JPS62292176A - ゴルフクラブシヤフトおよびその製造方法 - Google Patents

ゴルフクラブシヤフトおよびその製造方法

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JPS62292176A JP62090625A JP9062587A JPS62292176A JP S62292176 A JPS62292176 A JP S62292176A JP 62090625 A JP62090625 A JP 62090625A JP 9062587 A JP9062587 A JP 9062587A JP S62292176 A JPS62292176 A JP S62292176A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ３．発明の詳細な説明 本発明は改良ゴルフクラブシャフトおよびゴルフクラブ
シャフトを製造する方法に関する。
シャフトはゴルフクラブの最も重要な部分である。シャ
フトはゴルファを、ボールを打つクラブヘッドにつなぎ
、シャフトは、ゴルファが頭にえかいたショットをする
際にクラブヘッドをあやつることができる主構成部品で
ある。ゴルフクラブの打ちやすさとその「感じ」　（ず
なわち、ゴルファの意図したショットを再現し又、ゴル
ファが意図したショットをすることができるゴルフプの
運動感覚によりゴルファに自信をつけさせるゴルフクラ
ブの性能》は主としてゴルフクラブのシャフトによる。
ゴルファのバックスイングでは、ゴルフクラブを加速し
、ゴルファのバックスイングのトップまでむしろゆっく
り移動させ、ゴルフクラブシャフトは太き《しならない
が、クラブヘッドの感じをシャフトの端部のゴルファ用
グリップを介してゴルファに伝えなければならない。し
かしながら、ゴルファがバックスイングのトップからシ
ョットを行うと、ゴルフクラブはまず高い加速及びクラ
ブヘッドの片寄り重量によってゴルフシャフトに加わる
しなり力およびねじり力を受け、次いで、クラブヘッド
が止ったボールを打ったり、しばしばボールの置かれて
いる地面を打つときに、さらに突然加わるしなり力およ
びねじり力を受ける。
ゴルフクラブに加えられる複合的な力はゴルフをする様
々な地形によって更らに複雑になる。或るゴルフコース
の地形は水の十分な軟土に生える軟かい青々と茂った草
である。しかしながら、他のゴルフコースでは、草は薄
くかつまばらであって、硬い粘土質に生える。更らに他
のコースは砂地またはローム質土に作られている。これ
らの異なる条件の各々は、ゴルファがコースの表面から
ポールを打つとき、ゴルフクラブシャフトに異なる力を
及ぼす。また、ゴルフクラブシャフトはゴルフコースの
フェアウエイから離れて生長させる密集した深い草木ま
たはバンカーの砂からポールを打つのにしばしば使用さ
れなければならない。これｉｂ らのあらゆる条件のもとで、ゴルファが、ゴルフクラブ
を使って意図するショソトを行う自信があることが望ま
しい。
ショット中にゴルフクラブに加えらる力の結果、ゴルフ
クラブシャフトは、ゴルファがクラブをバックスイング
のトップからボールめがけてスイングすると、その長さ
方向軸線に沿って曲がり、又幾分ねじれる。ゴルフクラ
ブシャフトの弾力性のために、シャフトの曲がりおよび
ねじれはバックスイングのトップでの急速な加速により
解放され、この解放期間（曲げの回復のタイミング）は
ゴルファがボールを打つ一貫性や、クラブの打ちやすさ
および感じの重要な要因である。また、ゴルフクラブシ
ャフトは、ゴルファがクラブをバンクスイングのトップ
から加速すると、シャフトの曲がり中、エネルギを貯え
；クラプヘッドがボールを打つとき、ゴルファがゴルフ
クラブシャフトをその元のストレートな位置に戻すよう
にゴルフクラブシャフトの弾力性のタイミングをとるこ
とができれば、ボールを打つとき、上記エネルギをボー
ｌ６ ルに戻すことができる．ゴルフクラブシャフトによるエ
ネルギのクラブヘッドへの戻りおよびそのエネルギの戻
りを利用するようにスイングのタイミングを合わせるゴ
ルファの能力は、ゴルフボールの飛距離を出すことがで
きる２つの要因であり、望むときにゴルフボールを長い
距離打つ能力はゴルフの試合には常に有利である。もち
ろん、これは、最良の結果を得るためには、ゴルフクラ
ブシャフトがしなりによって貯えられたエネルギの放出
時期を、クラブを使用するゴルファのゴルフスイングの
自然のテンポとマッチさせることができなければならな
いことを意味する。
シャフトのねじりたわみおよびかかるねじりたわみの結
果貯えられたエネルギの放出（この放出は理論的には僅
かなエネルギをゴルフボールに与えそしてショットの距
離に寄与するかも知れないが）は一般的には望ましくな
い。何故なら、意図した飛球線からのクラブのフェース
の角度偏向がゴルフボールの意図した飛びの角度誤差を
生むことになり、これはほとんど常に望ましくない。
ｌ８ ゴルフクラブシャフトの重量を、ゴルフクラブシャフト
に所望の曲げ特性を与えることと調和しかつ可能な程度
まで最小にすることは重要でありかつ望ましい。また、
ゴルフクラブが全体として重すぎないことおよびゴルフ
ァの手で容易にあやつれる感じであることも重要である
。ゴルフクラブからボールへの最大のエネルギ伝達につ
いては、ゴルフクラブがボールを打っとき、ゴルフクラ
ブの重さの最大量をボールのすぐうしろすなわちゴルフ
クラブのフェースに集中させることが望ましい。かくし
て、ゴルフクラブの重さの主部分をボールの表面のうし
ろに集中させ、ボールがゴルフクラブのフェースを離れ
るときに、ゴルフクラブのシャフトに貯えられたエネル
ギを放出し、そしてゴルフクラブのフェースの元の位置
からの角度偏向を最小にすることが、非常に望ましいゴ
ルフクラブシャフトを使用した結果、ゴルフクラブに得
られる望ましい特性である。
ゴルファ人口は、もちろん、年令、体力、柔軟さ、運動
能力、体格、手／目共同作用、運動感覚、集中能力およ
びゴルフショットを行う能力の多様さがほとんど限りな
い。かくして、成るゴルファは体力に大きくに転り；成
るゴルファは柔軟さと体格に頼り；さらに他のゴルファ
は体力、柔軟さ、体格およびゴルフショットを行う能力
の自然の組合せを有し、もちろん、多くのゴルファはゴ
ルフをする能力に乏しい。はとんど限りない様々なゴル
ファの身体差および能力のために、はとんど限りない様
々なゴルフクラブシャフトを使用して、クラブをスイン
グするゴルファの能力と再現可能な意図したゴルフショ
ットを行うゴルフクラブの能力との最良の密接な結合を
ゴルファに与えることができる。
もちろん、ゴルフクラブ製造業者がクラブセットのうち
の単品クラブについてでも、この要件を満たすのに必要
とされるほとんど限りない様々なゴルフクラブシャフト
を在庫することは不可能である。このゴルフクラブ製造
業者の問題は、ゴルフをするのに使用される多数のクラ
ブを製造するのに必要とされるゴルフシャフトの長さが
更に変■９ ねることによって更らに複雑になる。ゴルフクラブシャ
フトの長さは、例えば、ドライバシャフトの約４２イン
チ（１０６，６８ｃ＋＋＋）乃至４３インチ（１０９，
２２ｃｍ）からピッチングアイアンシャフトの約３１イ
ンチ（７８，７４ｃｍ）乃至３２インチ（８，１３ｃｍ
）まで変化し、ゴルフクラブの普通のフルセットの中に
は、約１２本乃至１４本のクラブが含まれており、１２
〜１４本のクラブの各々は異なる長さのシャフトを有す
る。また、シャフトの長さは理想的にはゴルファの身長
で変化し、ゴルフシャフトとゴルファの身長とのマツチ
ングは一般的にはゴルファの立つ地表面からゴルファの
手までの高さによって決定される。
ゴルフクラブ製造業者は、試合を行う様々なゴルファに
適した打ちやすさおよび感じを有するクラブを製造する
のに必要とされる様々な長さおよび曲げ特性を満たすの
に必要なゴルフクラブシャフトの真人な在庫をストック
する余裕がない。ゴルフクラブシャフトの在庫を最小に
