JPS62282429A - 電解コンデンサ素子の含浸方法およびその装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ６８〔発明の詳細な説明〕 （イ）産業上の利用分野 本発明は電解コンデンサ素子（以下コンデンサ素子と呼
ぶ）の含浸方法およびその装置に関し、更に詳細には複
数のコンデンサ素子を卓伏する帯状のテープに保持させ
た状態でそのコンデンサ素子への電解液の言浸、脱液お
よび予肩エージングを行なうようにした含浸方法卦よび
その装置に関する。

（ロ）従来技術 ］ンデンサの製造工程の中にコンデンサ素子へ電解液を
含浸させた後余分の電解液を除去する含浸工程がある。

このような含浸工程を行なう方法としては、■例えば侍
開昭５６−１９６１９号公報に示されるように、治具に
多数のコンデンサ素子を取り付けて治具単位でコンデン
サ素子を電解夜中に浸して行なう方法或は■例えば％開
昭５９−７２１２５号に示さルるようにコンデンサ素子
を１１ｖＡずつ順次移送しながらその途中でよ浸作業を
行なう方法などがありた。

し刀ムしながら、前記■の部会には、コンデンサ素子に
比較して大きく重い治具ごと含浸チャンバ内に収納させ
なければならない之め含浸チャンバを形成するハウジン
グおよびそれに付随する機器が大観比し、製置全体が大
型比するだけでなく生産速度の高速化の妨げとなる問題
がある。また前記■の場合には１個ごとによ浸を行なわ
なければならないため生産速度が低くなる問題がある。

ｅ→発明が解決しようとする間層点 本発明が解決しようとする問題は、連続する帯状のテー
プに多数のコンデンサ素子？保持させた状態でテープを
順次移動させながら所定の個数ごとにコンデンサ素子へ
の電解液の含浸と、電解液の除去および予備エージング
とを行なうことにより装置の小型化と作業の高速化を図
ることでるる。

に）問題点を解決する之めの手段 本出願の第１番目の発明は、連続する帯状のテープにリ
ード線付きコンデンサ素子の該リード線を所望の間隔で
取り付け該コンデンサ素子を該テープによｆ）保持させ
、該テープに保持され之該コンデンサ素子を複数個まと
めて含浸チャンバ内に入れて該コンデンサ素子に電解液
を含浸させ、言浸終了後該テープを移動することによっ
てよ浸済みコンデンサ素子ｔ−該含浸チャンバに隣接す
る脱液位置に送り、該脱膜位置において該リード線に電
気を通して予備エージングしかつ該コンデンサ素子の下
面に吸看材を当てて核電解液を脱液するように構成され
ている。

本出願の第２番目の発明は、連続する帯状のテープによ
り所望の間隔で連続的に保持され九多数のコンデンサ素
子を含浸する装置において、複数個のコンデンサ素子を
テープに保持された状態で収納しかつ真空引き可能な含
浸チャンバを限定する縦に分別され友ハウジング、およ
び該よ浸チャンバ内に設けられていて該コンデンサ素子
および電解液が入るようになっているよ浸漕を有する含
浸機構と、該ハウジングに隣接して配設されていて、か
つ核コンデンサ票子のリード線と接触可能な複数対の成
極および該コンデンサ素子に付着している余分な電解液
を除去する脱液装置を有し、複数のコ／デン？ｉ子の予
Ｈｔｌｊエージングと脱液とを１箇所で行なう脱液機構
とを１えて構成されている。

（ホ）作　　用 上記構成において、ま浸囁構の富浸チャ／バ内に複数の
コンデンサ素子がテープに保持されたまま収容されると
ぎ浸チャンバ内が真空引きされｔ後コンデンサ素子が含
浸槽内の電解液の中に浸される。含浸が終了するとコン
デンサ素子は脱液機構に移され、コンデンサ素子のリー
ド線に電極が接触されて予備エージングが行なわれた後
説液装置でコンデンサ素子に付着し九余分の電解液を除
去゛する。

