JPS62273347A - 原子力発電所の建屋建設方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ３、発明の１ｆＩＩｌな説明 〔発明の目的〕 （産業上の利用分野） 本発明は、原子力発電所の建屋建設方法に係り、とりわ
け建屋の鉄筋コンクリート造りの床工事の作業工程を改
善し建設工期を短縮することができる原子力発電所の建
屋建設方法に関する。

（従来の技術） 従来の原子力発電所の建屋建設方法における建屋の床工
事の作業を第９図〜第１５図を参照して説明する。

まず第９図に示す原子力発電所の建屋床は、建屋の柱１
と梁２又は壁を構築した後形成される。

まず建屋建設現場に隣接した場所において、床の配筋に
使用する鉄筋４と、第１０図に示すかしめプレート付ア
ングル３を組み合わせ、工場製作された鉄筋４とアング
ル３にＪζる。

鉄筋アングルトラス５の単体を当該床の構成に必要な数
だけ配置し、水平および垂直のプレースにより緊結する
。さらにこれに鉄筋アングルトラス５と直行方向の下端
筋１２を取り付け、第１１図に示すような連続鉄筋アン
グルトラス５が形成される。

次に該鉄筋アングルトラス５の基本構造体であるかしめ
プレート３ａに吊りポル１〜７を取付る。

他方第１２図に示すように別の定盤上には鉄製ビーム８
を定ピツチで並べ、該ビーム８上にベニア板またはデツ
キプレート等からなる床型枠９を敷く。この床型枠９に
は、鉄筋アングルトラスのかしめプレート３ａに植付け
た吊りボルト７のピッチと同ピツチで吊りボルト７が貫
通する穴１０を予めあけておき、逆Ｗ字形の連続形に形
成され！ご鉄筋アングルトラス５をクレーンで吊り上げ
、床型枠９と組合わせ床型枠９下面からナツトで固定す
る。こうして床型枠９を組込んだプレハブ状の鉄筋ユニ
ット２４を形成し、この鉄筋ユニット２４を吊り治具に
載せて更にトラック等の輸送車にａｆｆｉＬ、、て１１
段現場に運搬してゆく。

建設現場では、すでに出来上っている柱１と、梁２また
は壁土に設けたビーム２１からなるユニット受部に該鉄
筋ユニット２４を第１３図に示すようにタワークレーン
で一気に搭載し、柱１、梁２または壁の鉄筋との接続を
行なう。次に第１４図に示すように、機械設備側の作業
所掌で鉄筋ユニット２４の空間内に床埋設用の配管１３
、配管等が下層階と上層階を貫通ずるために用いられる
スリーブ１６および埋込金物１７等の配管類を設計寸法
通り精度良く配置し仮に固定してゆく。このような建屋
床の鉄筋部を形成する作業が完了したならば、上端筋と
なる鉄筋１８を鉄筋アングルトラスユニットと直角方向
に配筋して、その後コンクリートを充填して社屋床が形
成される。

床のコンクリート養生（通常２″Ａ間から４週間養生）
が大方終った後床に墨出しを行なって、柱、壁位ｌを正
確にけがき、上層階を支える柱、壁の建設を開始する。

このように柱、壁と床の建設を交互に行なってゆく事に
より通常６〜８層の原子力発電所の建屋が出来上る事に
なる。以上のような原子力発電所の建屋建設方法の作業
工程を第１５図に示す。

（発明が解決しようとする問題点） このように、従来の建屋建設方法において、建築側の作
業所掌の配筋作業（下端筋と上端筋）中に、下端筋１２
の配筋作業が終った状態になったならば、機械設備作業
所掌の配管類の配置作業を行ない、これらの作業が完了
した後に上端筋１８の配筋作業とコンクリート充填を行
なっている。

しかしながら、上述のような従来の建設方法では建築側
の作業所掌の配筋作業と、機械設備側作業所掌の作業が
直列（シリーズ）作業になることから、建設工期が長く
かかり、原子力発電所の建屋のように６〜８層の床を有
する建屋においては著しく工期が長期化してしまう。

