JPS6232004A

JPS6232004A - 螺旋階段用ササラ桁製造装置

Info

Publication number: JPS6232004A
Application number: JP17213385A
Authority: JP
Inventors: 野田　佑一
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1985-08-05
Filing date: 1985-08-05
Publication date: 1987-02-12
Also published as: JPH0414605B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〈産業上の利用分野〉本発明はり°°リラ桁を集成材をもって得る木製螺旋階
段となる螺旋階段用ササラ桁製造装置に関するものであ
る。

〈従来の技術〉近時、家屋の階段構成も趣味の多様化と高級化指向に応
じ単なる直線的階段にとどまらず螺旋階段が復活しつつ
ある。勿論、この場合の素材は感触の良さから木製が主
体でおる。

従来、この種のサザラ桁の製作としては、例えば集成材
を一定長さに積層し単一のブロックとし、該ブロックを
、所定のササラ厚をもたせた弯曲帯に裁断し、単一の１
ノサラ桁を得る如くしてなる（第１図参照）。このため
、材料の無駄使いはもとより、１３！造工程が複雑で、
延いてはロス１〜高を（召いている。

〈発明が解決しようとする問題点〉本発明は上記実情に鑑み、集成材をササラ厚分の枚数だ
けを用い、これに所定の曲率半径をもつ弯曲を直接付け
る簡易工法を採り１ワる螺旋階段用ザ→ノラ桁製造装置
を提供することを目的としたものである。

〈問題点を解決するだめの手段〉本発明は、壁面に横スリッｌ〜を多数配設した一対の支
持枠体を、少なくとも螺旋階段の単位高さの幅を隔てて
対峙すると共に、該支持枠体間に複数個の門型桁受体を
、この支柱部間に差渡された梁ビーム部群の各上面の軌
跡が単位水平距離の円弧に応じた弯曲を呈すよう配設し
、且つ両端の支柱部の縦スリットと前記支持枠体の横ス
リツ１〜に目通したボルトの締付けで固定して成形装置
主体とし、該成形装置主体の梁ビーム部上に当板を対角
線方向に敷設すると共に、該当板とザ４ノラ桁材を介す
当板を挟持する押駒とクランプポル１〜よりなる締付ク
ランプを配す構成である。

〈作　用〉上記のような構成のため、先ず門型桁受体の梁ビーム部
群が、全体として所定の曲率半径の弯曲を呈するよう該
梁ビーム部の両端の支柱部を、中央位置を垂直とし左右
位置を順次傾斜ざぜて設定すると共に、該支柱部は支持
枠体の横スリットを円通した固定ボルトの挿通をもって
固定する。次に、この梁ビーム部群上にあって支持枠体
の対角線上位置となる斜め方向に型枠となる適宜厚さの
当板を敷設し、該当板上に集成材メンバー（す１）゛う
桁材）を接着剤を介し順次積層させ、更にこの上に当板
を置く。最後に、集成材を介在した両当板の上面と梁ビ
ーム部の下方に押駒を当がで、該押駒の両端係合溝ヘク
ランプボルトを案内して差渡し上下を締付ければ、集成
材は接着剤の乾き後に所定の弯曲をもったザ１ノラ桁と
して仕上る。この場合、敷設した集成材の横幅が単位当
りの水平距離を早し、斜め方向の片側奥行が単位当りの
高さで、傾斜端縁が勾配となる。

〈実施例〉以下、本発明を実施例の図面に基づいて詳）小！すれば
、次の通りである。

１は両端の柱部１ａ、１ａ間に適宜枚数の横ｎ１　ｂを
、横スリツ１〜２となる所定間隙を介して平行配設した
支持枠体で、該支持枠体１を２枚所定の間隔を隔てて対
峙させ阜枠３とする。

