JPS6228563B2 - - Google Patents
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- JPS6228563B2 JPS6228563B2 JP3520879A JP3520879A JPS6228563B2 JP S6228563 B2 JPS6228563 B2 JP S6228563B2 JP 3520879 A JP3520879 A JP 3520879A JP 3520879 A JP3520879 A JP 3520879A JP S6228563 B2 JPS6228563 B2 JP S6228563B2
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Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、特定のポリアミド樹脂組成物からな
る高分子感温体、特に電気容量成分を一つの制御
因子として温度制御する装置における熱感応性材
料の温度に対する抵抗値やインピーダンス又はキ
ヤパシタンスの挙動が改善された高分子感温体に
関するものである。
る高分子感温体、特に電気容量成分を一つの制御
因子として温度制御する装置における熱感応性材
料の温度に対する抵抗値やインピーダンス又はキ
ヤパシタンスの挙動が改善された高分子感温体に
関するものである。
高分子感温体は主として電気毛布、電気カーペ
ツトなどの発熱体用電線の構成材料に供される場
合が多く、その際要求される特性は、(1)温度によ
る電気容量成分、即ち温度による抵抗値やインピ
ーダンス又はキヤパシタンスの変化率が大きいこ
と、(2)発熱体の使用環境、特に湿度によつて電気
特性の変動が小さいこと、(3)常用温度の範囲内に
おいて機械的強度や電気的性質が劣化しないこ
と、(4)異常昇温に対処するため200℃前後で明確
な融点をもつていること、等である。
ツトなどの発熱体用電線の構成材料に供される場
合が多く、その際要求される特性は、(1)温度によ
る電気容量成分、即ち温度による抵抗値やインピ
ーダンス又はキヤパシタンスの変化率が大きいこ
と、(2)発熱体の使用環境、特に湿度によつて電気
特性の変動が小さいこと、(3)常用温度の範囲内に
おいて機械的強度や電気的性質が劣化しないこ
と、(4)異常昇温に対処するため200℃前後で明確
な融点をもつていること、等である。
従来から感温体として使われることが知られて
いる高分子材料としては、ポリ塩化ビニル、セル
ロースエステル、ポリアミド、アクリル酸エステ
ルとアクリロニトリルの共重合物(特公昭26−
1627号公報、特公昭35−7635号公報、特公昭35−
14179号公報参照)などがある。これらの高分子
材料を使用した感熱温度制御線又は面の適用例を
第1図A及びBに示す。Aは感熱温度制御線の一
例を示す一部切欠斜視図であり、本質的には絶縁
材1、芯線2、高分子感温体3、信号線4、ヒー
ター線5から構成されている。又Bは感熱温度制
御面の一例を示す断面図である。この様な構成に
することにより、高分子感温体3の電気特性、即
ち抵抗値やインピーダンス又はキヤパシタンスが
温度によつて変化するのを利用し、感熱温度制御
線又は面に沿つて温度を検出し制御するものであ
る。
いる高分子材料としては、ポリ塩化ビニル、セル
ロースエステル、ポリアミド、アクリル酸エステ
ルとアクリロニトリルの共重合物(特公昭26−
1627号公報、特公昭35−7635号公報、特公昭35−
14179号公報参照)などがある。これらの高分子
材料を使用した感熱温度制御線又は面の適用例を
第1図A及びBに示す。Aは感熱温度制御線の一
例を示す一部切欠斜視図であり、本質的には絶縁
材1、芯線2、高分子感温体3、信号線4、ヒー
ター線5から構成されている。又Bは感熱温度制
御面の一例を示す断面図である。この様な構成に
することにより、高分子感温体3の電気特性、即
ち抵抗値やインピーダンス又はキヤパシタンスが
温度によつて変化するのを利用し、感熱温度制御
線又は面に沿つて温度を検出し制御するものであ
る。
上記高分子感温体として知られている高分子材
料のなかで、ポリアミド樹脂はその電気的性質、
機械的性質、耐熱性、成形加工性等の諸点におい
てすぐれているので高分子感温体として使用され
