JPS6232037A - 環状タイヤビ−ドの収容・移送用容器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、一般Ｋ、環状ビーｒがワイヤを巻いてビー
ドリングに造られそれがビードをプライおよびその他の
タイヤ部品とともＫなまタイヤ忙組付けるタイヤ組付は
機械に移送される空気入シタイヤの組付けに関する。こ
のなまタイヤは型内に配置されて、加硫される。

タイヤの製造に際して、ビードが正確に造られてからひ
ずみを起さずに収容されかつ移送されることが重要であ
る。従来は、１つの携行式ビード収容ラックがビー°ド
を分離、重ね状態で保持するためのクリップをもっチェ
７を具備していた。このビーｒ収容ラックは同時にビー
ド搭載装置でもあって、該装置は収容ラックなビーｒで
満たしかつ次にこのビードな収容ラックから給送するた
めに１前記チエンを移動する機構をもつ。収容ラックは
また、ビードがクリップ上に縁部において重力によって
支持されるので垂直位置に維持されなければならない。

また、別の従来技術による収容装置においては、ビード
はビードが互いに接触し合うピン型搬送台上に収容され
るので、タイヤ組付は機構で使用する前に、ビードは分
離されなければならない。

成るビードリングの製造において、ビードが互いに密着
しないようにビードを別々に取扱うことの重要さが判明
した。これは、デービス（Ｄａｖｉｓ　）他の１９８４
年６月５日付けの米国特許第４．４５２．６６０号及び
１９８４年３月２６日に出願された本出願の譲受人に譲
渡された分割特許出願第５９３．５６１号に開示された
縁部せまたは収縮されるビードに関して特に当てはまる
。この装置および方法によって造られたビードは、外被
が施されていないので、互いに積み重ねたり接近して位
置づけないことが好ましい。従って、この発明による装
置は、移送中にビードを保持するための分離用のリブを
有しかつビーｒを挿入できる弾性管をその中にもつ容器
内でビードをタイヤビード収容・給送装置に移送し、移
送中にビードの把握作用を提供し、かつビードがビード
収容・給送装置の内側のビード支持装置の周囲に配置さ
れたのちにビードを取シ外させ、かつこの容器が内側ビ
ード支持装置から半径方向に引き出される容器を提供す
ることを目的とする。

この発明の一態様によれば、環状タイヤビードを収容し
かつ移送するための容器が提供され、該容器は、中心平
面と中央平面との交差部における中心軸線まわりに配置
された一般に円筒形の壁部材と、前記壁部材に形成され
た、開口が前記容器の軸方向に延びて隔たり離れた軸方
向に延びる壁部材側方部分および壁部材中央部分を提供
し、前記壁部材は移送および収容中に環状タイヤビード
を把握しかつ容器からこれらのタイヤビードを取シ外す
ために壁部材側方部分を変形可能に拡張させる弾性材料
で造られる。

この発明に関して極めて深い関係をもつ当業者のために
、この発明を実施するために考えられる最善の様態を示
すこの発明の一好適実施例を、この明細書の一部をなす
附図を参照して、以下に説明する。この明細書に図示し
かつ説明された実施例は例示のためのものであって、当
業者にはこの発明の特許請求の範囲に規定したこの発明
の主旨及び範囲から逸脱せずに種々の変更態様を実施で
きることは明らかであろう。

第１図および第２図には、環状タイヤビード１２を収容
しかつ移送するための容器１０が示されている。容器１
０は、中心軸線１６−１６、一般に垂直方向に中心軸線
を通って延びる中央平面１８−１８、および一般に水平
方向でかつ中央平面と直角に中心軸線を通って延びる中
心平面２０−２０をもつ一般に円筒形の壁部材１４であ
る。

