JPS6231364A - 磁気連結子 - Google Patents
磁気連結子Info
- Publication number
- JPS6231364A JPS6231364A JP16584985A JP16584985A JPS6231364A JP S6231364 A JPS6231364 A JP S6231364A JP 16584985 A JP16584985 A JP 16584985A JP 16584985 A JP16584985 A JP 16584985A JP S6231364 A JPS6231364 A JP S6231364A
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- JP
- Japan
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- disc
- present
- poles
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- rotating
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- Pending
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- Dynamo-Electric Clutches, Dynamo-Electric Brakes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、はなれた複数個のエレメントが磁場により結
合し、前記複数個のエレメントが磁気的に連結して回転
又は移動することを特徴とする磁気連結子であって、こ
れにより無接触で磨耗がなく、磁場によりクッション性
があり、しかも構造簡易な連結子が得られる。このエレ
メントは、例えば磁石あるいは磁場を有する回転体など
の移動体であり、駆動側と受動側を有するものである。
合し、前記複数個のエレメントが磁気的に連結して回転
又は移動することを特徴とする磁気連結子であって、こ
れにより無接触で磨耗がなく、磁場によりクッション性
があり、しかも構造簡易な連結子が得られる。このエレ
メントは、例えば磁石あるいは磁場を有する回転体など
の移動体であり、駆動側と受動側を有するものである。
第１図は本発明実施例を示し、回転する円板１および２
を近接して設け、各円板の周囲に沿い磁石３を半径に対
し角度αで複数個配置固定し、円板１の周囲に形成した
連結する磁極と、円板２の周囲に形成した連結する磁極
が互いに離れ、且つかみ合うようになし、両磁極の同極
反撥又は異極吸引により円板１を駆動体として回転する
と、これと円板２が磁気的に連結して受動体となり回転
するものである。
を近接して設け、各円板の周囲に沿い磁石３を半径に対
し角度αで複数個配置固定し、円板１の周囲に形成した
連結する磁極と、円板２の周囲に形成した連結する磁極
が互いに離れ、且つかみ合うようになし、両磁極の同極
反撥又は異極吸引により円板１を駆動体として回転する
と、これと円板２が磁気的に連結して受動体となり回転
するものである。
第２図は円板１、２の周縁に沿い磁石３を設け、第３図
は円板１、２の半径方向に磁石３を設けた本発明実施例
である。
は円板１、２の半径方向に磁石３を設けた本発明実施例
である。
第４図は円板１、２をフエライト等の強磁性材料でつく
り、各円板をその周縁にＮ極とＳ極の磁極が交互になら
ぶように円板自体を磁化した本発明実施例である。４は
その磁極を示す。
り、各円板をその周縁にＮ極とＳ極の磁極が交互になら
ぶように円板自体を磁化した本発明実施例である。４は
その磁極を示す。
前記例はいづれも駆動体と変動体の磁極の一部が対応す
ることで磁気的に連結するが、第５図より第１０図はそ
の磁極の全部が対応するものである。
ることで磁気的に連結するが、第５図より第１０図はそ
の磁極の全部が対応するものである。
第５図から第７図は、軸５と一体の駆動体の円板６と、
軸７と一体の受動体の円板８があり、各円板の軸方向対
向面の外側に磁石３を取付けて磁気連結した本発明実施
