JPS6233194Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6233194Y2 JPS6233194Y2 JP1986096027U JP9602786U JPS6233194Y2 JP S6233194 Y2 JPS6233194 Y2 JP S6233194Y2 JP 1986096027 U JP1986096027 U JP 1986096027U JP 9602786 U JP9602786 U JP 9602786U JP S6233194 Y2 JPS6233194 Y2 JP S6233194Y2
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- JP
- Japan
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- heat insulating
- metal
- insulating material
- metal heat
- heat
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- Expired
Links
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- 239000011810 insulating material Substances 0.000 claims description 45
- 239000003566 sealing material Substances 0.000 claims description 13
- 239000000463 material Substances 0.000 description 9
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 7
- 239000012212 insulator Substances 0.000 description 6
- 239000012774 insulation material Substances 0.000 description 4
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- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 3
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- 239000011888 foil Substances 0.000 description 2
- 235000004522 Pentaglottis sempervirens Nutrition 0.000 description 1
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Landscapes
- Thermal Insulation (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は、金属保温材に係り、特に、金属を材
料とした保温材及び周囲を金属ケースで囲まれた
金属保温材に関するものである。
料とした保温材及び周囲を金属ケースで囲まれた
金属保温材に関するものである。
従来の金属保温材の一例を第４図、第５図に示
す。第４図は、無機質等からなる保温材２を金属
ケース１で囲んだ金属保温材を示す。第５図は全
て金属から製作されている金属保温材を示す。こ
の金属保温材を構成するユニツトの構造は次の通
りである。即ち、外側は金属ケース１で構成さ
れ、かつ該金属ケース１の内部には反射率の高い
表面を有する金属箔４が層を成して収納されてい
る。この金属箔４により輻射熱を防ぐ一方、金属
ケース１内の空気対流を小さくして断熱の働きを
している。第６図は第４図で示す金属保温材を被
保温材である配管３に据付けられた状態を示して
いる。このような表面が金属ケースからなる金属
保温材は、被保温材の表面を見るため頻繁に取り
外す場合に適している。しかし、表面が金属ケー
スであるため、被保温材との接触面に空間ができ
これが、金属保温材と金属保温材との間の隙間か
ら外部に空気が流れて、断熱効果が低下するとい
う欠点がある。
す。第４図は、無機質等からなる保温材２を金属
ケース１で囲んだ金属保温材を示す。第５図は全
て金属から製作されている金属保温材を示す。こ
の金属保温材を構成するユニツトの構造は次の通
りである。即ち、外側は金属ケース１で構成さ
れ、かつ該金属ケース１の内部には反射率の高い
表面を有する金属箔４が層を成して収納されてい
る。この金属箔４により輻射熱を防ぐ一方、金属
ケース１内の空気対流を小さくして断熱の働きを
している。第６図は第４図で示す金属保温材を被
保温材である配管３に据付けられた状態を示して
いる。このような表面が金属ケースからなる金属
保温材は、被保温材の表面を見るため頻繁に取り
外す場合に適している。しかし、表面が金属ケー
スであるため、被保温材との接触面に空間ができ
これが、金属保温材と金属保温材との間の隙間か
ら外部に空気が流れて、断熱効果が低下するとい
う欠点がある。
本考案の目的は、金属保温材相互間からの空気
の流出を防止することにある。
の流出を防止することにある。
上記目的は、被保温体である配管上に、表面が
金属ケースで構成され、内部に保温材を有し、か
つ配管の周囲を複数分割にて包囲するようにした
着脱自在の保温材ユニツトを、前記配管の長手方
向に対して複数個直列に配置するように構成した
