CN208621646U - 一种超级电容器检测用冶具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种超级电容器检测用冶具，包括支撑靠板、密封圈和液压杆，所述支撑靠板的底部固定有支撑底板，且支撑底板的上端连接有放置凹槽，所述放置凹槽的内部固定有浸泡水箱，且浸泡水箱的左右两端连接有海绵垫，所述密封圈镶嵌于浸泡水箱的内壁上，且浸泡水箱的正上方安置有辅助板，所述辅助板的内侧安装有辅助孔，且辅助板的左右两侧连接有水平立杆，所述水平立杆的顶部安装有操作板，且操作板的顶部固定有夹持滑槽，所述液压杆设置于操作板的顶端。该超级电容器检测用冶具设置有滑动夹持柱、液压杆和液压缸，该装置能够实现机械化操作的功能，在减少人工触碰产生的危害的同时，也加快该装置整体的检测速度。

Description

一种超级电容器检测用冶具

技术领域

本实用新型涉及超级电容器检测用冶具装置技术领域，具体为一种超级电容器检测用冶具。

背景技术

超级电容器是通过电极与电解质之间形成的界面双层来存储能量的新型元器件，当电极与电解液接触时，由于库仑力、分子间力及原子间力的作用，使固液界面出现稳定和符号相反的双层电荷，称其为界面双层，把双电层超级电容看成是悬在电解质中的2个非活性多孔板，电压加载到2个板上，超级电容器在生产过后需要进行检测，去测得该超级电容器是否通电。

市场上的含浸冶具结构设置单一，因超级电容器本身具有导电性，人工触碰测试极其容易受到静电的危害，且一般的含浸冶具在进行检测工作时，因整体精准度不够高，导致检测工作受到影响，为此，我们提出一种超级电容器检测用冶具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种超级电容器检测用冶具，以解决上述背景技术中提出的含浸冶具结构设置单一，因超级电容器本身具有导电性，人工触碰测试极其容易受到静电的危害，且一般的含浸冶具在进行检测工作时，因整体精准度不够高，导致检测工作受到影响的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超级电容器检测用冶具，包括支撑靠板、密封圈和液压杆，所述支撑靠板的底部固定有支撑底板，且支撑底板的上端连接有放置凹槽，所述放置凹槽的内部固定有浸泡水箱，且浸泡水箱的左右两端连接有海绵垫，所述密封圈镶嵌于浸泡水箱的内壁上，且浸泡水箱的正上方安置有辅助板，所述辅助板的内侧安装有辅助孔，且辅助板的左右两侧连接有水平立杆，所述水平立杆的顶部安装有操作板，且操作板的顶部固定有夹持滑槽，所述液压杆设置于操作板的顶端，且液压杆的上方安装有液压缸，所述液压缸的后方设置有固定板，且液压缸的左侧安装有紧固卡环，所述夹持滑槽的内部连接有滑动夹持柱，且滑动夹持柱的正面贯穿有调节孔，所述滑动夹持柱的底部设置有锯齿隔板。

优选的，所述支撑靠板和支撑底板之间呈垂直结构，且支撑底板的上表面和放置凹槽的下表面之间紧密贴合。

优选的，所述海绵垫呈半圆结构设置于浸泡水箱的左右两端，且浸泡水箱和放置凹槽之间构成半包围结构，所述放置凹槽呈“凹”字结构。

优选的，所述辅助板分别和浸泡水箱、操作板相互平行，且辅助板的内部设置有呈中空结构的辅助孔。

优选的，所述水平立杆的顶端贯穿于操作板的内部，且水平立杆以操作板的竖向中轴线为对称轴对称设置。

优选的，所述滑动夹持柱和夹持滑槽之间的连接方式为活动连接，且夹持滑槽通过调节孔和滑动夹持柱构成可滑动结构，所述滑动夹持柱和锯齿隔板之间为焊接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该超级电容器检测用冶具设置有滑动夹持柱、液压杆和液压缸，该装置能够实现机械化操作的功能，在减少人工触碰产生的危害的同时，也加快该装置整体的检测速度，滑动夹持柱在夹持滑槽的设置下可进行横向水平滑动的操作，在滑动过程中，两个滑动夹持柱之间的距离也会随之改变，工作人员可根据距离的数值去对不同大小的超级电容器进去夹持和检测的工作，并且呈锯齿结构的锯齿隔板通过焊接和滑动夹持柱连接为一体，锯齿隔板通过增大超级电容器和滑动夹持柱之间的摩擦力，可使得滑动夹持柱对超级电容器的夹持力度有所提高，支撑靠板通过和支撑底板相互垂直，可对该装置的运作提供相应的支撑力，呈“凹”字结构的放置凹槽通过包围着浸泡水箱，可对浸泡水箱的放置提供相应的存储空间，通过水平立杆贯穿于操作板的顶部，并且水平立杆始终保持水平状态，水平立杆可对操作板进行限位的工作，使得操作板进行上下拉伸的过程中始终处于水平状态。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型支撑靠板侧视结构示意图；