例を示す。
軸７と一体の受動体の円板８があり、各円板の軸方向対
向面の外側に磁石３を取付けて磁気連結した本発明実施
例を示す。
第６図は円板６の対向面に磁石３のＮ極を半径方向に放
射状に配置した例であり、円板７の対向面の磁石３もＳ
極を半径方向に放射状に配置して対応させるものである
。
射状に配置した例であり、円板７の対向面の磁石３もＳ
極を半径方向に放射状に配置して対応させるものである
。
第７図は円板６および７の対向面に磁石３を半径に対し
角度βで取付けた例である。
角度βで取付けた例である。
第８図から第１０図は、軸５と一体の駆動体の突縁９付
回転円板１０と、軸７と一体で突縁９内に入る回転円板
１１の受動体があり、突縁９とこれに近接する円板１１
の周側に半径方向に対応して磁極４を設けた本発明実施
例を示す。
回転円板１０と、軸７と一体で突縁９内に入る回転円板
１１の受動体があり、突縁９とこれに近接する円板１１
の周側に半径方向に対応して磁極４を設けた本発明実施
例を示す。
第９図は磁極４が半径方向に設けた例であり、第１０図
は磁極４を半径方向に対し斜に設けた例である。
は磁極４を半径方向に対し斜に設けた例である。
前記各実施例は駆動体と受動体の磁極が同数で対応した
ものであるが、受動体の磁極数よりも駆動体の磁極数を
少くして、速続回転する駆動体に対し受動体を間欠的に
回転させることもできる。
ものであるが、受動体の磁極数よりも駆動体の磁極数を
少くして、速続回転する駆動体に対し受動体を間欠的に
回転させることもできる。
第１１図は互に係合して回転するギヤ１２、１３にそれ
ぞれ同軸に磁気連結子を例えば第１図の円板１、２、磁
石３を有するものを用いた本発明実施例であり、これは
ギヤのバックラッシュをなくすることができる。
ぞれ同軸に磁気連結子を例えば第１図の円板１、２、磁
石３を有するものを用いた本発明実施例であり、これは
ギヤのバックラッシュをなくすることができる。
前記各実施例は第１２図イ、ロのごとく回転運動を伝え
るものであるが、同図ハのごとく直接運動する駆動体１
４と、これにより直線運動する受動体１５についても同
様に対応する磁極４により磁気連結することができ、又
第１２図ニのごとく直線運動体１６と回転運動体１７も
磁極４により磁気連結により運動を伝えられる。
るものであるが、同図ハのごとく直接運動する駆動体１
４と、これにより直線運動する受動体１５についても同
様に対応する磁極４により磁気連結することができ、又
第１２図ニのごとく直線運動体１６と回転運動体１７も
磁極４により磁気連結により運動を伝えられる。
第１２図ホは、弯曲して移動する駆動体１８の移動を同
様に弯曲した受動体１９に磁極４によって伝え移動させ
る本発明実施例である。
様に弯曲した受動体１９に磁極４によって伝え移動させ
る本発明実施例である。
第１３図は、本発明の駆動体の移動、例えば毎分当り回
転数Ｎを横軸とし、その受動体に対する磁気連結子によ
る回転伝達力Ｐを縦軸としてあらわしたグラフである。
転数Ｎを横軸とし、その受動体に対する磁気連結子によ
る回転伝達力Ｐを縦軸としてあらわしたグラフである。
Ｐは受動体の回転数ｎ／駆動体の回転数Ｎであらわせる
。このグラフから駆動体の回転数が小さくても受動体に
十分に伝達され、駆動体の回転数がある程度以上大きく
なると受動体に伝わらないという特異な特性を有してい
る。従来、音響機器のテープサプライリール、ワインデ
ィングリールの回転にはクラッチ、スベリベルト、スベ
リディスク等を用いていたがこれに本発明連結子を用い
れば、そのクラッチなどの部材が不要となり、故障がな
くなり耐久性を高めることができる。また、所定の回転
数以上となると駆動が伝わらぬプロテクター、回転ガバ
ナーや自動車の自動速度制限装置などに本発明の前記動
力伝達特性を活用することができる。
。このグラフから駆動体の回転数が小さくても受動体に
十分に伝達され、駆動体の回転数がある程度以上大きく
なると受動体に伝わらないという特異な特性を有してい
る。従来、音響機器のテープサプライリール、ワインデ
ィングリールの回転にはクラッチ、スベリベルト、スベ
リディスク等を用いていたがこれに本発明連結子を用い