軸方向に延びる開口２２が中央平面１８−１８の両側に
おいてかつ中心平面２０−２０の上方で壁部材１４上に
形成される。壁部材１４は、中央平面１８−１８の各側
の平面２９−２９間忙おいて４５°の円弧に亘って延び
る壁部材中央部分２８をもつ。中央部分２８と開口２２
の縁部２４および２６との間に壁部材側方部分３０およ
び３２が形成される。壁部材側方部分３０および３２は
、中心軸線１６〜１６と開口２２の各縁部２４および２
６とを結ぶ平面３３−３３に中心平面２０−２０から測
って１５°を超えない範囲に亘る距離を中心平面２０−
２０の上方へ延びることが好ましい。図示の実施例にお
いて、側方部分３０および３２は中心平面２０−２０か
ら上方へ平面３３−３３までほぼ１２°の円弧を含む距
離を延びる。

壁部材中央部分２８の曲率半径Ｒ１は、容器１０によっ
て収容されかつ移送される最大ビード１２の外径とほぼ
同一である。この曲率半径Ｒ，は中心軸線１６−１６か
ら測られる。

以下の説明は壁部材側方部分３０に関するものであるが
、この説明は壁部材側方部分３２にも同様に適用できる
が、ただしこの壁部材側方部分は中央平面１８−１８の
反対側にあることが異なる。壁部材側方部分３０は向き
合う側の側方部分３２に向う方向へ中央平面１８−１８
から偏位しかつ中央部分２８に向う方向へ中心平面２０
−２０から偏位する軸線３４まわりに曲率半径Ｒ２をも
つ。壁部材側方部分３０の曲率半径Ｒ２は、中央部分３
０の曲率半径Ｒ１と同一で委りかつこれは容器１０によ
って移送および収容される最大ビード１２の外周縁の曲
率半径に等しい。

軸線３４は中央平面１８−１８および中心平面２０−２
０から、容器によって移送および収容される最小および
最大環状ビード１２の外径間の差のほぼ半分に等しい距
離だけ偏位することが好ましい。

第１図および第２図に示すように、軸方向に延びるリブ
３６および３８は、壁部材中央部分２８の半径方向外側
面に設けられて、容器１０が平坦面上に載置されたとき
、容器を支持するのに用いられる。リブ３６および３８
の肉厚部分３９および４０はそれぞれ、リブに位置決め
穴４１および４２それぞれが設けられている部分を補強
するために提供される。位置決め穴４１および４２は、
容器を予め定めた積載位置に位置づけるために積載装置
（不図示）の位置決めピンと整合するためのものである
。

軸方向に延びる溝４３および４４は、開口２２の縁部２
４および２６に隣接する壁部材側方部分３０および３２
０半径方向外側面に配置されて、容器へのビードリング
の積載中に側方部分を拡げるための仮想線で示された拡
張棒４６および４８、あるいは他の類似の装置を受入れ
るのに用いられる。壁部材側方部分３０および３２に取
付けられたガセット５０は、第２図に示すように、容器
１００両端及び中央部のような離隔した位置における溝
４３および４４に対する支持を与える。これとは別に、
容器ｌＯは、溝４３および４４を設けずに造ることもで
き、この場合、ビード１２は側方部分３０と３２との間
に挿入するために、例えばビードを変形させて１つの平
面内において直径を縮めることによって挿入される。

容器内でビーｒ１２を確実に分離状態に保つために、リ
ブ５２のような分離部材が、少くとも、壁部材１４の間
隔を保った位置に軸方向に並置されかつ半径方向平面内
で、中心平面２〇−２０と壁部材側方部分３０との交差
部から、中心面と他方の壁部材側方部分３２との交差部
に延びる。リブ５２の間隔は、容器によって移　　！送
および収容されるビーｒ１２の最大幅を収容できる区画
５４を提供するのに十分な大きさとする。ビード５２の
高さは、壁部材１４の厚さとほぼ同一でありかつビード
１２の最小半径方向厚さを超えないように定められる。

