JPS62287856A - 合成樹脂製ピルフアプル−フ型キヤツプ及びその製造方法 - Google Patents
合成樹脂製ピルフアプル−フ型キヤツプ及びその製造方法Info
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- JPS62287856A JPS62287856A JP61131219A JP13121986A JPS62287856A JP S62287856 A JPS62287856 A JP S62287856A JP 61131219 A JP61131219 A JP 61131219A JP 13121986 A JP13121986 A JP 13121986A JP S62287856 A JPS62287856 A JP S62287856A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
3、発明の詳細な説明
[産業上の利用分5fE
本発明はピルファプルーフ型キャップと称され、初期開
封に際して蓋体の一部が破断されることにより開封され
たことを明示し、不正開封を防止する機能、構造を有す
る合成樹脂製キャップに関するものである。 [従来の技術] 洋酒、その他清涼飲料等の容器に対し、該容器が開封さ
れたことを表示することができるピルファプルーフ型キ
ャップが近年数多く使用されている。 これらのピルファプルーフ型キャップ10は、一般に第
8図に示す如く容器
封に際して蓋体の一部が破断されることにより開封され
たことを明示し、不正開封を防止する機能、構造を有す
る合成樹脂製キャップに関するものである。 [従来の技術] 洋酒、その他清涼飲料等の容器に対し、該容器が開封さ
れたことを表示することができるピルファプルーフ型キ
ャップが近年数多く使用されている。 これらのピルファプルーフ型キャップ10は、一般に第
8図に示す如く容器
【]部を閉鎖する天板部IIと、該
天板部11より容器口部の外周に沿って爪ドレ、Il、
つ容器11部の雄螺子部に螺合する雌螺子部18を内側
に有する側壁部12と、該側壁部12の下端13に不連
続スリット20を介して設けられるピルファプルーフ/
へンド部15どにより構成され、該ピルファプルーフバ
ンド部】5の内側に設けられた係合舌片16が容器「1
部に設けられている顎部に係合し、開封に際しては前記
不連続スリット20のブリッジ部分21が破断すること
により開封されたことを表示するものである(例えば実
開昭58−30.949号)。 このピルファプルーフ型キャップlOには、今日:J1
産性に適したポリプロピレン等の熱可塑性合成樹脂製の
キャップ10が多用され、不連続スリット20の不連続
部分であるブリッジ部分21が初期開側の際に破断され
、ピルファプルーフバンド?!115が容器(]部に残
存する形式、又はブリッジ部分21が破断されると共に
、ピルファプルーフバンド部15も破断されて帯状とな
り、キャップ10と共に除去される形式のものが多い。 尚、このピルファプルーフ型キャンプ10は、その材質
をf% ’+j丁塑丁合性合成樹脂、射出成形又は圧縮
成形により量産されるも、不連続スリ7+−20の形成
をキャップ10の成形時に行なう場合は、該キャップ1
0の型抜きが困難となり成形速度をトげられない欠点が
有る故、不連続スリット20の形成は射出成形後に別途
切断を行ない、以て不連続スリット20としてのスリッ
ト部分22とブリッジ部分21との形成を行なうことが
好ましい(例えば特開昭58−51.1113号)。 [発明が解決しようとする問題点] 前述の様に熱可塑性合成樹脂製ピルファプルーフキャッ
プ10は、その材質が合成樹脂である故、容器口部との
接触に際して適宜の弾力性を有し、良好な被蓋を得るこ
とができると共に、射出成形又は圧縮成形により製造さ
れ、量産性に優れているとされている。 しかし、このピルファプルーフ型キャップ10の製造は
、射出成形又は圧縮成形後に、別途不連続スリット20
を形成するカッティングを行なうことが多く、このカッ
ティングはピルファプルーフバンド 断強度を良好とする為に,ブリッジ部分21の肉厚及び
幅を正確に規制する必要が有り、比較的困難な作業であ
る。 即ち、キャップ10のブリッジ部分21の肉厚及び幅を
均一として量産する為に,不連続スリット20を形成す
るカッティングに際しては、該キャップ10が合成樹脂
製にして弾力性を有しており,カッターをギャップ10
