JPS6232414Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、フアスナーエレメントが、その上下
の各脚部に形成されている縫着糸収容用の凹溝を
走通する縫着糸によつて、フアスナーテープに縫
着、固定されているスライドフアスナーストリン
ガーの改良に関するものであり、フアスナーテー
プに対するフアスナーエレメントの取付が確実か
つ安定しており、縫着されたのちにおける一部の
フアスナーエレメントを切断、除去する所謂スペ
ース形成作業を、縫着糸の引張りや切断を伴なう
ことなく容易に行ないうるスライドフアスナース
トリンガーを提供することを目的としている。

フアスナーテープに対するフアスナーエレメン
トの縫着安定性を良好とし、かつスライダーの摺
動に伴なう縫着糸の摩損を防止するため、フアス
ナーエレメントの上下の各脚部の外面に凹溝を設
け、この凹溝内に縫着糸を配置させて、フアスナ
ーエレメントをフアスナーテプに縫着、固定した
フアスナーストリンガーは、既に例えば米国特許
第3908242号明細書に示されるように知られてい
る。

しかし、上記米国特許明細書に示されるフアス
ナーストリンガーの構造においては、フアスナー
エレメントの上下の各脚部に、該脚部の長さ方向
と直交する方向に、断面略Ｖ字状の凹溝を設け、
この凹溝内に縫着糸を配置して、フアスナーエレ
メントをフアスナーテープに縫着、固定してい
る。通常、フアスナーエレメントのフアスナーテ
ープへの縫着、固定に当つては、縫着安定性を向
上させるため、単環縫、二重環縫、縁かがり縫等
を用い、少なくとも上脚部の凹溝内を縫着糸が複
数かさねの状態で走通する縫構造が採用されるも
のであるが、前述の米国特許明細書に示されるご
とき断面略Ｖ字状の凹溝であると、複数かさねの
縫着糸が、凹溝のテーパ面を滑つて凹溝の最底部
たる谷の部分に集まつてしまい、フアスナーエレ
メントの脚部をフアスナーテープに向けて押圧、
固定する面積が狭小となり、縫着安定性が阻害さ
れる欠点を避け得ない。

また、前記米国特許明細書に示されるごとき構
造であると、縫着されたのちにおける一部のフア
スナーエレメントを切断、除去する所謂スペース
形成作業に当り、噛合頭部を切断、除去したの
ち、残存する上下の脚部を取り除くべくフアスナ
ーテープの外方向に引張つたとき、前述の断面略
Ｖ字状の凹溝のテーパ面が縫着糸から外れず、該
糸を引張る現象を生じ、上下の脚部の除去が不円
滑となるのみでなく、縫着糸の引張りによる引出
し、あるいは切断等の、品質低下の原因を惹起す
る欠点も有している。

本考案は、実用新案登録請求の範囲に記載する
構成とすることにより、上述のごとき欠点を解消
したものであり、以下、図示例についてその構成
を説明する。

第１図ないし第４図は第１の実施例を示してお
り、合成樹脂の押出成形または射出成形によつて
形成され、ジグザグ形に連続するフアスナーエレ
メント１の列が、フアスナーテープ２に縫着糸３
によつて縫着、固定され、スライドフアスナース
トリンガーを形成している。

フアスナーエレメント１は、噛合頭部４の上下
端から同一方向に延出する上脚部５と下脚部６と
を備え、上下の各脚部の脚端は隣接するフアスナ
ーエレメントの上下の各脚部の脚端に、連結反転
部７，８によつて連結され、全体としてジグザグ
状に連続せしめられている。

上脚部５の外面９と、下脚部６の外面１０とに
は、凹溝１１，１２が、上下の各脚部５，６の長
さ方向と直交する方向に横切つて凹設されてお
り、これ等の凹溝１１，１２は、後述するように
縫着糸３を配置するものである。

