JPS6227401B2 - - Google Patents
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- JPS6227401B2 JPS6227401B2 JP56004195A JP419581A JPS6227401B2 JP S6227401 B2 JPS6227401 B2 JP S6227401B2 JP 56004195 A JP56004195 A JP 56004195A JP 419581 A JP419581 A JP 419581A JP S6227401 B2 JPS6227401 B2 JP S6227401B2
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- signal
- output
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- liquid level
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- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 21
- 238000009749 continuous casting Methods 0.000 claims description 9
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 7
- 238000012937 correction Methods 0.000 claims description 5
- 230000007274 generation of a signal involved in cell-cell signaling Effects 0.000 claims description 4
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 4
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
- G05B1/00—Comparing elements, i.e. elements for effecting comparison directly or indirectly between a desired value and existing or anticipated values
- G05B1/01—Comparing elements, i.e. elements for effecting comparison directly or indirectly between a desired value and existing or anticipated values electric
- G05B1/02—Comparing elements, i.e. elements for effecting comparison directly or indirectly between a desired value and existing or anticipated values electric for comparing analogue signals
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Automation & Control Theory (AREA)
- Measurement Of Levels Of Liquids Or Fluent Solid Materials (AREA)
- Testing Or Calibration Of Command Recording Devices (AREA)
- Feedback Control In General (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は例えば温度変動が著しい連続鋳造用
鋳型の液面レベルを測定するような測定器に適用
される自動設定回路に関する。
鋳型の液面レベルを測定するような測定器に適用
される自動設定回路に関する。
連続鋳造法においては鋳型内の溶鋼の液面レベ
ルを測定し、その測定値に基づいて各種の自動制
御を行うようにしている。このような液面レベル
測定装置においては測定対象の温度変動が著しい
ためレベル検出端がこの温度変動の影響を受け、
ゼロ点変動を来す欠点がある。
ルを測定し、その測定値に基づいて各種の自動制
御を行うようにしている。このような液面レベル
測定装置においては測定対象の温度変動が著しい
ためレベル検出端がこの温度変動の影響を受け、
ゼロ点変動を来す欠点がある。
第１図は一般に用いられているゼロ点調整手段
を示す。即ち入力端子１１１に供給された測定信
