JPS6233563B2 - - Google Patents
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- JPS6233563B2 JPS6233563B2 JP57078520A JP7852082A JPS6233563B2 JP S6233563 B2 JPS6233563 B2 JP S6233563B2 JP 57078520 A JP57078520 A JP 57078520A JP 7852082 A JP7852082 A JP 7852082A JP S6233563 B2 JPS6233563 B2 JP S6233563B2
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- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/24—Coupling light guides
- G02B6/36—Mechanical coupling means
- G02B6/38—Mechanical coupling means having fibre to fibre mating means
- G02B6/3807—Dismountable connectors, i.e. comprising plugs
- G02B6/3873—Connectors using guide surfaces for aligning ferrule ends, e.g. tubes, sleeves, V-grooves, rods, pins, balls
- G02B6/3885—Multicore or multichannel optical connectors, i.e. one single ferrule containing more than one fibre, e.g. ribbon type
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- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
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- G02B6/381—Dismountable connectors, i.e. comprising plugs of the ferrule type, e.g. fibre ends embedded in ferrules, connecting a pair of fibres
- G02B6/3823—Dismountable connectors, i.e. comprising plugs of the ferrule type, e.g. fibre ends embedded in ferrules, connecting a pair of fibres containing surplus lengths, internal fibre loops
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- G02B6/3833—Details of mounting fibres in ferrules; Assembly methods; Manufacture
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- G02B6/3881—Connectors using guide surfaces for aligning ferrule ends, e.g. tubes, sleeves, V-grooves, rods, pins, balls using grooves to align ferrule ends
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- G02B6/42—Coupling light guides with opto-electronic elements
- G02B6/4201—Packages, e.g. shape, construction, internal or external details
- G02B6/4204—Packages, e.g. shape, construction, internal or external details the coupling comprising intermediate optical elements, e.g. lenses, holograms
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- G02B6/4201—Packages, e.g. shape, construction, internal or external details
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- G02B6/44—Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
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- G02B6/444—Systems or boxes with surplus lengths
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は少なくとも1個の光フアイバを、例え
ば光源、光検出器、または他の光フアイバなどの
