CN214816178U - 门窗框专用环保焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及门窗框加工技术领域，具体为门窗框专用环保焊接装置，包括台板，台板的内部开设有十字燕尾槽，十字燕尾槽的两侧内壁均设置有卡齿条，十字燕尾槽的内部安装有四组燕尾滑块，四组燕尾滑块的内部靠两侧的位置均开设有放置槽，四组放置槽的内部均活动设置有弧形杆，四组弧形杆的外表面均套设有第一弹簧，四组放置槽的内部均安装有限位板，四组燕尾滑块的顶端两侧均安装有弹簧卡柱，四组燕尾滑块的内部均贯穿设置有负压管，四组负压管的外表面均通过对应锁紧件安装有钢套。通过十字燕尾槽和燕尾滑块等其他零部件的设置可以有效的解决不能根据不同规格大小的门窗框来调整钢套的位置，以方便门窗框进行放置并进行吸附固定的问题。

Description

门窗框专用环保焊接装置

技术领域

本实用新型涉及门窗框加工技术领域，具体为门窗框专用环保焊接装置。

背景技术

门窗框在加工时常常需要进行焊接工作，这时就需要一种专门针对门窗框进行焊接加工的环保焊接装置，而现有的这种环保焊接装置在对门窗框焊接过程中存在诸多问题，需要进行进一步改进。

现有的门窗框专用环保焊接装置存在不能根据不同规格大小的门窗框来调整钢套的位置，以方便门窗框进行放置并进行吸附固定的问题，给实际操作时带来了不便；现有的门窗框专用环保焊接装置存在当燕尾滑块调整至对应位置时不能实时进行固定的问题，给实际操作时带来了不便，为此，本实用新型提出门窗框专用环保焊接装置用于解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供门窗框专用环保焊接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：门窗框专用环保焊接装置，包括台板，所述台板的内部开设有十字燕尾槽，所述十字燕尾槽的两侧内壁均设置有卡齿条，所述十字燕尾槽的内部安装有四组燕尾滑块，四组所述燕尾滑块的内部靠两侧的位置均开设有放置槽，四组所述放置槽的内部均活动设置有弧形杆，四组所述弧形杆的外表面均套设有第一弹簧，四组所述放置槽的内部均安装有限位板，四组所述燕尾滑块的顶端两侧均安装有弹簧卡柱，四组所述燕尾滑块的内部均贯穿设置有负压管；

优选的，四组所述负压管的外表面均通过对应锁紧件安装有钢套，四组所述钢套的两侧均通过对应固定板和固定螺栓安装有固定座，四组所述固定座的两侧均安装有弹簧卡杆。

优选的，四组所述钢套的顶端靠两侧的位置均安装有伸缩杆，对应所述伸缩杆的外表面均套设有第二弹簧，对应所述第二弹簧的顶端分别与对应放置板的底端相固定，所述放置板的数量为四组，四组所述放置板的内壁靠两侧的位置均通过对应螺钉安装有橡胶垫，四组所述钢套的顶端均安装有限位台。

优选的，所述放置槽的数量为八组，八组所述放置槽的底端均开设有弧形槽，所述弧形杆的数量为八组，八组所述弧形杆分别通过对应放置槽及对应弧形槽贯穿于对应燕尾滑块的内部，且八组弧形杆的一端均设置有锥形齿。

优选的，所述十字燕尾槽位于台板的内部居中设置，且十字燕尾槽贯穿于台板的内部。

优选的，四组所述固定座的内部靠对应弹簧卡杆的位置均开设有活动槽，且对应活动槽贯穿于对应固定座的对应一侧内壁。

优选的，四组所述负压管的外径大小相等，且四组负压管分别与对应真空泵相连接。

优选的，四组所述燕尾滑块的顶端靠对应弧形杆的位置均螺钉安装有密封板，且对应密封板靠对应弧形杆的位置开设凹槽，对应弧形杆通过对应凹槽贯穿于对应密封板的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过十字燕尾槽和燕尾滑块等其他零部件的设置可以有效的解决不能根据不同规格大小的门窗框来调整钢套的位置的问题，以方便门窗框进行放置并进行吸附固定。

2.通过卡齿条和弧形杆等其他零部件的设置可以有效的解决当燕尾滑块调整至对应位置时不能实时进行固定的问题。

附图说明

图1为本实用新型的主体的结构示意图；

图2为本实用新型的燕尾滑块的结构侧视剖面示意图；

图3为本实用新型的钢套的结构侧视剖面示意图。

图中：1、台板；2、十字燕尾槽；21、卡齿条；3、燕尾滑块；31、放置槽；32、弧形杆；33、第一弹簧；34、限位板；35、弹簧卡柱；4、负压管；5、钢套；51、固定座；52、弹簧卡杆；53、伸缩杆；54、第二弹簧；55、放置板；56、橡胶垫；57、限位台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：门窗框专用环保焊接装置，包括台板1，台板1的内部开设有十字燕尾槽2，十字燕尾槽2位于台板1的内部居中设置，且十字燕尾槽2贯穿于台板1的内部，十字燕尾槽2的两侧内壁均设置有卡齿条21，十字燕尾槽2的内部安装有四组燕尾滑块3，四组燕尾滑块3的顶端靠对应弧形杆32的位置均螺钉安装有密封板，且对应密封板靠对应弧形杆32的位置开设凹槽，对应弧形杆32通过对应凹槽贯穿于对应密封板的内部，四组燕尾滑块3的内部靠两侧的位置均开设有放置槽31，四组放置槽31的内部均活动设置有弧形杆32，放置槽31的数量为八组，八组放置槽31的底端均开设有弧形槽，弧形杆32的数量为八组，八组弧形杆32分别通过对应放置槽31及对应弧形槽贯穿于对应燕尾滑块3的内部，且八组弧形杆32的一端均设置有锥形齿，四组弧形杆32的外表面均套设有第一弹簧33，四组放置槽31的内部均安装有限位板34，四组燕尾滑块3的顶端两侧均安装有弹簧卡柱35，四组燕尾滑块3的内部均贯穿设置有负压管4，四组负压管4的外径大小相等，且四组负压管4分别与对应真空泵相连接；

