JPS6231073B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6231073B2 JPS6231073B2 JP55180508A JP18050880A JPS6231073B2 JP S6231073 B2 JPS6231073 B2 JP S6231073B2 JP 55180508 A JP55180508 A JP 55180508A JP 18050880 A JP18050880 A JP 18050880A JP S6231073 B2 JPS6231073 B2 JP S6231073B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- spray
- strip
- pickling
- storage tank
- feed pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23G—CLEANING OR DE-GREASING OF METALLIC MATERIAL BY CHEMICAL METHODS OTHER THAN ELECTROLYSIS
- C23G3/00—Apparatus for cleaning or pickling metallic material
- C23G3/02—Apparatus for cleaning or pickling metallic material for cleaning wires, strips, filaments continuously
- C23G3/023—Apparatus for cleaning or pickling metallic material for cleaning wires, strips, filaments continuously by spraying
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はストリツプの連続スプレー酸洗装置に
おいて、ストリツプ通板速度変化等に対し酸洗強
さを適正に調節可能とした装置に関する。 ストリツプの表面スケールの脱スケール性は、
鋼種、例えばCr系ステンレスあるいはCr−Ni系
ステンレスによつて異る。従つてスプレー酸洗装
置においては鋼種に応じて酸洗力、例えばストリ
ツプの通板速度を調節する必要がある。 しかしながらスプレー酸洗装置の前面に連続焼
鈍炉等が連続して設置されている場合は、通常ス
トリツプの材質を優先する観点から焼鈍時間、す
なわち焼鈍炉の通板速度の方が優先される。この
ため後続するスプレー酸洗装置での通板速度は任
意に調節できない。従つてこの場合はスプレー作
用自体を調節する必要がある。 従来スプレー作用自体を調節する手段として、
スプレー圧力を調節することが行われている。し
かしながらスプレー圧力と脱スケール効力との関
係は第１図に示すように直線的な関係になく、ス
プレー圧をある程度以上増した場合はスプレー圧
の増加に見合つて脱スケール所要時間が減少しな
い。このため非効率であるとともに脱スケール強
さを適正に調節することが困難であり、脱スケー
ル不足あるいは過酸洗によるメタルロスが生じや
すい。 本発明はスプレー酸洗におけるストリツプ速度
の変化に対して脱スケール効力を低下させること
なく適正に調節可能な装置を提供するものであ
る。 第２図は本発明装置の１実施例を示し、Ｓはス
トリツプ、１は連続焼鈍炉、２はスプレー酸洗装
置を示し、ストリツプＳはスプレー酸洗装置２内
を矢印方向へ連続的に通過する過程で表面スケー
ルが除去される。３はスプレー用の酸洗液が貯留
された貯留タンク、４は複数組のスプレーノズル
であつて、ストリツプＳの上下面に対向し、該ス
トリツプ上面側のスプレーノズルはストリツプ進
行方向と反対側に、ストリツプ下面側のスプレー
ノズルはストリツプ進行方向に各々適宜の角度で
傾斜して設置されている。Ｐは貯留タンク３内の
酸洗液を給送管５を通してスプレーノズル４に圧
送するためのポンプを示す。６は給送管５を開閉
する開閉弁、７は開閉弁６を閉じたときポンプＰ
によつて圧送された酸洗液を貯留タンク３に逃が
すための開閉弁であり、開閉弁６と連動可能に構
成されている。 第３図は開閉弁６と開閉弁７との連動機構を示
し、制御装置１０によつてソレイドバルブ８に開
閉弁６を閉じる指令が入ると作動シリンダー６ａ
が作動し遮断シートが流路を塞ぐ。また同時にソ
レノイドバルブ９に開閉弁７を開く指示を出し、
作動シリンダー７ａが作動し、遮断シートが流路
を開き、ポンプＰによつて圧送された酸洗液の流
れは、給送管５を通つてスプレーノズル４に向つ
て流れていた流れから、給送管５から管路１１を
通つて貯溜タンク３に向う流れに切換えられる。
