JPS62291101A - 金属皮膜抵抗器 - Google Patents
金属皮膜抵抗器Info
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- JPS62291101A JPS62291101A JP62134990A JP13499087A JPS62291101A JP S62291101 A JPS62291101 A JP S62291101A JP 62134990 A JP62134990 A JP 62134990A JP 13499087 A JP13499087 A JP 13499087A JP S62291101 A JPS62291101 A JP S62291101A
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- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01C—RESISTORS
- H01C17/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing resistors
- H01C17/02—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing resistors adapted for manufacturing resistors with envelope or housing
-
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- H01C7/00—Non-adjustable resistors formed as one or more layers or coatings; Non-adjustable resistors made from powdered conducting material or powdered semi-conducting material with or without insulating material
- H01C7/006—Thin film resistors
-
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- H01C17/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing resistors
- H01C17/06—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing resistors adapted for coating resistive material on a base
- H01C17/075—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing resistors adapted for coating resistive material on a base by thin film techniques
- H01C17/12—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing resistors adapted for coating resistive material on a base by thin film techniques by sputtering
-
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- H01C7/00—Non-adjustable resistors formed as one or more layers or coatings; Non-adjustable resistors made from powdered conducting material or powdered semi-conducting material with or without insulating material
- H01C7/06—Non-adjustable resistors formed as one or more layers or coatings; Non-adjustable resistors made from powdered conducting material or powdered semi-conducting material with or without insulating material including means to minimise changes in resistance with changes in temperature
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
3、発明の詳細な説明
この発明は、抵抗材料としてニッケル合金を有する電気
金属皮膜抵抗器及びその製造方法Gこ関する。
金属皮膜抵抗器及びその製造方法Gこ関する。
このような抵抗器には、英国特許第1338735号明
細書で、重量%表示で 15≦Ni ≦55 10≦Cr≦68 及び 2<Al<60 の糾成を有するN1−Cr−A 1合金を抵抗材料とU
2で有するものが知られている。
細書で、重量%表示で 15≦Ni ≦55 10≦Cr≦68 及び 2<Al<60 の糾成を有するN1−Cr−A 1合金を抵抗材料とU
2で有するものが知られている。
合金を基体表面上にスパッタリングにより設け、次いで
これを酸素含を雰囲気中での加熱により安定化させて製
造するこれらの抵抗器は、約5オームから1メガオーム
までの範囲内の場合、工業的規模で優秀に実現されてい
る。これらは、−55〜+I55℃の温度範囲で±25
X 10−67 ’Cの間の値の電気抵抗温度係数を
有する。
これを酸素含を雰囲気中での加熱により安定化させて製
造するこれらの抵抗器は、約5オームから1メガオーム
までの範囲内の場合、工業的規模で優秀に実現されてい
る。これらは、−55〜+I55℃の温度範囲で±25
X 10−67 ’Cの間の値の電気抵抗温度係数を
有する。
5オームより低い値を有する、この材料の抵抗器は、成
