JPS62294785A - 密閉型圧縮機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ３、発明の詳細な説明 ビ）産業上の利用分野 本発明は密閉型圧縮機に係わり、特に、枠体をステータ
コアに２点締めで固定してなる密閉型圧縮機に関する。

（嗜　従来の技術 一般に、密閉型圧縮機は特開昭５７−１５７０８１号公
報等に記載され第５図に示すよ５に、クランク軸の軸受
ｉ３０と４つの取付脚３１．３２．３３．３４とを一体
形成した枠体３５を備えており、前記取付脚の夫々にボ
ルト穴３６．３７．３８．３９を設け、この枠体を取付
脚を介して図示しないステータコアに４本のボルトで固
定することにより構成されている。

しかしながら、斯かる構造によると、取付脚を４つ形成
するために枠体３５が大型化し材料が増加するという問
題があり、また、取付脚が４つであるため、各取付脚で
ボルトの締付力を均等７Ｃｈｐえても、取付脚のステー
タコアとの当接面の平坦度が悪い場合には軸受部３ｏに
ボルトの締付力による力が偏って作用し、軸受部３０の
内径ｔて歪みを与えてしまうという問題があり、更に、
該枠体にシリンダが一体形成されている場合には、上述
したボルトの締付けによる偏った力がシリンダ）ても及
び、シリンダのボア内径をも歪ませてしまうという問題
があった。このような問題は、軸受部やシリンダ内でク
ランク軸やピストンに偏摩耗を生じさせるだけでな（、
電動機のエアーギャップを狂わせる結果となるため、圧
縮機の始動不良や成績係数の低下といった重大な問題を
引き起こ丁。

また、上記の問題に対処するものとして、特開昭５７−
３２０８８号公報等に記載され第６図に示したものがあ
る。こ八は、枠体４０を略三角形に形成し、その１つの
角部に軸受部４１を、残りの角部にボルト穴４２．４３
な有する２つの取付脚４４．４５を設け、この取付脚を
介して該枠体をボルトによってステータコアに固定する
と共に、この枠体の反ステータコア側で、シリンダ４６
の軸線が前記ボルト穴４２．４３を結ぶ１庫と直交する
位置に、シリンダ４６を配設したものである。

斯かる構造によると、枠体４０に形成される取付脚４４
．４５は２つだけとなるため、取付脚が４つあるものと
比べると枠体自体も小型に作成することができ、材料も
大巾に節減できる。更に、可愛′８４１は取付脚４４．
４５の夫々のボルト穴４２．４３を結ぶ直線から離れた
位置にある１こめ、取付脚４４．４５をボルトで締め付
けても、この締付力が軸受部４１へ影響することはあｌ
りなく、軸受部４１の内径の歪みを低減できろ。

Ｐ］梶明が解決しようとする問題点 しかし、反面、上記の構造は、軸受部４１を２つの取付
脚４４．４５により該軸受部の片側だけで支えなければ
ならないこと、及び、シリンダ４６の軸方向、すなわち
ピストンの摺動方向が取付脚４４．４５のボルト穴４２
．４３を結ぶ直線に直交する方向であることから、枠体
４０の軸受部４１の付根部４７に、ピストン圧縮時のガ
ス圧力のほとんどが集中してかかり、枠体４０を変形さ
せるという問題があった。この問題は軸受部４１と、ク
ランク軸の当１こ９を偏らせ電動＠部のエアーギャップ
寸法を狂わせる結果となるため、上述した問題は依然と
して残ってい１こ。

本発明は斯かる点に鑑みなされたもので、圧縮機の枠体
において、２点支持方式による小型化や材料の低減とい
った従前の利便さを保ちつつ、ボルトの締付力による軸
受部の歪みや、ピストン圧縮時のガス圧力の集中による
枠体自身の変形を防止し、エアーギャップ寸法を適正に
維持して、小型かつ軽量で始動性、成績係数ともに良好
な圧縮機を提供することを目的とする。

に）問題点を解決するための手段 本発明は、クランク軸の軸支部及び取付脚を有する枠体
を備え、この枠体の一側にシリンダ等の圧縮機部を、他
側に取付脚を介して電動機部を装着すると共にこれら両
磯部をクランク軸で連結して圧縮機本体を構成し、この
本体を密閉ケース内に収納してなる密閉型圧縮機におい
て、前記枠体に、ステータコアへの取付用のボルト穴を
有する２つの取付脚と、この両ボルト穴を結ぶ直線から
離れた位置に設けられた軸受部とを一体形成し、かつ、
水平面に投影される前記両ボルト穴を結ぶ直線と前記シ
リンダの軸線とのな丁角度が４５以下となるよう該枠体
にシリンダを配設したものである。