れば、そのクラッチなどの部材が不要となり、故障がな
くなり耐久性を高めることができる。また、所定の回転
数以上となると駆動が伝わらぬプロテクター、回転ガバ
ナーや自動車の自動速度制限装置などに本発明の前記動
力伝達特性を活用することができる。
第１４図は本発明の他の実施例を示し、従来の平ギヤと
ウオームギヤの組合せに代るものであり、軸２０を有す
る鼓状の回転駆動体２１と、軸２２を有する円板状の回
転変動体２３とを近接して設け、それぞれに磁極４およ
び磁石３を設けて駆動体２１と受動体２３を磁気的に連
結したものである。
ウオームギヤの組合せに代るものであり、軸２０を有す
る鼓状の回転駆動体２１と、軸２２を有する円板状の回
転変動体２３とを近接して設け、それぞれに磁極４およ
び磁石３を設けて駆動体２１と受動体２３を磁気的に連
結したものである。
第１５図は、第１４図の鼓状駆動体２１を円柱状の駆動
体２４とした本発明実施例である。
体２４とした本発明実施例である。
第１６図は軸２５端の筒状駆動体２６と、軸２７を有す
る円板状変動体２８とを近接させ、それぞれに磁極４を
設けて回転力を伝達する本発明実施例である。
る円板状変動体２８とを近接させ、それぞれに磁極４を
設けて回転力を伝達する本発明実施例である。
これらは従来のギヤによる回転力の伝達とは異なって急
激なロードが加わってもギヤのように歯こぼれがなく、
また磨耗がなく潤滑油が不要である。
激なロードが加わってもギヤのように歯こぼれがなく、
また磨耗がなく潤滑油が不要である。
第１７図は、自動車において駆動体のプロペラシャフト
２８から両車輪２９、２９の軸３０、３１に動力を伝達
する本発明実施例である。車軸３０と一体の円盤３２は
、シャフト２８とギヤ３３、３４により駆動される円盤
３５、および車軸３１と一体の円盤３６とそれらの磁極
４により磁気的に連結して差動機構を形成する。
２８から両車輪２９、２９の軸３０、３１に動力を伝達
する本発明実施例である。車軸３０と一体の円盤３２は
、シャフト２８とギヤ３３、３４により駆動される円盤
３５、および車軸３１と一体の円盤３６とそれらの磁極
４により磁気的に連結して差動機構を形成する。
第１８図はこれに磁石３を用いて磁気結合した本発明実
施例である。
施例である。
この差動機構は従来のごときギヤ、トルクコンバータ、
流体接手などを必要とせず、磁極は電磁石による磁極と
すれば動力の伝達、遮断が電気スイッチで行なわれてク
ラッチ兼用となり機構が簡易化してコストが低下する。
流体接手などを必要とせず、磁極は電磁石による磁極と
すれば動力の伝達、遮断が電気スイッチで行なわれてク
ラッチ兼用となり機構が簡易化してコストが低下する。
また、この本発明により車を有効に制動して停止させる
ことができる。すなわち車を停止させるときブレーキで
単に車輪の回転を止めるとすべりがあり、とくに雨道、
雪道や凍結路ではすべってうまく停止しない。車の停止
は車輪のタイヤ面と路面との摩擦であるから車輪の回転
を止めないと車は止まらないので車輪制動による車輪の
すべり率がどのぐらいのときタイヤと路面との摩擦が最
大となるかが重要となるが、これはすべり率が２０〜３
０％のとき最大となることが知られている。従って制動
力を強くするとともに制動時のハンドル操縦性を良くす
るためにタイヤの滑り率を２０〜３０％に保ち、このた
めに自動車のアンチスキッド装置やアンチロックブレー
キ装置が用いられるが、これらはセンサー、マイクロコ
ンピュータ、ブレーキ油圧制御装置などからなるポンピ
ングブレーキ装置である。
ことができる。すなわち車を停止させるときブレーキで
単に車輪の回転を止めるとすべりがあり、とくに雨道、
雪道や凍結路ではすべってうまく停止しない。車の停止
は車輪のタイヤ面と路面との摩擦であるから車輪の回転
を止めないと車は止まらないので車輪制動による車輪の
すべり率がどのぐらいのときタイヤと路面との摩擦が最
大となるかが重要となるが、これはすべり率が２０〜３
０％のとき最大となることが知られている。従って制動
力を強くするとともに制動時のハンドル操縦性を良くす
るためにタイヤの滑り率を２０〜３０％に保ち、このた