他の光学素子に接続するため、この他の光学素子
および前記光フアイバの端部をそれぞれ円筒状部
材に取付けた光フアイバコネクタに、2個のホル
ダおよび中心接続部を設け、少なくとも1個の円
筒状部材を各ホルダの縦方向に弾性的に移動自在
に配置し、また前記中心接続部に、少なくとも1
個のV字状溝としての整合手段と、前記光フアイ
バおよび他の光学素子の接続状態において円筒状
部材をV字状溝にクランプする弾性クランプ手段
とを設け、このクランプ手段をホルダに取付けた
ピンにより作用させる光フアイバコネクタに関す
るものである。
ば光源、光検出器、または他の光フアイバなどの
他の光学素子に接続するため、この他の光学素子
および前記光フアイバの端部をそれぞれ円筒状部
材に取付けた光フアイバコネクタに、2個のホル
ダおよび中心接続部を設け、少なくとも1個の円
筒状部材を各ホルダの縦方向に弾性的に移動自在
に配置し、また前記中心接続部に、少なくとも1
個のV字状溝としての整合手段と、前記光フアイ
バおよび他の光学素子の接続状態において円筒状
部材をV字状溝にクランプする弾性クランプ手段
とを設け、このクランプ手段をホルダに取付けた
ピンにより作用させる光フアイバコネクタに関す
るものである。
この種のコネクタは英国特許出願第2054893号
に記載されている。この出願に記載されているコ
ネクタは湾曲したばねにより構成した弾性クラン
プ手段を有し、第1ホルダに取付けたキヤツプを
第2ホルダに取付けたピンの突出部に摺嵌させる
とピンが湾曲したばねを円筒状部材に押付ける。
2個の円筒状部材はばねによりV字状溝に押込ま
れ、クランプされねばならず、このため円筒状部
材に取付けたフアイバ相互を整合させるためホル
ダを互いの方向に更に摺動させる。円筒状部材の
端面(円筒状部材に取付けた光フアイバ)相互が
掛合するとともに押し合わされるため、摩擦によ
つて次の事態を生ず。即ち 1 円筒状部材がV字状溝内で正確に位置決めさ
れない(円筒状部材が相対的に保持されない) 2 円筒状部材がV字状溝において所要の相対位
置をとるとき端面が相互に滑り合う(相互に傷
つけ合うことになる)。
に記載されている。この出願に記載されているコ
ネクタは湾曲したばねにより構成した弾性クラン
プ手段を有し、第1ホルダに取付けたキヤツプを
第2ホルダに取付けたピンの突出部に摺嵌させる
とピンが湾曲したばねを円筒状部材に押付ける。
2個の円筒状部材はばねによりV字状溝に押込ま
れ、クランプされねばならず、このため円筒状部
材に取付けたフアイバ相互を整合させるためホル
ダを互いの方向に更に摺動させる。円筒状部材の
端面(円筒状部材に取付けた光フアイバ)相互が
掛合するとともに押し合わされるため、摩擦によ
つて次の事態を生ず。即ち 1 円筒状部材がV字状溝内で正確に位置決めさ
れない(円筒状部材が相対的に保持されない) 2 円筒状部材がV字状溝において所要の相対位
置をとるとき端面が相互に滑り合う(相互に傷
つけ合うことになる)。
前者の場合光の損失を生じ(特に単体光フアイ
バの場合このことは顕著である)、後者の場合端
面が損傷を受け、更には光の損失にもなる(特
に、擦過による塵埃が端面に傷をつける)。
バの場合このことは顕著である)、後者の場合端
面が損傷を受け、更には光の損失にもなる(特
に、擦過による塵埃が端面に傷をつける)。
従つて本発明の目的は、光フアイバを光源また
は光検出器または他の光フアイバに接続するため
の、更に単体光フアイバの接続に好適な、しかも
円筒状部材のV字状溝内での作用中に正確に位置
決めされた状態に円筒状部材をほぼ静止させるこ
とができる改良した光フアイバコネクタを得るに
ある。
は光検出器または他の光フアイバに接続するため
の、更に単体光フアイバの接続に好適な、しかも
円筒状部材のV字状溝内での作用中に正確に位置
決めされた状態に円筒状部材をほぼ静止させるこ
とができる改良した光フアイバコネクタを得るに
ある。
本発明によれば、この目的を達成するため弾性
クランプ手段が前記ピンによる作用を受けない不
作用状態かつ円筒状部材がない状態では、V字状
溝の縦方向に直交する平面におけるV字状溝の表
面と弾性クランプ手段のクランプ表面との間に生
ずる仮想円の最大直径がコネクタを完全に掛合さ
せたときの円筒状部材の前記最大直径部に対応す
る位置における直径よりも小さくなるよう弾性ク
ランプ手段をV字状溝に対して相対配置し、コネ
クタを掛合させる間に不作用のクランプ手段によ
つて各円筒状部材のV字状溝に対する接触を維持
しつつ最終的に円筒状部材端面またはこの円筒状
部材に取付けた光フアイバ若しくは光学素子の端
面を相互に接触させることができるよう構成し弾
性クランプ手段を保持ばねとクランプばねとによ
り構成し、保持ばねをV字状溝とクランプばねと
の間に配置し、弾性クランプ手段がピンによつて
作用するときクランプばねが保持ばねに圧着し、
この強制押圧を受ける保持ばねにより円筒状部材
をV字状溝にクランプすることを特徴とする。
クランプ手段が前記ピンによる作用を受けない不
作用状態かつ円筒状部材がない状態では、V字状
溝の縦方向に直交する平面におけるV字状溝の表
面と弾性クランプ手段のクランプ表面との間に生
ずる仮想円の最大直径がコネクタを完全に掛合さ
せたときの円筒状部材の前記最大直径部に対応す
る位置における直径よりも小さくなるよう弾性ク
ランプ手段をV字状溝に対して相対配置し、コネ
クタを掛合させる間に不作用のクランプ手段によ
つて各円筒状部材のV字状溝に対する接触を維持
しつつ最終的に円筒状部材端面またはこの円筒状
部材に取付けた光フアイバ若しくは光学素子の端
面を相互に接触させることができるよう構成し弾
性クランプ手段を保持ばねとクランプばねとによ
り構成し、保持ばねをV字状溝とクランプばねと