四组负压管4的外表面均通过对应锁紧件安装有钢套5，四组钢套5的两侧均通过对应固定板和固定螺栓安装有固定座51，四组固定座51的两侧均安装有弹簧卡杆52，四组弹簧卡杆52的外表面均套设有拉簧，四组固定座51的内部靠对应弹簧卡杆52的位置均开设有活动槽，且对应活动槽贯穿于对应固定座51的对应一侧内壁，四组钢套5的顶端靠两侧的位置均安装有伸缩杆53，对应伸缩杆53的外表面均套设有第二弹簧54，对应第二弹簧54的顶端分别与对应放置板55的底端相固定，放置板55的数量为四组，四组放置板55的内壁靠两侧的位置均通过对应螺钉安装有橡胶垫56，四组钢套5的顶端均安装有限位台57；

工作原理：在使用过程中，使用人员可先根据待焊接的门窗框大小来调节对应燕尾滑块3在十字燕尾槽2内部的位置，当调整完毕后便可将门窗框放置对应放置板55的顶面，与此同时对应伸缩杆53和第二弹簧54会进行相应的收缩，从而使得对应放置板55能够向下进行移动，由于受到重力的影响下，对应钢套5及对应固定座51能够向下进行移动并使得对应橡胶垫56搭接在对应限位台57的顶面上，从而使得对应弧形杆32能够在对应放置槽31和对应弧形槽的内部进行相应的运动，并且对应弧形杆32一端的锥形齿会与对应卡齿条21进行啮合卡接，从而使得对应燕尾滑块3能够固定在十字燕尾槽2内部对应位置上，这时对两组弹簧卡杆52及对应活动槽会与对应弹簧卡柱35及对应弹簧卡柱35一侧的限位卡孔呈同一水平高度，这时可通过对应弹簧卡杆52的一端与对应弹簧卡柱35一侧的限位卡孔进行卡接，便可完成对应钢套5及固定座51与对应燕尾滑块3进行固定，这时便可启动对应负压管4一端连接的真空泵，从而对门窗框进行吸附固定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通的技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.门窗框专用环保焊接装置，包括台板（1），其特征在于：所述台板（1）的内部开设有十字燕尾槽（2），所述十字燕尾槽（2）的两侧内壁均设置有卡齿条（21），所述十字燕尾槽（2）的内部安装有四组燕尾滑块（3），四组所述燕尾滑块（3）的内部靠两侧的位置均开设有放置槽（31），四组所述放置槽（31）的内部均活动设置有弧形杆（32），四组所述弧形杆（32）的外表面均套设有第一弹簧（33），四组所述放置槽（31）的内部均安装有限位板（34），四组所述燕尾滑块（3）的顶端两侧均安装有弹簧卡柱（35），四组所述燕尾滑块（3）的内部均贯穿设置有负压管（4）。

2.根据权利要求1所述的门窗框专用环保焊接装置，其特征在于：四组所述负压管（4）的外表面均通过对应锁紧件安装有钢套（5），四组所述钢套（5）的两侧均通过对应固定板和固定螺栓安装有固定座（51），四组所述固定座（51）的两侧均安装有弹簧卡杆（52）。

3.根据权利要求2所述的门窗框专用环保焊接装置，其特征在于：四组所述钢套（5）的顶端靠两侧的位置均安装有伸缩杆（53），对应所述伸缩杆（53）的外表面均套设有第二弹簧（54），对应所述第二弹簧（54）的顶端分别与对应放置板（55）的底端相固定，所述放置板（55）的数量为四组，四组所述放置板（55）的内壁靠两侧的位置均通过对应螺钉安装有橡胶垫（56），四组所述钢套（5）的顶端均安装有限位台（57）。

4.根据权利要求1所述的门窗框专用环保焊接装置，其特征在于：所述放置槽（31）的数量为八组，八组所述放置槽（31）的底端均开设有弧形槽，所述弧形杆（32）的数量为八组，八组所述弧形杆（32）分别通过对应放置槽（31）及对应弧形槽贯穿于对应燕尾滑块（3）的内部，且八组弧形杆（32）的一端均设置有锥形齿。

5.根据权利要求1所述的门窗框专用环保焊接装置，其特征在于：所述十字燕尾槽（2）位于台板（1）的内部居中设置，且十字燕尾槽（2）贯穿于台板（1）的内部。

6.根据权利要求2所述的门窗框专用环保焊接装置，其特征在于：四组所述固定座（51）的内部靠对应弹簧卡杆（52）的位置均开设有活动槽，且对应活动槽贯穿于对应固定座（51）的对应一侧内壁。

7.根据权利要求1所述的门窗框专用环保焊接装置，其特征在于：四组所述负压管（4）的外径大小相等，且四组负压管（4）分别与对应真空泵相连接。

8.根据权利要求1所述的门窗框专用环保焊接装置，其特征在于：四组所述燕尾滑块（3）的顶端靠对应弧形杆（32）的位置均螺钉安装有密封板，且对应密封板靠对应弧形杆（32）的位置开设凹槽，对应弧形杆（32）通过对应凹槽贯穿于对应密封板的内部。

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