壁部材側方部分３０および３２の厚さは曲率半径Ｒ８の
３％よりも大きくないことが好ましい。

容器１０は１つのサイズのビード１２に対して造ること
が好ましいが、各サイズのビードに対して多数の異なる
ビード構造がありかつ当該サイズのビードは呼何１ビー
ド直径を超えて０．５０ｉｎ−（１，２７ｃｍ　）と０
．７　ｓ　ｉｎ、　（１，９１ｃｍ　）の間で異なる外
径をもつ、呼務ビード直径の例としては、１２，１３．
１４および１５ｉｎ、（３０，４８゜３３．０２　、３
５．５６および３８．１０　ｃｍ　）である。この実施
例においては、変異量は０．６０１　ｉｎ、　（１，５
３ｃＩＩＬ）である。上述のように、１１部材中央部分
２８の曲率半径Ｒ，及び壁部材側方部分３０および３２
の曲率半径Ｒ２は、容器１０によって移送および収容さ
れる最大ビード１２の外周縁の半径と同一である。最大
ビーｒｘ２が容器ｌＯ内に収納されると、側方部分３０
および３２は拡張棒４６及び４８あるいは類似の装置に
よって拡げ離され、かつそれが収縮されると、ビードと
、壁部材側方部分３０．３２および壁部材中央部分２８
間で、はぼ１００％の面接触が得られるであろう。小さ
い直径のビード１２に対しては、ビードの外側面は、拡
張棒４６および４８が互いに向って移動されて壁部材側
方部分３０および３２を半径方向内方へこの小直径ビー
ｒと係合させるときに、中央部分２８および側方部分３
０゜３２において均等面で接触するであろう。

壁部材１４は、ポリウレタンのような弾性材料で造られ
、かつこの好適実施例の材料は商品名ユニオンカーｄイ
ト（Ｕｎｉｏｎ　Ｃａｒｂｉｄｅ　）　−ＲＩＭＩ　６
０で市販されている２０％ガラス入りウレタンである。

所望の弾性を提供できる別の材料は商品名［レフサン（
Ｌｅｘａｎ　）　Ｊで市販されているポリカー−ンであ
る。

容器１０にビードが積載されると、容器は、この出願と
同日付で「タイヤビードの収容・給送方法および装置」
の名称で出願された係属出願に図示かつ記述されたよう
な収容・給送装置に輸送される。この装置は内側ビード
支持部材を有し、この支持部材の上に容器１０内に保持
されているビード１２が載置される。内側ビード支持部
材はビード１２を把握するために拡張されかつ第２図に
示す間隔を保った位置にビードを保持する。次に容器１
０は内側支持部材から半径方向へ引き離されてピー１１
２を内側支持部材に把握された状態で残す。壁部材１４
の弾性によって、この半径方向の移動中にビード１２を
破損したりビード間の間隔を変化させずに側方部分３０
および３２を拡げ離すことができる。

この発明の成る代表的な実施例及びその詳細についてこ
の発明を説明するために述べたが、この発明の要旨およ
び範囲から逸脱せずに、種々の変更態様を実施できるこ
とが当業者には明らかであろう。

【図面の簡単な説明】

第１図は、容器内のビー）１１１Ｊングを示す、第２図
の線１−１に沿ってとられたこの発明な実施する容器の
断面図、第２図は、第１図に示した容器の側面図でその
一部が破断された第１図の線２−２に沿った部分断面図
である。 ｌＯ・・・容器　　　　　１２・・・ビード１４・・・
壁部材　　　　１６・・・中心軸線１８・・・中央平面
　　　２０・・・中心平面２２・・・開口　　　　　２
４・・・開口縁部２６・・・開口縁部　　　２８・・・
中央部分２９・・・平面　　　　　３０・・・側方部分
３２・・・側方部分　　　３３・・・平面３４・・・軸
線　　　　　３６・・・リブ３８・・・リブ　　　　　
３９・・・肉厚部分４０・・・肉厚部分 ４１．４２・・・位置決め穴 ４３・・・溝　　　　　　４４・・・溝４６・・・拡張
棒　　　　４８・・・拡張棒５０・・・ガセット　　　
５２・・・リブ５４・・・区画