号は、変換部１１２によつて所定の電圧範囲をス
パンとする信号例えば液面が０〜100％変化する
とき、１〜５ボルト又は４〜20ミリアンペアに変
化する信号に変換し出力端子１１３に出力する。
このときポテンシヨメータ１１４を調整すること
により出力端子１１３に出力される信号のゼロ点
が調整される。つまり例えば液面が０％のとき出
力端子１１３の電圧が１ボルトを指示されるよう
に調整される。実動中にゼロ点変動を来すと液面
が０％となつたとき出力端子１１３の出力電圧は
１ボルトからずれる。従つてそのとき出力端子１
１３の出力電圧が１ボルトとなるようにポテンシ
ヨメータ１１４を調整しゼロ点調整を行う。
を示す。即ち入力端子１１１に供給された測定信
号は、変換部１１２によつて所定の電圧範囲をス
パンとする信号例えば液面が０〜100％変化する
とき、１〜５ボルト又は４〜20ミリアンペアに変
化する信号に変換し出力端子１１３に出力する。
このときポテンシヨメータ１１４を調整すること
により出力端子１１３に出力される信号のゼロ点
が調整される。つまり例えば液面が０％のとき出
力端子１１３の電圧が１ボルトを指示されるよう
に調整される。実動中にゼロ点変動を来すと液面
が０％となつたとき出力端子１１３の出力電圧は
１ボルトからずれる。従つてそのとき出力端子１
１３の出力電圧が１ボルトとなるようにポテンシ
ヨメータ１１４を調整しゼロ点調整を行う。
このように従来のゼロ点調整手段は手動で調整
するものであるから実動中にゼロ点調整を行うこ
とがむずかしい欠点がある。つまり連続鋳造用鋳
型等では一旦操業を始めると、その操業を停める
ことができないから実動中にゼロ点調整を行わな
くてはならない。このため操作員は液面が何等か
の方法、例えば目視によつて所定位置にあること
を確認し、この所定位置にあるときすばやくゼロ
点調整を行わなければならない。実動中であるた
めゼロ点調整を行うべき所定位置、例えば０％又
は50％或は100％のように目視でも解り易い位置
に液面を停止させることは殆んど不可能であり、
ゼロ点調整を行うべき位置を液面が通過するわず
かな時間内にゼロ点調整を行わなくてはならない
からである。
するものであるから実動中にゼロ点調整を行うこ
とがむずかしい欠点がある。つまり連続鋳造用鋳
型等では一旦操業を始めると、その操業を停める
ことができないから実動中にゼロ点調整を行わな
くてはならない。このため操作員は液面が何等か
の方法、例えば目視によつて所定位置にあること
を確認し、この所定位置にあるときすばやくゼロ
点調整を行わなければならない。実動中であるた
めゼロ点調整を行うべき所定位置、例えば０％又
は50％或は100％のように目視でも解り易い位置
に液面を停止させることは殆んど不可能であり、
ゼロ点調整を行うべき位置を液面が通過するわず
かな時間内にゼロ点調整を行わなくてはならない
からである。
この発明の目的はこのようにわずかな時間内に
ゼロ点調整を行わなくてはならない。連続鋳造用
鋳型の液面レベル測定装置を提供するにある。
ゼロ点調整を行わなくてはならない。連続鋳造用
鋳型の液面レベル測定装置を提供するにある。
この発明では例えば押釦操作によりほぼ瞬時に
ゼロ点調整が達せられるようにしたものであり、
以下にこの発明の一実施例を第２図を用いて詳細
に説明する。
ゼロ点調整が達せられるようにしたものであり、
以下にこの発明の一実施例を第２図を用いて詳細
に説明する。
第２図において１１１は測定信号の入力端子で
あり、１１２は入力端子１１１に供給される測定
信号を所定の範囲をスパンとする電圧信号に変換
する変換部を示す。１１３はその出力端子であ
る。
あり、１１２は入力端子１１１に供給される測定
信号を所定の範囲をスパンとする電圧信号に変換
する変換部を示す。１１３はその出力端子であ
る。
この発明においては変換部１１２の出力信号が
予め決められた範囲のレベルとなるように入力信
号に補償信号２１１を加える補償信号発生手段２
１２と、変換部１１２の出力信号と設定値とを比
較する比較手段２１３と、補償信号発生手段２１
２の補償信号２１１を修正する手段２１４とを設
けるものである。尚２１９は変換部１１２のスパ
ン設定用可変抵抗器である。
予め決められた範囲のレベルとなるように入力信
号に補償信号２１１を加える補償信号発生手段２
１２と、変換部１１２の出力信号と設定値とを比
較する比較手段２１３と、補償信号発生手段２１
２の補償信号２１１を修正する手段２１４とを設
けるものである。尚２１９は変換部１１２のスパ
ン設定用可変抵抗器である。
この例では補償信号２１１を修正する手段２１
４としてサーボモータを利用した場合であり、サ
ーボモータによつて補償信号発生手段２１２を構
成するポテンシヨメータ１１４の操作子を摺動さ
せる。ポテンシヨメータ１１４の摺動子に得られ
た電圧はバツフア増巾器２１５を通じて出力さ
れ、その出力信号が補償信号２１１として変換部