また、機械設備側作業所掌で鉄筋ユニツ１−２４の空間
に配管類を設置する場合、これらを配置するための位置
ルートを床型枠９上面に罫書いてから設置する手順が必
要であるが、鉄筋ユニット２４だけを単独に用いた従来
の建設方法では鉄箔アングルトラス５が邪魔をしてその
位置ルートの予めの罫書寸法出しが著しく困難となる。

さらに配管類を鉄筋ユニット２４の空間内に通して設置
する場合、鉄筋との干渉でスムースに設置する事が困難
となる。また、場合によっては通しやすくするために短
く配管類を切断して通すことになり、このため接続する
場所が多くなり、切断の工数、継手類の材料費、接続す
るための工数、配管後に実施する耐圧力試験時の確認個
所数の増大による工数並びに費用が著しく増えてしまう
という問題がある。加えて、配管類の設置後に実施する
耐圧力試験は、継手個所数に比例しで漏洩の発生率が増
大するが、万一漏洩によって不合格になった場合の手直
し作業による工数、費用の増大は予測がつき難い状態と
なる。

本発明は、上記の点を考慮してなされたものであり、原
子力発電所建屋の建設工期を短縮することが出来るとと
もに建設作業の作業効率を向上させ、費用を低減させる
事が出来る原子力発電所の什屋建設方法を提供すること
を目的とする。

〔発明の構成〕

（問題点を解決するための手段） 本発明は、床用鉄筋とアングル材と床型枠とから所定の
大きさの鉄筋ユニットを形成する工程と、この鉄筋ユニ
ットを建屋のユニット受部に搭載する工程と、この鉄筋
ユニットにコンクリートを充填して建屋の鉄筋コンクリ
ート造の床を形成する工程と、を順次経てなる原子力発
電所の建屋ｔ！設方法であって、前記鉄筋ユニットを形
成する際この鉄筋ユニットの内部に建屋床に埋設される
配管類を取っ付【プ組み込んでおくことを特徴としてい
る。

（作　　用゛） 本発明によれば、鉄筋ユニットを形成する際、この鉄筋
ユニットの内部に建屋床に埋設される配管類を取り付け
組み込んでおき、この配管類が組み込まれた鉄筋ユニッ
トを建屋のユニット受部に搭載するので、建屋に搭載し
たのち配管類を取りイ・１ける必要がなく作業工期を大
幅に短縮することができる。

（実施例） 以下、図面を参照して本発明の詳細な説明する。なお、
従来例と同一の部材には同一符号を付して説明を略す。

先ず原子力発電所建摩の建設現場外の隣捺した場所のプ
レハブ工場において第１図に示すような逆Ｗ字形の連続
鉄筋アングルトラス５が形成される。この形成作業と並
行して別の定盤１１では鉄製ビーム８を所定のピッチで
並ベベニア扱またはデツキプレート等からなる床型枠９
をビーム８上に敷設する。

次に床型枠９上に機械設備側作業所掌の配管、ケーブル
用コンジット、アース線のルート、スリーブ位置を示す
罫書き線２２を入れ、これら配管類を設定しやすいよう
に早漏して、吊りボルト７が貫通する穴１０を定ピツチ
であけておく。続いて第２図に示すように罫書、並びに
穴あけを終えた床型枠９上に、別の場所で形成した逆Ｗ
字形のＭ続鉄筋アングルトラス５を移動させ、吊りボル
ト７を床型枠９の穴１０に通し、床型枠９下面からナツ
トで固着させる。

次に、第８図の手順に示すように機械工場で予め切断加
工して来た配管１３、ケーブル用コンジット１４、アー
ス線１５、スリーブ１６、埋込金物１７を第３図の如く
床型枠９上の罫書線に沿って鉄筋アングルトラス５内の
空間に組込み仮固定する。

