JPS62291831A - 過電流リレ− - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ３、発明の詳細な説明 （イ）産業上の利用分野 この発明は、例えばモータ回路の保護用に使用される過
電流リレーの改良に関する。

（ロ）従来の技術 従来の過電流リレーは、本体ケース上面前端に設けられ
、負荷ラインに接続される１組の動力端子と、本体ケー
ス上面後端部に突設され、他の機器に接続される接続端
子を備えると共に、本体ケース内部に変流器を装着した
回路基板を収納したものが知られている。

この従来の過電流リレーにおいては、回路基板に装着さ
れる変流器は、中心軸上に貫通孔を有する円柱形状のも
のである。回路基板の変流器装着部位には基板貫通孔が
設けられ、この基板貫通孔に変流器貫通孔が連通ずるよ
うに、変流器が回路基板に装着されている。

一方、前記動力端子は、それぞれ接続端子と本体ケース
内のワイヤ（導線）によって接続されている。これらワ
イヤのうちの１本が、前記変流器貫通孔とこれと連通ず
る基板貫通孔を挿通し、ワイヤに流れる電流が変流器に
より検出される。

（ハ）発明が解決しようとする問題点 上記従来の過電流リレーにおいては、回路基板にワイヤ
を挿通させなければならないが、ワイヤには高電流が流
れるため、そのまわりに発生する磁気により回路基板上
の過電流検出回路に悪影響が生じる不都合があった。

また、回路基板にワイヤを挿通させるため、本体ケース
内での回路基板等の配置が複雑となる不都合があった。

この発明は、上記不都合に鑑みなさ、れたもので、ワイ
ヤによる過電流リレーへの悪影響を防止する共に、本体
ケース内での回路基板等の配置を簡略化できる過電流リ
レーを提供することを目的としている。

（ニ）問題点を解決するための手段 上記不都合を解決するための手段として、この発明の過
電流リレーは、本体ケースと、この本体ケース内を前方
より後方へ挿通する導線と、前記本体ケースに支持され
、本体ケース内に取付けられる回路基板と、この回路基
板上に装着され、前記導線の１つが挿通されるゲート状
ヨークを有する変流器とを備えてなるものである。

（ホ）作用 この発明の過電流リレーは、高電流の流れる導線は、変
流器のヨークのみを挿通させればよく、回路基板を挿通
させる必要はない。このため、回路基板上の過電流リレ
ーに悪影響が生じないと共に、本体ケース内の回路基板
の配置を簡略化できる。

（へ）実施例 この発明の一実施例を、第１図乃至第４図に基づいて以
下に説明する。

第１図は、この発明の実施例に係る過電流リレー分解斜
視図を示している。１は、合成樹脂製の本体ケースであ
る。この本体ケース１の後部（第１図において前とは紙
面右上方向、後とは紙面左下方向を指す）は開放されて
後面開口部２とされる。さらに、本体ケース１上面後半
部も開設され、上面開口部３とされる。

本体ケース１上面前部には、絶縁隔壁４及び端子隔壁５
、・・・・・・、５によって区画される凹部６、・・・
・・・、６が列設される。この凹部６、・・・・・・、
６内には、動力端子となる接続金具７、・・・・・・、
７が、締付ネジ８、・・・・・・、８により取着されて
いる（第２図及び第３図参照）。

一方、前記絶縁隔壁４後面よりは、凹部６、・・・・・
・、６に対応するスリーブ９、・旧・・、９が突設さレ
テイル（第１図及び第３図参照）。このスリーブ９、・
・・・・・、９には、前後に貫通し、前記凹部６、・・
・・・・、６と連通ずる貫通孔ＩＯ１・・・・・・、１
０が穿設されている。

これら貫通孔１０、・・・・・・、１０には、導線１１
、・・・・・・、１１が挿通される。導線１１、・・・
・・・、１１は、先端部を除き、スリーブ９、・・・・
・・、９によって外部及び他の導線と絶縁されている。

導線１１、・・・・・・、１１は、略り字状の金属線材
であり、その前端部（曲がった部分）１１ａ、・・・・
・・、ｌｌａが溶接等の手段により前記金具７、・・・
・・・、７の後端部上に接続される。一方、導線１１、
・・・・・・、１１の後端部１１ｂ、・・・・・・、１
１ｂは、スリーブ９、・・・・・・、９の後端より突出
して動力端子となる（第３図参照）。

本体ケース１前面下部（第２図参照）には、端子隔壁１
２、・・・・・・、１２で区切られる凹部１３、・・・
・・・、１３が列設されている。各凹部１３は、本体ケ
ース１内部と連通しており、本体ケース１内より接続金
具１４、・・・・・・、１４が装着される（第３図参照
）。これら接続金具１４、・・・・・・、１４には、外
部機器又は電源からのリード線を接続するための締付ネ
ジ１５、・・・・・・、１５が螺着される。

