JPS62288483A

JPS62288483A - ハ−スロ−ル

Info

Publication number: JPS62288483A
Application number: JP12967886A
Authority: JP
Inventors: 修竹内; 山村　郁夫
Original assignee: IHI Corp
Current assignee: IHI Corp
Priority date: 1986-06-04
Filing date: 1986-06-04
Publication date: 1987-12-15
Anticipated expiration: 2010-08-02
Also published as: JPH0772669B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】３、発明の詳細な説明［産業上の利用分野］本考案は、熱処理炉や焼結炉等の各種加熱炉において、
炉内の床面上に並べられ、回転駆動さ仕られることによ
り上にのった被処理物を炉内にて搬送させるためのハー
スロールに関するものである。

［従来の技術］上記のようなハースロールは、耐熱性合金によって形成
六れた単なるＩＩｌ柱情のｔｌのが一鈴的アふス−しか
し、このようなものでは、高温状態の被処理物がのるこ
とによってロール周面が高温となり、これによってロー
ル周面にスケールが発生、成長して凹凸、いわゆるビル
ドアップが起こる場合があった。

このビルドアップが起こったままで被処理物が搬送され
ると、被処理物の表面に押込み傷がつき、品質の低下を
招くこととなる。したがって、このビルドアップを防ぐ
ために、ロールを水冷手段等で冷やして周面の温度の上
昇を防ぐことがなされていた。また、池には、セラミッ
ク等の耐火物でできたディスクあるいはスリーブを、ロ
ールの周面に装着あるいは溶射することによりロール周
面に設け、この上を被処理物がのるようにしたものらあ
った。

［発明が解決しようとする問題点コ上記従来の技術のうち、ロールを冷やすようにしたもの
の場合、冷えたロールによって炉内の温度が低下するお
それがあるとともに、ロールの構造が複雑化してしまう
という問題点があった７また、耐火物でできたディスク
あるいはスリーブを設けるようにしたものの場合、耐火
物は機械的強度が不足し、また、耐熱衝撃性が低いので
割れたり欠けたりしやすく、寿命が短いという難点があ
り、このため操業に支障をきたしたり、設備維持費の増
大を招くという問題点があった。

［問題点を解決するための手段］本発明は、上記問題点を解決するため、次のような構成
としている。

すなわち、第１の発明のハースロールは、周面に耐熱性
材料によって形成された突起が点在していることを特徴
としている。

また、第２の発明のハースロールは、周面に耐熱性材料
によって形成された突起が点在し、かつこの突起以外の
周面に耐火断熱材が被覆されていることを特徴としてい
る。

［実施例コ以下、本発明の詳細な説明する。

第１図ないし第３図は第１の発明の一実施例を示し、こ
れら図中符号ｌで示されるものは、ロール胴部２と、こ
の両端に形成された軸部３とからなる金属製のロール本
体である。このロール本体ｌの軸心には、水などの冷却
媒体が通る冷却用通路４が形成されている。なお、ロー
ル本体ｌが耐熱性合金によって形成されている場合、こ
のような冷却用通路４は必要がない。

ロール胴部２の周面２ａには、第１図および第２図に示
すように、複数個のセラミック族のボタン５か、周方向
および軸方向に等間隔をおいて周面２ａに平均に点在す
るようボタン保持部材６を介して固定されている。そし
て、各ボタン５は、ロール周面から等寸法に突出してい
る。

このボタン５は、第３図に示すように、縦断面略台形の
円柱状をなしており、材質としては、ＳｉＣや５１３Ｎ
４等のごときセラミック族の高温強度と断熱性の高いも
のが適切であるが、耐熱金属製であってもかまわない。

ボタン保持部材６は、同じく第３図に示すように、耐熱
性合金によって、上面にボタン５の底部がはまる大きさ
の凹部６ａが形成された円盤状のものであり、ロール胴
部２の周面２ａに溶接手段等で固着されている。