めに自動車のアンチスキッド装置やアンチロックブレー
キ装置が用いられるが、これらはセンサー、マイクロコ
ンピュータ、ブレーキ油圧制御装置などからなるポンピ
ングブレーキ装置である。
本発明はこのような複雑な装置によることなく磁気連結
子特有のクッション性により簡易な装置で車を有効に制
動停止させることができる。
子特有のクッション性により簡易な装置で車を有効に制
動停止させることができる。
第１９図は自動車のプロペラシャフト端の回転体３７、
円板３８、円板４０、円板３９より車軸３０と一体の円
板４０および車軸３１と一体の円板４１をいづれも近接
して配置して磁極４を設け前記順に磁気的に連結した差
動機構の本発明実施例である。
円板３８、円板４０、円板３９より車軸３０と一体の円
板４０および車軸３１と一体の円板４１をいづれも近接
して配置して磁極４を設け前記順に磁気的に連結した差
動機構の本発明実施例である。
第２０図は前図のプロペラシャフトの回転体３７から車
軸の回転体４０、４１への伝達を回転体４２を介して行
い、両車軸３０、３１を同方向回転させる本発明実施例
である。
軸の回転体４０、４１への伝達を回転体４２を介して行
い、両車軸３０、３１を同方向回転させる本発明実施例
である。
第２１図も本発明実施例であり、車軸３０、３１と一体
の円板の４０、４１が対向する中に、その円板４０、４
１の直径方向に駆動軸４３を配し、円板４０の対向面周
辺と円板４１の対向面周辺には各異る同一磁極の磁石を
配置し、駆動軸４３の円板４０、４１の周辺に対向する
二ヶ所に回転体４４、４５を設け、回転体４４と４５は
相異なる同一磁極の磁石を取付けたものである。同図イ
では回転体４５と円板４０が異磁極吸引で磁気結合し、
回転体４４と円板４０とは同極で磁気結合せず、円板４
１とは回転体４４が異磁極で磁気結合し、回転体４５は
同磁極で磁気結合しないので駆動軸４３の回転で円板４
０、４１は同方向に回転する。第２１図ハは回転体４４
、４５の磁極を変えて同図イとは円板４０、４１の回転
方向を逆にしたものであり、同図ニは円板４０、４１の
磁極を変えて同図イとは円板４０、４１の回転方向を逆
にしたものである。これらの磁石は電磁石としてスイッ
チにより通電方向を変えることにより円板４０、４１の
回転方向を容易に変えることができる。
の円板の４０、４１が対向する中に、その円板４０、４
１の直径方向に駆動軸４３を配し、円板４０の対向面周
辺と円板４１の対向面周辺には各異る同一磁極の磁石を
配置し、駆動軸４３の円板４０、４１の周辺に対向する
二ヶ所に回転体４４、４５を設け、回転体４４と４５は
相異なる同一磁極の磁石を取付けたものである。同図イ
では回転体４５と円板４０が異磁極吸引で磁気結合し、
回転体４４と円板４０とは同極で磁気結合せず、円板４
１とは回転体４４が異磁極で磁気結合し、回転体４５は
同磁極で磁気結合しないので駆動軸４３の回転で円板４
０、４１は同方向に回転する。第２１図ハは回転体４４
、４５の磁極を変えて同図イとは円板４０、４１の回転
方向を逆にしたものであり、同図ニは円板４０、４１の
磁極を変えて同図イとは円板４０、４１の回転方向を逆
にしたものである。これらの磁石は電磁石としてスイッ
チにより通電方向を変えることにより円板４０、４１の
回転方向を容易に変えることができる。
前記実施例の他、これら実施例の組合せ、ギヤ等他の動
力伝達手段との組合せ、種々な駆動体と受動体への本発
明の適用はすべて本発明に含まれるものである。
力伝達手段との組合せ、種々な駆動体と受動体への本発
明の適用はすべて本発明に含まれるものである。
本発明は、駆動体と受動体が磁気連結で接触しないので
磨耗なく潤滑不要で永久的に使用でき、運動を確実に伝
えるとともにクッション性があり、電磁石を使用すると
電流のオンオフで動力伝達のオンオフができるのでクラ
ッチと兼用しうるなど本発明は産業上きわめて画期的な
発明である。
磨耗なく潤滑不要で永久的に使用でき、運動を確実に伝
えるとともにクッション性があり、電磁石を使用すると
電流のオンオフで動力伝達のオンオフができるのでクラ
ッチと兼用しうるなど本発明は産業上きわめて画期的な
発明である。
第１図は本発明第１実施例の正面図