金属保温材において、前記配管と金属保温材との
間及び直列に配置された該金属保温材相互間に断
熱シール材を設けて気密構造としたことにより達
成される。
金属ケースで構成され、内部に保温材を有し、か
つ配管の周囲を複数分割にて包囲するようにした
着脱自在の保温材ユニツトを、前記配管の長手方
向に対して複数個直列に配置するように構成した
金属保温材において、前記配管と金属保温材との
間及び直列に配置された該金属保温材相互間に断
熱シール材を設けて気密構造としたことにより達
成される。
本考案の金属保温材は、被保温体に対向する保
温部の面に取付けられ、その面の周縁部全周に沿
つて設けられる断熱シール材が被保温体に接触し
ているので保温材の金属を通しての熱の伝導量が
減少するとともに、その断熱シール材、保温材の
金属及び被保温体を囲むように空間が形成される
ので、少ない断熱シール材で被保温体との間にお
ける空気の流動による伝熱を防止できる。
温部の面に取付けられ、その面の周縁部全周に沿
つて設けられる断熱シール材が被保温体に接触し
ているので保温材の金属を通しての熱の伝導量が
減少するとともに、その断熱シール材、保温材の
金属及び被保温体を囲むように空間が形成される
ので、少ない断熱シール材で被保温体との間にお
ける空気の流動による伝熱を防止できる。
本考案の一実施例を第１図及び第２図に示す。
第１図は金属保温材の被保温部材に接触する面の
鳥瞰図であり、第２図は上部から金属保温材を見
た図である。内部に保温材２を有する金属ケース
１の表面、特に被保温部材である配管と対向する
金属ケース１の面の周縁全周に、弾力性のある断
熱シール材５Ａが設けられる。さらに弾力性のあ
る断熱シール材５Ｂが、隣接する金属ケース１と
接する面にも取付けられる。第１図及び第２図に
示す金属保温材を配管３に据付けた状態を第３図
に示す。金属ケース１の表面に設けた断熱シール
材５Ａ及び５Ｂは、金属保温材と隣接する金属保
温材との隙間及び金属保温材と被保温部材（本実
施例では配管３）の隙間の一部をそれぞれ塞ぐ。
金属保温材と配管３との間の空気流の流れが断熱
シール材５Ａによつて局部的な流れに制限され
る。すなわち、断熱シール材５Ａで閉じ込められ
た空気は、金属保温材と配管３との間に空気層を
形成し、断熱効果をさらに向上せしめる効果があ
る。断熱シール材５Ａによつて、空気が金属保温
材の外部に流出することが防止される。断熱シー
ル材５Ｂは、断熱シール材５Ａのバツクアツプと
なつている。本実施例では、金属保温材が断熱シ
ール材５Ａによつて配管３の周囲に取付けられる
ので、配管３の温度が、直接、金属保温材の金属
ケース１を伝わることがない。したがつて、金属
ケース１を伝わつて外部に逃げる熱量も少なくな
る。本実施例によれば、保温効果が向上する。
第１図は金属保温材の被保温部材に接触する面の
鳥瞰図であり、第２図は上部から金属保温材を見
た図である。内部に保温材２を有する金属ケース
１の表面、特に被保温部材である配管と対向する
金属ケース１の面の周縁全周に、弾力性のある断
熱シール材５Ａが設けられる。さらに弾力性のあ
る断熱シール材５Ｂが、隣接する金属ケース１と
接する面にも取付けられる。第１図及び第２図に
示す金属保温材を配管３に据付けた状態を第３図
に示す。金属ケース１の表面に設けた断熱シール
材５Ａ及び５Ｂは、金属保温材と隣接する金属保
温材との隙間及び金属保温材と被保温部材（本実
施例では配管３）の隙間の一部をそれぞれ塞ぐ。
金属保温材と配管３との間の空気流の流れが断熱
シール材５Ａによつて局部的な流れに制限され
る。すなわち、断熱シール材５Ａで閉じ込められ
た空気は、金属保温材と配管３との間に空気層を
形成し、断熱効果をさらに向上せしめる効果があ
る。断熱シール材５Ａによつて、空気が金属保温
材の外部に流出することが防止される。断熱シー
ル材５Ｂは、断熱シール材５Ａのバツクアツプと
なつている。本実施例では、金属保温材が断熱シ
ール材５Ａによつて配管３の周囲に取付けられる
ので、配管３の温度が、直接、金属保温材の金属
ケース１を伝わることがない。したがつて、金属
ケース１を伝わつて外部に逃げる熱量も少なくな
る。本実施例によれば、保温効果が向上する。
上述の実施例では、断熱材を金属保温材の表面
の一部に帯状に設けた場合を示したが、金属面の
接触部全面に断熱シール材を設けてもよい。これ
によつて金属保温材の加工性を向上できる。
の一部に帯状に設けた場合を示したが、金属面の
接触部全面に断熱シール材を設けてもよい。これ
によつて金属保温材の加工性を向上できる。
本考案の金属保温材は、被保温体に対向する保
温部の面に取付けられ、その面の周縁部全周に沿
つて設けられる断熱シール材が被保温体に接触し
ているので保温材の金属を通しての熱の伝導量が
減少するとともに、その断熱シール材、保温材の
金属及び被保温体を囲むように空間が形成される
ので、少ない断熱シール材で被保温体との間にお
ける空気の流動による伝熱を防止できる。従つ
て、本考案によれば、保温効果の優れた金属保温
材を提供できる。
温部の面に取付けられ、その面の周縁部全周に沿
つて設けられる断熱シール材が被保温体に接触し
ているので保温材の金属を通しての熱の伝導量が
減少するとともに、その断熱シール材、保温材の
金属及び被保温体を囲むように空間が形成される
ので、少ない断熱シール材で被保温体との間にお
ける空気の流動による伝熱を防止できる。従つ
て、本考案によれば、保温効果の優れた金属保温
材を提供できる。
第１図は本考案の好適な一実施例である金属保
温材を内面から見た状態図、第２図は第１図に示
す金属保温材を外面から見た状態図、第３図は第
１図に示す金属保温材を被保温材に据付けた状態