しかつこのような在庫にかかるゴルフ製造業者の投資を
減らすために、ゴルフクラブ製造業者はしばしばゴルフ
クラブシャフトについて５種類の標準撓み（ｆｌｅｘ、
　フレックス）を採用している。これらの５種類の標準
撓みは一般にエクストラスティッフ（堅さ）、　　　　
゛スティッフ、レギュラー、フレックスおよび女性用と
称しており、これらの標準撓みは非常に多くのクラブに
使用されている種類のカーボンスチールシャフトおよび
ファイバ／樹脂複合体で作られたクラブの両方に使用さ
れる。
スチールシャフトの製造では、スチールシャフトに直径
の異なる複数の直線部分を形成することによってシャフ
トの撓みおよび感じを調整する成る試みがなされており
、かくして、スチールシャフトの直径をこのシャフトの
長さの種々の部分で調整することによって、シャフトの
撓みを調整することができる。構造上シャフトのたわみ
はシャフトの横断面（一般に直径）の慣性モーメントが
減小するにつれて増大する。スチールシャフトの曲げ特
性は、シャフトを製造するスチールの組成を変えること
によってほんのわずか変えることができる。樹脂／ファ
イバ複合体からのゴルフクラブシャフトの製造では、シ
ャフトの曲げ特性を変える機会が増し、一般的には軽量
のシャフトを提供する。
在庫問題を解決しかつ様々なゴルファに適したゴルフク
ラブシャフトを提供する試みが従来可成りなされてきた
。このような先行技術の試みに向けられた特許の例とし
ては、米国特許第１，５９４，８０１号；第２，９３４
．３４５号；第３．３１３．５４１号；第３，９６３，
２３６号；第４，１２２，５９３号；第４，２４０．６
３１号および第４，４５５，０２２号や、英国特許第１
，２４６，５３９号がある。上記特許のうち、米国特許
第２，９３４，３４５号；第３．３１３．５４１号およ
び第４．４５５，０２２号はガラスファイバを有するゴ
ルフクラブシャフトに向けられている。米国特許第４，
１２２，５９３号；第４，２４０，６３１号；第４，４
５５．０２２号および英国特許明細書第１，２４６，５
３９号は単一のマスタークラブシャフトに向けられてお
り、このシャフトは、セント中の様々なゴルフクラブお
よび様々なゴルファに順応する可変の長さおよび曲げ特
性を得るように裁断される。
しかしながら、これらの先行技術の試みはあらゆる能力
のゴルファに感じの良いゴルフクラブセットを提供する
様々な長さおよび運動特性を可能にし、かつゴルフクラ
ブ製造業者のシャフトの在庫を減らすとともに、様々な
ゴルファの身長、体力、スイングテンポ、身格および運
動感覚にマツチするゴルフクラブを製造することができ
るゴルフクラブシャフトを提供する問題を十分には解決
していない。
究理Ｉｌｉ！ 本発明は、複数のファイバ層と、これらの複数のファイ
バ層を一体構造に互いに結合する樹脂とより構成された
壁部を有し、かつグリップを受入れるようになった一端
に隣接して一定な直径の部分およびクラブヘッドのホー
ゼルに嵌められるようになった他端に隣接して小さい一
定な直径の部分を有する全体的に中空のテーパ付ゴルフ
クラブシャフトよりなる。このシャフトは、一定な長さ
、例えばドライバのようなウッド用として約４５〜４フ
インチ（１１４，３〜１１９．３８ｃｍ）に又アイアン
について約３９〜４１インチ（９９，０６〜１０４．１
４ｃｍ）に作られる。直径の一定な両端の中間のシャフ
ト部分には一様にテーパした直径が形成される。このシ
ャフトにより、ゴルフクラブ製造業者は直径の大きい方
の端部分か直径の小さい方の端部分かこれら両方の端部
でシャフトを短かくすることによって調整可能な撓みを
ゴルフクラブに与えることができる。
このゴルフクラブシャフトは、ねじりたわみに抵抗しか
つ所定の可変撓みを出すとともにプレイヤーがスイング
中にシャフトに貯えられたエネルギを利用しかつそのエ
ネルギをボールに加えて距離を伸すことができるように
構成されかつシャフトの中に選択的に配向された複数の
ファイバ層を備えている。シャフトのファイバは、接着
用樹脂好ましくはエポキシによって互いに結合されて全
体として一体化される。内側ファイバ層および外側ファ
イバ層はシャフトの長さ方向軸線と直角に延びるファイ
バと、シャフトの撓みを調整するためにシャフトの軸線
に沿って長さ方向に延びるファイバとを有する。内側層
はシャフトの長さ方向軸線に沿って変化する撓みと、シ
ャフトのねじりたわみに対する抵抗を変え得るように、
シャフトの軸線に沿って長さ方向に延び或はシャフトの
軸線のまわりに選択した角度で螺旋をなして配向された
ファイバを有する。ウッド用のシャフトのようなより長
いシャフトでは、角度をなして配向されたファイバの２
層を、シャフトに好ましくはその内側層にその小径のク
ラブヘッド端のみに隣接して加える。
シャフトを製造するにあたり、樹脂含浸ファイバ布を裁
断して、シャフトよりわずかに長くかつ長文と平行にお
よび直角に延びるファイバを有する内側素材および外側
素材にする。密接した平行なファイバ列からシャフトよ
りわずかに長い１つ以上の中央素材を裁断し、このファ
イバは素材の長文と平行に、又は選択した角度で延びる
。スチールマンドレルを幾分高い温度に用意する。ファ
イバ素材をスチールマンドレルに巻きつけてマンドレル
の長さ方向軸線と直角におよび平行に延びるファイバを
有する層の内側群および外側群、およびシャフトの長さ
方向軸線に沿って又はシャフトの長さ方向軸線めまわり
に選択した角度で延びるファイバを有する層中央群をも
つシャフトを形成する。アイアン用のシャフトを製造す
る場合、付加的なねじり抵抗を考慮しなければならない
。
というのは、優れたプレーヤがアイアンでゴルフのショ
ットを行なうと、必然的にアイアンのクラブヘッドと地
面との間に故意の打撃を加える、すなわち優れたプレー
ヤはアイアンのショットでディボットを取るからである
。かかる打撃は苛酷なねじり力をゴルフクラブシャフト
に加える。かかるねじり力の影響は、角度をなして配向
されたファイバが好ましくはシャフトの中央層に含まれ
ることによって押えられる。もっと撓みもっと長いシャ
フトを製造する際には、追加のファイバ層を、一般に、
マンドレルに内側群の層と中央群の層との中間でかつク
ラブヘッドを取付ける方のシャフトの小径端部に隣接し
て巻きつける。これらの撓みシャフトを製造する際、こ
の追加のファイバ層を、シャフトの長さの約４０％の長
さを有しかつ長文に対して好ましくは４５度の補角で配
向されたファイバをもつ素材として樹脂含浸ファイバ布
から裁断し；この素材を、ファイバがシャフトの中実軸
線に対して４５度に配向されかつシャフトの先端からシ
ャフトの長さの約４０％にわたって延びるように内側素
材の上に巻きつける。
素材をマンドレルに巻きつけたとき、マンドレルおよび
素材を好ましくはきつく巻きつけたプラスチックテープ
で押しつけ；シャフトおよびマンドレルを高温のオープ
ンに十分な時間入れて樹脂を硬化しかつファイバおよび
樹脂を結合させて一体物にし、打ちやすさおよび感じの
すぐれたシャフトを得る。
゛な　　　のｉ　なｉ 第１図は本発明のゴルフシャフト１０の部分断面平面図
である。このゴルフシャフト１０は中空であって、３つ
の部分を有する。一端部分１１は、外径が一定、好まし
くは約０．６２０インチ（１，５７すＱ ｃｎ）でシャフトの一端から数インチ延びている。
直径の一定な第２部分には、小さい直径、好ましくは、
外径約０．３３５インチ（０，８５１ｃｍ）乃至約０．
３７５インチ（０，９５３ｃｍ）　、内径約０．２３０
インチ（０，５８４ｃｍ）でシャフトの他端から数イン
チ延びている。シャフトの中央部分１３は、太い方の部
分１１から細い方の部分１２まで一様に減小するテーパ
で端部分１１と１２との間に延びている。シャフトの端
部分１１．１２の長さは、ゴルフシャフトを特定のクラ
ブに必要とされるシャフトの長さおよびゴルファが望む
曲げ特性に調整する際に一定な直径部分をゴルフシャフ
トからトリミングし得るように数インチに及ぶ。数イン
チとは、部分１１が約８インチ（２０，３２ｃｍ）乃至