…作用 本発明の密閉型圧縮機は上記の手段により、ステータコ
アに固定される枠体の取付脚を２つだけとして、従前の
ように２点支持方式を構成することかでき、該枠体の惰
肉を削除して材料を低減し、小型で軽量な枠体を形成で
きる。また、軸受部を、２つの取付脚のボルト穴を結ぶ
直線から離れた位置に形成したので、枠体とステータコ
アをボルトで締付は固定した場合に、ボルトの締付力に
よる力がなるべ（軸受部に影響を与えないようにするこ
とかでき、軸受部の内径の歪みを低減できる。

更に、枠体に設けられるシリンダを、水平面に投影され
ろ前記取付脚の両ボルト穴を結ぶ直線と該シリンダの軸
線とのなす角度が４５以下となるように設置したので、
シリンダを枠体になるべ（コンパクトに設置できるばか
りでなく、ピストンの圧縮時に、クランク軸を介して枠
体の軸受部や取付脚の付根部に加わるガス圧力を、一方
の取付脚で受は止めることができ、上記付根部に集中す
る力を減少させて枠体の変形を低減できるようにしてい
る。

（へ）実施例 以下本発明の実施例を図面に基づいて説明する。

１は枠体２の上部に圧縮機８３を下部に電動機部４を装
着し、これら両機部３．４をクランク軸５で連結して圧
縮機本体６を構成すると共に、この本体を密閉ケースγ
内に収納してなる密閉型圧縮機である。前記枠体２には
、クランク軸５の軸受部８と、ボルト穴９．１６を有す
る２つの取付脚１０．１１と、シリンダ１２と、吐出マ
フラー１３形成用の凹所１４と、補助脚１５とが一体形
成されている。ここで、前記取付脚１０．１１は軸受部
８を挾んで略対向する位置に形成されているが、該軸受
部は、第４図に示す如（，２つの取付脚１０．１１に設
げた夫々のボルト穴９．１６を結ぶ直線ｌから０寸法だ
け離れた位置に形成される。また、シリンダ１３は、前
記直線ｌと該シリンダの軸線ｍとを水平面に投影した場
合、この直線ｌと軸線ｍとのな丁角度αが約２０となる
位置に形成されている。そして、この枠体２は、２本の
取付脚１０．１１と補助脚１５をステータコア１７の上
面に当接させ、該コアの下側から挿通される２本のボル
ト１８．１８を取付脚１０．１１のボルト穴９．１６に
螺合させ、このボルトを締付けろことにより、ステータ
コア１７に固定される。また、１９は吐出マフラー１３
と反対＄１１のシリンダ１２の側部に取付けられた吸入
マフラである。更に、前記電動機部４のステータコア１
７には、枠体２の吸入マフラー１９側に高（形成さｎ、
かつ、吐出マフラー１３側に低く形成さハタ上部コイル
エンド２０を有するコイル２１が巻装されている。

このように構成さｔた密閉型圧縮機において、枠体２に
形成されたステータコア１７への取付脚１０．１１は２
つだけであるため、２点支持方式の利点である枠体２の
惰肉の削除を推し進めて、材料の低減や枠体の小型軽量
化を図ることができる。また、枠体２に形成される軸受
部８は、取付脚１０．１１の夫々のボルト穴９．１６を
結ぶ直線ｌから０寸法だけ離れた位置に形成されている
ので、該取付脚を介して枠体２をステータコア１７にボ
ルト１８で締付固定した場合、この締付による力（引張
力や圧縮力）のほとんどは該枠体の直線ｌ上に作用し、
この力が軸受８８に加わるようなことはほとんどな（、
こｎにより、軸受部８の内径に生ずる歪みを低減できる
。更に、枠体２に設けられたシリンダ１２は、第４図に
示すように、水平面に投影される取付脚１０．１１のボ
ルト穴９．１６を結ぶ直線ｌと、シリンダ１２の軸線ｍ
とのな丁角度αが約２０となるよう設置されているので
、枠体２をなろべ（小型に形成しても該枠体の投影面内
にシリンダ１２を設けることができ、該シリンダを含む
枠体をなるべくコンノくクトに構成できるばかりでな（
、ピストン２２の圧縮時に、クランク軸５を介して枠体
２の軸受部８や取付脚１０．１１の付根部２３．２４に
集中して加わろうとするガス圧力Ｆを、反ノリンダ１２
側の取付脚１０で受は止めることができ、上記付根部２
３．２４に加わる力を減少させて枠体２の変形を低減す
ることかできる。ま１こ、枠体２は上述したように２点
支持方式によって惰肉が大巾に削除されているため、こ
の削除した部分と密閉ケース７０間に大きな空間を形成
することができ、第２図に示すように斯る空間に吸入マ
フラー１９を設ける場合には大きなマフラーを設置する
ことかでき、消音効果や冷凍能力を向上できる。