１６は、第１の回路基板である。この回路基板１６上に
は、後述の変流器１７．１７、マイクロスイッチ２２、
電流設定用の可変抵抗器２３及び発光ダイオード素子（
ＬＥＤ）２４等が装着されている（第１図参照）。

変流器１７は、第１図に示すように、ゲート状のヨーク
１８、鉄心１９、心線が巻着されるスプール２０とより
なるものである。ヨーク１８の両脚部には、切欠１８ａ
、１８ａが形成される。一方、前記鉄心１９は、複数枚
の鋼板１９ａ、・・・・・・、１９ａを重ねたもので、
前記スプール２ｏ中心軸を貫通し、スプール２０両側面
より突出する。この両側に突出した鉄心１９の端部が、
前記切欠１８ａ、１８ａに圧入嵌合され、ヨーク１８と
鉄心１９とよりなる閉磁路が構成される（第３図参照）
。

ヨーク１８上部とスプール２０との間には空間２１が残
され、前記スリーブ９、従って導線１１が前方より後方
へ挿通される（第３図参照）。また、ヨーク１８の両脚
部下端１８ｂ、・・・・・・、１８ｂは、回路基板１６
に穿設された貫通孔を貫通し、回路基板１６下面にはん
だ付けされる。これにより、変流器１７．１７が回路基
板１６上面に固定される。

回路基板１６下面には、後方及び側方を覆うシールド板
２６が設けられる。このシールド板２６側部には、上下
に対向する舌部２７ａ、２７ｂがそれぞれ設けられる（
第３図参照）。

この舌部２７ａ、２７ａと２７ｂ、２７ｂとのそれぞれ
の間隙に、第２の回路基板２９の側縁２９ａ、２９ａが
挟持され、回路基板２９がシールド板２６に取付けられ
る（第４図参照）。なお、シールド板２６後面に穿設さ
れる窓孔２８は、回路基Ｆｉ２９上２９下 ３０を操作するためのものである。

回路基板１６及び２９は、前端部においてジャンパ線３
１で接続される（第１図及び第３図参照）。

なお、回路基板１６上に接続されている導線２５は、前
記導線１１、・・・・・・、１１と共に、本体ケース１
後方に突出する。

回路基板１６は、その側縁部１６ａ，１６ａを本体ケー
ス１内の相対向する側壁面１ａ、１ａのスリーブ９、・
・・・・・、９下方に形成される支持溝３２、３２に挿
入される。これにより、回路基板１６及びこれに付設さ
れるシールド板２６と回路基板２９とが本体ケース１内
のスリーブ９、・・・・・・、９に取付けられ、支持固
定される。

なお、前記接続金具１４、・・・・・・、１４は、リー
ド線３３、・・・・・・、３３により、回路基板１６も
しくは２９に接続される。

組立ての際には、先ず回路基板１６にシールド板２６及
び回路基板２９を装着する。次に、凹部１３、・・・・
・・、１３に装着前の接続金具１４、・・・・・・、１
４をリード３３、・・・・・・、３３により、回路基板
１６、２９に接続する。そして、接続金具１４、・・・
・・・、１４を凹部１３、・・・・・・、１３に装着す
ると共に、回路基板１６の側縁１６ａ，１６ａを支持溝
３２、３２を後方よりスライドさせて挿入し、回路基板
１６を後面開口部２より本体ケース１内へ取付ける。同
時に、回路基板１６上の変流器１７、１７の空間２１、
２１に前記スリーブ９、・・・・・・、９がそれぞれ１
つずつ挿通される。

回路基板１６等を取付けた後、本体ケースｌの後面開口
部２は、裏カバー３４により閉じられる。

本体ケース１の上面開口部３は、蓋体３５によって被蓋
される。蓋体３５前端部は、前記絶縁隔壁４よりも前方
に突出し、凹部６、・・・・・・、６の後半部をも覆っ
ている。蓋体３５前端よりは、垂下片３６、・・・・・
・、３６が列設され、各凹部６、・・・・・・、６内を
上下に仕切る。これら垂下片３６、・・・・・・、３６
により、接続金具７、・・・・・・、７と導線１１、・
・・・・・、１１との溶接部が保護される。

蓋体３５後半部は、上面開口部３を被蓋している。蓋体
３５後半部には、断面円形の貫通孔３７及び断面矩形の
貫通孔３８、３９が設けられている。貫通孔３７は、可
変抵抗器２３を操作するためのものである。可変抵抗器
２３には、延長軸４０の下端が圧入固定される。この延
長軸４０の上端は、前記貫通孔３７に回転可能に支持さ
れる。