約１２インチ（３０，４８ｃｍ）の長さを有し、部分１
２が約４インチ（１０，１６ｃｍ）乃至約８インチ（２
０，３２ｃｍ）の長さを有することを意味している。ウ
ッド用のシャフト１０の好適な実施例では、部分１１は
長さ約１２インチ（３０，４８ＣＩＩ）であり、部分１
２は長さ約６インチ（１５，２４ｃｍ＋）である。
アイアン用のシャフト１０の好適な実施例では、部分１
１は長さ約８インチ（２０，３２ｃｍ）であり、部分１
２は長さ約４インチ（１０，１６（Ｊｌ）である。
ゴルフクラブのシャフトｌＯは複数のファイバ層と、フ
ァイバを接着して一体構造にする樹脂とよりなる。ゴル
フシャフトｌＯは肉厚の一様な壁部１０ａをもった全体
に中空のテーパ構造である。
ウッド用ゴルフシャフト１０の壁部１０ａの横断面を第
１Ａ図に示す。ゴルフシャフトｌＯの壁部１０ａはガラ
スファイバを有する好ましくは６層ないし８層を備えて
いる。ガラスファイバの各層はシャフトの壁部に約０．
００６インチ（０，０１５２ｃｍ）の肉厚を与え、好ま
しいガラスファイバシャフトの全肉厚は約０．０４８イ
ンチ（０，１２３ｃｍ）である。第１図に示すように、
ゴルフシャフトは別々の３群の層１５〜１７よりなる。
内側群１５は２層乃至３層のグラスファイバ層からなり
、これらの層はシャフト１０の中実軸線１０ｂとほぼ平
行に延びる多数のガラスファイバ１５ａおよびシャフト
の中実軸線１０ｂと実質的に直角でシャフト１０の中実
軸線１０ｂのまわりに延びる多数のガラスファイバ１５
ｂをもつように織られている。中央群１６は約２層を有
し、かつシャフト１０の軸線１０ｂと実質的に平行に延
びる多数のガラスファイバよりなる。外側群１７は、撓
むシャフトでは、２〜３層よりなり、より剛性のシャフ
トでは、３〜４層よりなる。外側層のガラスファイバは
、シャフト１０の長さ方向軸線１０ｂとほぼ平行に延び
るファイバ１７ａと、シャフト１０の長さ方向中実軸線
１０ｂのまわりに延びかつこの中実軸線とほぼ直角に位
置するファイバ１７ｂとを有する。
シャフト１０の太い方の端部１１は当業界で知られるよ
うにグリップを受入れるようになっており、このグリッ
プは、多くの場合、プレイヤの手にフィツトしかつプレ
イヤがシャフトを感触よく握れるように端部１１にはめ
られる成形ゴム部材である。細い方の他端１２は端部か
ら８インチ（２０，３２ｃｍ）に延びる一様な直径を有
し、かっウッドゴルフクラブヘッドのホーゼルに嵌めら
れるようになっている。
第２図はゴルフクラブシャフト１０を製造するスチール
マンドレル２０の図である。第２図に示すように、この
スチールマンドレル２０は、約０、５４０インチ（１，
３７２ｃｎ）の外径および約１８インチ（４５，７２ｃ
ｍ＋）の長さを有する真円の円筒体の形をした第１部分
２１を有する。スチールマンドレルの第１部分２１はグ
リップを受入れるようになっているゴルフクラブシャフ
トの第１部分１１を形成する。スチールマンドレル２０
は、０、２３０インチ（０，５８４ｃｍ）の外径を有し
かつマンドレルの他端から延びる８インチ（２０，３２
ｃＩ１１）の長さを有する真円の円筒体の形をした第２
部分２２を有する。スチールマンドレル２０の第２部分
は、ゴルフクラブヘッドのホーゼルに嵌められるように
なっているゴルフクラブシャフトの先端部を形成する。
スチールマンドレルの第３中間部分２３はスチールマン
ドレルの第１部分２１と第２部分２２との間で２８イン
チ（７１，１２ｃｍ）延びかつグリップ端部で０．５４
インチ（１，３７２ｃｍ）の大径から先端部で０．２３
インチ（０，５８４ｃＩｍ）の直径まで一様にテーパし
ている。かくして、スチールマンドレルの全長は約５４
インチ（１３７，１６ｃｍ　）である。
第３図はウッド用ゴルフクラブシャフト１０の内側層１
５を形成するように裁断された樹脂含浸ガラスファイバ
布の基礎素材すなわち内側素材３０の平面図である。第
３図に示すように、この素材３０は、長さ約４フインチ
（１１９，３８ｃｍ）のまっすぐな基辺３３、幅の広い
端３１および幅の狭い端３２を有する多角形である。端
３１．３２は一般に基辺３３と直角に位置している。幅
広の端３１は約５．２０インチ（１３，２１ｃｍ）の幅
を有し、幅狭の端３２は、より撓むゴルフシャフトでは
約２．４インチ（６，１０ｃｍ）の幅、より剛性のゴル
フシャフトでは約４．１インチ（１０，４１４ｃｍ）の
幅を有する。第３図かられかるように、多角形の第４辺
３４は、端３１から約１２インチ（３０，４８ｃｍ）延
びる距離にわたって基辺３３と平行である第１部分３４
ａおよび端３２から約６インチ（１５，２４ｃｍ）延び
る距離にわたって基辺３３と平行である第２部分３４ｂ
を有する。辺３４の部分３４ａ、３４ｂは中央部分３４
Ｃによって結ばれこの中央部分３４ｃにより素材３０の
大きい方の端３１と小さい方の端３２との間で素材の幅
が一様に減じる。第３図でわかるように、素材３０は、
互いに直角に延びるガラスファイバを有する樹脂含浸ガ
ラスファイバ布から裁断される。特定の好ましいガラス
ファイバ布は、例えばクラーク・シュウニーペル社（Ｃ
１ａｒｋ−３ｃｈｗｅｂｅｌ　Ｃｏｒｐ、）で製造され
ているようなＳ−２ガラスの４５５７型であり、このガ
ラスファイバ布に含まれるガラスファイバの大部分（経
糸１インチ（２，５４ｃｍ）あたり５７本）が第３図の
１５８で指示するように素材の基辺３３と平行に延びる
ようにガラスファイバ布を裁断する。布のガラスファイ
バ１５ｂの小部分（横緯糸１インチあたり３０本）は素
材の基辺３３およびファイバ１５ａとほぼ直角に延びて
いる。基辺３３と平行に延びるガラスファイバの本数と
基辺３３の横方向に延びるガラスファイバの本数との比
を限定しようとするわけではないが、１５ａで示す基部
３３と平行に延びガラスファイバの方が１５ｂで示す基
部３３と直角に延びる方のガラスファイバのほぼ２倍多
いことが望ましい。
第４図はより大きい撓みを有するウッド用ゴルフクラブ
シャフトに組込まれる種類の先端挿入体４０を示してい
る。この先端挿入体素材４０は、長さ約２０インチ（５
０，８ｃＩ１１）の基部４３、この基部４３に対して４
５度の傾斜角を形成する端４１および基部４３から直角
に延びる第２の端４２を有する台形の形をしている。挿
入体素材の第４辺４４は第１辺４１と第２辺４２との間
で基部４３と平行に延びている。先端挿入体４０の基部
４３と第４辺４４との間の幅は好ましくは、後述のよう
に約１．ツイフチ（４，３１８ｃｍ）ないし約２．５イ
ンチ（６，３５ｃｍ）である。先端挿入体素材４０は基
部素材３０（第３図）と同じガラス布から裁断されるが
、この先端挿入体素材４０は、ガラスファイバを第４図
に示ずように基部４３に対して４５度の補角で配向させ
るように裁断される。
かくして、先端挿入体４０は、ファイバ１８ａの大部分
が基部４３に対して４５度の夾角を形成し、かつガラス
布１８ｂの鉛直ファイバが基部４３に対して４５度の補
角を形成するように裁断される。
先端挿入体４０は、シャフトに組込むと、ガラスファイ
バがシャフトの軸線に対して角度をなして配向されるた
め、シャフトの長さ方向の堅さを実質的に増さないが、
そのねじり剛性を増し、そのねじりたわみを減じ、そし
てその細い方の端部でのガラスファイバの分離のため、
シャフトの破損する傾向を実質的に減じる。
第５図はゴルフクラブシャフト１０のガラスファイバの
中央層１６を形成するのに使用されるガラス素材５０を
示す。第５図に示すように、中央層１６用の素材５０は
、約４フインチ（１１９，３８ｃｍ）の長さを有するま
っすぐな基部５３、第１の端５１および第２の端５２を
有する。第４辺５４は端５１．５２間で延びかつ第４辺
５４と基部５３との間の幅を一様に減じている。第１の
端５１は好ましくは約３．９インチ（９，９１ｃｍ）の
幅であり、幅狭い方の端は好ましくは約１．９インチ（
４，８３ｃａｂ）の幅である。中央素材５０は一方向に
のみ延びる平行列の樹脂含浸ガラスファイバから裁断さ
れる。中央素材５０用の材料は、例えば、フェロ社（Ｆ
