JPS62280884A - ホログラムを有する成形品の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ３、発明の詳細な説明 〈産業上の利用分野〉 本発明は、ホログラムを有する成形品の製造方法に関す
るものである。

〈従来の技術〉 ホログラムは、一般的に光の干渉縞を悪光材料に記録し
たものであり、干渉測定・光学機器などの多方面に応用
がなされている。

最近、各種基材の表面に、光の干渉縞を凹凸パターンと
して記録する所謂「レリーフホログラム」が開発され、
これを用いることによって、大量にホログラムを有する
成形品を製造することが可能になっている。かかるレリ
ーフホログラムが記録された成形品を製造する方法とし
ては、次のような方法がある。　ａｐち、 ■ホログラム情報が凹凸パターンとして記録されたホロ
グラム層と金属薄膜層とを有するシート状物を、接着剤
層を介して成形品上に貼付する方法、（特開昭６１−９
６８１号公報など参照）■ホログラム情報が凹凸パター
ンとして記録されたホログラム層と金属薄膜層とを一構
成層とする転写材を、成形品上に転写印刷する方法、（
特開昭６０−２５４１７５号公報参照） ■ホログラム情報が凹凸パターンとして記録された複製
型である回折格子模型型を、成形品上に加熱プレスし、
その後、金属薄膜層を設ける方法、（実開昭６０−６１
７３号公報など参照）などがある。

このようなレリーフホログラムを有する成形品は、立体
的な視感が得られると共に、偽造・変造が困難という特
長を活かして、例えば、クレジットカード、銀行カード
などのカード類や銀行通帳、レコードジャケット、本の
表紙などとして用いられている。

〈発明が解決しようとする問題点〉 しかしながら、前記した方法は、何れも次のような問題
点を有している。即ち、 前記■■の方法は何れも、ホログラムが成形品表面に貼
付あるいは接着されているのみであるので、使用時にお
いて、ホログラムが基材表面から剥がれる恐れがあり、
この場合、ホログラム情報が基材表面から失われてしま
うという問題点がある。

前記■の方法は、ホログラム情報を直接、成形品表面に
刻み込むものであるため、前記した問題点を解消し得る
ものであるが、加熱プレスを施した後、金属薄膜層や保
護層を設ける必要があるので、その工程が非常に煩雑で
あるという問題点、さらに三次元曲面を呈する成形品の
表面に美麗に加熱プレスを施すことは極めて困難である
ので、対象とする成形品の形状が限定されるものである
という問題点がある。

く問題点を解決するための手段〉 本発明は、かかる現状に鑑みなされたものであり、成形
品の形状にとられれることなく、種々の形状を呈する所
望の箇所に、美麗なホログラムを一体的に形成した成形
品を、効率よく製造し得る方法を提供するものである。

即ち、本発明は、ホログラム情報が凹凸パターンとして
記録された基体シート上に、該基体シートに対して離型
性を存し且つ前記凹凸パターンに対応する凹凸を再現し
得る樹脂層が設けられ、その上に少な（とも該凹凸パタ
ーンに相当する部分に金属薄膜層が設けられ、さらにそ
の上に接着剤層が設けられたホログラム画像再生用転写
シートを、射出成形機の成形用金型内の所定の位置に、
前記接着剤層が内側になるように装着し、その後、前記
金型を密閉し、しかる後、前記金型内に成形用樹脂を充
填することにより、ホログラム情報が凹凸パターンとし
て一体的に記録された成形品を成形すると同時に該成形
品の表面に転写印刷を行い、その後、前記金型内から成
形品を取り出し、その際、転写印刷面から前記基体シー
トを剥離することを特徴とするホログラムを°有する成
形品の製造方法である。