图3为本实用新型夹持滑槽结构示意图。

图中：1、支撑靠板，2、支撑底板，3、放置凹槽，4、浸泡水箱，5、密封圈，6、海绵垫，7、辅助板，8、辅助孔，9、水平立杆，10、操作板，11、夹持滑槽，12、液压杆，13、液压缸，14、固定板，15、紧固卡环，16、滑动夹持柱，17、调节孔，18、锯齿隔板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种超级电容器检测用冶具，包括支撑靠板1、密封圈5和液压杆12，支撑靠板1的底部固定有支撑底板2，且支撑底板2的上端连接有放置凹槽3，支撑靠板1和支撑底板2之间呈垂直结构，且支撑底板2的上表面和放置凹槽3的下表面之间紧密贴合，支撑靠板1通过和支撑底板2相互垂直，可对该装置的运作提供相应的支撑力，放置凹槽3的内部固定有浸泡水箱4，且浸泡水箱4的左右两端连接有海绵垫6，海绵垫6呈半圆结构设置于浸泡水箱4的左右两端，且浸泡水箱4和放置凹槽3之间构成半包围结构，放置凹槽3呈“凹”字结构，呈“凹”字结构的放置凹槽3通过包围着浸泡水箱4，可对浸泡水箱4的放置提供相应的存储空间，呈海绵材质的海绵垫6可增大放置凹槽3和浸泡水箱4之间的接触面积，使得浸泡水箱4的放置更加安稳，密封圈5镶嵌于浸泡水箱4的内壁上，且浸泡水箱4的正上方安置有辅助板7，辅助板7分别和浸泡水箱4、操作板10相互平行，且辅助板7的内部设置有呈中空结构的辅助孔8，水平立杆9底部设置的辅助板7可对其进行辅助支撑的工作，同时，由于辅助孔8的圆点和夹持滑槽11的中点处于同一条水平线上，从而辅助孔8可对超级电容器的下降进行辅助校对的工作，使得该装置整体的精准度得到保障，辅助板7的内侧安装有辅助孔8，且辅助板7的左右两侧连接有水平立杆9，水平立杆9的顶端贯穿于操作板10的内部，且水平立杆9以操作板10的竖向中轴线为对称轴对称设置，通过水平立杆9贯穿于操作板10的顶部，并且水平立杆9始终保持水平状态，水平立杆9可对操作板10进行限位的工作，使得操作板10在进行上下拉伸的过程中始终处于水平状态，水平立杆9的顶部安装有操作板10，且操作板10的顶部固定有夹持滑槽11，液压杆12设置于操作板10的顶端，且液压杆12的上方安装有液压缸13，液压缸13的后方设置有固定板14，且液压缸13的左侧安装有紧固卡环15，夹持滑槽11的内部连接有滑动夹持柱16，且滑动夹持柱16的正面贯穿有调节孔17，滑动夹持柱16和夹持滑槽11之间的连接方式为活动连接，且夹持滑槽11通过调节孔17和滑动夹持柱16构成可滑动结构，滑动夹持柱16和锯齿隔板18之间为焊接，工作人员可手握滑动夹持柱16，滑动夹持柱16在夹持滑槽11的活动配合下，在受到人力驱动后可进行横向水平滑动的操作，在滑动过程中，两个滑动夹持柱16之间的距离也会随之改变，工作人员可根据距离数值的大小，去对不同大小的超级电容器进去夹持和检测的工作，滑动夹持柱16的底部设置有锯齿隔板18。