延長軸４０上端には、ドライバ刃先が嵌合される溝が設
けられている。

一方、貫通孔３８は、マイクロスイッチ２２を操作する
ためのものである。この貫通孔３８内には、角棒状のリ
セットボタン４１が、上下動可能に挿入される。リセッ
トボタン４１下端は、前記マイクロスイッチ２２に接触
しており、リセットボタン４１上端を押して下動させる
ことにより、マイクロスイッチ２２を操作することがで
きる。

貫通孔３９は、前記ＬＥＤ２４の点燈を確認するための
ものである。

蓋体３５上には、さらにカバー４２が装着される（第１
図参照）。このカバー４２は、前記凹部６、・・・・・
・、６と蓋体３５の前部を覆うものである。

カバ−４２後部には、前記貫通孔３７、３８、３９とそ
れぞれ連通する貫通孔４３、４４、４５が穿設されてい
る。また、カバ−４２前部には、凹部６、・・・・・・
、６内の締付ネジ８、・・・・・・、８を上方よりドラ
イバを挿通して回転させるための貫通孔４６、・・・・
・・、４６が列設されている。

次に、この実施例の過電流リレーの使用例を以下に説明
する。

先ず、過電流リレーの導ｆ１１１、・・・・・・、１１
の後端部１１ｂ、・・・・・・、ｌｌｂ及び導線２５後
端が電磁接触器等く図示せず）の端子へ接続される。

この時、導線１１、・・・・・・、１１に前方への押動
力が加わることがあるが、導線１１、・・・・・・、１
１の前端部１１ａ、・・・・・・、１１ａは、前記蓋体
３５の垂下片３６、・・・・・・、３６後面に当接して
いるため（第３図参照）、接続金具７、・・・・・・、
７より前端部１１ａ、・・・・・・、ｌｌａが外れるの
が防止される。

接続金具７、・・・・・・、７には、モータ等へ動力を
供給する負荷ラインが接続される。一方、接続金具１３
、・・・・・・、１３には、過電流リレー自体の電源及
び電磁接触器の制御端子へのリード線が接続される。

導線１１、・・・・・・、１１に流れる電流が設定値以
上に達すると、これが変流器１７．１７に検出される。

回路基板１６．２９上の過電流リレーは、電磁接触器を
作動させて負荷ラインを遮断し、モータ等を保護する。

電流値の設定は、前記延長軸４０を回動することにより
、可変抵抗器２３を操作して行う。

モータ等の異常が取除かれた後、リセットボタン４１が
下動され、マイクロスイッチ２２を作動させる。これに
より、過電流リレーは電磁接触器を復帰させ、負荷ライ
ンに再び電流が流れる。

延長軸４０を回動させる時及びリセットボタン４１を下
動する時の押動力は、回路基板１６に垂直に作用するた
め、マイクロスイッチ２２及び可変抵抗器２３の回路基
板１６よりの脱落が防止され、マイクロスイッチ２２及
び可変抵抗器２３の回路基板１６への装着が容易となる
。

なお、導線、変流器、回路基板の数、変流器のヨーク形
状等は、上記実施例のものに限定されず、適宜設計変更
可能である。

また、上記実施例では、導線を挿通するスリープは本体
ケースに一体的に形成しているが、導線に絶縁チューブ
を被せてもよい。

（ト）発明の効果 この発明の過電流リレーは、本体ケースと、この本体ケ
ース内を前方より後方へ挿通する導線と、前記本体ケー
ス内に取付けられる回路基板と、この回路基板上に装着
され、前記導線の１つが挿通されるゲート状ヨークを有
する変流器とを備えてなるものであるから、ワイヤに流
れる高電流により生じる過電流検出回路への悪影響を防
止できると共に、本体ケース内での回路基板等の配置を
簡略化できる利点を有する。

【図面の簡単な説明】

図面は、いずれもこの発明の一実施例を示し、第１図は
、同実施例に係る過電流リレーの分解斜視図、第２図は
、同過電流リレーを前方より見た外観斜視図、第３図は
、同過電流リレーの第２図中ｌ１１−Ｉ［１線における
縦断面図、第４図は、同過電流リレーの第２図中■−■
線における縦断面図である。 １：本体ケース、　　１１・・・・・・１１：ｉ線、１
６：回路基板、　１７・１７：変流器、１８・１８：ヨ
ーク。 特許出願人　　　　　　　　立石電機株式会社代理人　
　　　　弁理士　　中　村　茂　信第　２　図 第３図

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）本体ケースと、この本体ケースに支持され、本体
   ケース内を前方より後方へ挿通する導線と、前記本体ケ
   ース内に取付けられる回路基板と、この回路基板上に装
   着され、前記導線の１つが挿通されるゲート状ヨークを
   有する変流器とを備えてなる過電流リレー。
2. （２）前記導線は、本体ケースと一体成形されるスリー
   ブにより保護絶縁される特許請求の範囲第１項記載の過
   電流リレー。