の間に配置し、弾性クランプ手段がピンによつて
作用するときクランプばねが保持ばねに圧着し、
この強制押圧を受ける保持ばねにより円筒状部材
をV字状溝にクランプすることを特徴とする。
本発明のこの構成によれば円筒状部材は保持ば
ね(好適には板ばね)によりV字状溝内に軽く押
込まれ、円筒状部材が最終位置をとつたときのみ
クランプばねによる比較的強い力が加わる。この
構成は、保持ばねが強いクランプばねではなく円
筒状部材によつて側方に容易に押されることがで
きるため有利である。
ね(好適には板ばね)によりV字状溝内に軽く押
込まれ、円筒状部材が最終位置をとつたときのみ
クランプばねによる比較的強い力が加わる。この
構成は、保持ばねが強いクランプばねではなく円
筒状部材によつて側方に容易に押されることがで
きるため有利である。
本発明の更に他の好適な実施例においては、数
個の円筒状部材を単一のホルダで互いにほぼ平行
に配列する。この構成によれば、数個の光フアイ
バ対を単独の接続操作で同時に行うことができる
ため有利である。
個の円筒状部材を単一のホルダで互いにほぼ平行
に配列する。この構成によれば、数個の光フアイ
バ対を単独の接続操作で同時に行うことができる
ため有利である。
次に図面につき本発明の実施例を説明する。
第1図に示すコネクタに、1個の中心接続部1
と、2個のホルダ2(一方のホルダは縦断面を示
し、他方のホルダは側面図を示す)とを設け、エ
ンベロープ(包囲部材)としての円筒状部材(本
明細書において以下「エンベロープ」と称する)
3と作用ピン4とをこれらホルダから突出させ、
これらエンベロープ3およびピン4をそれぞれ中
心接続部1の対応の側面から摺嵌させる。各ホル
ダ2に第1凹所5を設け、この凹所5においてピ
ン4をばねクリツプ6により固定する。エンベロ
ープ3を第2凹所7に弾性的に取付ける。この弾
性的取付けを行うため、エンベロープ3に保持リ
ング8を設け、この保持リング8に螺旋ばね9の
一端を圧着させる。ばね9の他端を凹所7に形成
した衝合部10に圧着させ、このばね9によりエ
ンベロープ3の端面11を中心接続部1に配置し
たピン12に押し付ける。更に、ホルダ2に弾性
爪13を設け、ホルダ2を中心接続部1に接続す
るとき保持部14の背面にこの弾性爪13を掛合
させ、ホルダ2が中心接続部1から不慮に外れる
のを防止する。またホルダ2に押ボタン15を設
け、このボタンを押し込むことにより爪13を保
持部14から離脱させ、ホルダ2を中心接続部1
から取外すことができるようにする。
と、2個のホルダ2(一方のホルダは縦断面を示
し、他方のホルダは側面図を示す)とを設け、エ
ンベロープ(包囲部材)としての円筒状部材(本
明細書において以下「エンベロープ」と称する)
3と作用ピン4とをこれらホルダから突出させ、
これらエンベロープ3およびピン4をそれぞれ中
心接続部1の対応の側面から摺嵌させる。各ホル
ダ2に第1凹所5を設け、この凹所5においてピ
ン4をばねクリツプ6により固定する。エンベロ
ープ3を第2凹所7に弾性的に取付ける。この弾
性的取付けを行うため、エンベロープ3に保持リ
ング8を設け、この保持リング8に螺旋ばね9の
一端を圧着させる。ばね9の他端を凹所7に形成
した衝合部10に圧着させ、このばね9によりエ
ンベロープ3の端面11を中心接続部1に配置し
たピン12に押し付ける。更に、ホルダ2に弾性
爪13を設け、ホルダ2を中心接続部1に接続す
るとき保持部14の背面にこの弾性爪13を掛合
させ、ホルダ2が中心接続部1から不慮に外れる
のを防止する。またホルダ2に押ボタン15を設
け、このボタンを押し込むことにより爪13を保
持部14から離脱させ、ホルダ2を中心接続部1
から取外すことができるようにする。
ホルダ2に室16を設け、この室16に光フア
イバ19の一部17をループ状にして収納し、光
フアイバ19の端部18を取付けているエンベロ
ープ3が自由に移動することができるようにす
る。被覆した光フアイバ19を通路20において
接着またはクランプし、フアイバ19の一部17
が室16から抜け出ないようにする。ホルダ2に
数個の開口即ち通路20を設け、所要の方向から
フアイバ19をホルダ2に導入することができる
ようにする。フアイバ端部18をガラス製の毛細
管21に接着し、この毛細管21をエンベロープ
3に取付ける。エンベロープ3に2個の衝合リム
22を設け、これらリムの外周縁をフアイバ端部
18の光伝達コアに対して同心状にする。このよ
うな同心状リム22を有するエンベロープ3およ
びその製造方法についてはオランダ国特許出願第
7809725号に記載されている。
イバ19の一部17をループ状にして収納し、光
フアイバ19の端部18を取付けているエンベロ
ープ3が自由に移動することができるようにす
る。被覆した光フアイバ19を通路20において
接着またはクランプし、フアイバ19の一部17
が室16から抜け出ないようにする。ホルダ2に
数個の開口即ち通路20を設け、所要の方向から
フアイバ19をホルダ2に導入することができる
ようにする。フアイバ端部18をガラス製の毛細
管21に接着し、この毛細管21をエンベロープ
3に取付ける。エンベロープ3に2個の衝合リム
22を設け、これらリムの外周縁をフアイバ端部
18の光伝達コアに対して同心状にする。このよ
うな同心状リム22を有するエンベロープ3およ
びその製造方法についてはオランダ国特許出願第
7809725号に記載されている。
中心接続部1(第2図参照)にV字状溝26を
有する剛性の高いブロツク25を設ける。このブ
ロツク25を2個のボルト27によりハウジング
28に取付ける。このハウジング28には2個の
孔29,30と2個の室31,32とを設ける。
V字状溝26を有するブロツク25を第1孔29