る場合が多い。更にポリアミド樹脂は結晶性高分
子であり他樹脂に比べて明確な融点をもつており
異常昇温に対処することが可能である。即ち第1
図A及びBに示される高分子感温体3にポリアミ
ド樹脂が使用される場合、ポリアミド樹脂は融点
が200℃前後であり、発熱線の温度が異常昇温に
よりその融点以上の温度になると、上記高分子感
温体が融解して、第1図AとBに示される発熱線
5と信号線4とが短絡し、安全装置を作動させる
ことが可能になる。
料のなかで、ポリアミド樹脂はその電気的性質、
機械的性質、耐熱性、成形加工性等の諸点におい
てすぐれているので高分子感温体として使用され
る場合が多い。更にポリアミド樹脂は結晶性高分
子であり他樹脂に比べて明確な融点をもつており
異常昇温に対処することが可能である。即ち第1
図A及びBに示される高分子感温体3にポリアミ
ド樹脂が使用される場合、ポリアミド樹脂は融点
が200℃前後であり、発熱線の温度が異常昇温に
よりその融点以上の温度になると、上記高分子感
温体が融解して、第1図AとBに示される発熱線
5と信号線4とが短絡し、安全装置を作動させる
ことが可能になる。
高分子感温体としての使用温度範囲に於ける温
度による抵抗値やインピーダンス又はキヤパシタ
ンスの変化率を更に顕著にするために、例えば特
公昭35−14179号公報には高分子感温体であるポ
リ塩化ビニル或いはポリアミド樹脂に対しイオン
性の界面活性剤、即ちカチオン或いはアニオン界
面活性剤を配合した高分子感温体組成物を製造す
る旨の記載がある。
度による抵抗値やインピーダンス又はキヤパシタ
ンスの変化率を更に顕著にするために、例えば特
公昭35−14179号公報には高分子感温体であるポ
リ塩化ビニル或いはポリアミド樹脂に対しイオン
性の界面活性剤、即ちカチオン或いはアニオン界
面活性剤を配合した高分子感温体組成物を製造す
る旨の記載がある。
しかし乍ら、これらイオン性界面活性剤は耐熱
性が劣り、更にポリ塩化ビニルは耐熱性がポリア
ミド樹脂より劣つていること、及びポリアミド樹
脂のような明確な融点をもたず異常昇温に対処で
きないという欠点をもち、いまだ実用に供しうる
程度に至つていない。又、イオン性界面活性剤を
ナイロン6或いはナイロン66の様な周知のポリア
ミド樹脂に配合した場合には、イオン性界面活性
剤の耐熱性が劣るため配合することができない。
即ち、特公昭35−14179号公報に記載されている
ステアリルジメチルベンジルアンモニウムクロラ
イドで代表されるような界面活性剤類をポリアミ
ド樹脂に添加してその電気特性の温度変化を増大
させることは可能であるが、ポリアミド樹脂に混
練するには余りにもその耐熱性に劣るため、殆ん
どポリアミド樹脂に混練することさえ不可能であ
る。
性が劣り、更にポリ塩化ビニルは耐熱性がポリア
ミド樹脂より劣つていること、及びポリアミド樹
脂のような明確な融点をもたず異常昇温に対処で
きないという欠点をもち、いまだ実用に供しうる
程度に至つていない。又、イオン性界面活性剤を
ナイロン6或いはナイロン66の様な周知のポリア
ミド樹脂に配合した場合には、イオン性界面活性
剤の耐熱性が劣るため配合することができない。
即ち、特公昭35−14179号公報に記載されている
ステアリルジメチルベンジルアンモニウムクロラ
イドで代表されるような界面活性剤類をポリアミ
ド樹脂に添加してその電気特性の温度変化を増大
させることは可能であるが、ポリアミド樹脂に混
練するには余りにもその耐熱性に劣るため、殆ん
どポリアミド樹脂に混練することさえ不可能であ
る。
又、特公昭26−1627号公報に述べられているよ
うな代表的なポリアミド樹脂であるナイロン6或
いはナイロン66等においては、その吸水性能が熱
感応性材料として大き過ぎるため、例えば電気毛
布用感熱線としてすでに知られている様に最外層
にポリ塩化ビニル等の防湿性を与える皮膜を形成
したとしても実質的に完全な防湿は得られがた
い。このためナイロン6或いはナイロン66等を用
いた感熱体はその制御温度点がその置かれている
環境条件によつて著しく変動する。即ち、ナイロ
ン6或いはナイロン66はその吸水性能が大きすぎ
るため使用環境条件により電気特性が著しく変動
することから、実質的に電気毛布、電気カーペツ
ト等の感熱線として使用することは不可能であ
