CN213437325U - 一种直角挂板钻孔用固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种直角挂板钻孔用固定装置，包括底座，所述底座的上端活动安装有固定架，所述固定架的一侧下方固定安装有固定板，所述固定架的上端固定安装有第一液压缸，所述第一液压缸的下端固定连接有压板，所述底座的两侧外表面均固定安装有第二液压缸，所述底座的内壁两侧均固定安装有滑轨，所述固定架的下端位于底座的内部的位置固定连接有滑座，所述底座的上端外表面开设有滑槽，所述压板由底板与垫板组成，所述垫板套接在底板的上端，所述底板的下端固定安装有橡胶板，所述底板的上端外表面开设有缓冲槽。本实用新型能够提高固定装置固定时的稳定性，并能提高固定装置的使用效果，具有实用性。

Description

一种直角挂板钻孔用固定装置

技术领域

本实用新型涉及固定装置技术领域，尤其涉及一种直角挂板钻孔用固定装置。

背景技术

直角挂板是用于连接电缆与电力铁塔的连接工具，在电力的远程输送系统中，需要大量的用到直角挂板。在直角挂板的加工过程中，钻孔是直角挂板常见的加工操作，在钻孔装置对直角挂板进行钻孔操作时，为了保证钻孔的精准性，需要通过固定装置对直角挂板进行固定。

现有的直角挂板钻孔用固定装置在使用时存在一定的缺陷，固定装置使用时不够方便，不能根据直角挂板的尺寸自动调节距离，而且固定装置对直角挂板进行固定时不够稳定，给使用过程带来了一定的影响，因此，现在对直角挂板钻孔用固定装置作出改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种直角挂板钻孔用固定装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种直角挂板钻孔用固定装置，包括底座，所述底座的上端活动安装有固定架，所述固定架的一侧下方固定安装有固定板，所述固定架的上端固定安装有第一液压缸，所述第一液压缸的下端固定连接有压板，所述底座的两侧外表面均固定安装有第二液压缸，所述底座的内壁两侧均固定安装有滑轨，所述固定架的下端位于底座的内部的位置固定连接有滑座，所述底座的上端外表面开设有滑槽，所述压板由底板与垫板组成，所述垫板套接在底板的上端，所述底板的下端固定安装有橡胶板，所述底板的上端外表面开设有缓冲槽，所述缓冲槽的内部填充有阻尼垫，所述垫板的下端固定安装有支撑杆，所述支撑杆的外表面套设有弹簧。

优选的，所述固定架呈倒L型结构，所述固定架的数量为两组，两组所述固定架呈对称式分布。

优选的，所述固定架的下端贯穿滑槽与滑座固定连接，所述固定架通过滑座和第二液压缸与底座活动连接。

优选的，所述支撑杆的下端位于缓冲槽的内部，所述缓冲槽与支撑杆的数量均为若干组。

优选的，所述弹簧的上端与垫板固定连接，所述弹簧的下端与底板固定连接。

优选的，所述固定板的外表面包裹有橡胶套，所述固定板的一端固定安装有安装板，所述安装板的外表面开设有安装孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的第二液压缸、滑轨、滑座和滑槽，利用第二液压缸能够带动固定架进行移动，从而能够使固定装置能够根据直角挂板的尺寸调节固定架之间的距离，进而能够便于对不同尺寸的直角挂板进行固定，方便固定装置的使用；

2、本实用新型中，通过设置的底板、垫板、橡胶板、缓冲槽、阻尼垫、支撑杆和弹簧，直角挂板通过压板进行按压固定之后，利用阻尼垫和弹簧能够使固定的直角挂板更加的稳定，避免加工钻孔过程中直角挂板振动造成加工误差，进而提高固定装置的使用效果；

综上，本实用新型能够提高固定装置固定时的稳定性，并能提高固定装置的使用效果，具有实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种直角挂板钻孔用固定装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种直角挂板钻孔用固定装置的底座的具备结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种直角挂板钻孔用固定装置的压板的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种直角挂板钻孔用固定装置的固定板的结构示意图。

图中：1底座、2固定架、3固定板、4第一液压缸、5压板、6第二液压缸、7滑轨、8滑座、9滑槽、10底板、11垫板、12橡胶板、13缓冲槽、14阻尼垫、15支撑杆、16弹簧、17橡胶套、18安装板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一：

参照图1-3，一种直角挂板钻孔用固定装置，包括底座1，底座1的上端活动安装有固定架2，固定架2的一侧下方固定安装有固定板3，固定架2的上端固定安装有第一液压缸4，第一液压缸4的下端固定连接有压板5，底座1的两侧外表面均固定安装有第二液压缸6，底座1的内壁两侧均固定安装有滑轨7，固定架2的下端位于底座1的内部的位置固定连接有滑座8，底座1的上端外表面开设有滑槽9，压板5由底板10与垫板11组成，垫板11套接在底板10的上端，底板10的下端固定安装有橡胶板12，底板10的上端外表面开设有缓冲槽13，缓冲槽13的内部填充有阻尼垫14，垫板11的下端固定安装有支撑杆15，支撑杆15的外表面套设有弹簧16。