に突入させる。2個の室31,32を2個の孔2
9,30間において互いに隣接させて配置する。
各室31,32にそれぞれU字状クランプばね3
3,34および保持ばね35,36を取付け、こ
れら保持ばね35,36をV字状溝26とクラン
プばね33,34との間に配置した板ばねとす
る。コネクタの分離状態では、V字状溝26の縦
方向に直交する平面における保持ばね35,36
の掛合表面とV字状溝26の表面との間の仮想円
の最大直径は衝合リム22における領域ではエン
ベロープ3の直径よりも僅かに小さくなる。
有する剛性の高いブロツク25を設ける。このブ
ロツク25を2個のボルト27によりハウジング
28に取付ける。このハウジング28には2個の
孔29,30と2個の室31,32とを設ける。
V字状溝26を有するブロツク25を第1孔29
に突入させる。2個の室31,32を2個の孔2
9,30間において互いに隣接させて配置する。
各室31,32にそれぞれU字状クランプばね3
3,34および保持ばね35,36を取付け、こ
れら保持ばね35,36をV字状溝26とクラン
プばね33,34との間に配置した板ばねとす
る。コネクタの分離状態では、V字状溝26の縦
方向に直交する平面における保持ばね35,36
の掛合表面とV字状溝26の表面との間の仮想円
の最大直径は衝合リム22における領域ではエン
ベロープ3の直径よりも僅かに小さくなる。
一方のホルダ2を中心接続部1に接続すると
き、エンベロープ3は保持ばね35または36の
圧力を受けつつ孔29およびV字状溝26に滑り
込む。保持ばね35または36の僅かな圧力によ
り衝合リム22をV字状溝26に押し付ける(例
えば、ほぼ1Nの力で)。エンベロープ3は孔29
に滑り込み、エンベロープ3の端面11がピン1
2に衝合する。このときエンベロープ3は静止状
態に保持され、ホルダ2を中心接続部1に向けて
更に移動させるとき螺旋ばね9が圧縮される。次
にピン4が孔30に進入し、U字状クランプばね
33または34を掛合して変形させることによつ
て、クランプ作用を行わせ、クランプばね33ま
たは34をピン40の周りに回動させ、V字状溝
26の方向に押し付ける。保持ばね35は板ばね
とし、一端を中心接続部1に取付け、取付け端部
側から見て第1番目の湾曲部35′をV字状溝2
6から遠去る方向に曲げ、第2番目の湾曲部3
5″をV字状溝26に近づく方向に曲げて形成す
るとよい。U字状クランプばね33の脚部33′
を板ばね35の第1湾曲部35′に圧着させる。
クランプばね33がピン4により作動するとき、
クランプばね33はピン40の周りに回動して板
ばね35の第1湾曲部35′をV字状溝26の方
向に押し付ける。この結果、板ばね35の遊端部
(即ち第2湾曲部35″)はピン12の方向に移動
し、V字状溝中に存在するエンベロープ3に沿つ
てピン12の方向に摺動しようとする。次に(ク
ランプばね33がピン4によつて更に一層圧縮さ
れるとき)脚部33′の端部が第1湾曲部35′と
第2湾曲部35″との間において板ばね35に掛
合する。この脚部33′の端部は既にエンベロー
プに接触している第2湾曲部35″の近傍で板ば
ね35に掛合させると好適である。このようにし
て保持ばね35または36により既に溝26中に
正確に位置決めされたエンベロープ3はクランプ
されて静止する。ホルダ2を中心接続部1に向け
て更に移動させると、つめ13がハウジング28
の保持部14の背面に最終的に掛合し、ホルダ2
と中心接続部1との接続が完了する。
き、エンベロープ3は保持ばね35または36の
圧力を受けつつ孔29およびV字状溝26に滑り
込む。保持ばね35または36の僅かな圧力によ
り衝合リム22をV字状溝26に押し付ける(例
えば、ほぼ1Nの力で)。エンベロープ3は孔29
に滑り込み、エンベロープ3の端面11がピン1
2に衝合する。このときエンベロープ3は静止状
態に保持され、ホルダ2を中心接続部1に向けて
更に移動させるとき螺旋ばね9が圧縮される。次
にピン4が孔30に進入し、U字状クランプばね
33または34を掛合して変形させることによつ
て、クランプ作用を行わせ、クランプばね33ま
たは34をピン40の周りに回動させ、V字状溝
26の方向に押し付ける。保持ばね35は板ばね
とし、一端を中心接続部1に取付け、取付け端部
側から見て第1番目の湾曲部35′をV字状溝2
6から遠去る方向に曲げ、第2番目の湾曲部3
5″をV字状溝26に近づく方向に曲げて形成す
るとよい。U字状クランプばね33の脚部33′
を板ばね35の第1湾曲部35′に圧着させる。
クランプばね33がピン4により作動するとき、
クランプばね33はピン40の周りに回動して板
ばね35の第1湾曲部35′をV字状溝26の方
向に押し付ける。この結果、板ばね35の遊端部
(即ち第2湾曲部35″)はピン12の方向に移動
し、V字状溝中に存在するエンベロープ3に沿つ
てピン12の方向に摺動しようとする。次に(ク
ランプばね33がピン4によつて更に一層圧縮さ
れるとき)脚部33′の端部が第1湾曲部35′と
第2湾曲部35″との間において板ばね35に掛
合する。この脚部33′の端部は既にエンベロー
プに接触している第2湾曲部35″の近傍で板ば
ね35に掛合させると好適である。このようにし
て保持ばね35または36により既に溝26中に
正確に位置決めされたエンベロープ3はクランプ
されて静止する。ホルダ2を中心接続部1に向け
て更に移動させると、つめ13がハウジング28
の保持部14の背面に最終的に掛合し、ホルダ2
と中心接続部1との接続が完了する。
第2ホルダ2を中心接続部1に接続するときも
手順は同じであるが、この場合エンベロープ3の
端面11はピン12に衝合しない。この段階で
は、ガラス製の毛細管21の端面相互が衝合し、