第２図は本発明第２実施例の正面図
第３図は本発明第３実施例の正面図
第４図は本発明第４実施例の正面図
第５図は本発明第５実施例の縦断面図
第６図は第５図Ａ−Ａ線の正面図
第７図は第５図Ａ−Ａ線の他の実施例の正面図第８図は
本発明第６実施例の縦断面図 第９図は第８図の右側面図 第１０図は第８図の他の実施例の右側面図第１１図は本
発明第７実施例の正面図 第１２図は本発明実施例の各種態様を示す模式図であり
、イは正面図、ロは斜視図、ハニホは側面図である。 第１３図は本発明の駆動回転数と受動回転数の関係を示
すグラフ 第１４図は本発明第８実施例の正面図 第１５図は本発明第９実施例の正面図 第１６図は本発明第１０実施例の正面図第１７図は本発
明第１１実施例の正面図第１８図は本発明第１２実施例
の正面図第１９図は本発明第１３実施例の平面図第２０
図は本発明第１４実施例の横断面図第２１図は本発明第
１５実施例を示し、イは横断面図、ロはイのＢ−Ｂ線側
面図、ハ、ニは夫々異る他の実施例の横断面図 ３・・・磁石 ４・・・磁極 １、６、１０、１６、１８、２１、２４、２６、３５、
３７、４３…駆動体２、８、１１、１７、１９、２３、
２８、３２、３６、３８、３９、４０、４１、４２、４
４、４５…受動体
本発明第６実施例の縦断面図 第９図は第８図の右側面図 第１０図は第８図の他の実施例の右側面図第１１図は本
発明第７実施例の正面図 第１２図は本発明実施例の各種態様を示す模式図であり
、イは正面図、ロは斜視図、ハニホは側面図である。 第１３図は本発明の駆動回転数と受動回転数の関係を示
すグラフ 第１４図は本発明第８実施例の正面図 第１５図は本発明第９実施例の正面図 第１６図は本発明第１０実施例の正面図第１７図は本発
明第１１実施例の正面図第１８図は本発明第１２実施例
の正面図第１９図は本発明第１３実施例の平面図第２０
図は本発明第１４実施例の横断面図第２１図は本発明第
１５実施例を示し、イは横断面図、ロはイのＢ−Ｂ線側
面図、ハ、ニは夫々異る他の実施例の横断面図 ３・・・磁石 ４・・・磁極 １、６、１０、１６、１８、２１、２４、２６、３５、
３７、４３…駆動体２、８、１１、１７、１９、２３、
２８、３２、３６、３８、３９、４０、４１、４２、４
４、４５…受動体
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 はなれた複数個のエレメントが磁場により 結合し、前記複数個のエレメントが磁気的に連結して回
転又は移動することを特徴とする磁気連結子。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16584985A JPS6231364A (ja) | 1985-07-29 | 1985-07-29 | 磁気連結子 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16584985A JPS6231364A (ja) | 1985-07-29 | 1985-07-29 | 磁気連結子 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6231364A true JPS6231364A (ja) | 1987-02-10 |
Family
ID=15820164
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16584985A Pending JPS6231364A (ja) | 1985-07-29 | 1985-07-29 | 磁気連結子 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6231364A (ja) |
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-
1985
- 1985-07-29 JP JP16584985A patent/JPS6231364A/ja active Pending
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