JPS62283288A - 電気絶縁パイプ継手 - Google Patents
電気絶縁パイプ継手Info
- Publication number
- JPS62283288A JPS62283288A JP62114888A JP11488887A JPS62283288A JP S62283288 A JPS62283288 A JP S62283288A JP 62114888 A JP62114888 A JP 62114888A JP 11488887 A JP11488887 A JP 11488887A JP S62283288 A JPS62283288 A JP S62283288A
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- Japan
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- tubular component
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L25/00—Constructive types of pipe joints not provided for in groups F16L13/00 - F16L23/00 ; Details of pipe joints not otherwise provided for, e.g. electrically conducting or insulating means
- F16L25/02—Electrically insulating joints or couplings
- F16L25/03—Electrically insulating joints or couplings in non-disconnectable pipe joints
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
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- Insulators (AREA)
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- Earth Drilling (AREA)
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
- Installation Of Bus-Bars (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
3、発明の詳細な説明
産業上の利用分野
本発明は電気絶縁パイプ継手に関連する。
従来の技術
例えばオランダ特許出願第6709100号に開示され
るように、一端にフランジを有する第1金属製管状部品
と、このフランジを包囲しかつ該フランジ後方で細くな
っている金属製結合用スリーブによって上記第1金属製
管状部品に連結される第2金属製管状部品とからなり、
これらの両管状部品の間及び結合用スリーブと上記第1
管状部品との間に電気的絶縁物が配置されたパイプ継手
は公知である。この型式のパイプ継手の結合用スリーブ
は、第1管状部品の端部に面する第2管状部品の端部に
釣鐘形のベル部を有する。フランジの前面とベル部の底
部との間に絶縁性シールリングが配置され、フランジの
後側には第1管状部品を包囲する円錐形絶縁スリーブは
、ベル部の内側と第1管状部品との間に配置されろ。
るように、一端にフランジを有する第1金属製管状部品
と、このフランジを包囲しかつ該フランジ後方で細くな
っている金属製結合用スリーブによって上記第1金属製
管状部品に連結される第2金属製管状部品とからなり、
これらの両管状部品の間及び結合用スリーブと上記第1
管状部品との間に電気的絶縁物が配置されたパイプ継手
は公知である。この型式のパイプ継手の結合用スリーブ
は、第1管状部品の端部に面する第2管状部品の端部に
釣鐘形のベル部を有する。フランジの前面とベル部の底
部との間に絶縁性シールリングが配置され、フランジの
後側には第1管状部品を包囲する円錐形絶縁スリーブは
、ベル部の内側と第1管状部品との間に配置されろ。
木造」1が解決−堅ようとする間」Lσ上記の絶縁パイ
プ継手の両管状部品はどの位置でも単一の絶縁物で分離
されるから、例えば雷撃などで絶縁物が破壊されて絶縁
パイプ継手が劣化する。ベル部の外面が他の金属又は石