（へ）実　施　例 以下図面を参照して本発明の実Ｉｓ例について説明する
。

第１図において本実施例によるコンデンサ素子の含浸装
置１の全体構成が概略的に示されている。

この装置はコンデンサ素子を保持した長い帯状のテープ
の送りラインの途中に設けられたよ浸機構２と、含浸機
構の下流側に隣接して設けられた脱液機−４とを備えて
いる。

コンデンサ素子を保持するテープは、第２図て示される
ように、ポリプロピレン等の合成樹脂でできｔテープ１
．にクラフト紙のような紙テープＬ２を粘着剤（粘着剤
は通常の粘着テープのように祇テープｔ２に予め付着さ
せである）Ｋより引けがし可能に接着させて構成され、
両テープの間でコンデンサ素子ｅに取り付けられｔリー
ド線１＋　、１２を保持するようになっている。そして
テープｔは、第５図に示されるように、コンデンサ素子
ｅが下にかつリード線Ｉｔ−Ａｔが上になるように、立
てた一状態で順次所定ピッチずつ一対の送りローラ１２
（１２，，１２ｂ）により間欠的に送られる。

なお１１はガイドローラである。

第６図および第４図において、含浸機構２は。

水平の固定台２１に固定された複数のガイドロッド２２
に上下動可能に案内された可動台２６と。

可動台２６上のガイドレール２４によりテープｔの送り
方向と直角の方向に移動可能に支持されていてテープの
送りラインに旧って縦に二分割され九二つの部分２６ａ
　、２６ｂから成るハウジング２５とを有している。ハ
ウジング２５の部分２６ａ。

２６ｂは６働して含浸チャンバ２７を形成するようにな
っている。

ハウジング２５の一方の部分２６ａには、よ浸チャンバ
２７のほぼ全長にわ之って含浸チャンバ内に水平に突出
する突部２６１ａが形成され、その突部２６１ａの上面
には、ハウジングの分割面をほぼ中心とし含浸チャンバ
２７の長手方向に伸びるよ浸種２６２４と、含浸４２６
２．の両側の排液１傅２６６ａと、含浸種２６２ａに通
じていてその中に祇解液を送るようになっている供給通
路２６４４と、排１１１１２６３．と通゛じる排出通路
２６５、とが形成されている。

ハウジング２５の他方の部分２６ｂには、含浸チャンバ
２７を真空タンク等の真空源（図示せず）に接続する複
数の排気ポート２６１ｂが形成されている。部分２６ｂ
の部分２６．と接触する面には含浸チャンバ２７を収り
巻く溝２６，６ｂが形成され、その中にシール部材２６
４ｂが入れられている。

含浸機構２は、史にま浸チャンバ２７内に設けられてい
てテープｔを押えて保持するテープホルダ２８を備えて
いる。テープホルダ２８は、突部２６１４の上方におい
て部分２６．にテープの伸長方向に所定の間隔で取り付
けられた複数の支持棒２８２の先端に一体的に形成され
た複数受は板２８１と、支持［１２８２に対向する位置
において部分２６ｂに取り付けられた複数のガイドロッ
ド２８５にそれぞれ移動可能に支持され複数の押圧部材
２８４と、押圧部材２８４を押圧するばね２８６とを備
え、受は板２８１と押圧部材２８４との間でテープｔを
押えて含浸チャンバ２７内で　゛テープｔを保持するよ
うになっている。

可動台２６は固定台２１に取り付けられたシリンダ６１
により上下動されるようになっている。

ま之ハウジング２５の部分２６ａおよび２６ｂはそれぞ
れシリンダ６２蟲および３２ｂにより水平方向に移動さ
れ１部分２６−と２６ｂとの間にコンデンサ素子ｅを保
持し友テープｔが遡れるすき間を形成し得るようになっ
ている。すなわちシリンダ６２ａｂよび６２ｂのシリン
ダ体６２１ａおよび６２１ｂがそれぞれ部分２６αおよ
び２６ｂにそれぞれ固定され、ピストンロッド３２２．
ｚｂよび６２２ｂが可動台に取り付けら′ｒＬ之ブラブ
ラケット３６Ｉ２び３３ｂにそれぞれ連結され、シリン
ダ５２．および５２ｂの動作により部分２６ａおよび２
６ｂが近付いたり離れたりする。