１１２に供給され入力信号に加算される。
４としてサーボモータを利用した場合であり、サ
ーボモータによつて補償信号発生手段２１２を構
成するポテンシヨメータ１１４の操作子を摺動さ
せる。ポテンシヨメータ１１４の摺動子に得られ
た電圧はバツフア増巾器２１５を通じて出力さ
れ、その出力信号が補償信号２１１として変換部
１１２に供給され入力信号に加算される。
２１６及び２１７は互に連動する例えば押釦ス
イツチでありゼロ点調整時にオンとされる。つま
りゼロ点調整時にスイツチ２１６によつて変換部
１１２の出力信号を比較手段２１３の一方の入力
端子に供給し、基準電圧源２１８の設定電圧と変
換部１１２の出力値とを比較する。この比較出力
信号がスイツチ２１７を通じてサーボモータによ
つて構成された修正手段２１４に供給される。基
準電圧源２１８の設定電圧はここでは被測定対象
がゼロ点調整しようとする所定の状態にあるとき
の出力電圧と等しい値に設定される。尚この設定
電圧は変換部１１２の出力を分圧して比較手段２
１７に供給するときは必ずしも等しい値に設定さ
れるものではない。例えば被測定対象が液面であ
つてその液面が50％の位置にあるときゼロ点調整
を行うものとすれば、基準電圧源２１８の設定電
圧は液面が50％のとき出力端子１１３に出力され
る電圧値に対応するように設定する。
イツチでありゼロ点調整時にオンとされる。つま
りゼロ点調整時にスイツチ２１６によつて変換部
１１２の出力信号を比較手段２１３の一方の入力
端子に供給し、基準電圧源２１８の設定電圧と変
換部１１２の出力値とを比較する。この比較出力
信号がスイツチ２１７を通じてサーボモータによ
つて構成された修正手段２１４に供給される。基
準電圧源２１８の設定電圧はここでは被測定対象
がゼロ点調整しようとする所定の状態にあるとき
の出力電圧と等しい値に設定される。尚この設定
電圧は変換部１１２の出力を分圧して比較手段２
１７に供給するときは必ずしも等しい値に設定さ
れるものではない。例えば被測定対象が液面であ
つてその液面が50％の位置にあるときゼロ点調整
を行うものとすれば、基準電圧源２１８の設定電
圧は液面が50％のとき出力端子１１３に出力され
る電圧値に対応するように設定する。
このように構成することにより液面が50％の位
置にあるとき操作員はそのときの測定値を見てそ
の指示値が50％を指示していなければ押釦スイツ
チ２１６，２１７をオンに操作すればよい。スイ
ツチ２１６，２１７がオンとなることにより修正
手段２１４は比較手段２１３の出力がゼロとなる
ようにポテンシヨメータ１１４を調整する。よつ
て出力端子１１３の出力信号は基準電圧源２１８
の電圧と等しくなるように修正される。基準電圧
源２１８の設定電圧値は上述したように液面が50
％の場合の出力信号の電圧に対応付けられて設定
されているから測定値は50％を指示するように修
正されゼロ点が調整される。この修正動作後スイ
ツチ２１６，２１７をオフに戻せばポテンシヨメ
ータ１１４はその修正位置に保持される。
置にあるとき操作員はそのときの測定値を見てそ
の指示値が50％を指示していなければ押釦スイツ
チ２１６，２１７をオンに操作すればよい。スイ
ツチ２１６，２１７がオンとなることにより修正
手段２１４は比較手段２１３の出力がゼロとなる
ようにポテンシヨメータ１１４を調整する。よつ
て出力端子１１３の出力信号は基準電圧源２１８
の電圧と等しくなるように修正される。基準電圧
源２１８の設定電圧値は上述したように液面が50
％の場合の出力信号の電圧に対応付けられて設定
されているから測定値は50％を指示するように修
正されゼロ点が調整される。この修正動作後スイ
ツチ２１６，２１７をオフに戻せばポテンシヨメ
ータ１１４はその修正位置に保持される。
上述したようにこの発明によれば被測定対象が
所定状態にあるとき押釦スイツチ２１６，２１７
をオンに操作するだけで自動的にゼロ点調整を行
なうことができる。然もスイツチ２１６，２１７
をオンに操作した後のごく短時間の間にゼロ点調
整が完了するから被測定対象の状態が時々刻々変
化している場合でも被測定対象が所定の状態を通
過するわずかな時間内でもゼロ点調整を行うこと
ができる。よつて連続鋳造用鋳型内の液面レベル
測定装置においては温度変動が大きいためゼロ点
ずれが起き易く、然も実動中にゼロ点調整を行わ
なくてはならないので、これに用いてその効果は
頗る大である。
所定状態にあるとき押釦スイツチ２１６，２１７
をオンに操作するだけで自動的にゼロ点調整を行
なうことができる。然もスイツチ２１６，２１７
をオンに操作した後のごく短時間の間にゼロ点調
整が完了するから被測定対象の状態が時々刻々変
化している場合でも被測定対象が所定の状態を通
過するわずかな時間内でもゼロ点調整を行うこと
ができる。よつて連続鋳造用鋳型内の液面レベル
測定装置においては温度変動が大きいためゼロ点
ずれが起き易く、然も実動中にゼロ点調整を行わ
