JPS6227833B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は中入綿の製造方法に関し、反撥性、嵩
高性、保温性を良くし、へたりの少ない中入綿を
得んとすることを目的として、ウールを開繊して
得たトウ状の繊維片をボール状に保ち、その外層
面のみをフエルト化したことを特徴とするもので
ある。

中入綿は天然或は合成繊維を、単独に或はそれ
らを混合し、開繊してウエブを形成し、該ウエブ
を同一方向に引き揃え或は交差させて適宜厚さに
重ね合わせてなるものであるために、繊維自体ど
うしても平面方向に延び、上下方向には向きにく
く対圧縮性に劣る傾向があつた。そこで、長繊維
トウなどを波状に屈曲させそれを他のウエブで被
い、或は波状に屈曲したウエブのみで中入綿を構
成することなどが行なわれたが、所謂へたりが生
ずることは否めなかつた。

また、ウール繊維を上記手段によつて中入綿と
したものも知られているが、長期間使用した場合
に、使用者から発散する熱、水分に加え、使用中
圧縮・摩擦を受けることによつてフエルト化する
現象が見られ、フエルト化によりウール繊維同志
が絡らみ合つて硬化し、中入綿としての弾力性を
失ない耐久性に劣る点が生じた。

これらの欠点をなくした中入綿を製造する方法
が本発明である。

本発明方法による中入綿１は材料としてウール
繊維２を用い、ウール繊維２をボール状に形成し
たのが基本構造で、ボール内部の芯部分３はウー
ル繊維２が圧縮された状態で充填された芯部分３
を構成し、芯部分３のウール繊維２が含気構造体
の役目をする空隙部４を保ち、保温性を高めてい
る。ボール外層部５は、フエルト化した穀構造を
なし、芯部分３を包んでいる。外層部５はフエル
ト化によりウール繊維の毛羽立が押さえられ表面
が若干平滑状態を呈しており、ボール状の多数の
中入綿１が布団等の側地内に封入させボール状の
中入綿同志の表面が接触し合つたときに、互の表
面のウール繊維が引掛かり合うことがなく容易に
移動することができる。そして、フエルト化によ
る穀状の表層部分は高密度化しているため弾性が
高まり、ボール状中入綿に対する外部からの圧力
に対して芯部分の繊維の耐圧縮性と共に反撥性を
発揮し、極めてつぶれにくゝへたりにくい性質を
発揮する。

本発明中入綿の製造方法は次の如くである。

ウール繊維をカードにより開繊してスライバー
１０にしたものを10〜30mm程度の間の一定長にカ
ツター１１により切断し、繊維片１２とする。こ
の繊維片１２を細かい金網又は粗雑な布地等、表
面の摩擦係数の大きなコンベアー１３の面上に連
続的に供給し、コンベアー１３の面上の繊維片１
２を板状体１４で若干押さえ、繰り返し繊維片の
表面を摩擦する。上記板状体１４は、中心を回転
軸１５で支持された円板とし、円板を回転しつゝ
繊維片１２を押圧する。回転軸１５の中心は移動
させてもさせなくても良い。他の例としては図示
はしないが板状体を、コンベアーの移動方向と交
差して、往復直線乃至は楕円を含む円運動を行な
うように支持しても良い。

上記コンベアー１３と板状体１４との二面間に
おける繊維片１２の摩擦によつて繊維片１２は端
部が捲くれ上がり次第にボール状に形成される。
ボールの中央部即ち芯部分３に位置するウール繊
維２は、前記のコンベアー１３と板状体１４との
二面間における転圧によつても特に著しくは変化
しないが、ボール化が進むにつれて屈曲の程度は
進み、若干の絡み合いは生じ密度は高まる。

上記のボール化に際して繊維片１２の表面に水
をスプレーし繊維片１２に適宜の湿気を与えるこ
とにより繊維片１２がコンベアー１３の表面及び
板状体１４に摩擦されている間にボール化した繊
維片外層部がフエルト化し、中入綿１表面が穀化
して緻密になる。また上記フエルト化は、弱アル
カリ性の活性剤を、水スプレーするに際して併用
して、積極的に縮絨を促進させても良い。