この場合、支持枠体１．１の間隔βは少なくとも螺旋階
段の単位当りの高ざＢを４１するものである。４は支持
枠体１，１間に直交して介在する門型桁受体で、該桁受
体４は両端に配す支柱部５，５とこれに差渡された梁ビ
ーム部６よりなり、この各支柱部５に穿った縦スリット
７と前記支持枠体１の所望の横スリット２の合致点に固
定ボルト８を挿通し、ナツト８ａの螺合にて所定の位置
に固定する。この固定位置は、複数個の桁受体４の梁ビ
ーム部６群の上面６ａが螺旋階段の単位当りの水平距離
Δのもつ円弧ａに応じた弯曲すを呈すよう配設する。例
えば、少なくとも水平距離Ａとなる支持枠体１の幅にあ
って、Ｅ２枚数の桁受体４は中央位置を垂直に、この両
側（左右部）に配設の桁受体４を順次外方へ倒れるよう
傾斜させてセットすれば、各梁ビーム部６の上面６ａは
全体として所望の弯曲すの）１ノ１跡を画くものである
。このＩｉ受体４と支持枠体１とで成形装置主体９とな
る。１０゜１０は一定幅をもつ複数枚の集成材メンバー
を重ねてなる屈曲自在の当板で、該当板１０゜１０の上
下面に締付クランプ１１を適宜個数点在させ、前記成形
装置主体９の組合せにてザサラ桁製造装置１２となる。

この締付クランプ１１は、両端に係合ＦＳｔ３ａを配す
押駒１３とクランプボルト１４を、両端に掛は渡すボッ
クス締めを得る＠造である。

いよこの作用を説明すると、先ず支持枠体１゜１間に介
在の複数個の桁受体４を、この横スリット２と縦スリッ
ト７の合致交点に挿通の固定ボルト８を緩め、該桁受体
４の梁ビーム部６を所定の円弧ａに応じる弯曲すを採る
よう順次傾斜させて設定する（第４図参照）。勿論、こ
の場合、この螺旋階段の単位当りの水平距離Ａのもつ円
弧ａ（螺旋階段の曲率半径）を描いた定規１５を当がっ
て位置決めすれば（第７図参照）、正確、迅速に行なえ
る。

ここにおいて、ｉＪ峙する支持枠体１，１間にあって仝
休として太鼓を呈ず梁ビーム部６上に台座となる当板１
０を、該支持枠体１，１の対角線位置に敷設する。この
場合、当板１０の傾斜は、手前側の支持枠体１の一端を
重点とし、他端の奥行幅を螺旋階段の単位当りの高ざＢ
と合致するよう設定する。但し、この当板１０の幅ｄは
１ノサラ桁１６の縦幅と合致させておけば、該当板１０
上に載せる集成材１７の位置決めが確実となる。

次に、この斜めに差渡した当板１０Ｊ＝に集成材メンバ
ー１７ａを適宜枚数、接着剤１７ｂを介在し乍ら重ねる
。然る後、この上に更に別途当板１０を当がう。即ち、
集成材１７は２枚の当板１０間にリンドイツチ状として
挟持させる。次に、この集成材１７を介在の当板１０．
１０の上下に締付クランプ１１を装着する。この場合、
２個の押駒１３，１３は梁ビーム部６位置の上下に配す
。即ち、一方の押駒１３を上部の当板１０上に配し、他
方の押駒１３を梁ビーム部６の下方より臨ませ、この状
態で該押ｉ！ｌ１１１１３　。

１３の両端の係合ｉｉ　１３ａ、　１３ａ、　１３ａ、
　１３ａに直軸となるクランプボルト１４．１４を掛（
）て締付ける。

而して、集成材メンバ−１７ａ間の接着剤１７ｂ（例え
ば、レゾルジノル樹脂系接着剤）が乾き集成＋Ａ１７に
仕上った後、前記と逆に締イ」クランプ１１、当板１０
を外せば、所定の弯曲ｂ（曲率半径）をもった１ノリラ
桁１６を１ｑる。この場合、梁ビーム部６上に斜めに敷
設した傾斜が所定の階段勾配Ｃとなる。

