JPS62283614A - コイル巻枠 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ３、発明の詳細な説明 〔産業上の利用分野〕 本発明は、電磁機器等に使われるコイルの巻枠に関する
。

〔従来の技術〕

巻枠にコイルを巻回成形する場合、まず最下層の巻線を
コイル巻付は面に密着巻きしたのち、その上に２層目以
降の巻線をいわゆる俵積み状に交互に位置をずらしなが
ら積み重ねる。このため、最下層の巻線を正確に整列巻
きすることは、コイル全体の巻き精度を良くする上でき
わめて重要である。

こうした観点から、従来より巻線を正確に巻くための様
々な工夫がなされている。例えば特公昭５９−９８３号
公報に開示された先行技術においては、四角形のボビン
本体の一面に外側に突出する膨出部を形成し、この膨出
部を形成した面を導線交差面（すなわち巻線をクロスオ
ーバーさせる面）とし、この面において巻線を交互に方
向を変えて整列巻回するようにしている。

〔発明が解決しようとする問題点〕

上記先行技術は、巻線の整列巻きを正確に行なう上で頗
る有効なものであった。しかしながらこうした工夫がな
された巻枠においても、場合によっては最下層の巻線が
その巻回時に線径方向に多をより精度良く整列巻きでき
るような巻枠が望まれていた。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明は、断面形状が略四角形の巻胴を有するコイル巻
枠において、上記巻胴のコイルを巻付ける面のコーナー
部間に、コイルの最下層の巻線と接触することによりそ
の接触部が押されて溝状に凹むテープを貼付けたことを
特徴とするコイル巻枠である。

〔作用〕

上記構成のコイル巻枠によれば、巻胴に巻かれた最下層
の巻線は、巻胴に貼付けられているテープに接触してこ
のテープを押付ける。従ってテープの一部すなわち巻線
との接触部が変形して溝状に凹み、この凹みが巻線を支
持するようになる。

このため最下層の巻線を巻く際に、巻胴に巻付きつつあ
る巻線が既に巻胴に巻付いている隣の巻線に接触しても
、隣の巻線が線径方向に移動することが防止される。従
って、最下層の巻線を巻胴の全幅にわたり正確に整列巻
きできるようになり、その結果、コイル全体の巻き精度
も向上するものである。

〔実施例〕

図面に示されたコイル巻枠１は、金属製の巻胴２と、巻
胴２の両端面２ａ、２ｂに取着される一対のフランジ板
３．４を備えて構成される。巻胴２は断面形状が略四角
形であり、コイルを巻付ける面すなわち巻胴２の外周面
に、周方向に４箇所のコーナー部５，６，７．８を有し
ている。

第７図に一部を代表して示したように、各コーナー部５
〜８はコーナー部間の部位２ｄよりも僅かに外側に突出
しており（例えば突出量ｔ−０，１ないし０．３　ＩＩ
Ｊ１位）、かつ各コーナー部５〜８には曲率半径ｒが数
Ｕ程度の丸みをもたせである。

そして各コーナー部５〜８には、コイルを巻回する際に
最下層の巻線Ａ＋（第６図参照）が正しく整列して密着
巻きされるように、巻線Ａ１を支える多数の平行溝９が
所定ピッチで形成されている。上記平行溝９は、巻胴２
の両端面２ａ、２ｂ間にわたって設けられている。

また、各コーナー部５〜８を除く部位２ｄには粘着テー
プ１０が貼付けられている。このテープ１０はコイルの
最下層の巻線Ａ、に接するものであり、テープ１０の材
質は、巻線Ａ１との接触部が押されて凹む程度の、塑性
変形または弾性変形可能な合成樹脂材または紙、布等か
らなる。テープ１０の裏面側には粘着剤が被着されてい
る。なお第７図に例示したように、テープ１０の端部１
０ａが各コーナー部の端に重なるようにして貼付けても
よい。また、テープ１０の積層枚数を調節することによ
って、巻回成形されるコイルの内形幅を微調整すること
も可能である。

そして巻胴２のコイル巻付は面のうち、巻線がクロスオ
ーバーさせられる面２ｇにおいては、コーナー部５，６
間が外側に凸の脹らんだ形状となるように、上層のもの
ほど短い複数枚のテープ１０．１０’　を貼付けである
。

巻線がクロスオーバーさせられる面とは、第８図に例示
したように、一方のフランジ板４側から巻かれた巻線Ａ
が他方のフランジ板３に達したところでリターンして再
び元のフランジ板４側に戻る際に、一層側の巻線が下層
側の巻線に対して交差する方向に向きを変えて巻回され
る面のことを言う。本実施例の場合、巻胴２の周方向の
４面のうち、コーナー部５．６間の面２ｇがこのクロス
オーバー面として使われ、それ以外の面では巻線８を含
む４個のブロック状巻胴構成片１１，１２゜１３．１４
に分割されている。第３図に示されるように、互いに対
をなす一方の巻胴構成片１１゜１２と、他方の巻胴構成
片１３．１４は、それぞれ引張りコイルばね１６，１７
によって、互いに近付く方向に付勢されている。１６ａ
、１７ａはばねの係止部である。この第３図は、巻胴構
成片１１〜１４を強制的に引離した状態を示しているが
、外力を加えない自由状態においては、ばね１６．１７
の引張り力によって、巻胴構成片１１゜１２と１３．１
４は第１図に示されるように互いに引寄せられる。