以下、本発明を図面を用いて詳細に説明する。

なお、図面は図示を明瞭にするために、構成要素の相対
的寸法関係を無視し誇張して膚いである。

まず、ホログラム画像再生用転写シートの構成について
説明する（第２図参照）。

本発明における基体シート１は、ホログラム情報の干渉
縞が、凹凸パターンとして記録されているものを用いる
。このホログラム情報の干渉縞とは、通常のホログラム
作製方法によって生じる干渉縞のことである。即ち、参
照光とモデルから得られる物体光との干渉よりなるパタ
ーンであるが、これ以外に部分的に２種類の参照光の干
渉よりなるパターンも含むものとする。前者の場合には
再生時にモデルの立体像が得られ、後者の場合には光の
スペクトル分光が得られる。この凹凸パターンは一次的
にフォトレジストよりなるものでもよいが、安価に作製
するためには、この−次的なフォトレジストの凹凸パタ
ーン上にメッキによる金属膜を形成し、これを剥離して
マスターを得、咳マスターから加熱プレスするなどの方
法によって前記基体シート１上に形成するとよい。基体
シートの種類としては、例えば塩化ビニルフィルム、ポ
リエチレンフィルム、ナイロンフィルムがある。

前記基体シート１は、必要に応じて離型処理を施したも
のを使用してもよい。

前記基体シート１上に樹脂層２が設けられている。この
樹脂層２の形成は、インキ化した樹脂を印刷塗布し、そ
の後、加熱や紫外線照射などの手段にて硬化せしめる方
法による。使用する樹脂は、前記基体シート１に記録さ
れた凹凸パターンを正確に再現し得るもので、また印刷
塗布後に硬化し易いものがよい０例えば、アクリル系、
アクリルニトリル−スチレン共重合物、アクリルニトリ
ル−ブタジェン−スチレン共重合物、メタアクリル−ス
チレン共重合物などの樹脂などがある。

なお、この樹脂層２は、部分的又は全面に着色されてい
てもよいものである。

前記樹脂層２の上に、少なくとも凹凸パターンの相当す
る部分上に金属薄膜層３が設けられている。この金Ｋ”
１１４ＰＩｊ４Ｎ３は、反射層として機能するものであ
り、その形成手段としては、例えば、蒸着法、イオンブ
レーティング法、スパッタリング法などがある。使用す
る金属は、アルミニウム、ニッケル、クロム、金、銀、
銅、錫、インジウム、コバルトなどがある。この金属薄
膜層３は、部分的又は全面に設けてもよい。金属Ｆｉｌ
ｌ１層３を部分的に設ける方法としては、■金属薄膜層
の不要な部分にマスキングを施し、その後、金属薄膜を
全面に形成し、しかる後、前記マスキングを除去する方
法、■金属薄膜を全面に形成し、その後、金属ｙｔ膜層
の必要な部分にエツチングレジストを施し、しかる後、
不要な部分をエツチング除去する方法、■金属薄膜層の
不要な部分に水溶性樹脂層を形成し、その後、金属薄膜
を全面に形成し、しかる後、前記水溶性樹脂層を該水溶
性樹脂層上の不要の金属薄膜とともに水洗除去する方法
、などがある。

以上の層の上に接着剤層４が全面的に設けられている。

用いる接着剤は、例えば、アクリル系、エポキシ系、ビ
ニル系、ポリオレフィン系、ウレタン系のものがある。

また、接着剤として接着性を有する着色インキを用いて
もよい。

本発明におけるホログラム画像再生用転写シートは、以
上の構成からなるものであるが、前記樹脂層２の上又は
／及び下の適宜の部分に、通常の印刷インキでインキ層
（図示せず）を適宜設け、印刷情報を加えて付与しても
よい。樹脂１１２の下、即ち、基体シート１と樹脂層２
との間にインキ層を設ける場合、インキ層を構成するイ
ンキは、前記樹脂層２と密着性に優れ且つ基体シートｌ
に対して離型性を存し、必要によっては基体シート１の
凹凸パターンを再現することができるようなインキで構
成する必要がある。