このように本発明では、酸洗液をスプレーノズル
４と貯溜タンク３の夫々へ向う流れに切換える切
換手段を有している。 次に本装置の作動を説明する。いま第２図のス
プレーノズル４−１，４−２を閉じ、スプレーノ
ズル４−３，４−４の２段によつてスプレー酸洗
を行つているとする。連続焼鈍炉１に導入される
ストリツプＳの板厚が薄くなつたり、あるいは鋼
種の変化により焼鈍時間が短かくなるとスプレー
酸洗装置２に導入されるストリツプの通板速度が
速くなる。そこでスプレーノズル４−２の制御装
置１０に指令を入れソレノイドバルブ８によつて
開閉弁６−２を開き、ソレノイドバルブ９によつ
て開閉弁７−２を閉じてスプレーノズル４−２，
４−３，４−４の３段のノズル群を使用する。こ
れにより実質的にはスプレー時間が３／２に延長
することになるため通板速度が増しても所望の脱
スケールを行うことができる。またストリツプに
表面疵が存在していると脱スケール性が悪く、従
つて表面疵部位がスプレー装置２に導入された場
合はスプレーノズル４−１も開き４段のノズル群
を使用することにより脱スケール能力を上げる。
このようにして必要とする脱スケール力に合せて
各スプレーノズル４を開閉することにより好適な
脱スケールを行うとともに過酸洗によるメタルロ
スや酸洗液の劣化を防止するものである。 スプレー酸洗装置における酸洗効果は、ストリ
ツプ表面の単位面積当りに酸洗液をスプレーする
時間と、スプレーする圧力およびスプレーする量
によつて異つてくる。連続処理ラインにおけるス
トリツプ表面（上面）の酸洗では、酸洗液がスト
リツプ上面に滞溜するため、酸洗液に接する時間
はスプレー段数によつて決められるが、スプレー
する方向によつてストリツプ表面に衝突する圧力
は異なる。ストリツプ上面側はストリツプ進行方
向に向つて反対側に５〜10゜傾けた方が最も効果
的である。なおストリツプ下面側においてはスプ
レー方向を、上面と同じくストリツプ進行方向に
向つて反対側に傾けるか垂直にすると、酸洗液は
該ストリツプに衝突しほとんどはね返り、酸洗液
が付着する時間が少ない。これに対しストリツプ
進行方向と同一方向に向けると、酸洗液がストリ
ツプにそつて流れ酸洗液のストリツプに接する時
間を長くすることが出来、酸洗効果を上げること
が出来る。前記において、スプレーノズル群の作
動切替は次のように行う。ポンプＰは常時作動さ
せておき、スプレーノズル停止時は開閉弁６を
閉、開閉弁７を開にし、貯溜タンク３内の酸洗液
をポンプＰによつて循環させておく、スプレーノ
ズル作動時は開閉弁６を開、開閉弁７を閉にす
る。このようにポンプＰを常時作動させておくこ
とによつて、開閉弁６およびポンプＰの液洩れに
よるスプレー開始遅れが解消でき、スプレーを直
ちに開始することができる。なお開閉弁６，７の
代りに給送管の分岐点位置に二方切替弁を設けて
もよい。 第１表に本発明装置によるスプレー酸洗の例と
比較例として本発明装置以外のスプレー酸洗の例
を示す。 【表】
おいて、ストリツプ通板速度変化等に対し酸洗強
さを適正に調節可能とした装置に関する。 ストリツプの表面スケールの脱スケール性は、
鋼種、例えばCr系ステンレスあるいはCr−Ni系
ステンレスによつて異る。従つてスプレー酸洗装
置においては鋼種に応じて酸洗力、例えばストリ
ツプの通板速度を調節する必要がある。 しかしながらスプレー酸洗装置の前面に連続焼
鈍炉等が連続して設置されている場合は、通常ス
トリツプの材質を優先する観点から焼鈍時間、す
なわち焼鈍炉の通板速度の方が優先される。この
ため後続するスプレー酸洗装置での通板速度は任
意に調節できない。従つてこの場合はスプレー作
用自体を調節する必要がある。 従来スプレー作用自体を調節する手段として、
スプレー圧力を調節することが行われている。し
かしながらスプレー圧力と脱スケール効力との関
係は第１図に示すように直線的な関係になく、ス
プレー圧をある程度以上増した場合はスプレー圧
の増加に見合つて脱スケール所要時間が減少しな
い。このため非効率であるとともに脱スケール強
さを適正に調節することが困難であり、脱スケー
ル不足あるいは過酸洗によるメタルロスが生じや
すい。 本発明はスプレー酸洗におけるストリツプ速度
の変化に対して脱スケール効力を低下させること
なく適正に調節可能な装置を提供するものであ
る。 第２図は本発明装置の１実施例を示し、Ｓはス
トリツプ、１は連続焼鈍炉、２はスプレー酸洗装
置を示し、ストリツプＳはスプレー酸洗装置２内
を矢印方向へ連続的に通過する過程で表面スケー
ルが除去される。３はスプレー用の酸洗液が貯留
された貯留タンク、４は複数組のスプレーノズル
であつて、ストリツプＳの上下面に対向し、該ス
トリツプ上面側のスプレーノズルはストリツプ進
行方向と反対側に、ストリツプ下面側のスプレー