上記含浸機構において、可動台２６が下っておりかつハ
ウジング２５の部分２６−．２６ｂ　が互いに離れた状
態になっているとき（このときテープホルダ２８もテー
プｔから離れている）テープｔが所定の長さく１回の８
浸動作で処理するコンデンサ素子の個数、例えば４０個
に応じた長さ）だけ移動される。テープｔの送りが完了
するとまずシリンダ６１が動作して可動台２６がハウジ
ング５と共に上昇し、ハウジングはコンデンサ素子ｅが
−Ｘ４図に示されるようＫ含浸１２６２　、内に入る高
さになる。

次に、シリンダ３２−．６１ｂが動作して部分２６−が
左方にかつ部分２６ｂが右方に移動して部分２６４およ
び２６ｂは互いに圧接し、陰浸チセンパ２７を閉じると
ともに押圧部材２ｄ４でテープを受は板２８１に圧着保
持する。

含浸チャンバ２７が閉じられると、排気ポート２６１ｂ
を介して含浸チャンバ２７カ・ら排気され含浸チャンバ
が負圧に減圧される。減圧が完了すると供給通路２６４
４を介して含浸１１１２６２−内に電解液が送られ、コ
ンデンサ素子ｅが含浸槽の電解液内に浸されてま浸され
る。含浸槽からあふれた電解液は排液槽２６３４内に入
る。なお排出通＃５２６５−は図示しない弁を介して閉
じられている。

含浸が終了すると含浸チャンバ２７に大気圧が導入され
た後、部分２６ａ、２６ｂおよび可動台２６は前述とは
逆の順序で動作して含浸チャンバを開く。排ｅ、槽２６
６４内の電解液は含浸チャンバ２７が大気圧に戻さｒＬ
之後、排出通路を介して排出される。

第５図および第６図において、脱液機構４は、予備エー
ジング部４０と脱液部５０とから構成され１箇所で予備
エージングおよび脱液を行なうようになっている。予備
エージング部４０Ｆｉ、固定台４１にブラケット４２を
介して取り付けられていてテープｔより上方の位置にお
いてテープの伸長方向に沿って伸びる絶縁材製のリード
線押え４６と、テープｔの位置においてテープの送り方
向に沿って所定の間隔で回転自在に配設された複数のガ
イドローラ４４と、ガイドローラ４４とテープｔを挾ん
で反対側の位置においてテープの送り方向に伸長させて
配置されかつブラケット４２゜により固定保持された支
持板４６に固定された永久磁石４５と、ブラケット４２
ｂによりテープの送り方向と直角の方向に移ｍ　ＯＴ　
＃巨に支持されている支持体４７に取り付けられかつテ
ープの送り方向に並べて配設された絶縁材製の取付けブ
ロック４８とを有している。取付けブロック４８にはリ
ード線！！１．１２と接触可能な複数対の成極俸４８１
．４８２が取り付けられている。成極ＰＪハ予予備エラ
２７７部成源装置（図示せず）に接続されている。

脱液部５０は、固定台４１に取り付けられた複数のガイ
ドロッド５１に上下動可能に案内された５Ｔ動台と、上
部を開口させて可動台５２上に取り付けられたテープの
送り方向に長く伸びる脩本５６と１箱体５６内に配置さ
れかっばね５４により箱体５３に関して浮かしである支
え板５５と、支え板５５の上に置かれたスポンジのよう
な吸着材５６と１箱体５６の上部に取り付けられていて
吸着材５６の上面を押圧するようになっている一対の押
圧機ｂ７とを有している。ガイドロッド５１の上端には
受け［１ｉ２５５と当接して受は板５５の１４下を規制
するストッパ５８が取り付けられている。

受は吸５５は第５図に示されるように皿状になっていて
底部にシュ受けｆｉ５５内にｗＬ電解液供１＠する供給
管６１が接続されている。また箱体５６の底部に蝶排孜
管６）が接続されている。

上記構成の脱液機構にむいて、可動台５２が降下されか
つ支持体４８が左方位置（＠６図で）に移動された状惇
でテープｔが永久磁石４５とガイドローラ４４との間で
案内されて送られて来る。