ｅｒｒｏ　Ｃｏｒｐ、　）で製造されてようなＳ−２ガ
ラスフアイバの一方向性ガラステープである。この素材
５０は、これを作り上げるガラスファイバ１６ａが基部
５３とほぼ平行であるように裁断される。素材５０はあ
らゆる撓みのシャフトの製造に使用される。
第６図はゴルフシャフト１０を作り上げるガラスファイ
バの外側層１７用の素材６０を示している。この素材６
０は長さ約４フインチ（ｌ１９．３８ｃ＋ａ）のまっす
ぐな基部６３、第１の端６１および第２の端６２を有し
ている。端６１．６２は基部６３と実質的に直角に位置
している。第４辺６４は、端６１から約１２インチ（３
０，４８ｃｌＩ）にわたって基部６３と平行に延びる第
１部分６４ａおよび端６２から約６インチ（１５，２４
ｃｍ）にわたって基部と平行に延びる第２部分６４ｂを
有している。
辺６４の中間部分６４ｃはその両端で部分６４ａ。
６４ｂを相互につないでいる。より撓むゴルフシャフト
の製造では、第１端６１は幅約５．フインチ（１４，４
８ｃ＋ａ）であり、第２端６２は幅約２．９インチ（７
，３７ｃｍ）である。より堅いゴルフクラブでは、第１
端６１は幅約７．５インチ（１９，０５ｃｎ）であり、
第２端６２は幅約４インチ（１０，１６０）である。外
側素材６０は内側素材３０および先端挿入体素材４０と
同じガラス布から裁断される。
内側素材３０と同様、外側素材６０は、ガラス布　　゛
のガラスファイバの大部分が１７８で指示するように基
部６３と平行に配向し、横方向のファイバ１７ｂが基部
６３と実質的に直角に位置するように裁断される。
本発明では、長さ方向軸線の曲げ特性が本来的に異なる
３種類の異なるゴルフシャフトを提供するために、同一
の内径を有するがシャフトの重要部分の肉厚が可変であ
る３種類の異なるシャフトを得るように素材の組合せを
選択することによってシャフト１０を製造する。
１−２．３−４．５−６として示すこれらの３種類の異
なる等級のシャフトは最も望ましい撓み範囲全体にわた
って一様に隔だてた撓みを有し、かつ簡単な裁断によっ
て１〜６の６種頻の標準の撓みおよびこれらの６種類の
標準の撓み間で可変の撓みを呈する。
下記の表は本発明の３種類のウッド用シャフトを製造す
るために共通の中央素材５０と組合せて使用される素材
の選択を示している。
内側素材　　　　　外側素材　　　先端挿（３０）　　
　　　　　　（６０）　　　　人体（４ｏ）１−２　　
５．２　　２．４　　５．７　　２．９　　２．５（１
３，２１）　　（６，１０）　　（１４，４８）　（７
，３７）　　（６，３５）３−４　　５．２　　２．４
　　７．５　　４．０　　１．７（１３，２１）　　（
６，１０）　　（１９，０５）　（１０，１６）　（４
，３２）５−６　　５．２　　４．１　　７．５　　４
．０（１３，２１）　　（１０，４１）　（１９，０５
）　（１０，１６）＊ここに表示した数値の単位はイン
チである（カッコ内はＣｌ１１）。
本発明では、マンドレルに液体剥離剤を噴霧又は塗布し
、このマンドレルを１１０’Ｆ　　（４３，３℃）の温
度に加熱し、或はこの温度に保つ。素材３０の基部３３
をマンドレル２ｏの長さ方向軸線と整合させ、そしてマ
ンドレルの上に巻きつけるとともに、マンドレルの表面
にぴったり押しっけかつマンドレルを一周したら、それ
自体にびったり押しつける。先端挿入体４０をクラブヘ
ッドの端部に隣接してシャフトに組込む場合には、まず
、先端挿入素材４０を、その剥離紙を取り除いて先端挿
入素材４０を基部素材３０の端３２に隣接して接着する
ことによって基部素材３０に接合する。
基部素材３０　（使用した場合には、先端挿入体４０と
ともに）がスチールマンドレル２０に正しく密着してい
るとき、中央素材５０をこの組立体に加える。剥離紙を
素材５０から取り除き、素材５０の基部５３を、好まし
くは素材３０の最終層が一般に終った円周上の箇所でス
チールマンドレル２０の中実軸線と整合させる。次いで
、素材５０を押しつけて素材３０（および使用した場合
には、先端挿入体素材４０）と接着させ、マンドレル２
０にぴったり巻きつけて素材３０と係合させる。かくし
て、先端挿入体は、シャフトの長さ方向軸線のまわりに
螺旋をなす複数のファイバの層を作り、このファイバは
シャフトの長さ方向軸線を含む平面に対して約＋４５°
及び−４５°の角度で位置する。
次いで、外側素材６０の基部６３を好ましくは素材５０
の最終層が一般に終るような円周上の箇所でマンドレル
２０の長さ方向軸線と整合させ、そして素材６０を素材
５０およびマンドレル２０に巻き付けることによって外
側素材６０をゴルフシャフト組立体に付ける。
内側素材、中央素材および外側素材の端３１゜５１．６
１をシャフトの一端で整合させ、他端３２、　５２．　
６２　（および先端挿入体を使用する場合、端４２）を
シャフトの他端で整合させる。
素材すべてがマンドレルに適所に位置した後、約％イン
チ（１，２７ｃｍ）ないし約３７４インチ（１，９１Ｃ
Ｉｌｌ）の幅を有する好ましくはポリプロピレンすなわ
ちテトラ−（ＴＥＤＬＡＲ）テープを全シャフトにぴっ
たり螺旋状に巻き付けることによって圧力をラップおよ
びマンドレルに加える。
（Ｔ　Ｆ、　Ｄ　Ｌ　Ａ　Ｒはイー・アイ・デュポン・
デ・ニモアス＆Ｃｏ、の商標である。） 次いで、テープを巻いたシャフトおよびマンドレルをオ
ーブンに入れて樹脂を硬化する。好適な実施例では、樹
脂はエポキシであり、シャフト組立体を約３００°Ｆ　
（１４８，８９℃）の温度で約１時間硬化してエポキシ
樹脂を硬化し、シャフトのガラスファイバを結合させて
一体構造にする。約１時間後、シャフトおよびマンドレ
ルをオーブンから取出し、約２５０°Ｆ　　（１２１，
１１’Ｃ）まで冷却する。テープラップをシャフトから
取り除き、ゴルフシャフトをマンドレルから取りはずす
。次いで、装飾のために硬化シャフトを透明なエポキシ
で塗装する。シャフトのグリップ端部１１を透明なエポ
キシがつかないように覆ってないし、塗装後、透明なエ
ポキシを除去するように研削加工してもよい。また、シ
ャフトを透明なエポキシで塗装する前あるいは後、端部
から数分の１インチトリミングするのがよい。
上記手順は、以上で指摘したように撓み１−２、撓み３
−４および撓み５−６として示す３種類の基本的な撓み
で本発明のゴルフクラブシャフトを製造するのに使用さ
れる。撓み１−２および撓み３−４を有するウッドクラ
ブ（すなわち、ドライバ、３番ウッド、５番ウッド等）
用のシャフトを製造する際には、基部素材３０の先端３
２の幅が約２．４インチ（６，１０Ｑｌｌ）　、グリッ
プ端３１の幅が約５．２インチ（１３，２１ｃｍ）にな
るように基部素材３０を裁断する。撓み１−２を有する
シャフトの場合には、外側素材６０は先端６２で約２．
９インチ（７，３７ｃｎ）の幅、グリップ端６１で約５
、ツイフチ（１４，４８ｃｍ）の幅を有する。撓み１−
２を有するシャフトの先端挿入体４０は幅約２．５イン
チ（６，３５ｃｍ）のものである。
撓み３−４を有するウッド用ゴルフシャフトの製造では
、内側素材３０は先端３２で幅が約２．４インチ（６，
１０ｃｍ）、グリップ端で幅が約５．２インチ（１３，
２１ｃｌｌ）である。外側素材６０は先端６２で約４．
０インチ（１０，１６ｃｓ＋）の幅、グリップ端６１で
約７．５インチ（１９，０５（！１１）の幅を有する。
先端挿入体４０は約１．ツイフチ（４，３２ｃｍ）の幅
を有する。
撓み５−６を有するゴルフクラブシャフトを製造する際
には、内側素材３０はその先端３２で約４．１インチ（
１０，４１Ｃ１１）の幅、そのグリップ端で５．２イン
チ（１３，２３（２））の幅を有する。外側素材６０は
その先端６２で約４．０インチ（１０，１６１）の幅、
その先端６１で約７．５インチ（１９，０５ｃｓ＋）の
幅を有する。撓み５−６を有するシャフトの製造では、
先端挿入体４０は一般に含まれないが、より重いシャフ
トについては望むならこれらの先端挿入体を使用しても
よい。
撓み１−２．３−４および５−６を有するシャフトの製
造に使用する中央素材５０は以上で指摘したようにグリ