本発明方法によれば、切断した繊維片を対設し
た２面間で挟持し摩擦し、同時に外層に加湿して
いるために、ボール状になつた繊維の外層を縮絨
しフエルト化することにより容易に殻構造のボー
ルを得ることができ、かつ、ボール表面の繊維の
毛羽立を押さえ、若干平滑状態とすることができ
る。

本発明方法による中入綿を使用するときは、必
要があれば羽毛布団の如く側地内に適宜の区画を
設けることにより必要以上の中入綿の移動をなく
し、かつ、個々のボール状の中入綿は側地内で移
動可能な状態で側地内に封入する。

本発明方法による中入綿はボール状をなしてい
るために、側地内で変位しそのいずれの方向から
力を受けても常に一定の弾撥力を示し、かつ中入
綿外層部のフエルト化した穀構造のために表面繊
維同志の掛かり合いが少なく平滑性を有するため
羽毛布団と同様適宜好みの状態に側地内で中入綿
の位置を変えられる。

更に、中入綿の中心のウール繊維は外層部の穀
構造によつて囲まれた状態であるために、内部の
芯部分への空気の保溜性は良く保温性を高め、か
つ、変形も少ない。

そして、穀構造のフエルト化した外層部は繊維
密度も高くなつているために、外部からの押圧力
に対して反撥性に富み、クツシヨン性を高め、耐
変形性を発揮する。そのため常に中入綿は常に全
体形状がボール状を保ち、隣接するボールとの間
に生ずる空間の量は変化減少することが少なく詰
物として使用した場合、空気保有量を減少せず保
温性をそこなうことがない。このことはまた、所
謂へたりが生ずることがないことをも意味する。

更に、使用によつてふとんが圧縮されても、そ
の加圧を解かれると、ボール自体の弾性によりボ
ールは元の形状にもどろうとし、かつ、ボール自
体は互に移動できるので隣接するボール間で互に
押し合い、最も安定した状態のもとにその位置を
変えるため、元の厚さへの回復率も高い。

次にウールカード綿と本発明方法による中入綿
とによる布団の嵩変化の比較を示す。

試用布団は、縦28cm横38cmの方形の側地内にウ
ールカード綿と本発明綿とをそれぞれ49ｇずつ封
入した布団とし、それぞれについて、加重を繰り
返えした場合の厚味の変化、及び、加重を停止し
た後の経過時間と厚味の回復との関係を第３図に
示す。

これにより本発明方法による布団綿は200回の
反復圧縮において嵩の減少率はウールカード布団
綿に比較して秀れ、嵩の回復率においても秀れて
いることが明らかである。

上記において、本発明方法による綿の比容積
（cm³／ｇ）が91.0であり、ウールカード綿の比容
積が74.7であつたものが、繰り返し加重後の回復
後の比容積は、それぞれ65.4及び59.4であつた。

従つて、本発明方法による綿は、ウールカード
綿に比較して、初めの比容積が122％であつたの
が、回復後の比容積は110％となつており、始め
の嵩もあり加重後の回復も良いことが明らかであ
る。

実施例 太さ30m/mのウールトウを長さ30m/mに切断
してなる重量約0.25ｇの繊維片に重量比約30％の
水を撒水し、同時に重量比約１％のシリコンを加
え、コンベア上に載置した繊維片を円板で軽く圧
迫しつつ円板を回転し、直径約27mmで外層部の厚
味約３mmのボール状中入綿を得た。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明方法による中入綿の断面図、第
２図は本発明方法を実施するための中入綿の製造
装置の概略側面図、第３図は本発明方法による綿
とウールカード綿とについて加重を繰り返した場
合の厚味の変化及び加重を停止した後の経過時間
と厚味の回復との関係を示すグラフである。 １…中入綿、２…ウール繊維、５…外層部、１
０…スライバー、１２…繊維片、１３…コンベ
ア、１４…円板。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ ウール繊維を開繊し、スライバー状にし、所
   定長さに切断して繊維片とし、該繊維片を対設し
   た二面間において挟持すると共に、上記二面の双
   方又は一方を移動することによつて繊維片を摩擦
   し、繊維片をボール状にすると同時に繊維片外層
   部を加湿しボール状になつた繊維片外層部を縮絨
   しフエルト化してなる中入綿の製造方法。