造a造の場合には、ベル部と電気的に接続されたパイプ
ラインはこの接触点を通して接地されることになる欠点
がある。
プ継手の両管状部品はどの位置でも単一の絶縁物で分離
されるから、例えば雷撃などで絶縁物が破壊されて絶縁
パイプ継手が劣化する。ベル部の外面が他の金属又は石
造a造の場合には、ベル部と電気的に接続されたパイプ
ラインはこの接触点を通して接地されることになる欠点
がある。
本発明は、簡単かつ有効な方法で上記の欠点を克服でき
る電気絶縁パイプ継手を提供することを目的とする。
る電気絶縁パイプ継手を提供することを目的とする。
間 貞を解決するための手段
本発明の電気絶縁パイプ継手は、一端にフランジを有す
る第1管状部品、該フランジを包囲しかつ該フランジの
後方で細くなっている金属製結合用スリーブによって第
1管状部品に接続される第2管状部品を含み、第19状
部品と第2管状部品との間及び結合用スリーブと第1管
状部品間に電気絶縁部が配置された電気絶縁パイプ継手
において、上記第2管状部品は第1管状部品に面する端
部にフランジを有し、上記結合用スリーブは上記第2管
状部品のフランジを包囲し、かつ該フランジの後方で則
くなり、更に上記結合用スリーブと第2管状部品との間
に電気絶縁部が配置され、上記両フランジ間には金属製
リンクが配置され、該金属製リングの外径は両フランジ
よりも大きく。
る第1管状部品、該フランジを包囲しかつ該フランジの
後方で細くなっている金属製結合用スリーブによって第
1管状部品に接続される第2管状部品を含み、第19状
部品と第2管状部品との間及び結合用スリーブと第1管
状部品間に電気絶縁部が配置された電気絶縁パイプ継手
において、上記第2管状部品は第1管状部品に面する端
部にフランジを有し、上記結合用スリーブは上記第2管
状部品のフランジを包囲し、かつ該フランジの後方で則
くなり、更に上記結合用スリーブと第2管状部品との間
に電気絶縁部が配置され、上記両フランジ間には金属製
リンクが配置され、該金属製リングの外径は両フランジ
よりも大きく。
かつその全周が結合用スリーブと接触し、上記金属リン
クの両側には電気絶縁シールリングが配置されている構
成を有する。
クの両側には電気絶縁シールリングが配置されている構
成を有する。
務■
本発明によれば、偶発的放電によって電気通路が発生し
ても常に2個の絶縁物が両管状部品間に直列に存在する
から、両管状部品間に常に絶縁が維持されろと共に、こ
のパイプ継手は所望の絶縁特性を有する。更に1本発明
のパイプ継手の結合用スリーブは両管状部品から完全に
絶縁されているから、このパイプ継手で接続されたパイ
プラインは結合用スリーブを通して接地することがない
。
ても常に2個の絶縁物が両管状部品間に直列に存在する
から、両管状部品間に常に絶縁が維持されろと共に、こ
のパイプ継手は所望の絶縁特性を有する。更に1本発明
のパイプ継手の結合用スリーブは両管状部品から完全に
絶縁されているから、このパイプ継手で接続されたパイ
プラインは結合用スリーブを通して接地することがない
。
この結合用スリーブは雷撃による絶縁物の破壊を防止し
て絶縁物を保護し、両管状部品の一つから結合用スリー
ブを経て接地され放電される。
て絶縁物を保護し、両管状部品の一つから結合用スリー
ブを経て接地され放電される。
叉−一凰一一五
本発明の好適実施例において結合用スリーブと管状部品
との闇に配置される各絶縁物は、各管状部品状に配置さ
れかつ圧縮力に対しである程度の弾性を有する硬質絶縁
材料で作られた絶縁スリーブで構成され、絶縁スリーブ
の各フランジに隣接する端部の外径は金属製リンクの外
径に等しく、外端部に向かって細くなり、この細い外径
は各管状部品の外径よりも数ミリメートル大きいが、各
フランジの外径よりも小さく、金属製リンク及び絶縁ス
リーブ上で絞り加工される。
との闇に配置される各絶縁物は、各管状部品状に配置さ
れかつ圧縮力に対しである程度の弾性を有する硬質絶縁
材料で作られた絶縁スリーブで構成され、絶縁スリーブ
の各フランジに隣接する端部の外径は金属製リンクの外
径に等しく、外端部に向かって細くなり、この細い外径
は各管状部品の外径よりも数ミリメートル大きいが、各
フランジの外径よりも小さく、金属製リンク及び絶縁ス
リーブ上で絞り加工される。
上記のようにモノシリツク構造、即ち一体構造の分解不
能のパイプ継手が得られ、この継手は高負荷に対する抵
抗力が大きい。
能のパイプ継手が得られ、この継手は高負荷に対する抵
抗力が大きい。
以下、本発明の実施例を第1図及び第2図について説明
する。