このときテープｔＵ合成樹脂テープｔ１　　が永久磁石
側となりしかもリード線１．．１２が永久磁石に吸引さ
れるので永久磁石の表面を滑るようにして送られる。

テープが所定長さ送られると支持体４７が右進じてリー
ド線押え４６と支持ブロック４８のｔｇ１１４８１．４
８２とでリード線１．．１．を固定するとともにリード
線への電気的接続も行なう。

リード１ａ１１．ｌｔの保持が完了すると受は阪５５内
に所定量の電解液が供給されるとともに可動台５２がシ
リンダ６６により上昇される。すると今まで押圧斂５７
により押しつぶされていた吸着材５６が体積膨張を起し
て第６図に示されるような状標に戻ジ受け＋１１５５円
の成ｐ！ｌ液を十分吸収するとともにコンデンサ素子ｅ
の下面にばね５４によるわずかな力で接触する。したが
ってコンデンサ素子には十分な吸着材により保持された
電解液が袖、袷される。この状帽で成ｆｉ俸４８１．４
８２を介してリード線Ａｌ−７１！ｔに電圧が印加され
予備エージングが行なわれる。

予備エージングが完了するとｉｎ台５２が降下して箱体
５６も降下する。すると受は坂５５も押し下げられるが
ストッパ５８により降下量が制限されるため吸着材５６
は押圧機５７と受は仮とにより押しつぶされる。このた
め吸着材５６内に含まれていた電解液は絞り出され箱体
５６内に流れ。

更に排液管６２を介して外部に排出される。なおこのと
き供給管６１による電解液の供給はもちろん停止さルて
いる。

次に再び可動台５２が上昇されて箱体５６．押圧板５７
．吸着材５６等は第６図に示される位置になり、吸着材
５６の上面がコンデンサ素子ｅの下面にわずかな力で互
層される。このとき吸着材は、電解液が絞られていてき
んでいないため、コンデンサ素子ｅに付いている余分な
電解液を吸い取り、これで予備エージングをよむ脱液工
程が完了する。

脱液が完了すると可動台５２および支持体４８は最初の
状態に戻り、テープが送られて次のコンデンサ素子が送
られて来る。

次に本含浸ｉｆ装置の全体の動作を簡単に述べる。

コンデンサ素子ｅｔｌ−保持したテープｔは送りローラ
１２の作用によりガイドローラ１１に案内されて含浸機
構２のハウジング２５内に送られ、その中で前述のよう
にしてコンデンサ素子への電解液の含浸が行なわれる。

含浸が行なわれた後テープｔは脱液機構に送られ、そこ
で前述のようにコンデンサ素子の予備エージングおよび
脱液が行なわれる。

予備エージング卦よび脱液が完了したコンデンサ素子ｅ
は、次のフＪｏエエ梶１例えば組立工程に送る友め、公
矧のヤ４造の分１ＩＩＩ装置ｔ７によりテープｔ（１＋
　、１１）　　から分離される。