この点において2個のエンベロープ3が溝26に
より正確に位置決めされる。第2ホルダの場合も
クランプばね33,34がハウジング28におい
てピン4をクランプし、保持部4に掛合する爪1
3によるホルダ2のロツクによつてホルダが不慮
に外れるのを防止する。
手順は同じであるが、この場合エンベロープ3の
端面11はピン12に衝合しない。この段階で
は、ガラス製の毛細管21の端面相互が衝合し、
この点において2個のエンベロープ3が溝26に
より正確に位置決めされる。第2ホルダの場合も
クランプばね33,34がハウジング28におい
てピン4をクランプし、保持部4に掛合する爪1
3によるホルダ2のロツクによつてホルダが不慮
に外れるのを防止する。
第2図に中心接続部1の断面図を示す。ハウジ
ング28を箱形部28aと蓋部28bとにより構
成し、これらをボルト27,27′(第1図参
照)により相互に接続する。この断面図に孔2
9,30を明示する。孔29の一方の側面を保持
ばね35により区切る。また孔30の一方の側面
をクランプばね33により区切る。クランプばね
33はU字状をなしているためこの断面図ではク
ランプばね33の2個の断面位置が見られ、クラ
ンプばねの湾曲した中心部はこの断面図のピン4
0の背部に存在することになる。
ング28を箱形部28aと蓋部28bとにより構
成し、これらをボルト27,27′(第1図参
照)により相互に接続する。この断面図に孔2
9,30を明示する。孔29の一方の側面を保持
ばね35により区切る。また孔30の一方の側面
をクランプばね33により区切る。クランプばね
33はU字状をなしているためこの断面図ではク
ランプばね33の2個の断面位置が見られ、クラ
ンプばねの湾曲した中心部はこの断面図のピン4
0の背部に存在することになる。
第3a図に示す本発明による第2の実施例のコ
ネクタ100においては、中心接続部50と、複
数個の個別のホルダ51と、多重ホルダ52とを
設ける。この形式のコネクタ100によれば、光
フアイバ間において、複数の接続を同時に行うこ
とができ(第3a図の実施例の場合5個の接
続)、各接続において、個別のホルダ51に取付
けた光フアイバと、ホルダ52に取付けた束58
にまとめられた5本のフアイバの対応のものとの
接続が行われる。
ネクタ100においては、中心接続部50と、複
数個の個別のホルダ51と、多重ホルダ52とを
設ける。この形式のコネクタ100によれば、光
フアイバ間において、複数の接続を同時に行うこ
とができ(第3a図の実施例の場合5個の接
続)、各接続において、個別のホルダ51に取付
けた光フアイバと、ホルダ52に取付けた束58
にまとめられた5本のフアイバの対応のものとの
接続が行われる。
ホルダ51のそれぞれは第1図に示すホルダ2
と同一である。多重ホルダ52と中心接続部50
は並列接続組立体をなすよう形成し、これら接続
組立体は第1および2図に示すようにホルダ2と
中心接続部1に同一のものとする。
と同一である。多重ホルダ52と中心接続部50
は並列接続組立体をなすよう形成し、これら接続
組立体は第1および2図に示すようにホルダ2と
中心接続部1に同一のものとする。
しかし、中心接続部50において5個の個別の
クランプばね(ホルダ52に取付けた作用ピン5
4によつて作用を受ける)を設ける必要はない。
エンベロープ56を孔55に挿入位置決めした
後、各ピン54が対応の孔57に挿入されたとき
エンベロープ56を中心接続部50にクランプす
ることができる。しかしこの場合、5個の個別の
クランプばねの代りに1個または2個のクランプ
ばねを使用して、5個のエンベロープをクランプ
したりまたは2,3個のエンベロープをクランプ
したりするよう構成することができる。このとき
ピン54の数は必ずしも多重ホルダ52に取付け
たエンベロープ56の数に対応しなくてもよい。
クランプばね(ホルダ52に取付けた作用ピン5
4によつて作用を受ける)を設ける必要はない。
エンベロープ56を孔55に挿入位置決めした
後、各ピン54が対応の孔57に挿入されたとき
エンベロープ56を中心接続部50にクランプす
ることができる。しかしこの場合、5個の個別の
クランプばねの代りに1個または2個のクランプ
ばねを使用して、5個のエンベロープをクランプ
したりまたは2,3個のエンベロープをクランプ
したりするよう構成することができる。このとき
ピン54の数は必ずしも多重ホルダ52に取付け
たエンベロープ56の数に対応しなくてもよい。
第3b図に示す本発明による第3の実施例のコ
ネクタ200においては、中心接続部60と2個
のホルダ61とを設ける。各ホルダ61に6個の
光フアイバ(図面では見えない)を具えるケーブ
ル62に接続する。各ホルダ61において光フア
イバの端部を取付けた6個のエンベロープ63を
中心作用ピン64の周りに配列する。各エンベロ
ープ63を中心接続部60に形成した孔65に同
時に挿入し、これら孔65の各々にV字状溝(図
示せず)を設ける。ピン64を孔66に嵌合する
ことによつて6個のクランプばね(図面では見え
ない)を同時に作用させて6個のエンベロープ6
3をV字状溝にクランプする。
ネクタ200においては、中心接続部60と2個
のホルダ61とを設ける。各ホルダ61に6個の
光フアイバ(図面では見えない)を具えるケーブ
ル62に接続する。各ホルダ61において光フア
イバの端部を取付けた6個のエンベロープ63を
中心作用ピン64の周りに配列する。各エンベロ
ープ63を中心接続部60に形成した孔65に同
時に挿入し、これら孔65の各々にV字状溝(図
示せず)を設ける。ピン64を孔66に嵌合する
ことによつて6個のクランプばね(図面では見え
ない)を同時に作用させて6個のエンベロープ6
3をV字状溝にクランプする。
第4図において、光フアイバと半導体レーザの