第４図乃至第６図に示すように、仮固定に当っては、か
しめプレート付アングル３の二対間に橋状にわたしたレ
ベル決め用水平材３１をアングル３にスポット溶接等を
用いて固定する。次に配管１３をレベル決め用水平材３
１の上面に配置し締付用バンド３２を配管１３に接触さ
せ締付用バンド３２の両端をヘアピン状に成形した締付
クリップ３３を用いてレベル決め用水平材３１のアング
ル面に固着させる。この仮固定用の締付クリップ３３は
ハンマーで軽く叩くだけで取付、取外しが簡単に行なう
ことができる。またユニット間の配管の接続を行なう時
の位置の微調整もハンマーで軽く叩くだけで行なう事が
可能である。該仮固定方法は、ケーブル用コンジット１
４、スリーブ１６にも簡便に適用出来る。またアース線
１５は締付クリップ３３単独でかしめプレート付アング
ル３に固着させることもできる。

このようにして配管１３、ケーブルコンジット１４、ア
ース線１５、スリーブ１６等が組込まれた鉄筋ユニット
６が形成される。

ここで配管１３に対しては、鉄筋ユニツ１−６内での接
続個所が多数存在する場合には、鉄筋ユニット６内配管
１３単独で水圧試験を実施し、鉄筋ユニット６内の接続
個所では漏洩のない事を確認しておく。

第７図に示すように、床型枠９、鉄筋４及び法理設配管
類１３，１４．１５．１６′８を一体化した鉄筋ユニッ
ト６は、建設現場に搬入されタワークレーン等（・建屋
内に吊込まれ、所定の位置に予め精度を確保して設定さ
れたビーム２１からなるユニット受部上に搭載される。

続いて、隣接する鉄筋ユニット６が順次吊込まれ、所定
位置に搭載される。精度が確保されたビーム２１により
配管１３の鉛直方向の精度は確保されるが、水平方向の
精度は鉄筋ユニット６相互間では多少悪くなることが考
えられる。このため鉄筋ユニット６設置後に締付用バン
ド３２と締付クリップ３３をハンマーで軽く叩いて水平
方向の微調整を行ない、先に設置した鉄筋ユニット６と
後から設置した鉄筋ユニット６相互の配管１３を簡便に
芯合せと接続作業を実施する。続いて鉄筋ユニット６相
互間のケーブル用コンジッ１−１４とアーク線１５を接
続し、配管については現場で接続した個所の耐圧力試験
を行なって漏洩のない事を確認し、ただちに建築側の作
業所室の上端筋を配筋し、床の鉄筋部を形成する。

続いて、この鉄筋部にコンクリートを充填して建屋床が
形成される。

このような本実施例による建設方法の作業手順を第８図
に示す。なお、建屋の柱、壁を建設中に配管１３等を組
込んだ鉄筋ユニット６を製作しておりば、柱、壁のコン
クリート充填後の養生が終ったならば、たたらに鉄筋ユ
ニット６の搭載作業に着手でき、このような作業の繰返
しにより原子力発電所の社屋は短期間に完成できる。

本実施例によれば、建設現場とは別の場所で鉄筋ユニッ
ト２４内に予め配管１３、ケーブル用コンジット１４．
７−ス［１１１５、スＩＪ−’７１６、埋込金物１７等
を組込んでおき、建設現場では鉄筋ユニット６相互間の
配管１３、ケーブル用コンジット１４、アース線１５等
を接続するのみで良いので、建設現場での機械側所掌作
業は著しく減少し、原子力発電所建屋建設工期の大幅な
短縮を達成することが出来る。

またプレハブ工場における機械設備側作業所室の配管等
設酋作業も、予め障害物のない床型枠９上に、設置位置
を自由に罫書く事ができ、きわめて能率的にしかも正確
に罫書作業を行なうことができる。

更に配管１３類の設置作業は、プレハブ工場の中で行な
えるので、建設現場の様に限られた場所、高所作業の制
限もなく極めて安全的に平易な姿勢で作業を行なうこと
ができる。従って、安全性の向上、作業能率の向上が図
れる。