る程スパッタリングによりつくることができるが、しか
しその場合、0.5オームの抵抗器を得るためには、極
めて長時間、例えば、10時間スパッタすることが必要
であり、この目的のためには40000個あたり8KH
の電力が必要である。実際」二これは、許されない。こ
のため、核形成基体」−に無電解ニッケルめっき浴によ
り析出させたニッケルーリンを抵抗材料として使用する
努力がなされた。スパッタリングにより製造される5オ
ームより高い抵抗器に適用される要求品質は、これらの
無電解ニッケルめっき抵抗器によっては決して実現する
ことができない。
る程スパッタリングによりつくることができるが、しか
しその場合、0.5オームの抵抗器を得るためには、極
めて長時間、例えば、10時間スパッタすることが必要
であり、この目的のためには40000個あたり8KH
の電力が必要である。実際」二これは、許されない。こ
のため、核形成基体」−に無電解ニッケルめっき浴によ
り析出させたニッケルーリンを抵抗材料として使用する
努力がなされた。スパッタリングにより製造される5オ
ームより高い抵抗器に適用される要求品質は、これらの
無電解ニッケルめっき抵抗器によっては決して実現する
ことができない。
高電力(> l W)が散逸される用途の抵抗体は、動
作巾約300℃の温度に達することがある。しかし、こ
れらは、前記動作温度に数回上がり、しばらくその温度
に保たれ、その後再び室温に冷却される使用を長期繰り
返した後でも安定のままでなければならない。低オーム
抵抗器の他の種類は、いわゆる精密抵抗器である。これ
らの抵抗器は、±25X10−6/’Cの間の抵抗温度
係数値を持たねばならない。
作巾約300℃の温度に達することがある。しかし、こ
れらは、前記動作温度に数回上がり、しばらくその温度
に保たれ、その後再び室温に冷却される使用を長期繰り
返した後でも安定のままでなければならない。低オーム
抵抗器の他の種類は、いわゆる精密抵抗器である。これ
らの抵抗器は、±25X10−6/’Cの間の抵抗温度
係数値を持たねばならない。
更に、スパッタリングにより設けられる層は、磨滅に対
する高い抵抗を有しなければならない。
する高い抵抗を有しなければならない。
実際のところ、スパッタリングは、回転ドラム中で行わ
れ、その中で被覆すべき支持体が自由に動くことができ
、若干の力で互いにこすり合わされる。層が磨滅抵抗の
低い材料より成る場合、これは、磨滅の結果としてスパ
ッタリング時間が長くなり、更に析出の均一性が損なわ
れるため製品の外観が低下することを意味する。
れ、その中で被覆すべき支持体が自由に動くことができ
、若干の力で互いにこすり合わされる。層が磨滅抵抗の
低い材料より成る場合、これは、磨滅の結果としてスパ
ッタリング時間が長くなり、更に析出の均一性が損なわ
れるため製品の外観が低下することを意味する。
スパッタリングにより設けるべき既知の抵抗材料、例え
ば、」−記N1−Cr−A 1合金も、しかしまた旧−
Cr又はNi−Cu合金もこれらのすべての要求を満た
すことはできない。
ば、」−記N1−Cr−A 1合金も、しかしまた旧−
Cr又はNi−Cu合金もこれらのすべての要求を満た
すことはできない。
例えば、Ni−Crは、N1−Cr−A 1合金より低
いレヘルの抵抗率を有するが約140 x 10− ’
/ ’cの抵抗温度係数を有する。両合金は、磨滅抵
抗がむしろ低い。
いレヘルの抵抗率を有するが約140 x 10− ’
/ ’cの抵抗温度係数を有する。両合金は、磨滅抵
抗がむしろ低い。
他の2元系合金、NiCu、は、抵抗率が低いが、これ
も使用できない。NiCu (30×70重量%)は、
マグネトロンスパッタリング装置によりスパッタするこ
とができるが、100〜150 Xl0−6/’Cの抵
抗温度係数を有し、その上熟成の際大きな変化をするこ
とが分かった。磨滅が高い結果としてスパッタリング時
に多量のほこりがドラム中で発生し、層のセラミックス
に対する接着力が乏しい。
も使用できない。NiCu (30×70重量%)は、
マグネトロンスパッタリング装置によりスパッタするこ
とができるが、100〜150 Xl0−6/’Cの抵
抗温度係数を有し、その上熟成の際大きな変化をするこ
とが分かった。磨滅が高い結果としてスパッタリング時
に多量のほこりがドラム中で発生し、層のセラミックス
に対する接着力が乏しい。
この発明は、−55〜+150℃の温度範囲で50×1
0−6/’Cより低く 、25X10−’/’Cより低
くさえある抵抗温度係数の絶対値を有し、自由に動く抵
抗支持体上にドラム中でスパッタする製造方法に対して
許容しうる値の磨滅抵抗を有する低抵抗値用抵抗材料を
従供する。
0−6/’Cより低く 、25X10−’/’Cより低
くさえある抵抗温度係数の絶対値を有し、自由に動く抵
抗支持体上にドラム中でスパッタする製造方法に対して
許容しうる値の磨滅抵抗を有する低抵抗値用抵抗材料を
従供する。
この発明に従えば、10オームより低い抵抗値及び−5
5〜+150 ”Cの範囲での50 Xl0−6/”C
より低い抵抗温度係数の絶対値用の皮膜抵抗器は、抵抗
材料が少なくとも14.5重量%多くとも22重量%の
アルミニウム含量を有し、残りがニッケルであり、全部
で最高2.5重量%しか相溶性汚染を受けないニッケル
とアルミニウムの合金より成ることを特徴とする。
5〜+150 ”Cの範囲での50 Xl0−6/”C
より低い抵抗温度係数の絶対値用の皮膜抵抗器は、抵抗
材料が少なくとも14.5重量%多くとも22重量%の
アルミニウム含量を有し、残りがニッケルであり、全部
で最高2.5重量%しか相溶性汚染を受けないニッケル
とアルミニウムの合金より成ることを特徴とする。
精密抵抗器として使用するためには、抵抗温度係数の絶
対値が一55℃〜+150℃の範囲で25×10−”/
’Cより小さいことが要求される。抵抗器の好ましい例
に従えば、これは、ニッケルとアルミニウムの合金が少
なくとも16.5重量%多くとも18.5重量%のアル
ミニウム含量を有する場合に達成される。
対値が一55℃〜+150℃の範囲で25×10−”/
’Cより小さいことが要求される。抵抗器の好ましい例
に従えば、これは、ニッケルとアルミニウムの合金が少
なくとも16.5重量%多くとも18.5重量%のアル
ミニウム含量を有する場合に達成される。
抵抗層は、スパッタリングにより、好ましくはマグネト