形式の光学素子との接続状態を示し、これら素子
をそれぞれ円筒状エンベロープ72,73に取付
け、エンベロープ72,73を配置するV字状溝
(図示せず)の壁74にエンベロープ72,73
を掛合させる。光フアイバ70をガラス製毛細管
75に取付け、この毛細管75をエンベロープ7
2に接着する。
形式の光学素子との接続状態を示し、これら素子
をそれぞれ円筒状エンベロープ72,73に取付
け、エンベロープ72,73を配置するV字状溝
(図示せず)の壁74にエンベロープ72,73
を掛合させる。光フアイバ70をガラス製毛細管
75に取付け、この毛細管75をエンベロープ7
2に接着する。
半導体レーザ71を導電性および熱伝導性のブ
シユ79の端部に取付ける。このブシユにおい
て、このブシユ79に導電芯線81を取付け、こ
の芯線を絶縁部80(例えばガラス)により包囲
し、この芯線を半導体レーザ71にワイヤ81′
を介して電気的に接続する。リング82に取付け
たガラス板83によりレーザ71のための密封空
間を形成し、このリング82を軟質で変形しやす
い合金(例えばインジウム−すず)を介してエン
ベロープ73に取付ける。軟質合金84を使用す
ることによつてリング82はガラス板83ととも
にレーザ71に対して相対的に移動することがで
き、ガラス板83に取付けたレンズ85をレーザ
71に整列させることができる。
シユ79の端部に取付ける。このブシユにおい
て、このブシユ79に導電芯線81を取付け、こ
の芯線を絶縁部80(例えばガラス)により包囲
し、この芯線を半導体レーザ71にワイヤ81′
を介して電気的に接続する。リング82に取付け
たガラス板83によりレーザ71のための密封空
間を形成し、このリング82を軟質で変形しやす
い合金(例えばインジウム−すず)を介してエン
ベロープ73に取付ける。軟質合金84を使用す
ることによつてリング82はガラス板83ととも
にレーザ71に対して相対的に移動することがで
き、ガラス板83に取付けたレンズ85をレーザ
71に整列させることができる。
第1図は、本発明による光フアイバコネクタの
第1の実施例の1部断面とする側面図、第2図は
第1図の−線上の断面図、第3a図は本発明
による光フアイバコネクタの第2の実施例の斜視
図、第3b図は本発明光フアイバコネクタの第3
の実施例の斜視図、第4図は本発明光フアイバコ
ネクタの第4の実施例のV字状溝における接続状
態を示す線図的部分断面図である。 1,50,60……中心接続部、2……ホル
ダ、3,56,63,72,73……円筒状部材
(エンベロープ)、4,54……作用ピン、5……
第1凹所、6……ばねクリツプ、7……第2凹
所、8……保持リング、9……螺旋ばね、10…
…衝合部、11……円筒状部材の端面、12,5
1,61……ホルダ、13……弾性爪、14……
保持部、15……押ボタン、16,31,32…
…室、18……光フアイバの端部、19……光フ
アイバ、20……通路、21,75……毛細管、
22……衝合リム、25……ブロツク、26……
V字状溝、27……ボルト、28……ハウジン
グ、29,30,55,57,65,66……
孔、33,34……クランプばね、35,36…
…保持ばね、40……ピン、52……多重ホル
ダ、64……中心作用ピン、71……半導体レー
ザ、79……ブシユ、80……絶縁部、81……
芯線、82……リング、83……ガラス板、84
……軟質合金、100,200……コネクタ、8
5……レンズ。
第1の実施例の1部断面とする側面図、第2図は
第1図の−線上の断面図、第3a図は本発明
による光フアイバコネクタの第2の実施例の斜視
図、第3b図は本発明光フアイバコネクタの第3
の実施例の斜視図、第4図は本発明光フアイバコ
ネクタの第4の実施例のV字状溝における接続状
態を示す線図的部分断面図である。 1,50,60……中心接続部、2……ホル
ダ、3,56,63,72,73……円筒状部材
(エンベロープ)、4,54……作用ピン、5……
第1凹所、6……ばねクリツプ、7……第2凹
所、8……保持リング、9……螺旋ばね、10…
…衝合部、11……円筒状部材の端面、12,5
1,61……ホルダ、13……弾性爪、14……
保持部、15……押ボタン、16,31,32…
…室、18……光フアイバの端部、19……光フ
アイバ、20……通路、21,75……毛細管、
22……衝合リム、25……ブロツク、26……
V字状溝、27……ボルト、28……ハウジン
グ、29,30,55,57,65,66……
孔、33,34……クランプばね、35,36…
…保持ばね、40……ピン、52……多重ホル
ダ、64……中心作用ピン、71……半導体レー
ザ、79……ブシユ、80……絶縁部、81……
芯線、82……リング、83……ガラス板、84
……軟質合金、100,200……コネクタ、8
5……レンズ。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 少なくとも1個の光フアイバを、例えば光
源、光検出器、または他の光フアイバなどの他の
光学素子に接続するため、この他の光学素子およ
び前記光フアイバの端部をそれぞれ円筒状部材に
取付けた光フアイバコネクタに、2個のホルダお
よび中心接続部を設け、少なくとも1個の円筒状
部材を各ホルダの縦方向に弾性的に移動自在に配
置し、また前記中心接続部に、少なくとも1個の
V字状溝としての整合手段と、前記光フアイバお
よび他の光学素子の接続状態において円筒状部材
をV字状溝にクランプする弾性クランプ手段とを
設け、このクランプ手段をホルダに取付けたピン
により作用させる光フアイバコネクタにおいて、
弾性クランプ手段が前記ピンによる作用を受けな
い不作用状態かつ円筒状部材がない状態では、V
