JPS62292817A

JPS62292817A - Ｓｍｃ用樹脂組成物

Info

Publication number: JPS62292817A
Application number: JP13485886A
Authority: JP
Inventors: Makoto Takezawa; 誠竹澤; Shinkichi Murakami; 信吉村上; Yuji Ishida; 石田　雄司; Makoto Miyazaki; 誠宮崎; Hiroshi Inoue; 寛井上
Original assignee: Toa Nenryo Kogyyo KK
Current assignee: Tonen General Sekiyu KK
Priority date: 1986-06-12
Filing date: 1986-06-12
Publication date: 1987-12-19

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】３、発明の詳細な説明 −の１本発明は、一般にＳＭＣＪ′Ｆ４樹脂組成物に関するも
のであり４特に樽粘剤による増粘が可能な樹脂（Ａ）と
、増結剤による増粘が実質的に不可源な樹脂（Ｂ）とを
含有することを特徴とするＳＭＣ用樹脂組成物に関する
ものである。

゛　び。　へ近年、種々の繊維強化複合材料が航空宇宙、陸上輸送、
船舶、建築土木、工業部品、音響機器、農漁業資材、ス
ポーツ用品等の種々の分野で広く使用されており、特に
複雑な成形品を製造し得る点テＳ　Ｍ　Ｃ（Ｓｈｅｅｔ
　Ｍｏｌｄｉｎｇ　Ｃｏｍｐｏｕｎｄ）が注目を浴びて
いる。

更に説明すれば、ＳＭＣは通常１例えば不飽和ポリエス
テル樹脂、ビニルエステル樹脂等から選択されるＳＭＣ
用樹脂、増粘剤、更には副資材として充填剤、離型剤、
低収縮剤、着色剤、硬化触媒等を添加して混合したＳＭ
Ｃ用樹脂組成物をポリエチレン又はポリプロピレンフィ
ルム上に塗布し１次いで該ＳＭＣ用樹脂組成物をガラス
繊維。

炭素繊維等のような所定の強化繊維に圧着含浸させてシ
ート状とした後、ロール巻きし、室温又は加熱下で熟成
して製造される。

ＳＭＣ成形品は、上述のようにして作製されたＳＭＣを
複数枚積層し、プレス成形法により所定の形状に高温プ
レス成形することにより製造される。

上記説明からも理解されるように、ＳＭＣ用樹脂にはＳ
ＭＣの強度を得るために強化繊維との接着性が良好であ
ることが要求され、更にはＳＭＣの製造時及び保管時の
取扱いを容易とするために添加される増粘剤とのマツチ
ング、つまり増粘特性が良好であることが要求される。

従来ＳＭＣ用樹脂として使用されている不飽和ポリエス
テル樹脂及びビニルエステル樹脂は増粘特性が良いが、
高強度のＳＭＣ成形品を製造するという点では強度の点
で不十分である。又、ウレタンアクリレート樹脂は高強
度のＳＭＣ成形品を製造し得るが、一般に使用されてい
るＭｇＯ，イソシアネート等の増粘剤による増結が不可
能であり、取扱い性が困難であるという問題を有してい
る。

本発明者等は、高強度のＳＭＣ成形品を製造するに適し
たＳＭＣ用樹脂について研究した結果増粘剤による増粘
が可能な樹脂（Ａ）と、該増粘剤による増粘が実質的に
不可能な樹脂（Ｂ）とを少なくとも含有した混合樹脂を
ＳＭＣ用樹脂として使用した場合に高強度の且つ取扱い
性の良好なＳＭＣを得ることができることを見出した０
本発明は斯る新規な発見に基づくものである。

魚見立１１従って、本発明の目的は、十分な強度を有し且つ取扱い
性が容易な繊維強化ＳＭＣを製造し得るＳＭＣＪｎ樹脂
組成物を提供することである。

４．　占　　　　るための上記目的は本発明に係るＳＭＣ用樹脂ｊＩ］成物にて１
！成される。要約すれば本発明は、増粘剤と、該増粘剤
による増粘が可１走な樹脂（Ａ）と、該増粘剤による増
粘が実質的に不可能な樹脂（Ｂ）とを少なくとも含有す
ることを特徴とするＳＭＣ用樹脂組成物である。