ップ端５１で３．９インチ（９，９１（２））の幅、そ
して先端５２で１．９インチ（４，８３ｃｌｌ）の幅を
有する。
以上で指摘したように、内側素材３０、先端挿入体４０
および外側素材６０の好ましい材料はＳ−２ガラスフア
イバにエポキシ樹脂を含浸させた４　５５７１＠成型ガ
ラスフアイバ布である。例えば、クラーク−シュウ−ベ
ル（Ｃ１ａｒｋ−３ｃｈｗｅｂｅｌ）社で製造されてい
るようなエポキシ含浸ガラスファイバ布についての規格
は次の如くである。
糸　　数　（１インチあたりの本数）　　　　　　　　
５７Ｘ３０経糸　　　５ＣＧ１５０　’Ａ 緯糸　　　５ＣＧ１５０　％ 単位面積１軸重量　５．４　ｏｚ／ｙｄ”　　（３３，
９ｇ／ｒｒｒ）厚　　さ　　　　　　　　　　　　０．
００５５ｉｎ　　　（０，０１３９７ｃｍ＋）破壊強さ
　　　　　　　　　３５０Ｘ６０内側素材３０および外
側素材６０を、製造する際に経糸がシャフトの長手方向
軸線と平行に延びるように経糸を配向させて裁断する。
先端挿入体４０を、ガラスファイバがシャフトの長手方
向軸線に対して４５度で延びるように裁断する。
撓み１−２を有するシャフトでは、内側素材３０はシャ
フト中のガラスファイバの約３４％を構成し、中央素材
５０はガラスファイバの約２８％を構成し、そして外側
素材６０は約３８％を構成する。撓み３−４を有するす
るシャフトでは、内側素材３０はシャフト中のガラスフ
ァイバの約３１％を構成し、中央素材５０はガラスファ
イバの約２５％を構成し、そして外側素材６０は約４４
％を構成する。撓み５−６を有するシャフトでは、内側
素材３ｏはシャフト中のガラスファイバの３６％を構成
し、中央素材５ｏはガラスファイバの約２３％を構成し
、そして外側素材６ｏはガラスファイバの約４０％を構
成する。先端挿入体素材を使用する場合には、この先端
挿入体素材はシャフト中の全ガラスファイバの７％ない
し９％を構成する。
本発明の３種類のシャフトは熟練したゴルファおよび未
熟のゴルファ両者の要求を満たすのに合理的な種々の撓
みを呈する。本発明のゴルフシャフトで製造されたゴル
フクラブの撓みの実質的な変化はクラブの長さをトリミ
ングすることで更らに得られる。例えば、ドライバーを
製造するために、最も撓む基本シャフトすなわち撓み１
−２を使用すると、シャフトのグリップ端から２インチ
（５，０８ｃｓａ）トリミングすることによってゴルフ
シャフトを組立てれば、撓み１が得られ、そして撓み１
−２のシャフトの先端がら２インチトリミングすること
によって堅さが次の段階の撓み２に達する。シャフトを
ドライバーに組立てる前に、シャフトのグリップ端およ
び先端両方から選択的にトリミングすることによって撓
みを撓み１と撓み２との間で変化させることができる。
上記の手順によって撓み１から撓み６まで一般に一様な
段階で増大する堅さをもつゴルフクラブシャフトを製造
することができる。
グリップ端をクランプ留めし、シャフトの先端部におも
りを掛けることによって行なわれるほとんどのゴルフク
ラブにおける撓みの測定とは違って、本発明のゴルフシ
ャフトをプレイヤーに良く適するようにし、かつより一
貫した打ちやすいゴルフクラブを製造するために、この
ゴルフシャフトの撓みをシャフトの両端で測定する。か
くして、各端をクランプ留めしかつおもりを未締付は端
部に取付けてたわみを測定することによって本発明のゴ
ルフシャフトを撓みについて測定する。グリップ端をク
ランプ留めし、５ポンド（２，２６８ｋｇ）のおもりを
グリップ端から３５インチ（８８，９ｃｍ）のところで
シャフトに掛けた場合の本発明のドライバーシャフトの
代表的なたわみは、シャフトのグリップ端から４２．７
５インチ（１０８，５９ｃｍ）のとこ、ろで測定して約
４〜約６インチ（１０，１６〜１５．２４ｃｍ）である
。これとは反対に同じシャフトの先端をクランプ留めし
、５ボンド（２，２６８１ｔｒ）のおもりを先端から３
５インチ（８８，９ｃｍ）のところでシャフトに掛けた
場合、先端から４２．７５インチ（１０８，５９ｃｍ）
のところで約９〜約１フインチ（２２，８６〜４３．１
８層ｍ）のたわみが測定される。
本発明の撓み１−２のシャフトはほぼ８０±４ｇの重さ
である０本発明の撓み３−４のシャフトは約８９±４ｇ
の重さであり、本発明の撓み５−６のシャフトは９２±
４ｇの重さである。通常、ウッドのシャフトは仕上げ形
態で約４５±１八インチ（１１４，３±０．３１８ｃｍ
）の長さにトリミングされる。
アイアン用ゴルフクラブｌＯの壁ＩＯＣの横断面を第１
Ｂ図に示す。ゴルフシャフト１０の壁１０ｃはファイバ
を含む約８層を有するのが好ましい。ファイバでできた
各層は約０．００６インチ（０，０１５２ｃｍ）の厚さ
をシャフトの壁に与え、好ましいガラスシャフトの全肉
厚は約０．０４８インチ（０，１２１９０１１）である
。第１Ｂ図に示すように、ゴルフシャフトは３つの別々
の［Ｈ５ｃ、１６Ｃ１及び１７Ｃから成る。内側の群１
５ｃは２層乃至３層のガラスファイバ層で形成され、こ
れらのガラスファイバ層は、シャフトｌＯの中実軸線１
０ｂとほぼ平行に延びる多数のファイバ１５ｄを形成し
且つシャフトの中実軸線１０ｂと実質的に直角にシャフ
ト１０の中実軸線１０ｂのまわりに延びる多数のガラス
ファイバ１５ｅを形成するように織られている。中央群
１６Ｃは約４層を有し、かつシャフト１０の軸線１０ｂ
のまわりに選択的に変えた角度で延びる多数のグラファ
イトファイバより成る。グラファイトファイバの４つの
層は、軸線１０ｂを通る平面に対して約２０°〜４５°
の選択した角度で軸線１０ｂのまわりに螺旋をなしたフ
ァイバ１６ｄの２つの層と、軸線１０ｂを通る平面に対
して約３４０°〜３１５°　（すなわち約−２０°〜−
４５°）の角度で軸線１０ｂのまわりに螺旋をなしたフ
ァイバ１６ｅの２つの層を有する。外側群１７ｃは、シ
ャフト１０の長手方向軸線１ｏｂにほぼ平行に延びるフ
ァイバ１７ｄと、シャフト１ｏの長手方向中実軸線のま
わりにこの中実軸線に対してほぼ垂直に延びるファイバ
１７ｅとを有する約２層のガラスファイバから成る。
シャフトｌＯの太い方の端部１１は当業界で知られるよ
うにグリップを受入れるようになっており、このグリッ
プは、多くの場合、プレイヤの手にフィツトしかつプレ
イヤがシャフトを感触よく握れるように端部１１にはめ
られる成形ゴム部材である。細い方の他端１２は端から
４インチ（１０，１６ｃｍ）延びる一様な直径を有し、
かつアイアンゴルフクラブヘッドのホーゼルに嵌められ
るようになっている。
アイアンゴルフクラブ用シャフトもまた第２図に示され
て、上皇に記載したスチールマンドレル２０で製造され
る。
ζ　１ 第７図はアイアン用ゴルフクラブシャフト１０の内側層
１５Ｃを形成するように裁断された樹脂含浸ガラスファ
イバ布の基礎素材すなわち内側素材７０の平面図である
。第７図に示すように、この素材７０は、長さ約４１イ
ンチ（１０４，１４ｃｍ）のまっすぐな基部７３と、反
対側の辺７４とを有する長方形のものである。端７１．
７２は一般に基部７３と直角に位置しており、約３．３
０インチ（８，３８ｃｍ）の幅を有する。第７図に示す
ように、素材７０は、互いに直角に延びるガラスファイ
バを有する樹脂含浸ガラスファイバ布から裁断される。
特定の好ましいガラスファイバ布は、例えばクラーク・
シュウェーペル社で製造されているようなＳ−２ガラス
の４５５７型であり、このガラスファイバ布に含まれる
ガラスファイバの大部分（経糸１インチ（２，５４ｃｍ
）あたり５７本）が第７図の１５ｄで指示するように素
材の基部７３と平行に延びるようにガラスファイバ布を
裁断する。
布のガラスファイバ１５ｅの小部分（緯糸１インチあた
り３０本）は素材の基部７３およびファイバ１５ｄとほ
ぼ直角に延びている。基部７３と平行に延びるガラスフ
ァイバの本数と基部７３の横方向に延びるガラスファイ
バの本数との比を限定しようとするわけではないが、１
５ｄで示す基部７３と平行に延びガラスファイバの方が
１５ｅで示す基部７３と直角に延びる方のガラスファイ
バのほぼ２倍多いことが望ましい。