字状溝の縦方向に直交する平面におけるV字状溝
の表面と弾性クランプ手段のクランプ表面との間
に生ずる仮想円の最大直径がコネクタを完全に掛
合させたときの円筒状部材の前記最大直径部に対
応する位置における直径よりも小さくなるよう弾
性クランプ手段をV字状溝に対して相対配置し、
コネクタを掛合させる間に不作用のクランプ手段
によつて各円筒状部材のV字状溝に対する接触を
維持しつつ最終的に円筒状部材端面またはこの円
筒状部材に取付けた光フアイバもしくは光学素子
の端面を相互に接触させることができるよう構成
し、弾性クランプ手段を保持ばねとクランプばね
とにより構成し、保持ばねをV字状溝とクランプ
ばねとの間に配置し、弾性クランプ手段がピンに
よつて作用するときクランプばねが保持ばねに圧
着し、この強制押圧を受ける保持ばねにより円筒
状部材をV字状溝にクランプすることを特徴とす
る光フアイバコネクタ。 2 保持ばねを板ばねとし、この板ばねの一端を
固定し、またこの固定端部から見て、この板ばね
に、V字状溝から離れる方向に湾曲する第1湾曲
部と、V字状溝に向う方向に湾曲する第2湾曲部
とを設け、またクランプばねをU字状のばねと
し、このU字状のクランプばねの一方の脚部を板
ばねの第1湾曲部に圧着させることを特徴とする
特許請求の範囲第1項に記載の光フアイバコネク
タ。 3 クランプばねをピンにより作用させるときク
ランプばねの第1脚部が板ばねの第1湾曲部をV
字状溝の方向に押圧し、第1脚部の端部が第1湾
曲部と第2湾曲部の間の位置で好適には第2湾曲
部の近傍において板ばねに掛合するよう構成配置
したことを特徴とする特許請求の範囲第2項に記
載の光フアイバコネクタ。 4 円筒状部材に、V字状溝の表面に対する位置
決めを行うための2個の衝合リムを設け、ホルダ
を接続した状態において保持ばねの第2湾曲部が
2個の衝合リム間の位置で円筒状部材の表面に圧
着するよう構成したことを特徴とする特許請求の
範囲第2または3項に記載の光フアイバコネク
タ。 5 コネクタの中心部に中心接続部を設け、この
中心接続部に、V字状溝と、このV字状溝に隣接
して配置した2個のU字状クランプばねとを設
け、これらクランプばねの各々の第1端部をV字
状溝に平行に孔内に突入させるとともに第2端部
をV字状溝に対向させ保持ばねの背部に配置し、
また各ホルダに剛性的にピンを連結し、このピン
を円筒状部材と同一方向に突出させ、円筒状部材
を中心接続部に挿入するときこのピンが孔に進入
し、クランプばねの一方の第1端部に圧着するよ
う構成したことを特徴とする特許請求の範囲第1
乃至4項のうちのいずれか一項に記載の光フアイ
バコネクタ。 6 V字状溝の縦方向に見て、2個のクランプば
ね間でV字状溝のほぼ中間位置に衝合ピンを配置
し、円筒状部材をV字状溝に挿入し、クランプば
ねを作用させるピンを孔に挿入するとき、作用ピ
ンがクランプばねに接触する前に円筒状部材が衝
合ピンに衝合するか、またはすでにV字状溝にク
ランプされている他方のホルダの円筒状部材に衝
合するよう構成したことを特徴とする特許請求の
範囲第1乃至5項のうちのいずれか一項に記載の
光フアイバコネクタ。 7 数個の円筒状部材を単一のホルダで互いにほ
ぼ平行に配列したことを特徴とする特許請求の範
囲第1乃至5項のうちのいずれか一項に記載の光
フアイバコネクタ。 8 或る1個のホルダに配置する円筒状部材の数
を、このホルダに取付ける作用ピンの数よりも多
くし、ホルダに取付ける円筒状部材の数と同数の
V字状溝を中心接続部に形成し、この中心接続部
に、更に少なくとも2個の円筒状部材をクランプ
する少なくとも1個のクランプばねを設けたこと
を特徴とする特許請求の範囲第7項に記載の光フ
アイバコネクタ。
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL8102309A NL8102309A (nl) | 1981-05-12 | 1981-05-12 | Stekerverbinding voor het koppelen van ten minste een lichtgeleidende vezel met een verder optisch element. |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS57192914A JPS57192914A (en) | 1982-11-27 |
JPS6233563B2 true JPS6233563B2 (ja) | 1987-07-21 |
Family
ID=19837485
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP57078520A Granted JPS57192914A (en) | 1981-05-12 | 1982-05-12 | Optical fiber connector |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4478485A (ja) |
JP (1) | JPS57192914A (ja) |
CA (1) | CA1169281A (ja) |
CH (1) | CH659529A5 (ja) |
DE (1) | DE3216560C2 (ja) |
DK (1) | DK208682A (ja) |
FR (1) | FR2506033A1 (ja) |
GB (1) | GB2098354B (ja) |
NL (1) | NL8102309A (ja) |
SE (1) | SE454545B (ja) |