を示す断面図、第４図及び第５図は従来の金属保
温材の傾視図、第６図は第４図に示す従来の保温
材の据付状態を示した断面図である。 １……金属ケース、２……保温材、３……配
管、５……断熱シール材。
温材を内面から見た状態図、第２図は第１図に示
す金属保温材を外面から見た状態図、第３図は第
１図に示す金属保温材を被保温材に据付けた状態
を示す断面図、第４図及び第５図は従来の金属保
温材の傾視図、第６図は第４図に示す従来の保温
材の据付状態を示した断面図である。 １……金属ケース、２……保温材、３……配
管、５……断熱シール材。
Claims (1)
- 被保温体である配管上に、表面が金属ケースで
構成され、内部に保温材を有し、かつ配管の周囲
を複数分割にて包囲するようにした着脱自在の保
温材ユニツトを、前記配管の長手方向に対して複
数個直列に配置するように構成した金属保温材に
おいて、前記配管と金属保温材との間及び直列に
配置された該金属保温材相互間に断熱シール材を
設けて気密構造としたことを特徴とする金属保温
材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986096027U JPS6233194Y2 (ja) | 1986-06-25 | 1986-06-25 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986096027U JPS6233194Y2 (ja) | 1986-06-25 | 1986-06-25 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6212092U JPS6212092U (ja) | 1987-01-24 |
| JPS6233194Y2 true JPS6233194Y2 (ja) | 1987-08-25 |
Family
ID=30961305
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1986096027U Expired JPS6233194Y2 (ja) | 1986-06-25 | 1986-06-25 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6233194Y2 (ja) |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4415814Y1 (ja) * | 1965-11-26 | 1969-07-08 | ||
| JPS49822A (ja) * | 1972-04-17 | 1974-01-07 | ||
| JPS526779A (en) * | 1975-07-08 | 1977-01-19 | Yokohama Rubber Co Ltd | Method and apparatus for jointing material in sheet form |
| JPS5217802U (ja) * | 1975-07-28 | 1977-02-08 | ||
| JPS52133161A (en) * | 1976-04-30 | 1977-11-08 | Hitachi Ltd | Heat insulator |
| JPS54141441A (en) * | 1978-04-27 | 1979-11-02 | Toshiba Corp | Thermal insulator |
| JPS5440967B2 (ja) * | 1976-08-27 | 1979-12-06 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS48111914U (ja) * | 1972-03-26 | 1973-12-22 | ||
| JPS5440967U (ja) * | 1977-08-29 | 1979-03-19 |
-
1986
- 1986-06-25 JP JP1986096027U patent/JPS6233194Y2/ja not_active Expired
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4415814Y1 (ja) * | 1965-11-26 | 1969-07-08 | ||
| JPS49822A (ja) * | 1972-04-17 | 1974-01-07 | ||
| JPS526779A (en) * | 1975-07-08 | 1977-01-19 | Yokohama Rubber Co Ltd | Method and apparatus for jointing material in sheet form |
| JPS5217802U (ja) * | 1975-07-28 | 1977-02-08 | ||
| JPS52133161A (en) * | 1976-04-30 | 1977-11-08 | Hitachi Ltd | Heat insulator |
| JPS5440967B2 (ja) * | 1976-08-27 | 1979-12-06 | ||
| JPS54141441A (en) * | 1978-04-27 | 1979-11-02 | Toshiba Corp | Thermal insulator |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6212092U (ja) | 1987-01-24 |
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