ロンスパッタリングにより設けられる。
ロンスパッタリングにより設けられる。
抵抗器のすぐれた安定性は、既知の方法で酸素含有雰囲
気中、例えば空気中、300℃以トの温度で熟成するこ
とにより得られる。
気中、例えば空気中、300℃以トの温度で熟成するこ
とにより得られる。
この発明に従う多数の型の抵抗器の製造を、以下に例に
よっていっそう詳細に説明する。
よっていっそう詳細に説明する。
1 、7mmの直径と6mmの長さを有する多数の磁器
棒がAP、含量の異なるNiAl!ターゲントを用いて
回転ドラムを有するマグネトロンスパッタリング装置中
でこの合金の層により被覆された。NiA 1層を設け
た後、抵抗器を種々の温度で3時間熟成した。
棒がAP、含量の異なるNiAl!ターゲントを用いて
回転ドラムを有するマグネトロンスパッタリング装置中
でこの合金の層により被覆された。NiA 1層を設け
た後、抵抗器を種々の温度で3時間熟成した。
このようにして得られた/l含量19.2%を有する旧
−Ap、抵抗体は、0.76オームの抵抗値を有し、こ
の値は、3時間350℃T:P成後0.86オームに増
加した。+25〜+150℃の範囲内の抵抗温度係数(
TCR)は、40X10−6/’Cであった。
−Ap、抵抗体は、0.76オームの抵抗値を有し、こ
の値は、3時間350℃T:P成後0.86オームに増
加した。+25〜+150℃の範囲内の抵抗温度係数(
TCR)は、40X10−6/’Cであった。
17.2%のAI!、含量を有する抵抗体は、1.1オ
ームの抵抗値と25〜150℃の範囲の温度係数−22
XIO−6/’Cを有していた。3時間300℃で熟成
後、抵抗値は、1.2オームに増加し、−55〜」−2
5℃の範囲内のTCPは、+5x106/”Cで+25
〜−1−150℃の範囲内のそれは、−17xlO−6
/’cであった。
ームの抵抗値と25〜150℃の範囲の温度係数−22
XIO−6/’Cを有していた。3時間300℃で熟成
後、抵抗値は、1.2オームに増加し、−55〜」−2
5℃の範囲内のTCPは、+5x106/”Cで+25
〜−1−150℃の範囲内のそれは、−17xlO−6
/’cであった。
この発明の組成範囲外のAP ]4.2%を有するN1
−A I!体は、1.1オームの、300℃で3時間熟
成後1.3オームに増加する抵抗値と、25〜150℃
の範囲のTCR350Xl0−6/’Cとを有していた
。
−A I!体は、1.1オームの、300℃で3時間熟
成後1.3オームに増加する抵抗値と、25〜150℃
の範囲のTCR350Xl0−6/’Cとを有していた
。
22重量%より高いAn含量を有するN1−A i抵抗
体の場合も、同様に使用にならない高いTC+?値が得
られた。
体の場合も、同様に使用にならない高いTC+?値が得
られた。
得られた抵抗器について多くの試験を行った。
全抵抗体の+70℃での寿命試験の結果、抵抗値の変化
は、1000時間後±174%内にとどまることがわか
った。
は、1000時間後±174%内にとどまることがわか
った。
抵抗体を+155℃に30分間置き、次いで一55℃に
30分間置くことを5サイクル繰り返す温度変化試験で
、抵抗値の変化は、全抵抗体について±174%以内で
あった。
30分間置くことを5サイクル繰り返す温度変化試験で
、抵抗値の変化は、全抵抗体について±174%以内で
あった。
NiCr又はNiCuに基づく既知の蒸着金属皮膜抵抗
器では、これらの試験で抵抗値の一層大きな変化が認め
られた。
器では、これらの試験で抵抗値の一層大きな変化が認め
られた。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、抵抗材料が少なくとも14.5重量%多くとも22
重量%のアルミニウム含量を有し、残りがニッケルであ
り、全部で最高2.5重量%しか相溶性汚染を受けない
ニッケルとアルミニウムの合金より成ることを特徴とす
る抵抗材料としてニッケル合金を有する電気金属皮膜抵
抗器。 2、抵抗材料が少なくとも16.5重量%多くとも18
.5重量%のアルミニウム含量を有するニッケルとアル
ミニウムの合金より成る特許請求の範囲第1項記載の金
属皮膜抵抗器。 3、抵抗材料が少なくとも14.5重量%多くとも22
重量%のアルミニウム含量を有し、残りがニッケルであ
り、全部で最高2.5重量%しか相溶性汚染を受けない
ニッケルとアルミニウムの合金より成る電気金属皮膜抵
抗器を製造するにあたり、金属皮膜をマグネトロンスパ
ッタリングにより設けることを特徴とする金属皮膜抵抗
器の製造方法。 4、抵抗材料が少なくとも16.5重量%多くとも18
.5重量%のアルミニウム含量を有するニッケルとアル
ミニウムの合金より成る特許請求の範囲第3項記載の方
法。 5、設けた金属皮膜を少なくとも300℃の温度で酸素
含有雰囲気中加熱することにより熟成する特許請求の範
囲第3項又は第4項記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL8601432A NL8601432A (nl) | 1986-06-04 | 1986-06-04 | Metaalfilmweerstanden. |
NL8601432 | 1986-06-04 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62291101A true JPS62291101A (ja) | 1987-12-17 |
JP2571227B2 JP2571227B2 (ja) | 1997-01-16 |
Family
ID=19848115
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP62134990A Expired - Fee Related JP2571227B2 (ja) | 1986-06-04 | 1987-06-01 | 金属皮膜抵抗器 |
Country Status (8)
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---|---|
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EP (1) | EP0248476B1 (ja) |