の外側から当接した場合に、キャップ10における不i
!Ii続スリット20の形成部分近傍が内方に変形する
ことが有り、これを防止する為にキャップ10の内側に
支持金型を挿入して不i!I!続スリット20の形成部
分近傍を固定し、以てブリッジ部分21の肉厚等が不均
一どならない様にしているも、ピルファプルーフバンド
部15の内側には係合舌片16又は係合突起が多数形成
されている故、支持金型によるキャップ10の固定を未
だ確実に行ない得ないのが現状であり、又、係合舌片1
6の場合には支持金型により舌片がつぶされ、容器口部
にキャップ10を被着した場合に係合舌片16と容器口
部の顎部との係合を不充分とする虞れがあった。 [問題を解決するための手段] 本発明においては、キャップの形状としては、天板部と
、該天板部局縁から垂下する側壁部と、該側壁部下方に
不連続スリットを介してピルファプルーフバンド部が形
成されているピルファプルーフ型キャップにおいて、ピ
ルファプルーフバンド部の外側に、所定幅にして所定厚
さの外設リブを突出させ、該外設リブをピルファプルー
フバンド部からスリット部分を越えてキャップ側壁部の
所要位置に至らせる構造とし、以て、1核外設リプの一
部分を不連続スリットにおけるブリッジ部分としたこと
を特徴とする合成樹脂製ピルファプルーフ型ギャップと
するものであり、該キャップの製造に際しては、天板部
と、該天板部局縁から垂下するa壁部と、該側壁部の下
方にピルファプルーフバンド部を右し、J[つ、該ピル
ファブルーフハンド部の外側に所定幅にして所定厚さの
外設リブをピルファプルーフハンド部から側壁部の所・
〃位置に至る長さに1投けた形状のキャップを射出成形
又は圧縮成形し、然る後、ピルファプルーフパント部及
び少なくとも側壁部下端近傍をキャップの外側から支持
固定し、外設リブを残す様にキャップの内側からカッタ
ーにて側壁部下端を切断してスリット部分を形成し、前
記外設リブの」二部をブリッジ部分としてピルファプル
ーフバンド部と側壁部とを接続させたピルファプルーフ
型キャップとして製造する。 [作用] 本発明に係るピルファプルーフ型キャップは、ピルファ
プルーフバンド部の外側に外設リブを突出させ、該外設
リブの一部をキャップ側壁部とピルファプルーフバンド
部とのブリッジ部分とするものであり、外設リブの肉厚
及び幅を所定とすることにより容易にブリッジ部分の肉
厚及び幅を所定とすることができ、この外設リブの肉厚
及び幅は射出成形又は圧縮成形時の金型で決定される故
、正確に所定の肉厚及び幅とすることができ、以てブリ
ッジ部分の強度を容易に決定することができる。又、ピ
ルファブルーフ型羊ヤップの製造については、キャップ
の射出成形又は圧縮成形後、側壁部とピルファプルーフ
バンド部との間の不連続スリットを形成する為のスリッ
ト部分の切断に際し、キャップの外側から固定支持しつ
つキャップの内側からカッターにて切断を行なう方法で
ある故、凹凸が少なく、比較的単純な円筒形状のキャッ
プ外側からキャップを固定することが出来、固定支持が
容易であり、固定が確実となり、キャップの内側からカ
ッターを当てた場合に、キャップがキャップ自体の弾力
性によりカッターから逃げることが防止ごれ、且つ、不
連続スリットのブリッジ部分となる外設リブがピルファ
プルーフバンド部の外側に突出させて設けられている/
&、ブリッジ部分の厚さを正確に残す様にカー/ トす
ることができ、ブリッジ部分の強度を均一として容易に
製造することができる。 [実施例] 本発明に係るピルファプルーフ型キャップlOは、ポリ
プロピレン樹脂等の熱可塑性合成樹脂製にして、第1図
に示す様に、上端を水平方向に平板状の天板部11とし
、該天板部11の周縁から垂下する側壁部12の下端1
3からブリッジ部分21を介してピルファプルーフバン
ド部15が形成されている。 そして、天板部11の裏面には、キャップlO本体を形
成する合成樹脂よりも軟質の合成樹脂を用いたライナー
13が付設され、キャップlOと容器間部の先端との密
封性が高められており、キャップ側壁部12の内側には
容器口811螺子部と螺合する雌螺子部18が形成され
、キャップ側壁部12の外周面にはローレット加I:が
施されて開封時にキャップlOを回転させるに際し、キ
ャップlOを把持し易くしている。そして、キャップ側
壁部12とピルファブルーフハンド部15とを接続する
ブリッジ部分21は、第1図及び第3図に示される様に
