壊音の到達時間を測定し、その発生
源を標定することを特徴とするものである。
及痰涯
以下、本発明の実施例について図面を参照しながら説明
する。
する。
第１図は鉄筋コンクリート建物の一部を示すものであっ
て、例えば、その鉄筋コンクリート梁１の下端筋２の適
宜位置に圧電子等のＡＥ変換子から成るセンサー３を取
付け、適宜増幅器、時間差測定器等（図示せず）を介し
てコンピューターに接続しておく。
て、例えば、その鉄筋コンクリート梁１の下端筋２の適
宜位置に圧電子等のＡＥ変換子から成るセンサー３を取
付け、適宜増幅器、時間差測定器等（図示せず）を介し
てコンピューターに接続しておく。
この場合、建築前においては、予め定められた測定計画
に沿って、センサー３を配筋中の鉄骨に取付けて埋設す
るが、あるいは鉄筋２の一部が露出するように配筋して
、その露出部にセンサー３を取付けると良い。また、既
設の建物においては測定部のコンクリートの一部を削り
取って鉄筋１を露出させ、その露出部にセンサー３を取
付ける。
に沿って、センサー３を配筋中の鉄骨に取付けて埋設す
るが、あるいは鉄筋２の一部が露出するように配筋して
、その露出部にセンサー３を取付けると良い。また、既
設の建物においては測定部のコンクリートの一部を削り
取って鉄筋１を露出させ、その露出部にセンサー３を取
付ける。
従って、＠２図に示すように、梁１に荷重が働き先ず一
次のひび割れＣ１が発生して、これによるコンクリート
の微小破壊音が下端筋２に伝達され、直ちに両側のセン
サー３．３に受信される。
次のひび割れＣ１が発生して、これによるコンクリート
の微小破壊音が下端筋２に伝達され、直ちに両側のセン
サー３．３に受信される。
これらのセンサー３，３に到達する破壊音の到達時間は
、ひび専Ｈ１Ｃ，の位置によってそれぞれ異なるため、
両センサー３，３での到達時間差によって、ひひ゛割れ
ＣＩの位置を算出し標定することができる。
、ひび専Ｈ１Ｃ，の位置によってそれぞれ異なるため、
両センサー３，３での到達時間差によって、ひひ゛割れ
ＣＩの位置を算出し標定することができる。
続いて、二次のひび割れＣ２が発生すると、その破壊音
は直接下端筋２に伝わってセンサー３に受信されるので
、上記−次のひび割れＣ１に何等妨げられることはない
。
は直接下端筋２に伝わってセンサー３に受信されるので
、上記−次のひび割れＣ１に何等妨げられることはない
。
尚、上記下端筋２と平行な上端筋４にもセンサーを取付
けて測定すると、例えばひび割れＣ，Ｃ２等の上方のコ
ンクリートの歪みや破壊による弾性波を上端筋４を介し
て正確に計測することも出来る。
けて測定すると、例えばひび割れＣ，Ｃ２等の上方のコ
ンクリートの歪みや破壊による弾性波を上端筋４を介し
て正確に計測することも出来る。
第３図は、鉄骨鉄筋コンクリート建物における実施例を
示すもので、この場合には、例えば梁５の鉄骨６の適宜
位置にセンサー７．７を取付けて、上記実施例と同様に
コンクリートのひび割れを標定することが可能となる。
示すもので、この場合には、例えば梁５の鉄骨６の適宜
位置にセンサー７．７を取付けて、上記実施例と同様に
コンクリートのひび割れを標定することが可能となる。
尚、上記鉄骨鉄筋コンクリート建物においても、その鉄
筋を利用してＡＥ測測定することも可能である。
筋を利用してＡＥ測測定することも可能である。
［発明の効果１
（１）ひび割れが既に入っていて劣化が既に進行してい
る既存のコンクリート構造物でもその鉄筋や鉄骨を利用
して容易にＡＥ計測が行うことができる。
る既存のコンクリート構造物でもその鉄筋や鉄骨を利用
して容易にＡＥ計測が行うことができる。
（２）ひＩＪ′割れ初期からコンクリートの崩壊まで、
どの様な状態でも精度よ＜ＡＥ計測ができる。
どの様な状態でも精度よ＜ＡＥ計測ができる。
（３）今まで不可能であった一次ひび割れ発生後の後発
のどんなひび割れでも、またどんな位置に発生してもＡ
Ｅ計測ができる。
のどんなひび割れでも、またどんな位置に発生してもＡ
Ｅ計測ができる。
（４）ＡＥセンサーの数を少なくし、経済的な計測がで
きる。
きる。
（５）センサーを貼れない所でも鉄筋や鉄骨に正確に貼
付けることができる。
付けることができる。
第１図は本発明の第１実施例を示す図、第２図は本発明
の詳細な説明図、第３図は本発明の第２実施例を示す図
、第４図は従来のＡＥ計測方法を示す図である。 １・・・コンクリート梁、２・・・下端筋、３・・・セ
ンサー、４・・・」二端筋、５・・・梁、６・・・鉄骨
、７・・・センサー、Ｃ，、Ｃ２・・・ひび割れ。
の詳細な説明図、第３図は本発明の第２実施例を示す図
、第４図は従来のＡＥ計測方法を示す図である。 １・・・コンクリート梁、２・・・下端筋、３・・・セ
ンサー、４・・・」二端筋、５・・・梁、６・・・鉄骨
、７・・・センサー、Ｃ，、Ｃ２・・・ひび割れ。
Claims (2)
- （１）コンクリート構造物内に配筋された鉄筋の適宜位
置にセンサーを取付けて、コンクリート内の微小破壊音
の到達時間を測定し、その発生源を標定することを特徴
とするＡＥの計測方法。 - （２）コンクリート構造物内に配設された鉄骨の適宜位
置にセンサーを取付けて、コンクリート内の微小破壊音
の到達時間を測定し、その発生源を標定することを特徴
