JPS62274725A - エツチング装置 - Google Patents

エツチング装置

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JPS62274725A
JPS62274725A JP11872086A JP11872086A JPS62274725A JP S62274725 A JPS62274725 A JP S62274725A JP 11872086 A JP11872086 A JP 11872086A JP 11872086 A JP11872086 A JP 11872086A JP S62274725 A JPS62274725 A JP S62274725A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
anode
vacuum vessel
impedance
electrode
etching
Prior art date
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Pending
Application number
JP11872086A
Other languages
English (en)
Inventor
Masashi Tezuka
雅士 手塚
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tokuda Seisakusho Co Ltd
Original Assignee
Tokuda Seisakusho Co Ltd
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 3、発明の詳細な説明 [発明の目的] (発明の技術分野) 本発明はエツチング装置に関し、特にプラズマを電極内
に集中又は真空容器内に発散させるエツチング装置に係
わる。
(従来の技術) 従来、エツチング装置は、真空容器内に電極を設け、陰
極側に高周波を印加し、陽極側をアース電位に接続して
エツチングを行なっている。
ところで、均一なエツチングを行なうため、従来、■ガ
スの吹き出し形状や排気形状を変えて被処理体(半導体
基板)にガスが均等に流れるようにする事、■電極面積
をや構造を変えて電位分布を均一にする事、あるいは■
真空容器の構造を変える事等の手段が取られている。
しかしながら、急激な進歩をとげている半導体産業では
半導体基板の大口径化が進んでいるため、エツチング装
置は何種類かの大きさの異なった被処理体を均一にエツ
チングしなければならない。
従って、何種類かの被処理体を扱う度に、上記した■〜
■の条件、即ちガスの吹き出し形状や排気形状、電極面
積・構造、真空容器の構造を変える必要があった。
(発明が解決しようとする問題点) 本発明は上記事情に鑑みてなされたもので、構成部材の
形状、構造などを変えずに複数種の被処理体を均一にエ
ツチング可能なエツチング装置を提供することを目的と
する。
[発明の構成1 (問題点を解決するための手段) 本発明は、プラズマの陽極降下電圧に着目したもので、
陽極にアースと該陽極間のインピーダンスが可変可能な
第1の抵抗部材を設けるとともに、真空容器にアースと
該容器間のインピーダンスが可変可能な第2の抵抗部材
を設けることを特徴とし、もってエツチング装置の構成
部材の形状、構造等を変えずに複数種の半導体基板を均
一にエツチング可能にしたものである。
(作用) 本発明によれば、陽極及び真空容器に夫々設けた第1・
第2の抵抗部材を陽極、真空容器に対してスライドする
だけでインピーダンスを変え、これによりプラズマを対
向する陽極や陰極間に集中させたり、あるいは真空容器
内に発散させることができ、上記目的が達成できる。
(実施例) 以下、本発明の実施例を図を参照して説明する。
図中の1は真空容器であり、その側壁にガス導入口2や
排気口3が設けられている。前記真空容器1の上部には
、空洞部4aを有する対向電極(陽極)4が絶縁板5を
介して設けられている。
前記対向電極4には、該電極4を矢印へ方向に上下動さ
せる第1の上下駆動機構6が連結されている。同対向電
極4の空洞部4aには、該電極4に一端が接触した第1
の抵抗部材7が設けられている。この抵抗部材7は、ア
ースと対向電極4間のインピーダンスをO〜500Ωの
範囲で直線的に可変できるようになっている。前記抵抗
部材7には、該抵抗部材7を矢印B方向に上下動させる
第2の上下駆動機構8が連結されている。前記真空容器
1の上部側壁には第2の抵抗部材9が設けられている。
この抵抗部材9は、アースと真空容器1間のインピーダ
ンスを0〜500Ωの範囲で直線的に可変できるように
なっている。この抵抗部材9には、該抵抗部材9を矢印
C方向に上下動させる第3の上下駆動機h110が連結
されている。
前記真空容器1の下部には、絶縁板11を介して高周波
印加Its(陽極)12が設けられている。
この高周波印加電極12上には、半導体基板(ウェハ)
13が載置されている。同型[!12には、マツチング
回路14、高周波電源15が接続されている。また、電
極12には、冷却用水の導入管16、排出管17が設け
られている。尚、図中の7a、9aは、夫々第1・第2
の抵抗部材7.9のアース端子である。
上記実施例によれば、対向N極4及び真空容器1に夫々
O〜500Ωの範囲で直線的に可変可能な第1・第2の
抵抗部材7.9を設けた構造となっているため、抵抗部
材7.9を互いに上下に移動させて抵抗部材7.9のイ
ンピーダンス変えることにより、プラズマ18を対向電
極4、高周波印加1tfl12間に集中させたり、ある
いは真空容器1内に発散させたりすることができる。従
って、ウェハ13の径が変わった場合、従来の如く形状
、構造を変えることなく、上記インピーダンスを変える
だけでエツチング均一性を制御できる。
事実、従来技術(真空容器、対向N極を夫々アースする
)及び本発明を用いてウェハ上に形成した多結晶シリコ
ン層をC(12ガスでエツチングしたところ、下記表に
示す結果を得た。但し、ウェハの径は4インチ、5イン
チ、6インチの場合について行なった。
上記表により、本発明によれば、4インチ、6インチの
ウェハをエツチングした場合、従来に対して4インチの
場合で±2%、6インチの場合では±6%均−性が向上
していることが明らかである。以上より、本発明が従来
技術と比べ優れていることが確認できる。
なお、上記実施例では、半導体基板上の多結晶シリコン
層をエツチングする場合について述べたが、これに限定
されるものではない。また、被処理体が半導体基板の場
合について述べたが、これに限らない。
また、前記上記実施例では、被処理体が前記陰極に接地
した場合について述べたが、前記陽極に被処理体を設置
しても同等の効果が得られる。
[発明の効果] 以上詳述した如く本発明によれば、構成部材の形状、構
造などを変えずに複数種の半導体基板等の被処理体を均
一にエツチング可能なエツチング装置を提供できる。
【図面の簡単な説明】
図は本発明に係るエツチング装置の略断面図である。 1・・・真空容器、4・・・対向′R極(陽極)、7.
9・・・抵抗部材、12・・・高周波印加電極、13・
・・半導体基板(ウェハ)、14・・・マツチング回路
、15・・・高周波電源。

Claims (5)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)真空容器内に陽極及び陰極を対向して設け、前記
    陰極に高周波を印加して被処理体のエッチングを行なう
    装置において、前記陽極にアースと該陽極間のインピー
    ダンスが可変可能な第1の抵抗部材を設け、前記真空容
    器にアースと該容器間のインピーダンスが可変可能な第
    2の抵抗部材を設けることを特徴とするエッチング装置
  2. (2)前記真空容器と前記陽極が互いに絶縁されている
    ことを特徴とする特許請求の範囲第1項記載のエッチン
    グ装置。
  3. (3)前記第1・第2の抵抗部材が0〜500Ωの範囲
    でインピーダンスを可変できることを特徴とする特許請
    求の範囲第1項記載のエッチング装置。
  4. (4)前記陽極が陰極に対して移動可能であることを特
    徴とする特許請求の範囲第1項記載のエッチング装置。
  5. (5)前記真空容器又は陽極の一方が接地されているこ
    とを特徴とする特許請求の範囲第1項記載のエッチング
    装置。
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