そして、ボタン５は、ボタン保持部材６の凹部６ａに底
部が嵌着されるか、あるいは耐熱金属の場合は溶接等の
手段によるかによってボタン保持部材６に固着されてい
る。

このように構成された本実施例のハースロール７は、熱
処理炉や焼成炉等の加熱炉の床面上にて、被処理物Ａの
搬送方向に対してその長手方向が直交するように所定間
隔おいて並べられ、軸部２が加熱炉の側壁に回転自在に
支持されろ。そして、駆動機構によって回転させられ、
これにより上にのせられる被処理物Ａを炉内で搬送する
。

この際、本実施例のハースロール７によれば、ロール胴
部２の周面２ａに突設されたボタン５の頂部にのって搬
送されることになるが、ボタン５の頂部はなめらかで硬
いので傷がつきにくく、また、スケールの発生するおそ
れらないので、被処理物Ａに対して押し込み傷をつけろ
おそれがはと！Ｖす＋ｈ＋、拳、−Ｉ７ｈ−、ｃ：鵬シ
シ雷鳥−Ｊ’ＳルＪｌｌ１句ζ非トごしび熱応力が小さ
いので、被処理物Ａの熱によって割れるおそれがほとん
どない。したがって、たとえ割れてもこのボタン５のみ
を交換するだけで補修が済む。

また、従来の単なる金属製ロールでは、被処理物Ａがロ
ール上を搬送されていくと、被処理物Ａ下面全体がロー
ルの周面に接するので、ロールによる熱損失が大きかっ
たが、本実施例ではボタン５による点接触となるため、
熱損失が低減される。

さらに、ボタン５は周面２ａに平均に点在しているので
、各ボタン５の熱容量は偏らずに略等しくなる。したが
って、被処理物への温度は均一に保たれる。

次に、第２の発明の一実施例を第４図ないし第６図を参
照して説明する。

この実施例のハースロール８は、上記第１の発明の実施
例のハースロール７において、ロール本体１の胴部２に
設けられているボタン保持部材６以外の全周面２ａに、
耐火断熱材９が被覆されているものである。この耐火断
熱材９は、炉内の設定温度やボタン５に応じた材質が選
ばれ、たとえばセラミックファイバ等が用いられており
、ボタン保持部材６の高さと略同じ厚さを有している。

このようなハースロール８によれば、上記第１の発明の
実施例における効果に加えて、耐火断熱材９によって周
面２ａの温度が高温に保たれるので、被処理物Ａは温度
が低下しにくい。したがって、被処理物Ａに対して効率
のよい加熱が図られるようになる。

［発明の効果］以上説明したように、第１の発明のハースロールによれ
ば、被処理物は、周面に点在している耐火性材料によっ
て形成された突起にのり搬送されることとなる。この突
起は蓄熱量、熱膨張および熱応力が小さいので、割れる
おそれがほとんどなく、たとえ割れても突起を交換する
だけで補修できるので、メンテナンスが簡単で補修費が
安く済むという効果を奏する。また、従来の単なる金属
製ロールでは、被処理物がロール上を搬送されていくと
、被処理物の下面全体がロールの周面に接するのでロー
ルによる熱損失が大きかったが、突起による点接触とな
るため、熱損失が低減され被処理物は効率よく加熱され
る。

また、第２の発明のハースロールによれば、上記と同様
の効果に加えて、ロール周面の温度が耐火断熱材によっ
て高温に保たれるので、被処理物の温度が低くならず効
率のよい加熱を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第３図は、本発明における第１の発明の一
実施例を示す図であって、第１図はその側断面図、第２
図は第１図の■−■線に沿う断面図、第３図は要部拡大
図である。また、第４図ないし第６図は第２の発明を示
す図であって、第４図はその側断面図、第５図は第４図
のＩ［［−１１Ｉ線に沿う断面図、第６図は要部拡大図
である。７．８・・・・・・ハースロール、２ａ・・・・・・周面、５・・・・・セラミック製ボタン（突起）、９・・・・
・・耐火断熱材。出願人　石川島播磨重工業株式会社第１図第２図　　　　　　第３図 θ

Claims

【特許請求の範囲】

（１）周面に耐熱性材料によって形成された突起が点在
していることを特徴とするハースロール。
（２）周面に耐熱性材料によって形成された突起が点在
し、かつこの突起以外の周面に耐火断熱材が被覆されて
いることを特徴とするハースロール。