、側壁部12の下端13からピルファプルーフバンド部
15の所要位置に至る所定の肉厚及び幅を有する様にピ
ルファプルーフバンド部15の外側に設けられた外設リ
ブ25の」三方部分をもって形成し、ピルファプルーフ
バンド部15の内側には多数の係合占用16が設けられ
ている。 この様なピルファプルーフ型キャップ10の製造は、先
ず第4図に示す様に、天板部11と、該天板部11の周
囲から垂下し、内側に雌螺子部18を有する側壁部12
と、該側壁部12の下端13に連続し、外側に外設リブ
25を有し、且つ、内側に係合舌片lBを右するピルフ
ァプルーフバンド部15とから成るキャップ10′を、
ポリプロピレン樹脂を射出成形又は圧縮成形することに
より作成し、 1′、jl、キャップlO′を第6図に
示す様に支持金型31内に挿入し、以て側壁部12を外
側から支持金型31にて固定保持し、且つ、ピルファプ
ルーフバンド部15の外側を補助支持金型32で固定し
た後1円板状のカッター35を該キャップ10′の内側
における所定高さに挿入し、然る後、カッター35を水
上移動させて該キャップ10′のピルファプルーフバン
ド部15上端位置へ1喰い込ませる。このとき、カッタ
ー35の刃先はピルファプルーフバンド部15を切断し
得るも、外設リブ25を残し得る位置迄水平移動させる
ものであり、該切断箇所の外側にはピルファプルーフバ
ンド部15が外方に変形することを防上する補助支持金
!132をピルファプルーフバンド部15に外接させこ
の状yEにてカッター35位首を固定して支持金型31
によりキャップ10′を一回転させることにより、ピル
ファプルーフバンド部15を側壁部下端13においてス
リット部分22を形成する様に切断し、ピルファプルー
フバンド部15と側壁部下端13とが外設リブ25によ
るブリッジ部分21によって接続された状態のピルファ
プルーフ型キャップ10とする。その攪、カッター35
を該キャー、ブlOの中心位置へ後退させる如く水上移
動させた後、カッター35を上昇させ、以てキャップ1
0よりカッター35を抜き出し、更にキャップlOを支
持金型31から取り出す。 尚、キャップlOの外側から金型により支持するに際し
、支持金型31と補助支持金型32とを用いるのは、ピ
ルファプルーフバンド部15の外径がキャップ側壁部1
2の外径よりも小径であり、ピルファプルーフバンド部
15と側壁部12とを一体の金型にて支持するものとす
ると、ギャップlOを金型から取り出すに際しての作業
を高速江つ容易に行なうことが困難な為である。 そして、前記実施例は外設リブ25をキャップ側壁部の
下端13から下方へ延ばし、該外設リブ25の外側直径
をキャップ側壁部12の最大外径と略一致させる様にし
てピルファプルーフバンド部15の外径をキャップ側壁
部下端13の外径よりも小さくしたが、第7図に示す様
にピルファプルーフバンド部15の外径をキャップ側壁
部12の外径と一致させ、外設リブ25をピルファプル
ーフバンド部15の下端からキャップ側壁部12の外側
に至る長さとする場合もある。この実施例の場合は、キ
ャップ側壁部12の外径とピルファプルーフバンド部1
5の外径とが一致している故、カッター35にて切断す
る際に外方から支持する為の金型を、支持金型31と補
助支持金型32とに分割する必要がなく、支持金型31
をもって側壁部12の外周及びピルファプルーフバント
部15の外周を支持する様にすることができ、支持金型
31にてキャップlO外側を固定保持することが一層容
易となる。又、外設リブ25はピルファプルーフバンド
部15の下端に至る長さを必要とすることなく、要は、
スリット部分22を越え。 キャップ側壁部12からピルファプルーフバンド部15
に至る長さがあれば足りる。 更に、ピルファプルーフバンド部15の補強用補助リブ
をピルファプルーフバンド部15内側に適宜設けること
もある。 [発明の効果] 本発明に係るピルファプルーフ型キャップは、ピルファ
プルーフバンド部の外側に外設リブを設け、1該外設リ
プの一部分をブリッジ部分とするものであって、このブ
リッジ部分を形成する外股リブの肉厚及び幅を所定とす
ることにより容易にブリッジ部分の破断強度を決定する
ことができるピルファプルーフ型キャップであり、この
ピルファプルーフ型キャップの製造方法としては、スリ
ット部分の切断に際し、射出成形又は圧縮成形されたキ
ャップの外側から支持金型にて固定支持しつつキャップ
の内側からカッターにて切断する方法である故、凹凸の