加えてこれら配管類の設置作業が少々複雑であっても、
建設現場が鉄筋ユニット６を必要とする時期迄に入手と
時間をかけて配管類を組み込んだ鉄筋ユニット６を完成
さけておけば、全く建設現場に影響させないで、機械側
所掌の作業を完了させる事ができ、工期短縮を大幅に図
ることができる。また鉄筋ユニット６は一定の大きざを
もつ定形化された寸法のものであるから、配管類の設置
作業はプレハブ工場において実施するに際し、極めて作
業がやり易く、工数の低減、能率向上を図ることができ
る。他方建設現場における配管１３等の耐圧力試験は鉄
筋ユニット６内においてはプレハブ工場で確認流みであ
るので、現場接続個所のみ現場で確認すれば良いから確
認個所数が少なくなり建設現場におけるクリデカルパス
時間が大幅に短縮できる。

以上のことから、建設現場における建築側所掌作業は、
機械側所掌作業のために生ずる手持ち作業が大幅に縮減
されるので、建設工期はもとより費用の低減を著しく図
ることができる。さらに工夫する事により、複数の床工
事を同時に建設する事で、機械側のユニット相互間の接
続並びに耐圧力試験中に、他の床工事を手掛けでＪ５　
＜ようにすれば、全く手持ち時間を全くなりツ゛ことも
可能で、原子力発電所の様な大規模建設工事には充分適
用可能である。

〔発明の効果〕

以上説明したように本発明によれば、鉄筋ユニットを形
成する際この鉄筋ユニッ１−の内部に建屋床に埋設され
る配管類を取り付け組み込んでおき、この配管類が組み
込まれた鉄筋ユニットを建屋のユニット受部に搭載する
ので、従来のように建屋に搭載したのら配管類を取り付
【ノる必要がなく建屋床工事における作業工期を大幅に
短縮することができる。また建設作業の作業能率、作業
安全性および品質の向上を図ることができるとともに、
建設費用の低減を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第８図は本発明による原子力発電所の建屋建
設方法の一実施例を示す図であり、第１図は連続した鉄
筋アングルトラスを示す斜視図、第２図は埋設配管類を
設置するために罫書線を入れた床型枠を示す斜視図、第
３図は埋設配管類を組み込んだ鉄筋ユニットを示す斜視
図、第４図は鉄筋ユニットに配管類を仮固定した場合を
示す側面図、第５図は第４図Ａ部拡大側面図、第６図は
締付バンドおよび締付クリップを示す図、第７図は埋設
配管類を組み込んだ鉄筋ユニツ１−をビームに搭載した
場合を示す側面図、第８図は作業工程図、第９図乃至第
１５図は従来の建設方法を示す図であり、第９図は原子
力発電所の建屋を示す断面図、第１０図は鉄筋アングル
トラスの組立手順を示す図、第１１図は連続した鉄筋ア
ングルトラスを示す斜視図、第１２図は連続した鉄筋ア
ングルトラスに床型枠を組み込んだ図、第１３図は鉄筋
ユニットを建設現場に搭載する図、１１４図は埋設配管
類を設置する説明図、第１５図は作業工程図。 ３・−・かしめプレート付アングル、４・・・鉄筋、５
・・・鉄筋アングルトラス、６・・・鉄筋ユニット、９
・・・床型枠、１３・・・配管、１４・・・ケーブル用
コンジット、１５・・・アース線、１６・・・スリーブ
、　１７・・・埋設金物。 出願人代理人　　佐　　藤　　−雄 茶　ｌ　図 手　２　図 茶　３　図 羊　９　図 某　ｆＯ図 某ｌＩ　　図 芋　１３　　図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、床用鉄筋とアングル材と床型枠とから所定の大きさ
   の鉄筋ユニットを形成する工程と、この鉄筋ユニットを
   建屋のユニット受部に搭載する工程と、この鉄筋ユニッ
   トにコンクリートを充填して建屋の鉄筋コンクリート造
   の床を形成する工程と、を順次経てなる原子力発電所の
   建屋建設方法において、前記鉄筋ユニットを形成する際
   この鉄筋ユニットの内部に建屋床に埋設される配管類を
   取り付け組み込んでおくことを特徴とする原子力発電所
   の建屋建設方法。 ２、鉄筋ユニットを建屋床のユニット受部に原子力発電
   所内のタワークレーンを用いて搭載することを特徴とす
   る特許請求の範囲第１項記載の原子力発電所の建屋建設
   方法。