第８図及び第９図はアイアンクラブシャフトの中央層１
６ｃ用の素材８０及び９０の平面図である。これらの素
材８０及び９０は、長さ約４１インチ（１０４，１４ｃ
ｍ）の基部８３．９３と、これらの基部８３．９３から
直角に延びる端８１．８２．９１．９２とを有する台形
の形をしている。
これらの素材８０．９０の第１の辺８１及び９１は約３
．フインチ（９，４０ｃｍ）の幅を有し、第２の辺８２
及び９２は約１．フインチ（４，３２値）の幅を有する
。中央素材の第４の辺８４及び９４は、第１の辺８１及
び９１と第２の辺８２及び９２との間で直線をなして延
びている。素材８０及び９０は好ましくは、１５０　ｇ
／ｒｒｌの空気含有フプイバ密度（Ｆｉｂｅｒ　ａｒｉ
ｅｌ　ｄｅｎｓｉｔｙ）の１方向グラフアイトフアイバ
ーエポキシ樹脂テープから裁断される。かかる一方向グ
ラファイトファイバエポキシ樹脂テープはフェロ社（Ｆ
ｅｒｒｏ　Ｃｏｒｐ、）で製造されており、階ｃＥ３２
１Ｒの呼称で販売されている。素材８０及び９０は第８
図及び第９図に示すように、グラファイトファイバがそ
の基部８３及び９３に関して選択的に変った角度で配向
されるように裁断されている。かくして、素材８０及び
９０は、ファイバ１６ｄ及び１６ｅが基部８３及び９３
に関して夫々Ａ及び−Ａの角度をなすように裁断される
。選択した角度Ａ及び−Ａは基部８３及び９３に関して
夫々約＋２０°乃至約＋４５°及び約−２０°乃至約−
４５°にあるように選択される。グラファイトファイバ
の基部８３及び９３に対する角度配向は、シャフトの長
さ方向の撓み及びねじりたわみに対する抵抗を制御する
ように選択される。角度をなして配向されたファイバは
、シャフトに組立てたとき、シャフトの長さ方向の堅さ
を実質的に増さないが、そのねじり剛性を増し、そのね
じりたわみを減じ、そしてその細い方の端部でのガラス
ファイバの分離によるシャフトの破損の傾向をかなり減
少させる。
約４５°の正及び負の角度（Ａ及び−Ａ）では、シャフ
トは約２０°の正及び負の角度（Ａ及び−Ａ）における
よりも、その長さ方向軸線に沿ってもっと撓み、ねじり
たわみに対する抵抗が小さい。すなわち、角度Ａ及び−
Ａが約４５°から約２０°に減少するにつれてシャフト
の撓みが減少し、ねじりたわみに対する抵抗が増加する
。
第１Ｏ図はアイアンシャフトＩＯを作り上げるファイバ
の外側層１７Ｃ用の素材１００を示す。
この素材１００は長さ約４１インチ（１０４，１４Ｃ１
１）のまっすぐな基部１０３と、反対側の辺１０４とを
有している。端１０１．１０２は基部１０３と実質的に
直角に位置しており、約４．２インチ（１０，１６ｃｍ
）の幅を有する。外側素材１００は内側素材７０と同じ
ガラス布から裁断される。内側素材７０と同様、外側素
材１００は、ガラス布のガラスファイバの大部分が１７
ｄで指示するように基部１０３と平行に配向され、横方
向のファイバ１７ｅが基部１０３と実質的に直角に位置
するように裁断される。
本発明では、正及び負の角度（Ａ及び−Ａ）を選択して
、内径が等しいが長手方向軸線の３つの異なる曲げ特性
と３つの異なるねじり抵抗とを持つ３つの異なるアイア
ンシャフトを形成することによって、アイアンシャフト
１０を製造する。
例えばＦＳ−１００、ＦＳ−２００、及びＦＳ−３００
として示すこれらの３種類の等級のアイアンシャフトは
、アイアンシャフトの撓みの最つとも望ましい範囲に亘
って均一に隔った撓みを有している。以下の表は、本発
明の３つのアイアンシャフトを製造するための中央層の
グラファイトファイバーの角度配向の選択を示す。
之土ス上目立　　　　　　再度」正反ヴλＬＦＳ−１０
０（フレックス）　　　　　　　　　　４５゜ＦＳ−２
００（中）３０゜ ＦＳ−３００（スティッフ）　　　　　　　　　　２０
゜本発明では、アイアンシャフトはウッドシャツトと実
質的に同じ手順で製造される。マンドレルに液剥離剤を
噴霧又は塗布し、このマンドレルを１１０°Ｆ（４３，
３℃）の温度に加熱し、或はこの温度に保つ。素材７０
の基部７３を、長さ８インチ（２０，３２ｃｍ）のハン
ドル部分１１を形成するマンドレル２０の長さ方向軸線
と整合させ、そして基部７３を、マンドレルの表面にぴ
ったりと押付け、かつマンドレルを一周以上したら、そ
れ自体にぴったり押しつけながらマンドレルに巻きつけ
る。
基部素材７０がスチールマンドレル２０に正しく密着し
ているとき、中央素材８０及び９０を次々にこの組立体
に加える。素材８０及び９０から剥離紙を取り除き、素
材８０及び９０の基部８３及び９３を、好ましくは素材
７０の最終層が一般に終った円周上の箇所でスチールマ
ンドレル２０の中実軸線と整合させる。次いで、素材８
０を押しつけて素材７０と接着させ、マンドレル２０に
ぴったり巻きつけて素材７０と係合させる。次いで素材
９０を押しつけて素材８０と接着させ、素材８０にぴっ
たりと巻き付けて組立体にする。
次いで、外側素材１００の基部１０３を好ましくは素材
９０の最終層が一般に終るような円周上の箇所でマンド
レル２０の長さ方向軸線と整合させ、そして素材６０を
素材９０およびマンドレル２０に巻き付けることによっ
て外側素材６０をゴルフシャフト組立体に付ける。かく
して、シャフトの中央層は、シャフトの長さ方向軸線を
含む平面に対して約±２０°乃至約±４５°の範囲内の
角度をなしてシャフトの長さ方向軸線のまわりに螺旋を
なすファイバを有する。
内側素材、中央素材および外側素材の端７１．８１．９
１、及び１０１をシャフトの一端で整合させ、他端７２
．８２．９２、及び１０２をシャフトの他端で整合させ
る。素材すべてがマンドレルに適所に位置した後、約Ａ
インチ（１，２７ｃｍ）ないし約４１インチ（１，９１
ｃｍ）の幅を有する好ましくはポリプロピレンすなわち
テトラ−（ＴＥＤＬＡＲ）テープを全シャフトにぴった
り螺旋状に巻くことによって圧力をラップおよび７ンド
レルに加える。（ＴＥＤＩ、ＡＲはイー・アイ・デュポ
ン・デ・ニモアス＆Ｃｏ、の商標である。）次いで、テ
ープを巻いたシャフトおよびマンドレルをオーブンに入
れて樹脂を硬化する。好適な実施例では、樹脂はエポキ
シであり、シャフト組立体を約３００°Ｆ（１４８，８
９℃）の温度で約１時間硬化してエポキシ樹脂を硬化し
かつシャフトのガラスファイバを結合して一体構造にす
る。
約１時間後、シャフトおよびマンドレルをオーブンから
取出し、約２５０”Ｆ　　（１２１，１１℃）まで冷却
する。テープラップをシャフトから取り除き、ゴルフシ
ャフトをマンドレルから取りはずす。
次いで、装飾のために硬化シャフトを透明なエポキシで
塗装する。シャフトのグリップ端部１１を透明なエポキ
シがつかないように覆ってないし、塗装後、透明なエポ
キシを除去するように研削加工してもよい。また、シャ
フトを透明なエポキシで塗装する前あるいは後、端から
数分の１インチトリミングするのがよい。
アイアンシャフトでは、内側素材７０はシャフトのファ
イバの約２５％を構成し、中央素材８゜及び９０はファ
イバの約４３％を構成し、外側素材１００は約３２％を
構成する。
本発明の３つのアイアンシャフトは、熟練したゴルファ
及び未熟なゴルファの両者の要求を満たす合理的な様々
の撓みを提供する。
本発明は、軽量で、もっと予期しうる大きな撓み度をも
ち、ゴルフクラブの特性と様々のプレイヤの能力とをマ
ツチさせ、従来のゴルフクラブよりも距離を伸すゴルフ
クラブを作ることのできるゴルフシャフトを提供する。
また、先行技術のガラスファイバで製造したクラブとは
違って、本発明のシャフトは、破損しにくく、または過
度のねじりたわみを受けず、予期しうる方法で撓みを変
えるように切ることができ、さらにゴルフ工業界の標準
寸法を有するヘッドを取付けることができる。
本発明の好適な実施例を以上に開示したが、他の実施例
が当業者には明らかであろう。この好適な実施例の説明
は限定しようとするものではなく、本発明は特許請求の
範囲によってのみ限定される。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明のシャフトの部分横断面図；第１Ａ図及