少ないキャップ外側を支持金型で容易に固定支持するこ
とができ、外設リブをブリッジ部分として残す様に切断
する場合にブリッジ部分の厚さを正確且つ均一に規制す
ることができる製造方法である。
天板部11より容器口部の外周に沿って爪ドレ、Il、
つ容器11部の雄螺子部に螺合する雌螺子部18を内側
に有する側壁部12と、該側壁部12の下端13に不連
続スリット20を介して設けられるピルファプルーフ/
へンド部15どにより構成され、該ピルファプルーフバ
ンド部】5の内側に設けられた係合舌片16が容器「1
部に設けられている顎部に係合し、開封に際しては前記
不連続スリット20のブリッジ部分21が破断すること
により開封されたことを表示するものである(例えば実
開昭58−30.949号)。 このピルファプルーフ型キャップlOには、今日:J1
産性に適したポリプロピレン等の熱可塑性合成樹脂製の
キャップ10が多用され、不連続スリット20の不連続
部分であるブリッジ部分21が初期開側の際に破断され
、ピルファプルーフバンド?!115が容器(]部に残
存する形式、又はブリッジ部分21が破断されると共に
、ピルファプルーフバンド部15も破断されて帯状とな
り、キャップ10と共に除去される形式のものが多い。 尚、このピルファプルーフ型キャンプ10は、その材質
をf% ’+j丁塑丁合性合成樹脂、射出成形又は圧縮
成形により量産されるも、不連続スリ7+−20の形成
をキャップ10の成形時に行なう場合は、該キャップ1
0の型抜きが困難となり成形速度をトげられない欠点が
有る故、不連続スリット20の形成は射出成形後に別途
切断を行ない、以て不連続スリット20としてのスリッ
ト部分22とブリッジ部分21との形成を行なうことが
好ましい(例えば特開昭58−51.1113号)。 [発明が解決しようとする問題点] 前述の様に熱可塑性合成樹脂製ピルファプルーフキャッ
プ10は、その材質が合成樹脂である故、容器口部との
接触に際して適宜の弾力性を有し、良好な被蓋を得るこ
とができると共に、射出成形又は圧縮成形により製造さ
れ、量産性に優れているとされている。 しかし、このピルファプルーフ型キャップ10の製造は
、射出成形又は圧縮成形後に、別途不連続スリット20
を形成するカッティングを行なうことが多く、このカッ
ティングはピルファプルーフバンド 断強度を良好とする為に,ブリッジ部分21の肉厚及び
幅を正確に規制する必要が有り、比較的困難な作業であ
る。 即ち、キャップ10のブリッジ部分21の肉厚及び幅を
均一として量産する為に,不連続スリット20を形成す
るカッティングに際しては、該キャップ10が合成樹脂
製にして弾力性を有しており,カッターをギャップ10
の外側から当接した場合に、キャップ10における不i
!Ii続スリット20の形成部分近傍が内方に変形する
ことが有り、これを防止する為にキャップ10の内側に
支持金型を挿入して不i!I!続スリット20の形成部
分近傍を固定し、以てブリッジ部分21の肉厚等が不均
一どならない様にしているも、ピルファプルーフバンド
部15の内側には係合舌片16又は係合突起が多数形成
されている故、支持金型によるキャップ10の固定を未
だ確実に行ない得ないのが現状であり、又、係合舌片1
6の場合には支持金型により舌片がつぶされ、容器口部
にキャップ10を被着した場合に係合舌片16と容器口
部の顎部との係合を不充分とする虞れがあった。 [問題を解決するための手段] 本発明においては、キャップの形状としては、天板部と
、該天板部局縁から垂下する側壁部と、該側壁部下方に
不連続スリットを介してピルファプルーフバンド部が形
成されているピルファプルーフ型キャップにおいて、ピ
ルファプルーフバンド部の外側に、所定幅にして所定厚
さの外設リブを突出させ、該外設リブをピルファプルー
フバンド部からスリット部分を越えてキャップ側壁部の
所要位置に至らせる構造とし、以て、1核外設リプの一
部分を不連続スリットにおけるブリッジ部分としたこと
を特徴とする合成樹脂製ピルファプルーフ型ギャップと
するものであり、該キャップの製造に際しては、天板部
と、該天板部局縁から垂下するa壁部と、該側壁部の下
方にピルファプルーフバンド部を右し、J[つ、該ピル
ファブルーフハンド部の外側に所定幅にして所定厚さの
外設リブをピルファプルーフハンド部から側壁部の所・
〃位置に至る長さに1投けた形状のキャップを射出成形
又は圧縮成形し、然る後、ピルファプルーフパント部及