ノズルはストリツプ進行方向に各々適宜の角度で
傾斜して設置されている。Ｐは貯留タンク３内の
酸洗液を給送管５を通してスプレーノズル４に圧
送するためのポンプを示す。６は給送管５を開閉
する開閉弁、７は開閉弁６を閉じたときポンプＰ
によつて圧送された酸洗液を貯留タンク３に逃が
すための開閉弁であり、開閉弁６と連動可能に構
成されている。 第３図は開閉弁６と開閉弁７との連動機構を示
し、制御装置１０によつてソレイドバルブ８に開
閉弁６を閉じる指令が入ると作動シリンダー６ａ
が作動し遮断シートが流路を塞ぐ。また同時にソ
レノイドバルブ９に開閉弁７を開く指示を出し、
作動シリンダー７ａが作動し、遮断シートが流路
を開き、ポンプＰによつて圧送された酸洗液の流
れは、給送管５を通つてスプレーノズル４に向つ
て流れていた流れから、給送管５から管路１１を
通つて貯溜タンク３に向う流れに切換えられる。
このように本発明では、酸洗液をスプレーノズル
４と貯溜タンク３の夫々へ向う流れに切換える切
換手段を有している。 次に本装置の作動を説明する。いま第２図のス
プレーノズル４−１，４−２を閉じ、スプレーノ
ズル４−３，４−４の２段によつてスプレー酸洗
を行つているとする。連続焼鈍炉１に導入される
ストリツプＳの板厚が薄くなつたり、あるいは鋼
種の変化により焼鈍時間が短かくなるとスプレー
酸洗装置２に導入されるストリツプの通板速度が
速くなる。そこでスプレーノズル４−２の制御装
置１０に指令を入れソレノイドバルブ８によつて
開閉弁６−２を開き、ソレノイドバルブ９によつ
て開閉弁７−２を閉じてスプレーノズル４−２，
４−３，４−４の３段のノズル群を使用する。こ
れにより実質的にはスプレー時間が３／２に延長
することになるため通板速度が増しても所望の脱
スケールを行うことができる。またストリツプに
表面疵が存在していると脱スケール性が悪く、従
つて表面疵部位がスプレー装置２に導入された場
合はスプレーノズル４−１も開き４段のノズル群
を使用することにより脱スケール能力を上げる。
このようにして必要とする脱スケール力に合せて
各スプレーノズル４を開閉することにより好適な
脱スケールを行うとともに過酸洗によるメタルロ
スや酸洗液の劣化を防止するものである。 スプレー酸洗装置における酸洗効果は、ストリ
ツプ表面の単位面積当りに酸洗液をスプレーする
時間と、スプレーする圧力およびスプレーする量
によつて異つてくる。連続処理ラインにおけるス
トリツプ表面（上面）の酸洗では、酸洗液がスト
リツプ上面に滞溜するため、酸洗液に接する時間
はスプレー段数によつて決められるが、スプレー
する方向によつてストリツプ表面に衝突する圧力
は異なる。ストリツプ上面側はストリツプ進行方
向に向つて反対側に５〜10゜傾けた方が最も効果
的である。なおストリツプ下面側においてはスプ
レー方向を、上面と同じくストリツプ進行方向に
向つて反対側に傾けるか垂直にすると、酸洗液は
該ストリツプに衝突しほとんどはね返り、酸洗液
が付着する時間が少ない。これに対しストリツプ
進行方向と同一方向に向けると、酸洗液がストリ
ツプにそつて流れ酸洗液のストリツプに接する時
間を長くすることが出来、酸洗効果を上げること
が出来る。前記において、スプレーノズル群の作
動切替は次のように行う。ポンプＰは常時作動さ
せておき、スプレーノズル停止時は開閉弁６を
閉、開閉弁７を開にし、貯溜タンク３内の酸洗液
をポンプＰによつて循環させておく、スプレーノ
ズル作動時は開閉弁６を開、開閉弁７を閉にす
る。このようにポンプＰを常時作動させておくこ
とによつて、開閉弁６およびポンプＰの液洩れに
よるスプレー開始遅れが解消でき、スプレーを直
ちに開始することができる。なお開閉弁６，７の
代りに給送管の分岐点位置に二方切替弁を設けて
もよい。 第１表に本発明装置によるスプレー酸洗の例と
比較例として本発明装置以外のスプレー酸洗の例
を示す。 【表】
第１図はスプレー圧力と脱スケール所要時間と
の間係を示す図表、第２図は本発明装置の一実施
例を示す説明図、第３図は第２図における２つの
開閉弁の連動機構を示す説明図である。 Ｓ……ストリツプ、１……連続焼鈍炉、２……
スプレー酸洗装置、３……貯留タンク、４……ス
プレーノズル、５……給送管、６，７……開閉
弁、８，９……ソレノイドバルブ、１０……制御
装置。
の間係を示す図表、第２図は本発明装置の一実施
例を示す説明図、第３図は第２図における２つの
開閉弁の連動機構を示す説明図である。 Ｓ……ストリツプ、１……連続焼鈍炉、２……
スプレー酸洗装置、３……貯留タンク、４……ス
プレーノズル、５……給送管、６，７……開閉
弁、８，９……ソレノイドバルブ、１０……制御
装置。
Claims (1)
- １ 連続焼鈍炉の後面に設置された装置であつ
て、通板中のストリツプの両側に配設され、かつ