また、巻胴構成片１１〜１４には、巻胴２の中心部に相
当する位置に、軸挿入孔１９が設けられている。この軸
挿入孔１９は、巻胴２の両端面２ａ、２ｂ間にわたって
貫通している。そして軸挿入孔１９の両端開口部分にテ
ーパ状の凹部２１゜２２が形成されている。この凹部２
１，２２は、第５図に示されるように、巻胴の端面２ａ
、２ｂ側の内径が広がる形状をなしている。

一方、フランジ板３．４は、例えばアルミニウム合金等
の軽量な金属からなる本体部２５．２６を備えている。

これら本体部２５．２６の相互対向面はそれぞれ平坦に
仕上げられている。本体部２５．２６の中央にはそれぞ
れ貫通孔２８．２９が形成されており、これら貫通孔２
８．２９と上記軸挿入孔１９．に軸３１が挿入される。

この軸３１は、雄ねじ３２を有したロッド部３３と、テ
ーパー伏抑え部３４と、鍔部３５等を備えて構成され、
この鍔部３５には一対の突起３７が設けられている。こ
の突起３７は、フランジ板３に形成された一対の孔３８
に嵌合する。雄ねじ３２にはナツト３９が螺合される。

テーパ伏抑え部３４は、前述したテーパ状の凹部２１と
嵌合する。すなわち、軸３１を軸挿入孔１９に挿入する
際に、テーバ状押え部３４をくさびの如くテーパ状凹部
２１に押込むことによって、巻胴構成片１１〜１４をば
ね１６，１７の反発力に抗して所定幅まで押し広げるこ
とができる。

各巻胴構成片１１−１４は、それぞれねじ４２によって
フランジ板３に摺動可能に取付けられている。すなわち
、ねじ４２の先端は巻胴構成片１１〜１４に設けられた
ねじ孔４３に固定され、フランジ板３には、これらのね
じ４２が移動自在に貫通する長孔４４が設けられている
。ねじ４２は長孔４４の長手方向に沿って移動するよう
にしである。そしてそれぞれの長孔４４は、巻胴構成片
１１〜１４が第１図に示される収縮状態から第２図に示
される拡張状態にわたる範囲を移動できるように、巻胴
構成片１１〜１４のおおむね対角線方向に形成されてい
る。

他方のフランジ板４の巻胴２側の面には、４箇所に凸部
４６（第５図参照）が設けられているとともに、巻胴構
成片１１〜１４には上記凸部４６に嵌合する凹部４７が
開設されている。これら凸部４６と凹部４７は、巻胴構
成片１１〜１４を所定の幅まで広げた時に互いに嵌合す
るような位置に設けられている。

また上記フランジ板４の巻胴２側の面に、先細テーパー
状の押え部材５０が突設されている。この押え部材５０
には軸３１を貫通させる孔（図示略）が形成されている
。この押え部材５０は、前述したテーパ状凹部２２に嵌
合するものであり、押え部材５０をテーパ状凹部２２に
押込むことによって、巻胴構成片１１〜１４をばね１６
．１７の反発力に抗して押し広げることができる。

更に各フランジ板３，４の巻胴２例の面には、耗〆部材
５２は、フランジ板の本体部２５゜２６の材料（アルミ
ニウム合金）よりも硬い金属からなる。

また、フランジ板３，４の縁部には、巻胴２の外周面（
コイルの巻付は面）に達する長さの凹部５４．５５が形
成されている。一方の凹部５４１；は、第２図に示され
るように凹部５４の側壁面５４ａから巻胴２側の面５４
ｂにわたる角部に、断面が略Ｖ状の巻線支持溝５７が形
成されている。

この巻線支持溝５７は、コイルを巻く際にその最下層に
位置する巻線Ａ１の導入部分が線径方向に動くことを防
止するものである。従ってこの巻線支持溝５７は、巻胴
２の外周面すなわちコイルを巻付ける面に沿って形成さ
れている。

次に上記構成のコイル巻枠１の作用につき説明する。

巻胴２にフランジ板３，４を組付け、軸挿入孔１９と貫
通孔２８．２９に軸３１を挿入する。この時、巻胴構成
片１１〜１４は、テーパ状の押え部３４と押え部材５０
によって所定幅まで押し広げられ、かつ凸部４６が凹部
４７に嵌合することによって、巻胴構成片１１〜１４が
固定される。