そして各凹溝１１，１２は、脚部の外側端か
ら、第１の実施例では連結反転部７，８から噛合
頭部４に向うにつれて順次深くなる階段状の複数
の段部１３，１４によつて形成されている。図示
例では２個の段部１３，１４によつて凹溝１１，
１２が形成されているが３個の段部によつて形成
してもよい。

図面において符号１５，１６は個々のフアスナ
ーエレメント１の上下の各脚部間を連結する連結
糸を示しているが、この連結糸は省略されてもよ
いものである。

上述の構造のフアスナーエレメント１の列は、
第２図および第３図に示されるように、上脚部５
と下脚部６との対向間隙１７内に、フアスナーテ
ープ２の端縁１８を挿入され、縫着糸３によるミ
シン縫い構造により縫着、固定される。

ミシン縫い構造は、前述のように、単環縫、二
重環縫いあるいは縁かがり縫等の構造とされ、従
つて上脚部側の縫糸は複数かさねの状態で凹溝１
１，１２を形成する各段部１３，１４に配置さ
れ、該段部に係止される。図示例では、第３図に
明示されるように、上脚部側の縫糸１９は浅い段
部１３に係止され、縫糸２０，２１は深い段部１
４に係止されている。これに対し下脚部側の縫糸
２２は、単環縫または二重環縫いの場合は１本で
あるため、深い段部１４にのみ係止されている。

すなわち、上脚部５の凹溝１１内に配置された
縫着糸３は、凹溝１１を形成する各段部１３，１
４に分布した状態で縫い構造により、比較的広い
範囲にわたつてフアスナーエレメント１をフアス
ナーテープ２に縫着、固定しうるので、フアスナ
ーエレメント１の縫着、固定が安定した確実なも
のとなる。

第４図は、第２図、第３図に示されるように、
フアスナーテープ２に縫着糸３でフアスナーエレ
メント１が縫着、固定されたスライドフアスナー
ストリンガーにおいて、一部のフアスナーエレメ
ント１を切断、除去してスペース部分を形成する
工程を断面として示しており、パンチ２３はダイ
２４，２５と協働してフアスナーエレメント１の
列の噛合頭部４を、凹溝１１，１２を形成してい
る深い段部１４に僅かに掛る部分で切断した状態
が示されている。

このように噛合頭部４が切断、除去されたの
ち、フアスナーテープ２上に残存する上脚部５と
下脚部６とを矢印Ａ，Ｂで示す方向に引張ると、
縫糸１９，２０，２１，２２は、連結反転部７，
８から噛合頭部４に向つて順次深くなる段部１
３，１４に係止され、しかも膨大な噛合頭部４
が、既に、深い段部１４に僅かに掛る部分で切
断、除去されているので、上下の脚部５，６は縫
糸１９ないし２２の下を滑つて円滑に取り除か
れ、各縫糸は各段部１３，１４から滑り落ち、各
縫糸には何等の引張り力も作用せず、従つて縫糸
の切断も生じない。

第２図、第３図に示す実施例は、上下の各脚部
５，６の対向間隙１７にフアスナーテープ２の端
縁１８を挿入し、縫着、固定した構造であるが、
これを第５図に示されるように、下脚部６の外面
１０にフアスナーテープ２の端縁１８を当接させ
縫着糸３で縫着、固定しても、第２図、第３図に
示されるものと全く同様に作用する。特にこの実
施例の場合、フアスナーテープ２の端縁１８が縫
糸２２によつて、凹溝１２内へ引き込まれ、段部
１３，１４に係合するので、フアスナーテープ２
に横引力が作用しても、フアスナーエレメント１
の位置のずれや転び現象の発生を防止しうる。

第６図は、フアスナーエレメント２６を、合成
樹脂のモノフイラメントをジグザグ状に成形して
エレメント形状に形成したもので、成形後に複数
の段部よりなる凹溝２７，２８を刻設した実施例
であり、第２図、第３図に示される実施例と全く
同様の作用のものである。