次に、前記のホログラム画像再生用転写シートを用いて
、ホログラムを有する成形品を製造する方法について説
明する。

まず、転写シートを、射出成形機の成形用金型内の所定
の位置に、該転写シートの接着剤層４が内側になるよう
に適宜の手段により装着する。

その後、成形用金型を密閉する。

しかる後、前記成形用金型内に成形用樹脂を充填して、
成形品５を成形する。このようにすることによって、溶
融状態の成形用樹脂が成形用金型内で所望の形状に成形
されると同時に、成形された成形品表面の所望する箇所
に、転写シートのホログラム情報が凹凸パターンとして
刻み込まれると共に該成形品５の表面にホログラム情報
が記録された樹脂層２や金属薄Ｉｔ！Ｊｉｉ３が転写印
刷される。

前記成形用樹脂としては、塩化ビニル、ポリスチレン、
アクリル、ポリカーボネートなどの熱可塑性樹脂、エポ
キシ、フェノールなどの熱硬化性樹脂などを挙げること
ができる。

その後、前記成形用金型内より転写印刷が施された成形
品５を取り出す。その際、前記成形品５表面の転写印刷
面より前記基体シート１を剥離する。

このようにすることによって、表面に金属薄膜層３、凹
凸パターンを有した樹脂層２が形成された成形品５が得
られる。該凹凸パターンには、ホログラム情報が記録さ
れており、外部からの光が金属薄膜層３にて反射され、
樹脂層２を透過して看者の視界に入るから、看者にとっ
ては成形品表面にホログラム画像が形成されて見え、あ
たかも立体像、又はスペクトル変化による画像が、成形
品表面に形成されているように見える。

〈発明の効果〉 本発明に係るホログラムを有する成形品の製造方法は、
以上のような構成からなるものであるから、次のような
効果がある。即ち、成形品の成形と同時に、該成形品の
表面に、ホログラム情報を微細な凹凸パターンとして記
録した転写シートを用いて、ホログラムを形成するもの
であるから、■そのホログラム情報は成形品表面に一体
的に記録されるものであるため、得られる成形品表面か
らホログラム情報が失われることはない、■加熱プレス
の工程を必要としないものであるため、種々の形状を呈
する所望の箇所に美麗なホログラムが形成された成形品
を製造することができる、■金属薄膜層や保護層も同時
に形成することができるものであるため、容易な工程に
て効率よく製造することができる、などの効果を有する
ものであ

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明に係るホログラムを有する成形品の一
実施例を示す断面図、第２図は、本発明に係る転写シー
トの一実施例を示す断面図である。 １・・・基体シート、２・・・樹脂層、３・・・金属Ｆ
ｉｌｌｌ１層、４・・・接着剤層、５・・・成形品。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）ホログラム情報が凹凸パターンとして記録された
   基体シート上に、該基体シートに対して離型性を有し且
   つ前記凹凸パターンに対応する凹凸を再現し得る樹脂層
   が設けられ、その上に少なくとも該凹凸パターンに相当
   する部分に金属薄膜層が設けられ、さらにその上に接着
   剤層が設けられたホログラム画像再生用転写シートを、
   射出成形機の成形用金型内の所定の位置に、前記接着剤
   層が内側になるように装着し、その後、前記金型を密閉
   し、しかる後、前記金型内に成形用樹脂を充填すること
   により、ホログラム情報が凹凸パターンとして一体的に
   記録された成形品を成形すると同時に該成形品の表面に
   転写印刷を行い、その後、前記金型内から成形品を取り
   出し、その際、転写印刷面から前記基体シートを剥離す
   ることを特徴とするホログラムを有する成形品の製造方
   法。
2. （２）ホログラム画像再生用転写シートが、樹脂層の上
   又は／及び下に、必要な情報が印刷パターンとして記録
   されたインキ層が設けられたものであることを特徴とす
   る特許請求の範囲第１項に記載のホログラムを有する成
   形品の製造方法。