JPS6227516Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6227516Y2 JPS6227516Y2 JP10395483U JP10395483U JPS6227516Y2 JP S6227516 Y2 JPS6227516 Y2 JP S6227516Y2 JP 10395483 U JP10395483 U JP 10395483U JP 10395483 U JP10395483 U JP 10395483U JP S6227516 Y2 JPS6227516 Y2 JP S6227516Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- lever
- welded
- boss piece
- steel plate
- welding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 12
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 12
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 12
- 239000011324 bead Substances 0.000 claims description 11
- 238000004080 punching Methods 0.000 claims description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Mechanical Control Devices (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案は、鋼板製のオートバイのチエンジレ
バーの改良に関する。
バーの改良に関する。
オートバイの場合、エンジンケースと一体の多
段歯車変速機が装備され、エンジンケースの一側
に突出した変速シヤフト端にチエンジレバーを連
結し、運転者が足でチエンジレバーを揺動させて
変速操作を行うようになつている。チエンジレバ
ーは、足で操作するので強い力が加り、丈夫に作
る必要がある。チエンジレバーを鋼板で作る場合
には、鋼板をプレス打抜きしたレバーの両端に、
足で操作するペタルを溶着し、レバーの中央に変
速シヤフトに連結するボス片を溶接して作つてい
る。レバーは、厚い鋼板を用いると丈夫にはでき
るが重くなつて好ましくない。又、薄い鋼板を用
いるとボス片を溶接した根本付近で曲ることがあ
つて、使用できなくなることがある。
段歯車変速機が装備され、エンジンケースの一側
に突出した変速シヤフト端にチエンジレバーを連
結し、運転者が足でチエンジレバーを揺動させて
変速操作を行うようになつている。チエンジレバ
ーは、足で操作するので強い力が加り、丈夫に作
る必要がある。チエンジレバーを鋼板で作る場合
には、鋼板をプレス打抜きしたレバーの両端に、
足で操作するペタルを溶着し、レバーの中央に変
速シヤフトに連結するボス片を溶接して作つてい
る。レバーは、厚い鋼板を用いると丈夫にはでき
るが重くなつて好ましくない。又、薄い鋼板を用
いるとボス片を溶接した根本付近で曲ることがあ
つて、使用できなくなることがある。
この考案は、かかる点に鑑み、薄い鋼板に溶接
でビードを設けて丈夫にできるように改善したも
ので、以下本考案を図面に示す実施例について説
明する。
でビードを設けて丈夫にできるように改善したも
ので、以下本考案を図面に示す実施例について説
明する。
レバー1は、厚さ3mm程度の鋼板を細長くプレ
ス打抜きして作り、両端に、ペタル2を上向きに
して溶接する。レバー1は、ボス片3を溶接する
中央の両側を断面円弧状に外側に曲げ加工する。
レバー1の中央内側には、ボス片3を溶接する。
そして、この溶接に続けて、レバー1の円弧状断
面の内側に沿つて、溶接ビード4を長さ方向に設
ける。ボス片3には中央に孔5が設けてあつて、
変速シヤフトの端に挿入して、ボルト6で締着す
る。
ス打抜きして作り、両端に、ペタル2を上向きに
して溶接する。レバー1は、ボス片3を溶接する
中央の両側を断面円弧状に外側に曲げ加工する。
レバー1の中央内側には、ボス片3を溶接する。
そして、この溶接に続けて、レバー1の円弧状断
面の内側に沿つて、溶接ビード4を長さ方向に設
ける。ボス片3には中央に孔5が設けてあつて、
変速シヤフトの端に挿入して、ボルト6で締着す
る。
しかして、レバー1の中央内側には、ボス片3
の側面を当てて溶接するが、この溶接に続けて、
レバー1の内側に長さ方向に溶接ビード4を設け
るので、レバー1は、円弧状断面に加えて、溶接
ビード4がボス片3に連続していて、強度が増加