（ト）効　　果 本発明によれば次のような効果を奏することが可能であ
る。

■連続し友テープにコンデンサ素子を保持させた状態で
含浸を行なえるので送り動作が円滑で高速に行なえる。

■同一位置で予備エージングと余剰電解液の脱液をでき
るので、前記■理由とも併せて装置の小型化が可能にな
る。

■簡単な構造で脱液部を一定にできる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による含浸装置の含浸機構と脱液機構と
の位置関係を示す概略構成図、第２図はコンデンサ素子
を保持し九テープの一部分の拡大斜視因、第３図は含浸
機構の・・ウジングの平面図であって一部を断面で示す
図、第４図は第６図の？ｆｓｌＶ−ＩＶに沿って見ｆｃ
、′Ｆ＃ｆｒ面図、第５図は脱液機構の長手方向断面図
でるって第６図の線Ｖ　−Ｖｖｃ沿って見た図、第６図
は９５図の線Ｖｌ’−Ｖｌに沿って見た断面図である。 １：含浸装置 ２：含浸機構 ２５：ハウジング　　２７：含浸チャンバ２６２ａ：含
浸槽 ４：脱液機構 ４０：予備エージング部　５０：脱液部。 特許出願人　シーケーディ抹式会社 （外５名） 手　　続　　補　　正　　書 昭和６１年８月１日 １、事件の表示 昭和６０年特許Ｍ第２６４６．０８号 ２゜発明の名称 電解コンデンサ素子の含浸方法およびその装置３、補正
をする者 事件との関係　特許出願人 住所 ５、補正の対象 ６、補正の内容 １、本願明細書第１２頁第１５行と第１６行との間に次
の記載を加入します。 「　電源装置７は、第７図に示されるように、直流電源
７１と、その直流電源に並列に接続された複数の定電流
回路７２　（７２ａｔ　７２　ｂｌ・・・７２ｘ）とを
有していて、直流電源７１と各定電流回路７２とに電極
棒４８１およＶ４８２が接続され、その電極棒を介して
直流電源と定電流回路との間で電解コンデンサｅにニー
ソング電圧を印加するようになっている。 定電流回路７２としできとしては、増幅器７３、バッフ
ァー用トランジスタ７４、及び検出抵抗７５を、１８図
に示されるように直流定電流ダイオード素子７６のみを
用いた構造のものでもよい。 第８図の定電流回路では基準電圧■３に討して増幅器７
３は電圧に追従し、出力電流として１、＝Ｖｓ／Ｒの式
を満足する電流をコンデンサ素子に流すようになってい
る。まｒ：、第９図の定電流回路はＤ定電流ダイオード
素子の特性を利用し−（１丁　つ　。 通常の電源回路では、コンデンサ素子への電圧印加の初
期において前工程の加工等によって陽極酸化皮膜の欠損
によりコンデンサ素子に大電流が流れてしまう。しかる
に、＃ＩＪ８図またはｉ９図に示される定電流回路を使
用して電圧の印加を行えば、コンデンサ素子に流れる電
流はｔ５１０図に示されるように１０となって電力消費
を少なくし、エージング処理をスムーズ行うことができ
る。また、コンデンサ素子には■。以上の電流は流れな
いので素子を悪化させることはない。」２、本願明細書
第１７頁第９行の「断面目出ある。」の記載を「断面図
、第７図は予備エーノング部の電源装置を示す図、第８
図は電源装置の定電流回路の一例を示す図、ＰＩＳ９図
は定電流回路の他の例を示す図、第１０図は電源装置に
よりコンデンサ素子に流される電流値を示す図である。 」３、本願明細書第１２頁第１５１４行の「（図示せず
）」の記載を削除します。 ７図から第１０図を加入します、 以　　　　　上 第７図 第９図

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）連続する帯状のテープにリード線付き電解コンデ
   ンサ素子の該リード線を所望の間隔で取り付け該電解コ
   ンデンサ素子を該テープにより保持させ、該テープに保
   持された該電解コンデンサ素子を複数個まとめて含浸チ
   ャンバ内に入れて該電解コンデンサ素子に電解液を含浸
   させ、含浸終了後該テープを移動することによって含浸
   済み電解コンデンサ素子を該含浸チャンバに隣接する脱
   液位置に送り、該脱液位置において該リード線に電気を
   通して予備エージングしかつ該電解コンデンサ素子の下
   面に吸着材を当てて該電解液を脱液することを特徴とし
   た電解コンデンサ素子の含浸方法。
2. （２）連続する帯状のテープにより所望の間隔で連続的
   に保持された多数の電解コンデンサ素子を含浸する装置
   において、 複数個の電解コンデンサ素子をテープに保持された状態
   で収納しかつ真空引き可能な含浸チャンバを限定する縦
   に分割されたハウジングおよび該含浸チャンバ内に設け
   られていて該電解コンデンサ素子および電解液が入るよ
   うになっている含浸槽を有する含浸機構と、 該ハウジングに隣接して配設されていて、かつ該電解コ
   ンデンサ素子のリード線と接触可能な複数対の電極およ
   び該電解コンデンサ素子に付着している余分な電解液を
   除去する脱液装置を有し、複数の電解コンデンサ素子の
   予備エージングと脱液とを１箇所で行なう脱液機構と、 を備えた電解コンデンサ素子の含浸装置。