とするＡＥの計測方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60172974A JPS6234051A (ja) | 1985-08-06 | 1985-08-06 | 鉄筋又は鉄骨鉄筋コンクリ−ト構造物におけるａｅの計測方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60172974A JPS6234051A (ja) | 1985-08-06 | 1985-08-06 | 鉄筋又は鉄骨鉄筋コンクリ−ト構造物におけるａｅの計測方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6234051A true JPS6234051A (ja) | 1987-02-14 |
Family
ID=15951812
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60172974A Pending JPS6234051A (ja) | 1985-08-06 | 1985-08-06 | 鉄筋又は鉄骨鉄筋コンクリ−ト構造物におけるａｅの計測方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6234051A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0438439A (ja) * | 1990-06-04 | 1992-02-07 | Fujita Corp | 地震時における構造物の崩壊予知方法 |
| WO1995000823A1 (en) * | 1993-06-25 | 1995-01-05 | Paulson Peter O | Continuous monitoring of reinforcements in structures |
| US5798457A (en) * | 1993-06-25 | 1998-08-25 | Pure Technologies Inc. | Continuous monitoring of reinforcements in structures |
| KR100440679B1 (ko) * | 2001-12-22 | 2004-07-21 | 재단법인 포항산업과학연구원 | 균열감지 및 균열진전 억제 시스템 |
| CN106638275A (zh) * | 2016-12-16 | 2017-05-10 | 东南大学 | 一种自循环式压电材料预应力混凝土箱梁 |
| CN112432861A (zh) * | 2020-10-28 | 2021-03-02 | 扬州大学 | 一种基于声发射波形分析的钢筋混凝土梁损伤状态评估方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5617004A (en) * | 1979-07-20 | 1981-02-18 | Keiichiro Murofushi | Method of stabilizing magnet in synthetic resin pipe |
-
1985
- 1985-08-06 JP JP60172974A patent/JPS6234051A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5617004A (en) * | 1979-07-20 | 1981-02-18 | Keiichiro Murofushi | Method of stabilizing magnet in synthetic resin pipe |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0438439A (ja) * | 1990-06-04 | 1992-02-07 | Fujita Corp | 地震時における構造物の崩壊予知方法 |
| WO1995000823A1 (en) * | 1993-06-25 | 1995-01-05 | Paulson Peter O | Continuous monitoring of reinforcements in structures |
| US5798457A (en) * | 1993-06-25 | 1998-08-25 | Pure Technologies Inc. | Continuous monitoring of reinforcements in structures |
| KR100440679B1 (ko) * | 2001-12-22 | 2004-07-21 | 재단법인 포항산업과학연구원 | 균열감지 및 균열진전 억제 시스템 |
| CN106638275A (zh) * | 2016-12-16 | 2017-05-10 | 东南大学 | 一种自循环式压电材料预应力混凝土箱梁 |
| CN112432861A (zh) * | 2020-10-28 | 2021-03-02 | 扬州大学 | 一种基于声发射波形分析的钢筋混凝土梁损伤状态评估方法 |
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