する。
第1図及び第2図に示す本発明の電気絶縁パイプ継手は
、フランジ2を一端に有する第1管状部品1及びフラン
ジ4を一端に有する第2管状部品3を有する。
、フランジ2を一端に有する第1管状部品1及びフラン
ジ4を一端に有する第2管状部品3を有する。
互いに対向するフランジ2,4間には金属製リング5が
配置され、この外径はフランジ2.4の外径よりも大き
い。金属製リング5の天側には絶縁層を構成する絶縁性
シールリンク6.7がリング5とフランジ2.4との間
にそれぞれ配置され、これらのシールリング6.7は、
圧縮力に充分に酎える強度を与えると共に液密シールを
与えるテフロン、マフラロン(商標名)等のポリマー物
質で作られる。シールリング6.7の外径は金Jt7c
装リンク5の外径とほぼ同一である。
配置され、この外径はフランジ2.4の外径よりも大き
い。金属製リング5の天側には絶縁層を構成する絶縁性
シールリンク6.7がリング5とフランジ2.4との間
にそれぞれ配置され、これらのシールリング6.7は、
圧縮力に充分に酎える強度を与えると共に液密シールを
与えるテフロン、マフラロン(商標名)等のポリマー物
質で作られる。シールリング6.7の外径は金Jt7c
装リンク5の外径とほぼ同一である。
各管状部品1.3上には絶縁スリーブ8,9が配置され
、絶縁スリーブ8.9はフランジ2.4との隣接端に凹
部10を有し、四部10内にフランジ2.4はプレス嵌
めされるから、絶縁スリーブ8,9の端部はフランジ2
,4のn47面と同一平面上にある。フランジ2,4に
隣接する端部での絶縁スリーブ8.9の外径は、金属製
リング5の外径と等しく、他端では管状部品1.3の外
径よりも数ミリメートル大きいが、何れの場合もフラン
ジ2.4の外径よりも小さい6絶縁スリーブ8.9は最
大直径端部から最小直径端部までS字形に傾斜している
。
、絶縁スリーブ8.9はフランジ2.4との隣接端に凹
部10を有し、四部10内にフランジ2.4はプレス嵌
めされるから、絶縁スリーブ8,9の端部はフランジ2
,4のn47面と同一平面上にある。フランジ2,4に
隣接する端部での絶縁スリーブ8.9の外径は、金属製
リング5の外径と等しく、他端では管状部品1.3の外
径よりも数ミリメートル大きいが、何れの場合もフラン
ジ2.4の外径よりも小さい6絶縁スリーブ8.9は最
大直径端部から最小直径端部までS字形に傾斜している
。
両管状部品1,3は金属製の結合用スリーブ11で連結
され、結合用スリーブ11は継手の上記全構成部品を包
囲し、金属製リンク5、シールリング6と7及び絶縁ス
リーブ8と9の外面の全周かつ全長にわたって絞り加工
される。従って、高負荷に耐える分解不能の一体構造継
手が構成され。
され、結合用スリーブ11は継手の上記全構成部品を包
囲し、金属製リンク5、シールリング6と7及び絶縁ス
リーブ8と9の外面の全周かつ全長にわたって絞り加工
される。従って、高負荷に耐える分解不能の一体構造継
手が構成され。
管状部品1,3は弛むことはない。
金属製の結合用スリーブ11には突出ねじ12その他が
接地目的で設けられる。
接地目的で設けられる。
本発明の上記パイプ継手の特殊の利点は、2個の管状部
品1と3の間に2個の電気絶縁部が直列に設けられるこ
とで、金属製の結合用スリーブ11は完全に7i1T管
状部品状ら絶縁される。絶縁部の一つが破壊などで絶縁
不能になっても、両管状部品間には絶縁が維持されるか
ら、パイプ継手の絶縁有効性は継続する。パイプ継手に
より接続された両パイプラインの一つが雷撃等によって
放電する場合には、この電荷は各管状部品1又は3から
結合用スリーブ11を経て接地される。
品1と3の間に2個の電気絶縁部が直列に設けられるこ
とで、金属製の結合用スリーブ11は完全に7i1T管
状部品状ら絶縁される。絶縁部の一つが破壊などで絶縁
不能になっても、両管状部品間には絶縁が維持されるか
ら、パイプ継手の絶縁有効性は継続する。パイプ継手に
より接続された両パイプラインの一つが雷撃等によって
放電する場合には、この電荷は各管状部品1又は3から
結合用スリーブ11を経て接地される。
各管状部品1.3の外面上のフランジ2.4には、それ
ぞれ複数の放射状突起13が設けられ。
ぞれ複数の放射状突起13が設けられ。
これは三角形でもくさび形でもよいが、絶縁スリーブ8
と9を装着後、このスリーブ材料内に放射状突起13を
圧入すると、絶縁スリーブ8.9は定位置に維持される
。
と9を装着後、このスリーブ材料内に放射状突起13を
圧入すると、絶縁スリーブ8.9は定位置に維持される