る。この欠点は界面活性剤等の吸水性のある添加
剤を加えた場合には相乗的に増大する。
うな代表的なポリアミド樹脂であるナイロン6或
いはナイロン66等においては、その吸水性能が熱
感応性材料として大き過ぎるため、例えば電気毛
布用感熱線としてすでに知られている様に最外層
にポリ塩化ビニル等の防湿性を与える皮膜を形成
したとしても実質的に完全な防湿は得られがた
い。このためナイロン6或いはナイロン66等を用
いた感熱体はその制御温度点がその置かれている
環境条件によつて著しく変動する。即ち、ナイロ
ン6或いはナイロン66はその吸水性能が大きすぎ
るため使用環境条件により電気特性が著しく変動
することから、実質的に電気毛布、電気カーペツ
ト等の感熱線として使用することは不可能であ
る。この欠点は界面活性剤等の吸水性のある添加
剤を加えた場合には相乗的に増大する。
そこで、本発明者は種々のポリアミド樹脂につ
いて総合的な検討を進め、その結果としてナイロ
ン11、ナイロン12、ナイロン6、12等の炭素原
子数100個当りのアミド基数が14個以下のポリア
ミド樹脂を高分子感温体の高分子材料として使用
すれば、これらのポリアミド樹脂は低吸水性であ
り、しかもその他の物性も優れているため、上記
ナイロン6或いはナイロン66の様な電気特性の変
動がなく、優れた感熱性素材を供し得ることがわ
かつた。更にこれらナイロン12等の炭素原子数
100個当りのアミド基数が14個以下のポリアミド
樹脂を用いて電気特性の改良を行うため種々の添
加剤について検討した結果、一般式(1) (式中、R1、R2は各々同一でも異なつていてもよ
く、水素原子、炭素原子数1〜10を有するアルキ
ル基、脂環族炭化水素基、或いは芳香族炭化水素
基から選ばれた基を示し、MeはK、Na、Ni、
Mg、Zn、Fe、Cu、Se又はTeを示し、nはMeの
原子価に等しい数を示す) で示されるジチオ酸塩類化合物を添加することに
より電気的性質が著しく改良されることを見い出
した。即ち、かゝる添加剤を添加したポリアミド
樹脂組成物は温度によ抵抗値やインピーダンス又
はキヤパシタンスの変化率が非常に増大し、電気
毛布等の高分子感温体としてまことに好ましい性
質を示すことが見い出された。
いて総合的な検討を進め、その結果としてナイロ
ン11、ナイロン12、ナイロン6、12等の炭素原
子数100個当りのアミド基数が14個以下のポリア
ミド樹脂を高分子感温体の高分子材料として使用
すれば、これらのポリアミド樹脂は低吸水性であ
り、しかもその他の物性も優れているため、上記
ナイロン6或いはナイロン66の様な電気特性の変
動がなく、優れた感熱性素材を供し得ることがわ
かつた。更にこれらナイロン12等の炭素原子数
100個当りのアミド基数が14個以下のポリアミド
樹脂を用いて電気特性の改良を行うため種々の添
加剤について検討した結果、一般式(1) (式中、R1、R2は各々同一でも異なつていてもよ
く、水素原子、炭素原子数1〜10を有するアルキ
ル基、脂環族炭化水素基、或いは芳香族炭化水素
基から選ばれた基を示し、MeはK、Na、Ni、
Mg、Zn、Fe、Cu、Se又はTeを示し、nはMeの
原子価に等しい数を示す) で示されるジチオ酸塩類化合物を添加することに
より電気的性質が著しく改良されることを見い出
した。即ち、かゝる添加剤を添加したポリアミド
樹脂組成物は温度によ抵抗値やインピーダンス又
はキヤパシタンスの変化率が非常に増大し、電気
毛布等の高分子感温体としてまことに好ましい性
質を示すことが見い出された。
又、本発明に用いられる前記一般式(1)で示され
る化合物よりなる電気特性改良剤は耐熱性がすぐ
れ、ポリアミド樹脂に実質的に混練可能であり、
電気毛布、電気カーペツト等に使用された場合、
その電極の耐腐蝕性もすぐれていることがわかつ
た。
る化合物よりなる電気特性改良剤は耐熱性がすぐ
れ、ポリアミド樹脂に実質的に混練可能であり、
電気毛布、電気カーペツト等に使用された場合、
その電極の耐腐蝕性もすぐれていることがわかつ
た。
即ち、本発明はナイロン11、ナイロン12等の炭
素原子数100個当りのアミド基数が14個以下のポ
リアミド樹脂からなる低吸水性ポリアミド樹脂に
前記一般式(1)で示される化合物を該樹脂に対して
0.01〜10重量%配合せしめたポリアミド樹脂組成
物からなる高分子感温体で、その組成物材料がす