できる。このため、レバーを薄い鋼板で作つて
も、曲がることがない。そして、厚い鋼板を用い
なくてよいので軽量にできる。又、溶接ビード4
は、レバー1にボス片3を溶接するときに続けて
作業ができるので製作性もよい。
の側面を当てて溶接するが、この溶接に続けて、
レバー1の内側に長さ方向に溶接ビード4を設け
るので、レバー1は、円弧状断面に加えて、溶接
ビード4がボス片3に連続していて、強度が増加
できる。このため、レバーを薄い鋼板で作つて
も、曲がることがない。そして、厚い鋼板を用い
なくてよいので軽量にできる。又、溶接ビード4
は、レバー1にボス片3を溶接するときに続けて
作業ができるので製作性もよい。
以上説明したように、この考案は、鋼板をプレ
ス打抜きしたレバーの前後端にペタルを溶接し、
レバーの中央側面にボス片を溶接するものに於
て、レバーのボス片溶接部の両側を断面円弧状に
曲げ加工し、ボス片の溶接部から円弧状の内側に
沿つて溶接ビードを設けたので、レバーを薄い鋼
板で作つても、ボス片の近くが溶接ビードで補強
できて丈夫になり、強く操作しても曲る心配がな
く、軽量にできる。そして、溶接ビードは、レバ
ーにボス片を溶接するのに続けて作業できるの
で、製作性もよく、溶接ビードは円弧状に曲げた
レバーの内側に設けられるので、目立つこともな
くて体裁もよくできる。
ス打抜きしたレバーの前後端にペタルを溶接し、
レバーの中央側面にボス片を溶接するものに於
て、レバーのボス片溶接部の両側を断面円弧状に
曲げ加工し、ボス片の溶接部から円弧状の内側に
沿つて溶接ビードを設けたので、レバーを薄い鋼
板で作つても、ボス片の近くが溶接ビードで補強
できて丈夫になり、強く操作しても曲る心配がな
く、軽量にできる。そして、溶接ビードは、レバ
ーにボス片を溶接するのに続けて作業できるの
で、製作性もよく、溶接ビードは円弧状に曲げた
レバーの内側に設けられるので、目立つこともな
くて体裁もよくできる。
図は本考案の一実施例を示し、第1図は内側面
図、第2図は平面図、第3図は第1図A−A矢視
拡大断面図である。 1……レバー、2……ペタル、3……ボス片、
4……溶接ビード。
図、第2図は平面図、第3図は第1図A−A矢視
拡大断面図である。 1……レバー、2……ペタル、3……ボス片、
4……溶接ビード。
Claims (1)
- 鋼板をプレス打抜きしたレバーの前後端にペタ
ルを溶接し、レバーの中央側面にボス片を溶接す
るものに於て、レバーのボス片溶接部の両側を断
面円弧状に曲げ加工し、ボス片の溶接部から円弧
状の内側に沿つて溶接ビードを設けたことを特徴
とするオートバイのチエンジレバー。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10395483U JPS6011895U (ja) | 1983-07-06 | 1983-07-06 | オ−トバイのチエンジレバ− |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10395483U JPS6011895U (ja) | 1983-07-06 | 1983-07-06 | オ−トバイのチエンジレバ− |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6011895U JPS6011895U (ja) | 1985-01-26 |
JPS6227516Y2 true JPS6227516Y2 (ja) | 1987-07-14 |
Family
ID=30244310
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP10395483U Granted JPS6011895U (ja) | 1983-07-06 | 1983-07-06 | オ−トバイのチエンジレバ− |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6011895U (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6272478A (ja) * | 1985-09-26 | 1987-04-03 | Hosei Brake Kogyo Kk | 補強部材の溶接方法 |
-
1983
- 1983-07-06 JP JP10395483U patent/JPS6011895U/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6011895U (ja) | 1985-01-26 |
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