び少なくとも側壁部下端近傍をキャップの外側から支持
固定し、外設リブを残す様にキャップの内側からカッタ
ーにて側壁部下端を切断してスリット部分を形成し、前
記外設リブの」二部をブリッジ部分としてピルファプル
ーフバンド部と側壁部とを接続させたピルファプルーフ
型キャップとして製造する。 [作用] 本発明に係るピルファプルーフ型キャップは、ピルファ
プルーフバンド部の外側に外設リブを突出させ、該外設
リブの一部をキャップ側壁部とピルファプルーフバンド
部とのブリッジ部分とするものであり、外設リブの肉厚
及び幅を所定とすることにより容易にブリッジ部分の肉
厚及び幅を所定とすることができ、この外設リブの肉厚
及び幅は射出成形又は圧縮成形時の金型で決定される故
、正確に所定の肉厚及び幅とすることができ、以てブリ
ッジ部分の強度を容易に決定することができる。又、ピ
ルファブルーフ型羊ヤップの製造については、キャップ
の射出成形又は圧縮成形後、側壁部とピルファプルーフ
バンド部との間の不連続スリットを形成する為のスリッ
ト部分の切断に際し、キャップの外側から固定支持しつ
つキャップの内側からカッターにて切断を行なう方法で
ある故、凹凸が少なく、比較的単純な円筒形状のキャッ
プ外側からキャップを固定することが出来、固定支持が
容易であり、固定が確実となり、キャップの内側からカ
ッターを当てた場合に、キャップがキャップ自体の弾力
性によりカッターから逃げることが防止ごれ、且つ、不
連続スリットのブリッジ部分となる外設リブがピルファ
プルーフバンド部の外側に突出させて設けられている/
&、ブリッジ部分の厚さを正確に残す様にカー/ トす
ることができ、ブリッジ部分の強度を均一として容易に
製造することができる。 [実施例] 本発明に係るピルファプルーフ型キャップlOは、ポリ
プロピレン樹脂等の熱可塑性合成樹脂製にして、第1図
に示す様に、上端を水平方向に平板状の天板部11とし
、該天板部11の周縁から垂下する側壁部12の下端1
3からブリッジ部分21を介してピルファプルーフバン
ド部15が形成されている。 そして、天板部11の裏面には、キャップlO本体を形
成する合成樹脂よりも軟質の合成樹脂を用いたライナー
13が付設され、キャップlOと容器間部の先端との密
封性が高められており、キャップ側壁部12の内側には
容器口811螺子部と螺合する雌螺子部18が形成され
、キャップ側壁部12の外周面にはローレット加I:が
施されて開封時にキャップlOを回転させるに際し、キ
ャップlOを把持し易くしている。そして、キャップ側
壁部12とピルファブルーフハンド部15とを接続する
ブリッジ部分21は、第1図及び第3図に示される様に
、側壁部12の下端13からピルファプルーフバンド部
15の所要位置に至る所定の肉厚及び幅を有する様にピ
ルファプルーフバンド部15の外側に設けられた外設リ
ブ25の」三方部分をもって形成し、ピルファプルーフ
バンド部15の内側には多数の係合占用16が設けられ
ている。 この様なピルファプルーフ型キャップ10の製造は、先
ず第4図に示す様に、天板部11と、該天板部11の周
囲から垂下し、内側に雌螺子部18を有する側壁部12
と、該側壁部12の下端13に連続し、外側に外設リブ
25を有し、且つ、内側に係合舌片lBを右するピルフ
ァプルーフバンド部15とから成るキャップ10′を、
ポリプロピレン樹脂を射出成形又は圧縮成形することに
より作成し、 1′、jl、キャップlO′を第6図に
示す様に支持金型31内に挿入し、以て側壁部12を外
側から支持金型31にて固定保持し、且つ、ピルファプ
ルーフバンド部15の外側を補助支持金型32で固定し
た後1円板状のカッター35を該キャップ10′の内側
における所定高さに挿入し、然る後、カッター35を水
上移動させて該キャップ10′のピルファプルーフバン
ド部15上端位置へ1喰い込ませる。このとき、カッタ
ー35の刃先はピルファプルーフバンド部15を切断し
得るも、外設リブ25を残し得る位置迄水平移動させる
ものであり、該切断箇所の外側にはピルファプルーフバ
ンド部15が外方に変形することを防上する補助支持金
!132をピルファプルーフバンド部15に外接させこ
の状yEにてカッター35位首を固定して支持金型31
によりキャップ10′を一回転させることにより、ピル
ファプルーフバンド部15を側壁部下端13においてス
リット部分22を形成する様に切断し、ピルファプルー
フバンド部15と側壁部下端13とが外設リブ25によ