。
フランジ2,4を有する管状部品1.3の両端には絶縁
性ライニング14が設けられ、ライニング14は管状部
品1.3の内面及び外面上に配置される。絶縁性ライニ
ング14は内面上にのみ設けてもよい。別法として、絶
縁性ライニンク14は各管状部品1.3内に配置されか
つ各管状部品1・3のフランジ2,4の前面に接するフ
ランジを有する薄いスリーブでもよい。
性ライニング14が設けられ、ライニング14は管状部
品1.3の内面及び外面上に配置される。絶縁性ライニ
ング14は内面上にのみ設けてもよい。別法として、絶
縁性ライニンク14は各管状部品1.3内に配置されか
つ各管状部品1・3のフランジ2,4の前面に接するフ
ランジを有する薄いスリーブでもよい。
上記のバ°イブ継手の密封性を改善する目的で、両シー
ルリング6.7の両側に薄い環状ガスケット(図示せず
)を設けることも可能である。また。
ルリング6.7の両側に薄い環状ガスケット(図示せず
)を設けることも可能である。また。
フランジ2.4の前面には1個又は2個以上の環状直立
リッジを設けることも可能である。更に。
リッジを設けることも可能である。更に。
金属製リング5の両側に小さい複数の直立リッジを設け
ることも可能である。
ることも可能である。
又皿勿菫困
本発明の電気絶縁パイプ継手は各管状部品に対して直列
配置の2個の絶縁部を設けることによって雷撃などの事
故に対して絶縁不良を起こすことなく絶縁性を維持でき
る効果を有する。
配置の2個の絶縁部を設けることによって雷撃などの事
故に対して絶縁不良を起こすことなく絶縁性を維持でき
る効果を有する。
第1図は本発明の電気絶縁パイプ継手の一実施例の断面
図である。第2図は第1図のパイプ継手の分解断面図を
示す。 1.31.管状部品、 2.41.フランジ、58.金
属製リンク、 6.70.絶縁性シールリング、 8,
9. 、絶縁スリーブ、 1o1.凹部、 110.金
fjg製結合用スリーブ、 13.。 突起
図である。第2図は第1図のパイプ継手の分解断面図を
示す。 1.31.管状部品、 2.41.フランジ、58.金
属製リンク、 6.70.絶縁性シールリング、 8,
9. 、絶縁スリーブ、 1o1.凹部、 110.金
fjg製結合用スリーブ、 13.。 突起
Claims (10)
- (1)一端にフランジを有する第1管状部品、該フラン
ジを包囲しかつ該フランジの後方で細くなっている金属
製結合用スリーブによって第1管状部品に接続される第
2管状部品を含み、第1管状部品と第2管状部品との間
及び結合用スリーブと第1管状部品間に電気絶縁部が配
置された電気絶縁パイプ継手において、上記第2管状部
品は第1管状部品に面する端部にフランジを有し、上記
結合用スリーブは上記第2管状部品のフランジを包囲し
、かつ該フランジの後方で細くなり、更に上記結合用ス
リーブと第2管状部品との間に電気絶縁部が配置され、
上記両フランジ間には金属製リングが配置され、該金属
製リングの外径は両フランジよりも大きく、かつその全
周が結合用スリーブと接触し、上記金属リンクの両側に
は電気絶縁シールリングが配置されていることを特徴と
する電気絶縁パイプ継手。 - (2)前記結合用スリーブと管状部品との間に配置され
た各電気絶縁部は、各管状部品上に配置されかつ圧縮力
に対して一定の弾性を有する硬質絶縁材料で作られた絶
縁スリーブで構成され、各絶縁スリーブは各フランジに
隣接する端部の外径が上記金属製リングの外径に等しく
、他端に向けて外径が減少し、この減少外径が各管状部
品の外径よりもよりも数ミリメートル大きいが上記各フ
ランジの外径よりも小さく、上記結合用スリーブは軸方
向の全長と全周にわたって上記金属製リングと両絶縁ス
リーブ上で絞り加工が施されている特許請求の範囲第(
1)項記載の電気絶縁パイプ継手。 - (3)上記各絶縁スリーブのフランジ隣接端には環状凹
部が設けられ、該環状凹部内には各フランジがプレス嵌
めされ、この絶縁スリーブの嵌合端部はフランジの前面
と同一面内に有る特許請求の範囲第(2)項記載の電気
絶縁パイプ継手。 - (4)上記各絶縁スリーブの外面は、最大直径の端部か
ら最小直径の端部までほぼS形傾斜で細くなっている特
許請求の範囲第(2)項記載の電気絶縁パイプ継手。 - (5)各管状部品の外面にはフランジ位置に複数の放射
状突起が設けられている特許請求の範囲第(2)項記載
の電気絶縁パイプ継手。 - (6)金属製結合用スリーブには接地接続を構成する突
出ねじが設けられている特許請求の範囲第(2)項、第