ぐれた高分子感温体となることを見い出したもの
である。
素原子数100個当りのアミド基数が14個以下のポ
リアミド樹脂からなる低吸水性ポリアミド樹脂に
前記一般式(1)で示される化合物を該樹脂に対して
0.01〜10重量%配合せしめたポリアミド樹脂組成
物からなる高分子感温体で、その組成物材料がす
ぐれた高分子感温体となることを見い出したもの
である。
本発明に使用される炭素原子数100個当りのア
ミド基数が14個以下のポリアミド樹脂としては、
上記の如きポリアミド樹脂成分を主成分とするナ
イロン共重合体からなる低吸水性ポリアミド樹脂
も使用し得る。
ミド基数が14個以下のポリアミド樹脂としては、
上記の如きポリアミド樹脂成分を主成分とするナ
イロン共重合体からなる低吸水性ポリアミド樹脂
も使用し得る。
こゝで一般式(1)で示される化合物としては例え
ば亜鉛ジエチル―ジチオカルバメート、亜鉛ジメ
チル―ジチオカルバメート、亜鉛エチル―フエニ
ル―ジチオカルバメート、銅ジメチル―ジチオカ
ルバメート、セレニウムジエチル―ジチオカルバ
メート、テルリウムジエチル―ジチオカルバメー
ト、ニツケルジブチル―ジチオカルバメート、銅
ジエチル―ジチオカルバメート、カリウムジエチ
ル―ジチオカルバメート、亜鉛ジフエニル―ジチ
オカルバメート、亜鉛シクロヘキシル―ジチオカ
ルバメート、ニツケルデシル―ジチオカルバメー
ト、銅ジペンチル―ジチオカルバメート等があげ
られる。
ば亜鉛ジエチル―ジチオカルバメート、亜鉛ジメ
チル―ジチオカルバメート、亜鉛エチル―フエニ
ル―ジチオカルバメート、銅ジメチル―ジチオカ
ルバメート、セレニウムジエチル―ジチオカルバ
メート、テルリウムジエチル―ジチオカルバメー
ト、ニツケルジブチル―ジチオカルバメート、銅
ジエチル―ジチオカルバメート、カリウムジエチ
ル―ジチオカルバメート、亜鉛ジフエニル―ジチ
オカルバメート、亜鉛シクロヘキシル―ジチオカ
ルバメート、ニツケルデシル―ジチオカルバメー
ト、銅ジペンチル―ジチオカルバメート等があげ
られる。
又、本発明に於ける前記一般式(1)で示される化
合物の添加量はポリアミド樹脂或いは該化合物の
種類によつて異なるが、一般にポリアミド樹脂に
対して0.01〜10wt%が添加される。0.01wt%未満
では実用に供し得る程の電気特性を示さず、
10wt%を越えるとポリアミド樹脂の有する機械
的性質を低下させるおそれがあり、又添加剤が経
時的にブリードし、電気特性の経時変化を示すお
それがあるからである。
合物の添加量はポリアミド樹脂或いは該化合物の
種類によつて異なるが、一般にポリアミド樹脂に
対して0.01〜10wt%が添加される。0.01wt%未満
では実用に供し得る程の電気特性を示さず、
10wt%を越えるとポリアミド樹脂の有する機械
的性質を低下させるおそれがあり、又添加剤が経
時的にブリードし、電気特性の経時変化を示すお
それがあるからである。
更に、本発明における前記化合物と他のイオン
性化合物、例えば、ヨウ化カリ、ヨウ化銅等とを
共存させ、添加剤の相乗効果により更に電気特性
を改良することもできる。
性化合物、例えば、ヨウ化カリ、ヨウ化銅等とを
共存させ、添加剤の相乗効果により更に電気特性
を改良することもできる。
ポリアミド樹脂に前記一般式(1)で示される化合
物を添加混合するに際し、添加方法には特に限定
はなく、ポリアミド樹脂に該化合物が均一に分散
することができればよく、一般的な押出機によつ
て溶融押出し混合することが可能である。溶融押
出し時に本組成物の電気的性質に支障を起さない
範囲で他の添加剤、例えば可塑剤、耐光安定剤、
耐熱安定剤、充填剤、難燃剤、着色剤等の添加剤
を併用しても何等本発明の目的を阻害するもので
はない。
物を添加混合するに際し、添加方法には特に限定
はなく、ポリアミド樹脂に該化合物が均一に分散
することができればよく、一般的な押出機によつ
て溶融押出し混合することが可能である。溶融押
出し時に本組成物の電気的性質に支障を起さない
範囲で他の添加剤、例えば可塑剤、耐光安定剤、
耐熱安定剤、充填剤、難燃剤、着色剤等の添加剤
を併用しても何等本発明の目的を阻害するもので
はない。
以下本発明の効果を実施例をもつて説明する。
実施例 1
ナイロン12ペレツト(ダイアミドL―1901、ダ