るブリッジ部分21によって接続された状態のピルファ
プルーフ型キャップ10とする。その攪、カッター35
を該キャー、ブlOの中心位置へ後退させる如く水上移
動させた後、カッター35を上昇させ、以てキャップ1
0よりカッター35を抜き出し、更にキャップlOを支
持金型31から取り出す。 尚、キャップlOの外側から金型により支持するに際し
、支持金型31と補助支持金型32とを用いるのは、ピ
ルファプルーフバンド部15の外径がキャップ側壁部1
2の外径よりも小径であり、ピルファプルーフバンド部
15と側壁部12とを一体の金型にて支持するものとす
ると、ギャップlOを金型から取り出すに際しての作業
を高速江つ容易に行なうことが困難な為である。 そして、前記実施例は外設リブ25をキャップ側壁部の
下端13から下方へ延ばし、該外設リブ25の外側直径
をキャップ側壁部12の最大外径と略一致させる様にし
てピルファプルーフバンド部15の外径をキャップ側壁
部下端13の外径よりも小さくしたが、第7図に示す様
にピルファプルーフバンド部15の外径をキャップ側壁
部12の外径と一致させ、外設リブ25をピルファプル
ーフバンド部15の下端からキャップ側壁部12の外側
に至る長さとする場合もある。この実施例の場合は、キ
ャップ側壁部12の外径とピルファプルーフバンド部1
5の外径とが一致している故、カッター35にて切断す
る際に外方から支持する為の金型を、支持金型31と補
助支持金型32とに分割する必要がなく、支持金型31
をもって側壁部12の外周及びピルファプルーフバント
部15の外周を支持する様にすることができ、支持金型
31にてキャップlO外側を固定保持することが一層容
易となる。又、外設リブ25はピルファプルーフバンド
部15の下端に至る長さを必要とすることなく、要は、
スリット部分22を越え。 キャップ側壁部12からピルファプルーフバンド部15
に至る長さがあれば足りる。 更に、ピルファプルーフバンド部15の補強用補助リブ
をピルファプルーフバンド部15内側に適宜設けること
もある。 [発明の効果] 本発明に係るピルファプルーフ型キャップは、ピルファ
プルーフバンド部の外側に外設リブを設け、1該外設リ
プの一部分をブリッジ部分とするものであって、このブ
リッジ部分を形成する外股リブの肉厚及び幅を所定とす
ることにより容易にブリッジ部分の破断強度を決定する
ことができるピルファプルーフ型キャップであり、この
ピルファプルーフ型キャップの製造方法としては、スリ
ット部分の切断に際し、射出成形又は圧縮成形されたキ
ャップの外側から支持金型にて固定支持しつつキャップ
の内側からカッターにて切断する方法である故、凹凸の
少ないキャップ外側を支持金型で容易に固定支持するこ
とができ、外設リブをブリッジ部分として残す様に切断
する場合にブリッジ部分の厚さを正確且つ均一に規制す
ることができる製造方法である。
第1図は本発明に係るピルファプルーフ型キャップの半
断面図にして、第2図及び第3図は第1図における■−
■及びm−m水平断面図、第4図はスリット部分を切断
する前の射出成形されたキャップの半断面図にして、第
5図は第4図のv−■水平断面図、第6図は射出成形さ
れたキャップにスリッI・部分を切断加重する際の概要
図にして、第7図は他の実施例を示す図、第8図は従来
のピルファプルーフ型ギャップの半断面図である。 10=キヤツプ、11=天板部、12:側壁部、 1
3=側壁部下端、 15=ピルフアプル一フバンド部
、 16=係合舌片、18:雌螺T一部、 +9=
ライナー、 20=不連続スリツト、 21=ブ
リッジ部分、 22=スリット部分、 25=外
設リブ、 31−支持金型、32−補助支持金型、
35= カッター。 特許出願人 []本クラウンコルク株式会社v 2
図
断面図にして、第2図及び第3図は第1図における■−
■及びm−m水平断面図、第4図はスリット部分を切断
する前の射出成形されたキャップの半断面図にして、第
5図は第4図のv−■水平断面図、第6図は射出成形さ
れたキャップにスリッI・部分を切断加重する際の概要
図にして、第7図は他の実施例を示す図、第8図は従来
のピルファプルーフ型ギャップの半断面図である。 10=キヤツプ、11=天板部、12:側壁部、 1
3=側壁部下端、 15=ピルフアプル一フバンド部
、 16=係合舌片、18:雌螺T一部、 +9=
ライナー、 20=不連続スリツト、 21=ブ
リッジ部分、 22=スリット部分、 25=外