其中，固定架2呈倒L型结构，固定架2的数量为两组，两组固定架2呈对称式分布。

其中，固定架2的下端贯穿滑槽9与滑座8固定连接，固定架2通过滑座8和第二液压缸6与底座1活动连接。

其中，支撑杆15的下端位于缓冲槽13的内部，缓冲槽13与支撑杆15的数量均为若干组。

其中，弹簧16的上端与垫板11固定连接，弹簧16的下端与底板10固定连接。

实施例二：

参照图1-4，一种直角挂板钻孔用固定装置，包括底座1，底座1的上端活动安装有固定架2，固定架2的一侧下方固定安装有固定板3，固定架2的上端固定安装有第一液压缸4，第一液压缸4的下端固定连接有压板5，底座1的两侧外表面均固定安装有第二液压缸6，底座1的内壁两侧均固定安装有滑轨7，固定架2的下端位于底座1的内部的位置固定连接有滑座8，底座1的上端外表面开设有滑槽9，压板5由底板10与垫板11组成，垫板11套接在底板10的上端，底板10的下端固定安装有橡胶板12，底板10的上端外表面开设有缓冲槽13，缓冲槽13的内部填充有阻尼垫14，垫板11的下端固定安装有支撑杆15，支撑杆15的外表面套设有弹簧16。

其中，固定架2呈倒L型结构，固定架2的数量为两组，两组固定架2呈对称式分布。

其中，固定架2的下端贯穿滑槽9与滑座8固定连接，固定架2通过滑座8和第二液压缸6与底座1活动连接。

其中，支撑杆15的下端位于缓冲槽13的内部，缓冲槽13与支撑杆15的数量均为若干组。

其中，弹簧16的上端与垫板11固定连接，弹簧16的下端与底板10固定连接。

其中，固定板3的外表面包裹有橡胶套17，固定板3的一端固定安装有安装板18，安装板18的外表面开设有安装孔。

工作原理：使用时，将固定装置通过底座1安装固定在钻孔装置上，然后根据需要钻孔的直角挂板的尺寸大小，利用第二液压缸6推动滑座8移动，从而调节两组固定架2的间距，然后将需要钻孔的直角挂板放在固定板3上，固定板3外表面的橡胶套17能够避免直角挂板滑落，启动第一液压缸4，第一液压缸4将压板5下压，从而使压板5将直角挂板压在固定板3上进行固定，压板5的底板10和垫板11之间安装的阻尼垫14和弹簧16使压板5具有一个缓冲效果，配合底板10下端的橡胶板12能够使直角挂板在压板5与固定板3之间更加的稳定，避免钻孔加工过程中直角挂板振动造成加工误差，提高固定装置的使用效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种直角挂板钻孔用固定装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上端活动安装有固定架(2)，所述固定架(2)的一侧下方固定安装有固定板(3)，所述固定架(2)的上端固定安装有第一液压缸(4)，所述第一液压缸(4)的下端固定连接有压板(5)，所述底座(1)的两侧外表面均固定安装有第二液压缸(6)，所述底座(1)的内壁两侧均固定安装有滑轨(7)，所述固定架(2)的下端位于底座(1)的内部的位置固定连接有滑座(8)，所述底座(1)的上端外表面开设有滑槽(9)，所述压板(5)由底板(10)与垫板(11)组成，所述垫板(11)套接在底板(10)的上端，所述底板(10)的下端固定安装有橡胶板(12)，所述底板(10)的上端外表面开设有缓冲槽(13)，所述缓冲槽(13)的内部填充有阻尼垫(14)，所述垫板(11)的下端固定安装有支撑杆(15)，所述支撑杆(15)的外表面套设有弹簧(16)。

2.根据权利要求1所述的一种直角挂板钻孔用固定装置，其特征在于，所述固定架(2)呈倒L型结构，所述固定架(2)的数量为两组，两组所述固定架(2)呈对称式分布。

3.根据权利要求1所述的一种直角挂板钻孔用固定装置，其特征在于，所述固定架(2)的下端贯穿滑槽(9)与滑座(8)固定连接，所述固定架(2)通过滑座(8)和第二液压缸(6)与底座(1)活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种直角挂板钻孔用固定装置，其特征在于，所述支撑杆(15)的下端位于缓冲槽(13)的内部，所述缓冲槽(13)与支撑杆(15)的数量均为若干组。

5.根据权利要求1所述的一种直角挂板钻孔用固定装置，其特征在于，所述弹簧(16)的上端与垫板(11)固定连接，所述弹簧(16)的下端与底板(10)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种直角挂板钻孔用固定装置，其特征在于，所述固定板(3)的外表面包裹有橡胶套(17)，所述固定板(3)的一端固定安装有安装板(18)，所述安装板(18)的外表面开设有安装孔。

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