イセル株式会社登録商標)に2.0wt%の式 で示される構造を有する化合物を予じめヘンシエ
ルミキサーを用いて十分混合してから、ついで押
出機を用いて溶融ブレンドし(ポリマー温度約
200℃)、外観の良好なブレンドペレツトを得た。
次ぎにこのペレツトを圧縮成形(ポリマー温度約
210℃)で約50μ厚のアルミニウム箔間に約0.2mm
厚みの感温体の一形態としてのシートを作成し、
このシートについて1KHzにおける誘電特性を20
℃〜120℃の温度範囲で測定し第2図Aに示す結
果を得た。比較のためにもとのナイロン12ポリマ
ーについて同様な条件で誘電特性を測定し、第2
図Bに示す結果を得た。これらの結果からもとの
ナイロン12ポリマーにくらべて誘電率の温度変化
率が向上していることが明らかである。
イセル株式会社登録商標)に2.0wt%の式 で示される構造を有する化合物を予じめヘンシエ
ルミキサーを用いて十分混合してから、ついで押
出機を用いて溶融ブレンドし(ポリマー温度約
200℃)、外観の良好なブレンドペレツトを得た。
次ぎにこのペレツトを圧縮成形(ポリマー温度約
210℃)で約50μ厚のアルミニウム箔間に約0.2mm
厚みの感温体の一形態としてのシートを作成し、
このシートについて1KHzにおける誘電特性を20
℃〜120℃の温度範囲で測定し第2図Aに示す結
果を得た。比較のためにもとのナイロン12ポリマ
ーについて同様な条件で誘電特性を測定し、第2
図Bに示す結果を得た。これらの結果からもとの
ナイロン12ポリマーにくらべて誘電率の温度変化
率が向上していることが明らかである。
更に、電界強度1KV/cm(50Hz)に於けるイン
ピーダンス特性を測定し、その結果を第3図に示
した。但し、記号A,Bは第2図の場合と同様で
ある。
ピーダンス特性を測定し、その結果を第3図に示
した。但し、記号A,Bは第2図の場合と同様で
ある。
この結果からも、もとのナイロン12ポリマーに
くらべてインピーダンスの温度変化率が向上して
いることが明らかである。
くらべてインピーダンスの温度変化率が向上して
いることが明らかである。
実施例 2
実施例1と同様な方法により、ナイロン12に、
式 で示される構造を有する化合物を0.5wt%混練し
たものにつき、誘電特性とインピーダンス特性を
測定し、その結果を第2図及び第3図にCとして
示した。この結果よりもとのポリアミド樹脂にく
らべて誘電率とインピーダンスの温度変化率が向
上していることは明らかである。
式 で示される構造を有する化合物を0.5wt%混練し
たものにつき、誘電特性とインピーダンス特性を
測定し、その結果を第2図及び第3図にCとして
示した。この結果よりもとのポリアミド樹脂にく
らべて誘電率とインピーダンスの温度変化率が向
上していることは明らかである。
実施例 3
実施例1と同様な方法によりナイロン12に、式
で示される構造を有する化合物を1.0wt%混練し
たものにつき、誘電特性とインピーダンス特性を
測定し、その結果を第2図及び第3図にDとして
示した。この結果よりもとのポリアミド樹脂にく
らべて誘電率とインピーダンスの温度変化率が向
上していることは明らかである。
たものにつき、誘電特性とインピーダンス特性を
測定し、その結果を第2図及び第3図にDとして
示した。この結果よりもとのポリアミド樹脂にく
らべて誘電率とインピーダンスの温度変化率が向
上していることは明らかである。
実施例 4
実施例1と同様な方法によりナイロン12に式
で示される構造を有する化合物を2.0wt%混練し
たものにつき、誘電特性とインピーダンス特性を
測定した。第4図及び第5図にDとして示した。
たものにつき、誘電特性とインピーダンス特性を
測定した。第4図及び第5図にDとして示した。
実施例 5
実施例1と同様な方法によりナイロン12に式
で示される構造を有する化合物を2.0wt%混練し
たものにつき、誘電特性とインピーダンス特性を
測定した。第4図及び第5図にEとして示した。
たものにつき、誘電特性とインピーダンス特性を
測定した。第4図及び第5図にEとして示した。
実施例 6
実施例1と同様な方法によりナイロン12に式
で示される構造を有する化合物を2.0wt%混練し
たものにつき、誘電特性とインピーダンス特性を
測定した。第4図及び第5図にFとして示した。
たものにつき、誘電特性とインピーダンス特性を
測定した。第4図及び第5図にFとして示した。