なくてはならないので、これに用いてその効果は
頗る大である。
第３図はこの発明の他の実施例を示す。この例
では変換部１１２を電流出力形の回路で構成した
場合を示す。３１１は電流検出用抵抗器を示し、
この電流検出用抵抗器３１１に発生する電圧を増
巾器３１２に帰還し、増巾器３１２に供給される
電圧信号を所定のスパンで変化する電流信号に変
換し、負荷３１４にその出力電流を与えるように
したものである。
では変換部１１２を電流出力形の回路で構成した
場合を示す。３１１は電流検出用抵抗器を示し、
この電流検出用抵抗器３１１に発生する電圧を増
巾器３１２に帰還し、増巾器３１２に供給される
電圧信号を所定のスパンで変化する電流信号に変
換し、負荷３１４にその出力電流を与えるように
したものである。
このような場合でも抵抗器３１１に発生する電
圧を差動増巾器３１３で取り出し、その電圧信号
をスイツチ２１６を通じて比較手段２１３に供給
し、基準電圧源２１８の設定電圧と比較するよう
に構成することにより自動設定が可能である。そ
の他の構成は第２図の場合と同様である。
圧を差動増巾器３１３で取り出し、その電圧信号
をスイツチ２１６を通じて比較手段２１３に供給
し、基準電圧源２１８の設定電圧と比較するよう
に構成することにより自動設定が可能である。そ
の他の構成は第２図の場合と同様である。
第４図はこの発明の更に他の実施例を示す。こ
の例ではマイクロプロセツサを利用して変換部１
１２を構成した場合を示す。即ち変換部１１２は
測定信号をデイジタル信号に変換するＡ−Ｄ変換
器４１１と、このＡ−Ｄ変換器４１１によつて変
換されたデイジタル値を入力するための入力ポー
ト４１２と、中央処理装置４１３と、リードオン
リーメモリ４１４と、ランダムアクセスメモリ４
１５と、出力ポート４１６とＤ−Ａ変換器４１７
とにより構成され、出力端子１１３に所定のスパ
ンを持つ電流又は電圧信号を出力する。
の例ではマイクロプロセツサを利用して変換部１
１２を構成した場合を示す。即ち変換部１１２は
測定信号をデイジタル信号に変換するＡ−Ｄ変換
器４１１と、このＡ−Ｄ変換器４１１によつて変
換されたデイジタル値を入力するための入力ポー
ト４１２と、中央処理装置４１３と、リードオン
リーメモリ４１４と、ランダムアクセスメモリ４
１５と、出力ポート４１６とＤ−Ａ変換器４１７
とにより構成され、出力端子１１３に所定のスパ
ンを持つ電流又は電圧信号を出力する。
通常の動作時はＡ−Ｄ変換器４１１で変換され
たデイジタル値にランダムアクセスメモリ４１５
に記憶した補償値を加算し、Ｄ−Ａ変換器４１７
から出力されるアナログ信号が所定のスパン、例
えば１〜５ボルト、又は４〜20ミリアンペアの信
号に変換されて出力される。
たデイジタル値にランダムアクセスメモリ４１５
に記憶した補償値を加算し、Ｄ−Ａ変換器４１７
から出力されるアナログ信号が所定のスパン、例
えば１〜５ボルト、又は４〜20ミリアンペアの信
号に変換されて出力される。
被測定対象が予め決められたゼロ調を行うべき
基準状態になつた時点でゼロ点調整指令スイツチ
４１８をオンに操作する。このスイツチ４１８の
オンによりゼロ点調整プログラムが実行される。
このゼロ点調整プログラムは先ず現在の入力値と
リードオンリメモリ４１４に記憶した基準値との
比較から始められ、その比較結果がゼロでないと
きはその減算結果をランダムアクセスメモリ４１
５に記憶した補償値に加算し、補償値を修正す
る。この修正により入力値と補償値とを加算した
値はリードオンリメモリ４１４に記憶した基準値
と一致し、ゼロ点調整が達せられる。
基準状態になつた時点でゼロ点調整指令スイツチ
４１８をオンに操作する。このスイツチ４１８の
オンによりゼロ点調整プログラムが実行される。
このゼロ点調整プログラムは先ず現在の入力値と
リードオンリメモリ４１４に記憶した基準値との
比較から始められ、その比較結果がゼロでないと
きはその減算結果をランダムアクセスメモリ４１
５に記憶した補償値に加算し、補償値を修正す
る。この修正により入力値と補償値とを加算した
値はリードオンリメモリ４１４に記憶した基準値
と一致し、ゼロ点調整が達せられる。
以上説明したようにこの発明によればアナログ
回路でもデイジタル回路でも連続鋳造用鋳型の液
面レベル測定装置を構成することができる。そし
てこの発明による連続鋳造用鋳型の液面レベル測
定装置によれば、単に押釦のようなスイツチ操作
を行うだけでほぼ瞬時にゼロ点調整を行うことが
できるから、連続鋳造用鋳型の液面レベルは常時
変動しているが確実にゼロ点調整を行うことがで
き、その効果は実用に供して頗る大である。
回路でもデイジタル回路でも連続鋳造用鋳型の液
面レベル測定装置を構成することができる。そし
てこの発明による連続鋳造用鋳型の液面レベル測
定装置によれば、単に押釦のようなスイツチ操作
を行うだけでほぼ瞬時にゼロ点調整を行うことが
できるから、連続鋳造用鋳型の液面レベルは常時