(3)項又は第(4)項の何れか一つに記載された電気
絶縁パイプ継手。 - (7)各管状部品のフランジの前面には少なくとも1個
の環状直立リッジが設けられている特許請求の範囲第(
1)項〜第(6)項の何れかに記載の電気絶縁パイプ継
手。 - (8)上記金属製リングの両側には少なくとも1個の環
状直立リッジが設けられている特許請求の範囲第(1)
項〜第(7)項の何れかに記載の電気絶縁パイプ継手。 - (9)各シールリングの少なくとも1側部には比較的薄
いガスケットが設けられている特許請求の範囲第(1)
項〜第(8)項の何れかに記載の電気絶縁パイプ継手。 - (10)各管状部品の内面にはフランジの内側に絶縁層
が設けられ、該絶縁層は、管状部品内に配置されかつ該
管状部品のフランジの前面に接するフランジを有する薄
いスリーブで構成されている特許請求の範囲第(1)項
〜第(9)項の何れかに記載の電気絶縁パイプ継手。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL8601210A NL8601210A (nl) | 1986-05-14 | 1986-05-14 | Elektrisch geisoleerde pijpkoppeling. |
NL8601210 | 1986-05-14 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62283288A true JPS62283288A (ja) | 1987-12-09 |
JPH0694913B2 JPH0694913B2 (ja) | 1994-11-24 |
Family
ID=19848008
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP62114888A Expired - Lifetime JPH0694913B2 (ja) | 1986-05-14 | 1987-05-13 | 電気絶縁パイプ継手 |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4824147A (ja) |
JP (1) | JPH0694913B2 (ja) |
AU (1) | AU597653B2 (ja) |
DE (1) | DE3716185A1 (ja) |
FR (1) | FR2598775B1 (ja) |
GB (1) | GB2190444B (ja) |
IT (1) | IT1215447B (ja) |
NL (1) | NL8601210A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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JP2009540249A (ja) * | 2006-06-13 | 2009-11-19 | ソグ ユン キム | パイプ固定装置 |
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US5863608A (en) * | 1990-04-10 | 1999-01-26 | Sheldahl, Inc. | Method of preparing adherent/coherent amorphous fluorocarbon coatings |
IT1246600B (it) * | 1991-04-15 | 1994-11-24 | Prochind | Flangia isolante per condotte metalliche |
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EP2572133B1 (en) | 2010-05-17 | 2014-07-16 | Parker Hannifin GmbH | Dielectric fitting assembly |
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US8939469B2 (en) * | 2011-06-22 | 2015-01-27 | The Boeing Company | Static dissipative fluid conveying coupler |
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