この状態で、雄ねじ３２にナツト３９を螺合させて締付
けることにより、第２図に示されるようにフランジ板３
，４と巻胴２を一体化させる。

そしてフランジ板÷の巻線支持溝５７にコイルの巻線の
導入部分を引掛けてから、軸３１を中心に巻枠１を回転
させつつ、巻線Ａを供給することにより、巻胴２に巻線
を巻付ける。第６図に示されるように、最下層の巻線Ａ
１は、コーナー部５〜８に形成されている平行溝９によ
って所定のピッチを保ちながら密着巻きされる。

しかも最下層の巻線Ａ１は、第９図に示されるようにテ
ープ１０に接触する。このテープ１０は、巻線Ａ、によ
って強く押された部位が変形して凹むことにより、平行
溝９に似た形状の多数の溝が生じる。このため最下層の
巻線Ａ１は、これらの溝に嵌合することにより線径方向
への移動が防止され、巻線Ａ１は所定の位置に確実に保
持される。

特に、巻線がクロスオーバーする面２ｇ（第８図参照）
においては、巻線Ａが斜め方向に巻かれるとともに、積
層されたテープ１０．１０’が外側に凸の湾曲した形状
をなしているため、最下層の巻線Ａ１を巻く際には、巻
胴２に巻かれつつある巻線が既に巻かれた隣の巻線に連
続的に接触しながら巻付くことになる。

前述したように最下層の巻線Ａ１はテープ１０゜１０′
に生じた溝状の凹みによって支持されるから、既に巻胴
２に巻付いている巻線が線径方向に押されても、この方
向に移動することが防止され、所定の位置に確実に保持
される。しかもクロスオーバーする面２ｇにおいては、
テープ　１０゜１０′が外側に凸の湾曲した形状となっ
ているから、巻線は一気にこの面２ｇに接するのではな
く、湾曲した面に沿って素早く連続的に接することにな
る。従って、この面２ｇに巻かれつつある巻線を、既に
巻付いている隣の巻線に素早く連続的に接触させて巻線
の位置を案内させることができる。

これらの理由から、最下層の巻線Ａ１を巻胴２の全幅に
わたり正確に整列巻きできるものである。

そして最下層の巻線Ａ１の上に、２層目以降の巻線がい
わゆる俵積み状に交互に位置をずらしながら順次重ねら
れてゆく。前述、したように最下層の巻線Ａ１が正しく
整列巻きされているため、その上に積重ねられる２層目
以降の巻線も正確に巻くことができる。

所定の巻数に達したところで、巻枠１の回転を止め、ナ
ツト３９を外して巻胴２からフランジ板４を外すととも
に、軸３１を引抜き方向に移動させる。こうすることに
より、巻胴構成片１１〜１４はばね１６，１７の引張り
力によって互いに引寄せられ、巻胴２の外形が縮まるこ
とによって、成形後のコイルを容易に取出すことができ
る。

す、前記と同様にコイルを成形することができる。

なお上記実施例においては、コイルを巻いたのちに巻枠
をコイルから取外すようにしているが、本発明は、コイ
ルと巻枠を互いに一体化させて製品にするものにも適用
できる。この場合には巻胴２は合成樹脂製でよく、また
巻胴２を分割形にする必要もない。また、巻線がクロス
オーバーする面２ｇにおいては、複数枚のテープ１０．
１０’を貼付ける代りに、中央部が厚くて端部側が薄く
なるような外側に凸の湾曲した断面形状のテープを貼付
けてもよい。更には、上記クロスオーバー面２ｇにおい
て、巻胴２自身を外側に凸の湾曲した形状にし、この湾
曲面に等厚のテープを貼付けるようにしてもよい。

〔発明の効果〕

本発明のコイル巻枠によれば、巻胴に最下層の巻線を巻
付ける際に、既に巻かれている隣の巻線が線径方向に移
動することを防止でき、巻線の位置を正確に規制するこ
とができることにより、巻線を精度良く巻取ることがで
きる。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の一実施例を示し、第１図はコイル巻枠の
一部を取外して示す斜視図、第２図はコイル巻枠を組立
てた状態の斜視図、第３図は巻胴構成片を広げた状態の
正面図、第４図はフランジ板と巻胴を示す正面図、第５
図は巻胴にフランジ、板を組付けた状態の第４図中のｖ
−ｖ線に沿う断面図、第６図はフランジ板と巻胴の一部
を示す断ある。 １・・・コイル巻枠、２・・・巻胴、２ｇ・・・巻線が
クロスオーバーする面、５．６．７．８・・・コーナー
部、１０．１０’・・・テープ、Ａ１・・・最下層の巻
線。 出願人代理人　弁理士　鈴江武彦 第１図 飛　２　　ｗ。 第６図

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）断面形状が略四角形の巻胴を有するコイル巻枠に
   おいて、上記巻胴のコイルを巻付ける面のコーナー部間
   に、コイルの最下層の巻線と接触することによりその接
   触部が押されて溝状に凹むテープを貼付けたことを特徴
   とするコイル巻枠。
2. （２）上記巻胴のコイルを巻付ける面のうち、巻線がク
   ロスオーバーさせられる面においては、上記コーナー部
   間に、外側に凸の脹らんだ形状となるテープを貼付けた
   ことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載のコイル巻
   枠。