変動しているが確実にゼロ点調整を行うことがで
き、その効果は実用に供して頗る大である。
第１図は従来のゼロ点調整手段を説明するため
の接続図、第２図はこの発明の一実施例を示す接
続図、第３図及び第４図はこの発明の他の実施例
を示す接続図である。 １１２……変換部、２１２……補償信号発生手
段、２１３……比較手段、２１４……修正手段。
の接続図、第２図はこの発明の一実施例を示す接
続図、第３図及び第４図はこの発明の他の実施例
を示す接続図である。 １１２……変換部、２１２……補償信号発生手
段、２１３……比較手段、２１４……修正手段。
Claims (1)
- １ 入力信号を予め決められたスパンの出力信号
に変換する変換部と、この変換部の出力信号が予
め決められた範囲のレベルになるように上記入力
信号に補償信号を加える補償信号発生手段と、上
記変換部の出力信号と設定値とを比較する比較手
段と、この比較手段の出力に基づいて補償信号発
生手段の補償信号を修正して上記比較手段の比較
出力がゼロになるようにする修正手段と、操作さ
れると上記の修正手段が修正動作状態になるスイ
ツチとより成る連続鋳造用鋳型の液面レベル測定
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP419581A JPS57117002A (en) | 1981-01-14 | 1981-01-14 | Automatic setting circuit |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP419581A JPS57117002A (en) | 1981-01-14 | 1981-01-14 | Automatic setting circuit |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57117002A JPS57117002A (en) | 1982-07-21 |
| JPS6227401B2 true JPS6227401B2 (ja) | 1987-06-15 |
Family
ID=11577896
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP419581A Granted JPS57117002A (en) | 1981-01-14 | 1981-01-14 | Automatic setting circuit |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS57117002A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5934113A (ja) * | 1982-08-20 | 1984-02-24 | Shimadzu Corp | 自動感度較正装置 |
| JPS60178521A (ja) * | 1984-02-24 | 1985-09-12 | Fuji Electric Co Ltd | 負荷電流のデイジタル制御方法 |
| US6305241B1 (en) | 1999-06-28 | 2001-10-23 | Shimano, Inc. | Handlebar adapter for mounting a bicycle display |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5345477A (en) * | 1976-10-01 | 1978-04-24 | Sandoz Ag | Coloring method of base material |
| JPS5412596A (en) * | 1977-06-29 | 1979-01-30 | Seiko Epson Corp | Liquid crystal cell |
-
1981
- 1981-01-14 JP JP419581A patent/JPS57117002A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5345477A (en) * | 1976-10-01 | 1978-04-24 | Sandoz Ag | Coloring method of base material |
| JPS5412596A (en) * | 1977-06-29 | 1979-01-30 | Seiko Epson Corp | Liquid crystal cell |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57117002A (en) | 1982-07-21 |
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