また、本実施例のように上Ｈ５コイルエンド２１が段差
状のものを使用する場合には、該コイルの低段側を枠体
２の凹所１４側に、高段側を枠体２０反凹所１４側に配
置することにより、圧縮機本体６の高さ寸法を低減させ
ることができ、圧縮機の小型比を図ることができる。更
に、第４図中破勝で示す如＜、ステータコア１７に断面
ホームペース形のものを使えば、該コアのカット部分と
枠体２の惰肉を削除し１こ部分とを一致させることによ
り、一層大きな空間を形成することができ、この空間分
だけ圧ｍ機を小型にできろ。

尚、枠体２において、水平面に投影さｎる取付脚１０．
１１のボルト穴９．１６を結ぶ直線ｌと、シリンダ１２
の軸線ｍとのな丁角度αが４５以下であれば、上述した
効果、丁なわち、シリンダを含む枠体２をコンパクトに
構成し、かつ、該枠体の付根１１１２３．２４への力の
集中による枠体２の変形を防止するといった効果をある
程度達成できる。ここで、角度αは上述した付根部２３
．２４への力の集中の問題を重視すると、理想的には０
が望ましいが、０にする場合には、軸受８８がボルト穴
９．１６を結ぶ直線ｌから離れていることという条件に
加えて、シリンダ１２が枠体２と別体であるという条件
が追加される。これは、取付脚１０．１１のボルト締め
により、この締付力がシリンダ１２に及んで該シリンダ
の内径を歪ませたりしないようにするためである。

（ト）発明の効果 以上のように本発明は、枠体に、ステータコアへの取付
用のボルト穴を有する２つの取付脚と、この両ボルト大
を結ぶ直線から離れた位置に設けられた軸受部とを一体
形成し、かつ、水平面に投影される前記両ボルト穴を結
ぶ直線とシリンダの軸線とのな丁角度が４５以下となる
よう該枠体にシリンダを配設したものであるから、前記
２つの取付脚で枠体の２点支持方式を構成することがで
き、枠体の惰肉を削除して該枠体の小型軽量化を促進さ
せるのみならず、取付脚のボルト締何時における締付力
がなるべく軸受部へ及ばないようにして、軸受部内径の
歪みの発生を低減し、更に、枠体にシリンダをできるだ
けコンパクトに設置できると共に、ピストンの圧縮時に
クランク軸を介して軸受部の付根部に集中しようとする
ガス圧力を、反シリンダ側の取付脚で受は止めて枠体の
変形を少（押えることができる。これにより、２点支持
方式による枠体の小型化や軽量化といった従前の利便さ
を保ちつつ、電動機のエアーギャップ寸法を適正に維持
することができ、始動性、成績係数ともに良好な圧縮機
を提供できる。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第４図は本発明の実施例を示し、第１図は密
閉型圧縮機の要部切欠断面図、第２図は第１図に示した
圧縮機の側方から見た断面図、第３図）工枠体の正面図
、第４図は第３図に示した枠体の下面図、第５図及び第
６図は夫々従来例を示す枠体の下面図である。 １・・・密閉型圧縮機、　２・・・枠体、　３・・・圧
縮機部、　４・・・電動機部、　５・・・クランク軸、
　６・・・圧縮機本体、　７・・・密閉ケース、　８・
・・軸受部、９．１６・・・ボルト穴、　１０．１１・
・・取付脚、１２・・・シリンダ、　　１７・・・ステ
ータコア。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）クランク軸の軸受部及び取付脚を有する枠体を備
   え、この枠体の一側にシリンダ等の圧縮機部を、他側に
   取付脚を介して電動機部を装着すると共にこれら両機部
   をクランク軸で連結して圧縮機本体を構成し、この本体
   を密閉ケース内に収納してなる密閉型圧縮機において、
   前記枠体には、ステータコアへの取付用のボルト穴を有
   する２つの取付脚と、この両ボルト穴を結ぶ直線から離
   れた位置に設けられた軸受部とが一体形成されており、
   かつ、水平面に投影される前記両ボルト穴を結ぶ直線と
   前記シリンダの軸線とのなす角度が４５°以下となるよ
   うシリンダが配設されていることを特徴とする密閉型圧
   縮機。