第７図はフアスナーエレメント２９を、合成樹
脂のモノフイラメントをコイル状に形成すること
によつてエレメント形状に形成したもので、成形
後に複数の段部よりなる凹溝３０，３１を刻設し
た実施例であり、第５図に示される実施例と全く
同様に作用する。

なお、第５図および第７図に示される実施例の
場合には、フアスナーテープ２あるいは３２に矢
印Ｃ，Ｄ方向の引張り力を作用させて、フアスナ
ーテープ端縁間の間隙３３，３４を拡開させたの
ち、第４図に示されるようにパンチとダイとによ
りフアスナーエレメント１，２９の噛合頭部４，
３５の切断、除去を行なうことにより、第４図に
ついて説明したところと全く同様にスペース形成
作業を行なうことができる。

上記した実施例では、各エレメントが連結反転
部によつて連結され、エレメント列がジグザグ形
状またはコイル形状に形成されたものであるが、
個々のエレメントが独立したエレメント列からな
るものであつてもよい。

本考案は、以上説明した構成、作用のものであ
つて、上下の各脚部の外面に形成される凹溝が、
複数の段部から構成される比較的幅の広いもので
あるため、該凹溝内へ複数かさねの状態で配置さ
れている縫糸が凹溝の各段部にわたつて確実に配
置、係止され、その結果、縫着糸がフアスナーエ
レメントの少なくとも上脚部を押圧する面が広く
なり、フアスナーエレメントの取付姿勢の安定
性、固定の確実性を著しく向上させうる効果を奏
する。

また下脚部側の凹溝においても縫着糸が確実に
段部に係止されているので、フアスナーテープに
横引力が作用した際の、フアスナーエレメントの
位置のずれや転がり現象の発生を良好に防止しう
る効果も奏する。

更に、凹溝を形成する階段状の複数の段部は、
脚部の外側端から噛合頭部に向かうにつれて順次
深くなるよう形成されているので、所謂スペース
形成作業に当り、噛合頭部を切断、除去したの
ち、残存する上下の各脚部を、フアスナーテープ
側へ引き抜くと、各脚部が縫着糸から円滑に抜
け、縫着糸は各段部から円滑に滑り落ち、縫着糸
に引張り力を作用させることがなく、縫着糸に切
断等を生じさせることもない効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図は実施の１例に使用されているフアスナ
ーエレメント列の一部を示す拡大斜面図、第２図
は第１図に示されるフアスナーエレメントを用い
たスライドフアスナーストリンガーを噛合させた
フアスナーチエンの拡大平面図、第３図は第２図
中−線拡大断面図、第４図は第３図に示され
るもののスペース形成加工時の状態を示す拡大断
面図、第５図、第６図および第７図は、それぞれ
異なる実施例における第３図同様の拡大断面図で
ある。 １：フアスナーエレメント、２：フアスナーテ
ープ、３：縫着糸、４：噛合頭部、５：上脚部、
６：下脚部、７，８：連結反転部、９：上脚部の
外面、１０：下脚部の外面、１１，１２：凹溝、
１３，１４：段部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 噛合頭部と、噛合頭部の上下端部から同一方向
   に延出する上脚部と下脚部とを備え、該上下の各
   脚部の各外面には、縫着糸を配置する凹溝が、上
   下の各脚部の長さ方向と直交する方向に横切つて
   凹設されているフアスナーエレメントが、前記凹
   溝に配置された縫着糸によつてフアスナーテープ
   に縫着、固定されているスライドフアスナースト
   リンガーにおいて、前記上下の各脚部に凹設され
   ている凹溝は、脚部の外側端から噛合頭部に向か
   うにつれて順次深くなる階段状の複数の段部によ
   つて形成されており、フアスナーエレメントは、
   縫着糸が上脚部の凹溝内を複数かさねの状態で走
   通する縫構造によつてフアスナーテープに縫着、
   固定され、該縫着糸は、前記凹溝の各段部に係止
   されていることを特徴とするスライドフアスナー
   ストリンガー。