更に詳しく説明すれば、樹脂（Ａ）としては不飽和ポリ
エステル樹脂又はビニルエステル樹脂が好適であり、又
樹脂（Ｂ）としてはウレタンアクリレート樹脂が選択さ
れる０本発明者の研究によると、樹脂（Ａ）と樹脂（Ｂ
）との混合比は樹脂（Ｂ）、つまりウレタンアクリレー
ト樹脂をできるだけ多く含有せしめた方が強度の点から
は良いが、増粘性を保持する上から、樹脂（Ｂ）は重量
％で最大５０％とされ、好ましくは５〜４０％。

更に好ましくは１０〜３０％とされるであろう。

増粘剤は、従来使用されている金属酸化物若しくは金属
水酸化物１例えばＭｇＯ，Ｍｇ　（ｏＨ）２、又はイソ
シアネートが選択される。ＳＭＣ用樹脂組成物中におけ
る増粘剤の含有量は通常２ｐｈｒとされるであろう。

勿論、本発明に係るＳＭＣ用樹脂組成物中には、更に所
望に応じて副資材として当業者には周知の充填剤、離型
剤、低収縮剤１着色剤、硬化触媒等が添加され得るであ
ろう、その含有量は設計に応じ任意に選択される。

上述のようにして調製されたＳＭＣ用樹脂組成物はポリ
エチレン又はポリプロピレンフィルム−Ｌに塗布し、次
いで該ＳＭＣ用樹脂組成物をガラスｍｍ、炭素繊維等の
ような所定の強化繊維に圧着含浸させてシート状とした
後、ロール巻きし、室温又は加熱下で熟成して繊維強化
ＳＭＣが製造される。このように本発明に突って製造さ
れた繊維強化ＳＭＣはその取扱い性が極めて優れており
、且つ該繊維強化ＳＭＣを使用して成形したＳＭＣ成形
品は機械的特性が良好で、特に極めて高い強度を有して
いた。その理由は明確ではないが、次に通りであると考
えられる。つまり、本発明に従ったＳＭＣ用樹脂組成物
を使用すると、増粘性のない樹脂が増粘によって生じた
みかけの高分子網目の中に取込まれることにより自由度
を失ない、系の粘度を低下せしめる効果がなくなり、そ
の結果系全体の増粘性が改善されるものと考えられる。

又、機械的強度が向−ヒする点に関しては、接着強度の
異なる２種類の、つまり樹脂（Ａ）及び樹脂（Ｂ）を混
合して強化繊維との複合化物を作ることにより、接着強
度は両樹脂の算術平均とはならず、接着強度の強い方に
大きく影響され、その結果接着強度の優れた方の樹脂、
つまり本発明では樹脂（Ｂ）が強化繊維との接着に選択
的に関与し、強化繊維とＳＭＣ用樹脂との接着性を高度
なものとし、接着強度、つまり複合材料における層間強
度を大とするものと考えられる。

支ム１次に、本発明に係る繊維強化複合材料を実施例について
説明する。

実施例１増粘剤としてＭｇＯ（キヨーワマグ＃４０：協和化学株
式会社製）を４ｐｈｒ、該増粘剤による増粘が肩山な樹
脂（Ａ）としてイソ系ＳＭＣ用不飽和ポリエステル樹脂
（ユピカ７５７６　：日木ユビカ株式会社製）を、又該
増粘剤による増粘が実質的に不可壷な樹脂（Ｂ）として
ウレタンアクリレート樹脂（ユピカ８９２１：日本ユビ
カ株式会社製）を使用をしてＳＭＣ用樹脂組成物を調製
した０本実施例において、該ＳＭＣ用樹脂組成物には更
に、硬化剤としてＴＢＰＢ（カヤブチルＢ：化薬ヌーリ
ー株式会社製）を１．０ｐｈｒ添加した。

前記樹脂（Ａ）と樹脂（Ｂ）とは比率を変えて、つまり
イソ系ＳＭＣ用不飽和ポリエステル樹脂（樹脂（Ａ））
／ウレタンアクリレート樹脂（樹脂（Ｂ））を重量比で
、Ｚｏｏｌｏ、９５１５．９０／１０．７０／３０．５
０１５０．２０／８０及びＯ／Ｚｏｏにて含有されたＳ
ＭＣ樹脂組成物を作製した。