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、環状タイヤビードの収容・移送用容器であつて、中
   心平面と中央平面との交差部における中心軸線まわりに
   配置された一般に円筒形の壁部材を含み、前記壁部材に
   形成された開口が前記容器の軸方向に延びて隔たり離れ
   た軸方向に延びる壁部材側方部分および壁部材中央部分
   を提供し、前記壁部材が前記環状ビードを移送および収
   容中に環状ビードを把握しかつ前記容器から前記タイヤ
   ビードを除去するために前記壁部材側方部分を変形可能
   に拡張できる弾性材料で造られる環状タイヤビードの収
   容・移送用容器。 ２、各前記壁部材側方部分が、前記容器内での前記環状
   タイヤビードの動きを制限するため、前記壁部材の前記
   中心平面より上方へ前記開口の縁部まで延びる特許請求
   の範囲第１項記載の環状タイヤビードの収容・移送用容
   器。 ３、前記壁部材側方部分が、前記中心平面から、前記中
   心軸線と前記開口の前記縁部とを結ぶ平面まで測つて１
   ５°を超えない円弧を含む距離を前記中心平面から上方
   に延びる特許請求の範囲第２項記載の環状タイヤビード
   の収容・移送用容器。 ４、前記壁部材中央部分が、前記中心軸線まわりに曲率
   半径をもち、かつ各前記壁部材側方部分が、前記向き合
   う側方部分に向う方向へ前記中央平面から偏位しかつ前
   記中央部分に向う方向へ前記中心平面から偏位する軸線
   まわりに曲率半径をもつ特許請求の範囲第１項記載の環
   状タイヤビードの収容・移送用容器。 ５、前記中央部分の前記曲率半径が、各前記側方部分の
   前記曲率半径と同一である特許請求の範囲第４項記載の
   環状タイヤビードの収容・移送用容器。 ６、前記中央部分の前記曲率半径が、前記容器によつて
   移送および収容される最大ビードの外周縁の半径と実質
   的に同一である特許請求の範囲第４項記載の環状タイヤ
   ビードの収容・移送用容器。 ７、各前記側方部分が、前記中央部分の曲率半径と実質
   的に同一である曲率半径をもちかつ前記容器によつて収
   容および移送される前記環状ビードの最小外径と最大外
   径との差のほぼ半分に等しい距離を前記両方向へ偏位す
   る特許請求の範囲第６項記載の環状タイヤビードの収容
   ・移送用容器。 ８、前記壁部材の内側面が、前記壁部材の軸方向へ間隔
   を保つた位置に並置された分離部材をもちそれにより該
   分離部材間の区画内に収納された前記環状タイヤビード
   の接触を防ぐ特許請求の範囲第１項記載の環状タイヤビ
   ードの収容・移送用容器。 ９、前記分離部材が、前記中心平面と一方の前記壁部材
   側方部分との交差部から、中心平面と他方の前記壁部材
   側方部分との交差部まで半径方向平面内に延びる等間隔
   に配列されたリブである特許請求の範囲第８項記載の環
   状タイヤビードの収容・移送用容器。 １０、前記壁部材が、前記壁部材側方部分の可撓性を提
   供するために前記壁部材の前記曲率半径の３％未満に等
   しい厚さをもつ特許請求の範囲第４項記載の環状タイヤ
   ビードの収容・移送用容器。 １１、軸方向に延びるリブが、前記壁部材中央部分の半
   径方向外側面に配設され、前記容器が平坦面上に載置さ
   れたとき前記容器を支持しかつ同時に前記壁部材側方部
   分の弾性的運動のために該部分の可撓性を許す特許請求
   の範囲第１０項記載の環状タイヤビードの収容・移送用
   容器。 １２、前記軸方向へ延びるリブが、前記容器を予め定め
   た位置に配置するために位置決めピンと整合する位置決
   め穴をもつ特許請求の範囲第１１項記載の環状タイヤビ
   ードの収容・移送用容器。 １３、前記位置決め穴が、前記軸方向に延びるリブの肉
   厚部分に配設される特許請求の範囲第１２項記載の環状
   タイヤビードの収容・移送用容器。 １４、軸方向に延びる溝が、前記開口の前記縁部に隣接
   する前記壁部材側方部分の前記外側面に配置され、それ
   により拡張棒を受入れかつ同時に前記縁部から隔たる位
   置において前記壁部材側方部分の可撓性を提供する特許
   請求の範囲第１１項記載の環状タイヤビードの収容・移
   送用容器。 １５、前記壁部材の前記弾性材料がポリウレタンである
   特許請求の範囲第１項記載の環状タイヤビードの収容・
   移送用容器。