び第１Ｂ図はガラスファイバ層を示すゴルフクラブシャ
フトの壁部の拡大横断面図；第２図ないし第１０図は本
発明の製造法に使用するスチールマンドレルおよびガラ
スファイバ素材を示すものであって、第２図は本発明の
ゴルフシャフトを製造するためのスチールマンドレルの
図；第３図は内側ガラスファイバ層相のガラスファイバ
素材の図；第４図はシャフトの先端挿入体用のガラスフ
ァイバ素材の図；第５図は中央ガラスファイバ雇用のガ
ラスファイバ素材の図；第６図は外側ガラスファイバ雇
用のガラスファイバ素材の図；第７図はアイアンクラブ
のシャフト用のファイバの内側層のファイバ素材の図；
第８図はアイアンクラブのシャフト用のファイバの中央
層のファイバ素材の図；第９図はアイアンクラブのシャ
フト用のファイバの中央層のファイバ素材の図；第１Ｏ
図はアイアンクラブのシャフト用のファイバの外側層の
ファイバ素材の図である。 １０・・・・・・ゴルフシャフト、１１・・・・・・一
端部分、１２・・・・・・第２端部分、１３・・・・・
・中央部分、１０ａ・・・用シャフトの壁部、１５〜１
７・・・・・・層、１５ａ、１５ｂ・旧・・ガラスファ
イバ、２０・・・・・・スチールマンドレル、３ｏ・・
・・・・内側素材、４０・・・・・・先端素材、５０・
・・・・・中央素材、６０・・・・・・外側素材。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １、複数のファイバ層と、これらの複数のファイバ層を
    互いに結合して一体構造にする硬化樹脂とで構成される
    壁部をもつ全体にテーパした中空シャフトよりなり、該
    シャフトが一端に隣接した直径の一定な長さ数インチの
    部分と、他端に隣接したより小さい直径の一定な長さ数
    インチの部分と、これらの端部分の中間の一様にテーパ
    した部分とを備えた長さを有し、上記一端がその外面に
    ゴルフグリップを支持するようになった直径を有し、上
    記他端がクラブヘッドのホーゼルに嵌められるようにな
    った直径を有し、上記一定の直径部分により、シャフト
    をゴルフクラブにとって適切な長さに切断することによ
    って可変の曲げ特性を有するゴルフクラブを製造し得る
    ことを特徴とするゴルフクラブシャフト。 ２、シャフトの壁部は層の内側群、層の中央群および層
    の外側群よりなることを特徴とする特許請求の範囲第１
    項に記載のゴルフクラブシャフト。 ３、層の中央群が、シャフトの長さ方向軸線のまわりに
    選択した角度で螺旋をなすファイバの１つ以上の層を有
    することを特徴とする特許請求の範囲第２項記載のゴル
    フクラブシャフト。 ４、選択した角度が約２０°乃至約４５°及び約−２０
    °乃至−４５°であることを特徴とする特許請求の範囲
    第３項記載のゴルフクラブシャフト。 ５、クラブヘッドのホーゼルに嵌められるようになって
    いるシャフトの端には、層の基部群と層の中央群との中
    間に更に層の他の群があることを特徴とする特許請求の
    範囲第１項に記載のゴルフクラブシャフト。 ６、層の他の群のファイバがシャフトの長さ方向軸線に
    対して約±４５°の選択した角度で位置することを特徴
    とする特許請求の範囲第５項記載のゴルフクラブシャフ
    ト。 ７、上記シャフトはその壁部がガラスファイバの６層な
    いし８層よりなり、層の内側群は、それらのガラスファ
    イバがシャフトの長さ方向軸線と一般に平行および直角
    に配列された２〜３層よりなり、層の中央群は、それら
    のガラスファイバがシャフトの長さ方向軸線と一般に平
    行に配列された約２層よりなり、層の外側群は、それら
    のガラスファイバが長さ方向軸線と一般に平行および直
    角に配列された２層ないし４層よりなることを特徴とす
    る特許請求の範囲第１項に記載のゴルフクラブシャフト
    。 ８、シャフトは約１１４．３ｃｍの長さを有し一端は約
    １．５７５ｃｍの直径及び約３０．４８ｃｍの長さを有
    し、他端は約０．８５１ｃｍの外径、約０．５８４ｃｍ
    の内径および約１５．２４の長さを有することを特徴と
    する特許請求の範囲第１項に記載のゴルフクラブシャフ
    ト。 ９、硬化樹脂はエポキシであり、ガラスファイバにエポ
    キシを予め含浸させ、ガラスファイバはその全長にわた
    って層群に配列されており、層の外側群および内側群は
    シャフトの軸線と平行および直角に位置するように配向
    されたガラスファイバを有する織成樹脂含浸ガラスファ
    イバから形成されており、中央層は実質的にシャフトの
    軸線に沿って位置するガラスファイバで形成され、クラ
    ブヘッドに嵌めるべきシャフトの端に隣接した第４層群
    はシャフトの軸線に対して約４５度の補角で位置するよ
    うに配向された樹脂含浸織成ガラスファイバを有し、上
    記硬化樹脂は４層群の上記ガラスファイバを結合かつ一
    体化して選択可能な撓みおよび最小のねじりたわみをも
    つシャフトにすることを特徴とする特許請求の範囲第１
    項に記載のゴルフクラブシャフト。 １０、シャフトの重さは約８０ｇ〜約９５ｇであること
    を特徴とする特許請求の範囲第１項に記載のゴルフクラ
    ブシャフト。 １１、層の内側群はシャフト中のガラスファイバの約３
    ０〜３６％を有し、層の中央群はシャフト中のガラスフ
    ァイバの約２３〜２８％を含有し、そして層の外側群は
    シャフト中のガラスファイバの約３８〜４４％を含有す
    ることを特徴とする特許請求の範囲第２項に記載のゴル
    フクラブシャフト。 １２、シャフトは、クラブヘッドのホーゼルに嵌められ
    るようになっているシャフトの端に、約５０．８ｃｍの
    距離にわたってシャフトの軸線に対して４５度の補角で
    位置する更らに他の織成ガラスファイバを有することを
    特徴とする特許請求の範囲第１１項に記載のゴルフクラ
    ブシャフト。 １３、クラブヘッドに嵌められるようになっているシャ
    フトの端における更らに他のガラスファイバはシャフト
    中のガラスファイバの約７〜９％であることを特徴とす
    る特許請求の範囲第１２項に記載のゴルフクラブシャフ
    ト。 １４、前記シャフトは、ガラスファイバが前記シャフト
    の長さ方向軸線にほぼ平行及び垂直に配列された約２層
    から成る層の内側群と、グラファイトファイバがシャフ
    トの長さ方向軸線のまわりに約２０°乃至約４５°及び
    約−２０°乃至約−４５°の選択した角度で螺旋をなし
    て配列された約４層から成る層の中央群と、グラスファ
    イバがシャフトの長さ方向軸線に対してほぼ平行及び垂
    直に配列された約２層から成る層の外側群とから成る約
    ８層のファイバ層をその壁に有することを特徴とする特
    許請求の範囲第１項記載のゴルフクラブシャフト。 １５、シャフトが約１０４．１４ｃｍの長さを有し、一
    端が約１．５７５ｃｍの直径および約２０．３２ｃｍの
    長さを有し、他端が約０．９４ｃｍの外径及び約０．５
    ８４ｃｍの内径及び１０．１６ｃｍの長さを有すること
    を特徴とする特許請求の範囲第１４項記載のゴルフクラ
    ブシャフト。 １６、シャフトの重量が約７２ｇ乃至約８５ｇであるこ
    とを特徴とする特許請求の範囲第１５項記載のゴルフク
    ラブシャフト。 １７、エポキシ含浸ガラスファイバ布を裁断して、長い
    基辺を有しかつ基辺と平行および直角に配向したガラス
    ファイバを有する基礎素材にし；エポキシ含浸の平行な
    ガラスファイバ列を裁断して、長い基辺と幅広いグリッ
    プ端および幅狭い先端とをもつ中央素材にし； エポキシ含浸ガラスファイバ布を裁断して、長い基辺を