工作原理：对于这类的含浸冶具，首先工作人员在浸泡水箱4的设置下，向浸泡水箱4的内部导入水，此时密封圈5通过贴合于浸泡水箱4的内壁上，可提高浸泡水箱4内部的密封性，呈“凹”字结构的放置凹槽3通过包围着浸泡水箱4，可对浸泡水箱4的放置提供相应的存储空间，呈海绵材质的海绵垫6可增大放置凹槽3和浸泡水箱4之间的接触面积，使得浸泡水箱4的放置更加安稳，支撑靠板1通过和支撑底板2相互垂直，可对该装置的运作提供相应的支撑力，然后工作人员可根据超级电容器的大小，对其进行调节工作，工作人员可手握滑动夹持柱16，滑动夹持柱16在夹持滑槽11的活动配合下，在受到人力驱动后可进行横向水平滑动的操作，在滑动过程中，两个滑动夹持柱16之间的距离也会随之改变，工作人员可根据距离数值的大小，去对不同大小的超级电容器进去夹持和检测的工作，并且呈锯齿结构的锯齿接板18通过增大超级电容器和滑动夹持柱16之间的摩擦力，可使得滑动夹持柱16对超级电容器的夹持力度有所提高，然后工作人员将该装置开启到工作状态，液压杆12可在液压缸13的配合下进行上下拉伸的反复运动，液压杆12可带动已夹持后的超级电容器进行拉伸，这时，通过水平立杆9贯穿于操作板10的顶部，并且水平立杆9始终保持水平状态，水平立杆9可对操作板10进行限位的工作，使得操作板10在进行上下拉伸的过程中始终处于水平状态，水平立杆9底部设置的辅助板7可对其进行辅助支撑的工作，同时，由于辅助孔8的圆点和夹持滑槽11的中点处于同一条水平线上，从而辅助孔8可对超级电容器的下降进行辅助校对的工作，使得该装置整体的精准度得到保障，样完成整个含浸冶具的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种超级电容器检测用冶具，包括支撑靠板（1）、密封圈（5）和液压杆（12），其特征在于：所述支撑靠板（1）的底部固定有支撑底板（2），且支撑底板（2）的上端连接有放置凹槽（3），所述放置凹槽（3）的内部固定有浸泡水箱（4），且浸泡水箱（4）的左右两端连接有海绵垫（6），所述密封圈（5）镶嵌于浸泡水箱（4）的内壁上，且浸泡水箱（4）的正上方安置有辅助板（7），所述辅助板（7）的内侧安装有辅助孔（8），且辅助板（7）的左右两侧连接有水平立杆（9），所述水平立杆（9）的顶部安装有操作板（10），且操作板（10）的顶部固定有夹持滑槽（11），所述液压杆（12）设置于操作板（10）的顶端，且液压杆（12）的上方安装有液压缸（13），所述液压缸（13）的后方设置有固定板（14），且液压缸（13）的左侧安装有紧固卡环（15），所述夹持滑槽（11）的内部连接有滑动夹持柱（16），且滑动夹持柱（16）的正面贯穿有调节孔（17），所述滑动夹持柱（16）的底部设置有锯齿隔板（18）。

2.根据权利要求1所述的一种超级电容器检测用冶具，其特征在于：所述支撑靠板（1）和支撑底板（2）之间呈垂直结构，且支撑底板（2）的上表面和放置凹槽（3）的下表面之间紧密贴合。

3.根据权利要求1所述的一种超级电容器检测用冶具，其特征在于：所述海绵垫（6）呈半圆结构设置于浸泡水箱（4）的左右两端，且浸泡水箱（4）和放置凹槽（3）之间构成半包围结构，所述放置凹槽（3）呈“凹”字结构。

4.根据权利要求1所述的一种超级电容器检测用冶具，其特征在于：所述辅助板（7）分别和浸泡水箱（4）、操作板（10）相互平行，且辅助板（7）的内部设置有呈中空结构的辅助孔（8）。

5.根据权利要求1所述的一种超级电容器检测用冶具，其特征在于：所述水平立杆（9）的顶端贯穿于操作板（10）的内部，且水平立杆（9）以操作板（10）的竖向中轴线为对称轴对称设置。

6.根据权利要求1所述的一种超级电容器检测用冶具，其特征在于：所述滑动夹持柱（16）和夹持滑槽（11）之间的连接方式为活动连接，且夹持滑槽（11）通过调节孔（17）和滑动夹持柱（16）构成可滑动结构，所述滑动夹持柱（16）和锯齿隔板（18）之间为焊接。