JP (1) | JP2571227B2 (ja) |
KR (1) | KR970004565B1 (ja) |
AT (1) | ATE66315T1 (ja) |
CA (1) | CA1291885C (ja) |
DE (1) | DE3772108D1 (ja) |
NL (1) | NL8601432A (ja) |
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---|---|---|---|---|
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US5680092A (en) * | 1993-11-11 | 1997-10-21 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Chip resistor and method for producing the same |
US6830627B1 (en) * | 1999-03-23 | 2004-12-14 | International Business Machines Corporation | Copper cleaning compositions, processes and products derived therefrom |
US6225684B1 (en) | 2000-02-29 | 2001-05-01 | Texas Instruments Tucson Corporation | Low temperature coefficient leadframe |
US6892443B2 (en) * | 2002-11-25 | 2005-05-17 | Vishay Intertechnology | Method of manufacturing a resistor |
US10177506B2 (en) * | 2016-08-05 | 2019-01-08 | API Technologies Corporation | Connecting conductor |
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JPS575302A (en) * | 1980-06-13 | 1982-01-12 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Resistance thin film |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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NL7102290A (ja) * | 1971-02-20 | 1972-08-22 | ||
US3872419A (en) * | 1972-06-15 | 1975-03-18 | Alexander J Groves | Electrical elements operable as thermisters, varisters, smoke and moisture detectors, and methods for making the same |
US3904461A (en) * | 1972-10-02 | 1975-09-09 | Bendix Corp | Method of manufacturing solderable thin film microcircuit with stabilized resistive films |
US4529958A (en) * | 1983-05-02 | 1985-07-16 | Dale Electronics, Inc. | Electrical resistor |
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1986
- 1986-06-04 NL NL8601432A patent/NL8601432A/nl not_active Application Discontinuation
-
1987
- 1987-05-15 US US07/050,827 patent/US4774491A/en not_active Expired - Fee Related
- 1987-05-26 DE DE8787200987T patent/DE3772108D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1987-05-26 AT AT87200987T patent/ATE66315T1/de active
- 1987-05-26 EP EP87200987A patent/EP0248476B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1987-05-28 KR KR1019870005322A patent/KR970004565B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1987-06-01 JP JP62134990A patent/JP2571227B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1987-06-01 CA CA000538444A patent/CA1291885C/en not_active Expired - Lifetime
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JPS575302A (en) * | 1980-06-13 | 1982-01-12 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Resistance thin film |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR970004565B1 (ko) | 1997-03-29 |
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