前記各ＳＭＣ樹脂組成物の４０℃における粘度変化を回
転式粘度系にて測定した。結果は表１に示す通りである
０表１から理解されるように、イソ系ＳＭＣ用不飽和ポ
リエステル樹脂（樹脂（Ａ））／ウレタンアクリレート
樹脂（樹脂（Ｂ））＝７０／３０の場合であってもイソ
系ＳＭＣ用不飽和ポリエステル樹ｒ＠（樹脂（Ａ））単
独の場合と同等の増粘特性が得られた。又、イソ系ＳＭ
Ｃ用不飽和ポリエステル樹脂（樹脂（Ａ））／ウレタン
アクリレート樹脂（樹脂（Ｂ））＝５０１５０の場合に
は増粘速度がやや遅くなるものの実用上十分な増粘特性
が得られた。

上記ＳＭＣ用樹脂を、直径１２ｇでエポキシ樹脂系のサ
イズ剤をコーティングした炭素繊＃１（強度３５０ｋｇ
／ｍｒｎ’、弾性率３２　ｔ　／　ｍｍ’）に含浸させ
、１５０℃にて金型にて３０分間プレス成形し、炭素繊
維６０容量％の一方向ＣＦＲＰ成形品（厚み２ｍｍ、巾
６ｍｍ、長さ１４０ｍｍ）を作製した。該成形品を長さ
１４ｍｍに切断して試験片を作り、ショートビーム法に
て居間剪断強度を測定した。測定結果は表２に示される
。

表２から理解されるように、不飽和ポリエステル樹脂（
樹脂（Ａ））単独では７．０ｋｇ／ｍゴであったものが
、イソ系ＳＭＣ用不飽和ポリエステル樹脂（樹脂（Ａ）
）／ウレタンアクリレート樹脂（樹脂（Ｂ））＝９０／
１０の場合においても９．５ｋｇ／ｍｒｎ’となりウレ
タン７クリレート樹脂単独の場合の１０．０ｋｇ／ｍｍ
′に大略同じ値となった。

実施例２実施例１にて樹脂（Ａ）として使用したイソ系ＳＭＣ用
不飽和ポリエステル樹脂の代りにビニルエステル樹脂（
ネオポール８０２０：日本ユピヵ株式会社製）を、増粘
剤としてはＭｇＯ（キョーワマグ＃１５０：協和化学株
式会社製）を６Ｐｈｒ使用し、配合比が異なる以外は実
施例１と全く同様にして一方向ＣＦＲＰを作製した。増
粘性の結果は表１に又層間剪断強度の測定結果は表３に
示される。

表１表２表３＆」ＪＬ丸」上記説明にて理解されるように１本発明に従えば１強度
が著しく向上した且つ取扱い性の良好なａｍ強化ＳＭＣ
を提供することができる。

Claims

【特許請求の範囲】１）増粘剤と、該増粘剤による増粘が可能な樹脂（Ａ）
と、該増粘剤による増粘が実質的に不可能な樹脂（Ｂ）
とを少なくとも含有することを特徴とするＳＭＣ用樹脂
組成物。２）増粘剤は金属酸化物若しくは金属水酸化物又はイソ
シアネートである特許請求の範囲第１項記載のＳＭＣ用
樹脂組成物。３）金属酸化物はＭｇＯであり、金属水酸化物はＭｇ（
ＯＨ）＿ｚである特許請求の範囲第２項記載のＳＭＣ用
樹脂組成物。４）樹脂（Ａ）は不飽和ポリエステル樹脂又はビニルエ
ステル樹脂であり、樹脂（Ｂ）はウレタンアクリレート
樹脂である特許請求の範囲第１項から第３項のいずれか
の項に記載のＳＭＣ用樹脂組成物。５）樹脂（Ｂ）は樹脂（Ａ）に対し重量比で最大５０％
混合されて成る特許請求の範囲第１項から第４項のいず
れかの項に記載のＳＭＣ用樹脂組成物。６）樹脂（Ｂ）は樹脂（Ａ）に対し重量比で５％〜４０
％混合されて成る特許請求の範囲第１項から第４項のい
ずれかの項に記載のＳＭＣ用樹脂組成物。７）樹脂（Ｂ）は重量比で１０〜３０％混合されて成る
特許請求の範囲第５項記載のＳＭＣ用樹脂組成物。