ストリツプの長さ方向に分割されて配設された複
数段のスプレーノズル４と、酸洗液の貯溜タンク
３と、貯溜タンク３と各スプレーノズル４とを連
結する給送管５と、給送管５から分岐して貯溜タ
ンク３に至る管路１１と、給送管５の前記分岐点
の貯溜タンク３側に設けられた常時駆動のポンプ
Ｐと、酸洗液の流れを給送管５を通つてスプレー
ノズル４に向う流れと給送管５から管路１１を通
つて貯溜タンク３に向う流れとに切換える切換手
段とからなるストリツプの連続スプレー酸洗装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18050880A JPS57104671A (en) | 1980-12-22 | 1980-12-22 | Continuously spray pickling apparatus for strip |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18050880A JPS57104671A (en) | 1980-12-22 | 1980-12-22 | Continuously spray pickling apparatus for strip |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57104671A JPS57104671A (en) | 1982-06-29 |
| JPS6231073B2 true JPS6231073B2 (ja) | 1987-07-06 |
Family
ID=16084463
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18050880A Granted JPS57104671A (en) | 1980-12-22 | 1980-12-22 | Continuously spray pickling apparatus for strip |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS57104671A (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59116386A (ja) * | 1982-12-24 | 1984-07-05 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 鋼線材の洗浄制御装置 |
| DE19947857A1 (de) * | 1999-10-05 | 2001-05-03 | Thyssenkrupp Stahl Ag | Beizanlage für Metallbänder |
| US6524391B2 (en) * | 2001-03-30 | 2003-02-25 | Alcan International Limited | Method for automatically controlling a chemical cleaning stage of a metal strip cleaning line |
| JP2009001876A (ja) * | 2007-06-22 | 2009-01-08 | Daido Steel Co Ltd | 帯状金属の酸洗装置 |
| DE102018117475A1 (de) | 2018-07-19 | 2020-01-23 | Sms Group Gmbh | Beizanlage zur Oberflächenbehandlung von Bandstahl |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5481126A (en) * | 1977-12-13 | 1979-06-28 | Nippon Steel Corp | Process for continuously spray pickling steel plate |
| JPS5521572A (en) * | 1978-08-02 | 1980-02-15 | Nippon Paint Co Ltd | Multi-stage washing device with automatic water level controlling device |
-
1980
- 1980-12-22 JP JP18050880A patent/JPS57104671A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57104671A (en) | 1982-06-29 |
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