実施例 7
実施例1と同様な方法によりナイロン12に式
で示される構造を有する化合物を2.0wt%混練し
たものにつき、誘電特性とインピーダンス特性を
測定した。第4図及び第5図にGとして示した。
たものにつき、誘電特性とインピーダンス特性を
測定した。第4図及び第5図にGとして示した。
実施例 8
実施例1と同様な方法によりナイロン12に式
で示される構造を有する化合物を2.0wt%混練し
たものにつき、誘電特性とインピーダンス特性を
測定した。第4図及び第5図にHとして示した。
たものにつき、誘電特性とインピーダンス特性を
測定した。第4図及び第5図にHとして示した。
実施例 9
実施例1と同様な方法によりナイロン12に式
で示される構造を有する化合物を2.0wt%混練し
たものにつき、誘電特性とインピーダンス特性を
測定した。第4図及び第5図にIとして示した。
たものにつき、誘電特性とインピーダンス特性を
測定した。第4図及び第5図にIとして示した。
第1図Aは感熱温度制御線の一例を示す一部切
欠斜視図、Bは感熱温度制御面の一例を示す断面
図であり、第2図及び第4図は感温体の誘電特性
を示すグラフ、第3図及び第5図は感温体のイン
ピーダンス特性を示すグラフである。 1…絶縁材、2…芯線、3…高分子感温体、4
…信号線、5…ヒーター線。
欠斜視図、Bは感熱温度制御面の一例を示す断面
図であり、第2図及び第4図は感温体の誘電特性
を示すグラフ、第3図及び第5図は感温体のイン
ピーダンス特性を示すグラフである。 1…絶縁材、2…芯線、3…高分子感温体、4
…信号線、5…ヒーター線。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 炭素原子数100個当りのアミド基数が14個以
下のポリアミド樹脂に、下記の一般式(1)で示され
るジチオ酸塩類化合物を少なくとも一成分として
0.01〜10重量%配合せしめたポリアミド樹脂組成
物からなる高分子感温体。 (式中、R1、R2は各々同一でも異なつていてもよ
く、水素原子、炭素原子数1〜10を有するアルキ
ル基、脂環族炭化水素基、或いは芳香族炭化水素
基から選ばれた基を示し、MeはK、Na、Ni、
Mg、Zn、Fe、Cu、Se又はTeを示し、nはMeの
原子価に等しい数を示す。)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3520879A JPS55126904A (en) | 1979-03-26 | 1979-03-26 | High molecular heat sensitive material |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3520879A JPS55126904A (en) | 1979-03-26 | 1979-03-26 | High molecular heat sensitive material |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS55126904A JPS55126904A (en) | 1980-10-01 |
JPS6228563B2 true JPS6228563B2 (ja) | 1987-06-22 |
Family
ID=12435422
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP3520879A Granted JPS55126904A (en) | 1979-03-26 | 1979-03-26 | High molecular heat sensitive material |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS55126904A (ja) |
-
1979
- 1979-03-26 JP JP3520879A patent/JPS55126904A/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS55126904A (en) | 1980-10-01 |
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