Families Citing this family (44)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3201240C2 (de) * | 1982-01-16 | 1984-05-10 | Schiederwerk Günter Schmidt KG Fabrik für Apparate der Fernmelde- und Elektrotechnik, 8500 Nürnberg | Vorrichtung zum lösbaren Verbinden von Lichtwellenleiterfasern |
FR2531544B1 (fr) * | 1982-08-04 | 1985-01-25 | Cit Alcatel | Tete de cable optique |
FR2552238B2 (ja) * | 1983-09-16 | 1985-10-25 | Cables De Lyon Geoffroy Delore | |
US4699454A (en) * | 1984-03-29 | 1987-10-13 | American Telephone And Telegraph Company, At&T Bell Laboratories | Fiber optic connector |
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US4712860A (en) * | 1985-07-15 | 1987-12-15 | Itt Corporation | Retrofittable optic fiber contact assembly |
EP0277390B1 (en) * | 1987-01-15 | 1992-07-29 | Koninklijke Philips Electronics N.V. | Assembly comprising a planar optical circuit and an optical fibre coupled thereto |
DE8707374U1 (ja) * | 1987-05-22 | 1988-09-29 | Siemens Ag, 1000 Berlin Und 8000 Muenchen, De | |
US4812009A (en) * | 1987-06-30 | 1989-03-14 | American Telephone And Telegraph Company, At&T Bell Laboratories | Optical fiber connector |
US4898449A (en) * | 1987-08-04 | 1990-02-06 | U.S. Philips Corp. | Connector for the detachable connection of light conducting fibres |
US4804243A (en) * | 1987-09-04 | 1989-02-14 | Itt Corporation | Contact retention arrangement |
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US5138679A (en) * | 1991-04-17 | 1992-08-11 | Amp Incorporated | Optical fiber connector with centering and floating alignment feature |
US5188539A (en) * | 1991-10-10 | 1993-02-23 | Langdon Enterprises, Inc. | Quick attach/detach connector |
GB2261524A (en) * | 1991-11-07 | 1993-05-19 | Itt Ind Ltd | Optical fibre connecting system |
JP2821301B2 (ja) * | 1992-01-10 | 1998-11-05 | 日本電気株式会社 | 光コネクタ端末構造 |
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TW333616B (en) * | 1995-06-29 | 1998-06-11 | Minnesota Mining & Mfg | Bare fiber connector |
US5682450A (en) * | 1995-06-29 | 1997-10-28 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Fiber optic connector element |
USD385849S (en) * | 1995-09-26 | 1997-11-04 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Compact single mode bare fiber connector |
US6280098B1 (en) * | 1997-05-09 | 2001-08-28 | Point Source Limited | Optical fibre connector |
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JP2001242356A (ja) * | 2000-02-28 | 2001-09-07 | Alps Electric Co Ltd | 光ファイバコネクタ及びそれを用いた光通信モジュール |
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