    有しかつガラスファイバが基辺と平行および直角に延び
    る外側素材にし； 剥離剤を塗ったマンドレルを用意し、このマンドレルを
    素材の組立てを助けるが樹脂の硬化温度以下の温度に保
    ち； 内側基礎素材の基辺をマンドレルの長さ方向軸線と整合
    させ、基礎素材を複数の層をなすようにマンドレルに巻
    きつけ； 中央素材の基辺をマンドレルの長さ方向軸線と整合させ
    、中央素材を基礎素材に複数の層をなすように巻きつけ
    ； 外側素材の基辺をマンドレルの長さ方向軸線と整合させ
    、外側素材を中央素材に複数の層をなすように巻きつけ
    ； シャフト全体に取りはずし可能なテープを螺旋状に巻き
    つけることによって、組立てた素材をマンドレルに押し
    つけ； テープを巻いたシャフトおよびマンドレルをオーブンに
    入れて樹脂を硬化させ、一体構造を形成する、ことを特
    徴とするゴルフシャフトを製造する方法。 １８、前記基礎素材及び前記外側素材はエポキシ含浸ガ
    ラスファイバ布であり、幅広のグリップ端と幅狭の先端
    とを有し、前記中央素材は素材の基辺にほぼ平行に延び
    るエポキシ含浸の平行なガラスファイバ列であることを
    特徴とする特許請求の範囲第１７項記載の方法。 １９、先端挿入体素材を内側素材と中央素材との間でマ
    ンドレルに付け、上記挿入体素材はエポキシ含浸ガラス
    ファイバ布から裁断したものであって、この挿入体素材
    を、そのガラスファイバがマンドレルの軸線に対して４
    ５度の補角で延びるようにマンドレルに付けることを特
    徴とする特許請求の範囲第１８項に記載の方法。 ２０、特許請求の範囲第１８項に記載の方法によって製
    造された打ちやすさおよび感じの増したゴルフシャフト
    。 ２１、特許請求の範囲第１９項に記載の方法によって製
    造された打ちやすさおよび感じの増したゴルフシャフト
    。 ２２、内側素材はシャフトのガラスファイバの約３０〜
    ３６％を有し、中央素材はシャフトのガラスファイバの
    約２３〜２８％を有し、外側素材はシャフトのガラスフ
    ァイバの約３９〜４４％を有することを特徴とする特許
    請求の範囲第１８項に記載の方法によって製造された打
    ちやすさおよび感じの増したゴルフシャフト。 ２３、先端挿入体はシャフトのガラスファイバの約９％
    を有し、内側素材はシャフトのガラスファイバの約３１
    ％を有し、中央素材はシャフトのガラスファイバの約２
    ５％を有し、そして外側素材はシャフトのガラスファイ
    バの約３５％を有することを特徴とする特許請求の範囲
    第１９項に記載の方法によって製造された打ちやすさお
    よび感じの増したゴルフシャフト。 ２４、先端挿入体はシャフトのガラスファイバの約７％
    を有し、内側素材はシャフトのガラスファイバの約２９
    ％を有し、中央素材はシャフトのガラスファイバの約２
    ３％を有し、そして外側素材はシャフトのガラスファイ
    バの約４１％を有することを特徴とする特許請求の範囲
    第１９項に記載の打ちやすさおよび感じの増したゴルフ
    クラブシャフト。 ２５、内側素材はシャフトのガラスファイバの約３６％
    を有し、中央素材はシャフトのガラスファイバの約２３
    ％を有し、そして外側素材はシャフトのガラスファイバ
    の約４０％を有することを特徴とする特許請求の範囲第
    ２２項に記載の方法によって製造された打ちやすさおよ
    び感じの増したゴルフクラブシャフト。 ２６、先端挿入体素材はシャフトのガラスファイバの７
    〜９％を有することを特徴とする特許請求の範囲第１９
    項に記載の方法によって製造された打ちやすさおよび感
    じの増したゴルフクラブシャフト。 ２７、前記基礎素材及び前記外側素材がエポキシ含浸ガ
    ラスファイバ布であり、中央素材が素材の基辺に対して
    正の選択した角度で延びるエポキシ含浸グラファイトフ
    ァイバの平行列であり、追加の中央素材が長い基辺と幅
    広のグリップ端および幅狭の先端とをもつエポキシ含浸
    平行なグラファイトファイバの平行列から裁断され、グ
    ラファイトファイバが基辺に対して正の選択した角度で
    延び、この追加の中央素材がマンドレルの長さ方向軸線
    と整合し、且つ外側素材を加える前にこのマンドレル上
    に巻きつけられることを特徴とする特許請求の範囲第１
    ７項記載の方法。 ２８、一方の中央素材のファイバの正の選択した角度が
    約２０°乃至約４５°であり、他方の中央素材のファイ
    バの負の選択した角度が約−２０°乃至約−４５°であ
    ることを特徴とする特許請求の範囲第２７項記載の方法
    。 ２９、特許請求の範囲第２７項に記載された方法によっ
    て製造された打ちやすさ及び感じの増したゴルフシャフ
    ト。 ３０、内側素材がシャフトのファイバの約２５％を有し
    、中央素材がシャフトのファイバの約４３％を有し、外
    側素材がシャフトのファイバの約３２％を有する、特許
    請求の範囲第２８項に記載された方法によって製造され
    た打ちやすさ及び感じの増したゴルフシャフト。 ３１、中央層のファイバの選択した角度が＋２０°及び
    −２０°であることを特徴とする特許請求の範囲第３０
    項記載のゴルフクラブシャフト。 ３２、中央層のファイバの選択した角度が＋３０°及び
    −３０°であることを特徴とする特許請求の範囲第３０
    項記載のゴルフクラブシャフト。 ３３、中央層のファイバの選択した角度が＋４５°及び
    −４５°であることを特徴とする特許請求の範囲第３０
    項記載のゴルフクラブシャフト。 ３４、複数のガラスファイバ層で構成された肉厚約０．
    １２２ｃｍの全体にテーパした中空円筒形壁部を備え、
    上記ガラスファイバ層は、複数のガラスファイバ層を互
    いに結合して一体構造にするために硬化されるエポキシ
    樹脂で含浸されており；約１１４．３ｃｍの長さを有し
    、一端に隣接した直径の一定な部分の長さが３０．４８
    ｃｍ、他端に隣接した直径の一定な部分の長さが２０．
    ３２ｃｍであり、上記一端は約１．５７５ｃｍの外径を
    有しかつその外面にゴルフグリップを受入れるようにな
    っており、上記他端は約０．８５１ｃｍの外径および約
    ０．５８４ｃｍの内径を有し、クラブヘッドのホーゼル
    に嵌められるようになっていることを特徴とするゴルフ
    クラブシャフト。 ３５、複数のファイバ層から成るゴルフクラブシャフト
    であって、前記ファイバ層には硬化して複数のファイバ
    層を互いに接着して一体構造にするエポキシ樹脂が含浸
    されており、前記複数の層のうちの内側の層は、シャフ
    トの長さ方向軸線のまわりにこの軸線に対して正の選択
    した角度で螺旋をなしたファイバ層と、シャフトの長さ
    方向軸線のまわりに負の選択した角度で螺旋をなしたフ
    ァイバ層とから成り、前記シャフトは一端に隣接した一
    定直径の２０．３２ｃｍの長さと、他端に隣接した一定
    直径の１０．１６ｃｍの長さを備えた約１０４．１４ｃ
    ｍの長さを有し、前記一端は約１．５７５ｃｍの外径を
    持ち且つゴルフグリップをその外面に受入れるようにな
    っており、前記他端部は約０．９４０ｃｍの外径と約０
    ．５８４ｃｍの内径を有し、クラブヘッドのホーゼルに
    嵌込まれるようになっている、約０．１２２ｃｍの厚さ
    の全体にテーパした中空円筒壁から成るゴルフクラブシ
    ャフト。
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