設リブ、 31−支持金型、32−補助支持金型、
35= カッター。 特許出願人 []本クラウンコルク株式会社v 2
図
Claims (2)
- (1)天板部と、該天板部周縁から垂下する側壁部と、
該側壁部下方に不連続スリットを介してピルファプルー
フバンド部が形成されているピルファプルーフ型キャッ
プにおいて、ピルファプルーフバンド部の外側に、所定
幅にして所定厚さの外設リブを突設し、該外設リブをピ
ルファプルーフバンド部からスリット部分を越えてキャ
ップ側壁部の所要位置に至らしめる構造とし、以て、該
外設リブの一部分を不連続スリットにおけるブリッジ部
分としたことを特徴とする合成樹脂製ピルファプルーフ
型キャップ。 - (2)天板部と、該天板部周縁から垂下する側壁部と、
該側壁部の下方にピルファプルーフバンド部を有し、且
つ、該ピルファプルーフバンド部の外側に所定幅にして
所定厚さの外設リブをピルファプルーフバンド部から側
壁部の所要位置に至る長さに設けた形状のキャップを成
形し、然る後、ピルファプルーフバンド部及び少なくと
も側壁部下端近傍をキャップの外側から支持固定し、外
設リブを残す様にキャップの内側からカッターにて側壁
部下端を切断してスリット部分を形成し、前記外設リブ
の上部をブリッジ部分としてピルファプルーフバンド部
と側壁部とを接続させたピルファプルーフ型キャップと
することを特徴とするピルファプルーフ型キャップの製
造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61131219A JPS62287856A (ja) | 1986-06-06 | 1986-06-06 | 合成樹脂製ピルフアプル−フ型キヤツプ及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61131219A JPS62287856A (ja) | 1986-06-06 | 1986-06-06 | 合成樹脂製ピルフアプル−フ型キヤツプ及びその製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62287856A true JPS62287856A (ja) | 1987-12-14 |
JPH0567503B2 JPH0567503B2 (ja) | 1993-09-27 |
Family
ID=15052817
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP61131219A Granted JPS62287856A (ja) | 1986-06-06 | 1986-06-06 | 合成樹脂製ピルフアプル−フ型キヤツプ及びその製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS62287856A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2003063545A (ja) * | 2001-08-22 | 2003-03-05 | Toppan Printing Co Ltd | 不正開封防止付開封刃内蔵口栓 |
JP2006001600A (ja) * | 2004-06-18 | 2006-01-05 | Toppan Printing Co Ltd | 不正開封防止機能付きプラスチック口栓キャップ |
-
1986
- 1986-06-06 JP JP61131219A patent/JPS62287856A/ja active Granted
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2003063545A (ja) * | 2001-08-22 | 2003-03-05 | Toppan Printing Co Ltd | 不正開封防止付開封刃内蔵口栓 |
JP2006001600A (ja) * | 2004-06-18 | 2006-01-05 | Toppan Printing Co Ltd | 不正開封防止機能付きプラスチック口栓キャップ |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0567503B2 (ja) | 1993-09-27 |
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