このようにして１−７たす°リラＮｊ１６には、使用に
際しては踏板１８用の満１９を一定間隔に刻設する。ま
た、このササラ桁１６の単位長ざは、工事上、運搬上の
都合により、３６０°の螺旋階段にあって２〜３等分に
分割して形成り゛るものである。尚、ササラ桁１６の板
厚は、カバ桜。

タモ等の材料使用にあって普通、ｆ？／２００の式　　
！で計算すれば充分な強度を１ｑる（但し、Ｒ＝水平の
曲率半径）。また、このとぎ集成材の接着加圧は、ｃＩ
２＝１０Ｋ（］ぐらい与えればよい。

〈発明の効果〉上述のように本発明の螺旋階段用ザ（ノラ桁製造装置は
、対峙する支持枠体間に複数個の門型桁受体を、こ各差
渡された梁ビーム部が所定の弯曲軌跡を画くよう適宜傾
斜させる成形装置主体と、当板、締付クランプの組合せ
よりなるため、１）−１ナラ桁の製作に当って、桁受体
を適宜傾斜させ、この梁ビーム部上に敷設の当板に集成
材を載置して締付ければよく、極めて簡単な取扱いで所
定の弯曲をもったササラ損を得る。しかも、このササラ
桁は、集成材を単に一定の厚さ分だけ積層すればよいの
で、材お１の経済的使用となり、且つセット（集成材を
対峙の支持枠体間にあって梁ビーム部上に斜めに配すだ
けでよい）が簡単であり、しかも正確な曲率半径をもつ
曲り及び勾配が設定される。勿論、この曲り及び勾配等
の値は４（ｉ受体の傾斜選定及び梁ビーム部への敷設選
定により調整自在で、各種螺旋皆伝のす１ノラ桁に対処
し得る。更に、本発明の装置は極めて簡略化した構造を
呈し、且つ取扱いが簡単な治具方式を採るため、熟練を
要することなく、容易に扱い得、また誤動作、故障等を
（？（かない堅牢タイプとなる等の効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例を示す要部の斜面図、第２図は
門型桁受体部の斜面図、第３図は締付クランプ部の斜面
図、第４図は桁受体のセット状態を示ず説明図、第５図
はり゛サラ桁成形状態の説明図、第６図は同りランプ締
めの説明図、第７図は曲率半径定規の斜面図、第８図Ｉ
、　Ｉｆはササラ桁の斜面図及び同加工を施した斜面図
、第９図は螺旋階段の平面図、第１０図は同展開側面図
、第１１図は従来の１ノサラ拒成形を示す説明図である
。１・・・支持枠体、１ａ、１ａ・・・柱部、１ｂ・・・
横桟、２・・・横スリツ１〜．３・・・基枠、４・・・
門を桁受体、５・・・支柱部、６・・・ビーム部、７・
・・縦スリツ１〜．８・・・固定ポル１〜．９・・・成
形装置主体、・１０・・・当板、１１・・・締付クラン
プ、１３・・・押駒、１４・・・クランプポル１−１１
７・・・集成材。同　　　　　　　　荒　　木　　友之助第７図ｆａ８図（１）

Claims

【特許請求の範囲】１、横スリットを多数配設した一対の支持枠体を、少な
くとも螺旋階段の単位高さの幅を隔てて対峙すると共に
、該支持枠体間に複数個の門型桁受体を、この差渡され
た梁ビーム部群が単位水平距離の円弧に応じた弯曲を呈
すよう両端の支柱部を順次傾け固定してなる成形装置主
体と、前記複数個の桁受体の梁ビーム部に敷設する当板
と、該当板とササラ桁材を介す当板を挾接して締付ける
締付クランプを備えてなることを特徴とした螺旋階段用
ササラ桁製造装置。２、桁受体は、支持枠体の横スリットに貫通のボルトで
固定した特許請求の範囲第１項記載の螺旋階段用ササラ
桁製造装置。