JPS62273319A - 布帛筒状体を用いた杭の造成方法 - Google Patents
布帛筒状体を用いた杭の造成方法Info
- Publication number
- JPS62273319A JPS62273319A JP11465386A JP11465386A JPS62273319A JP S62273319 A JPS62273319 A JP S62273319A JP 11465386 A JP11465386 A JP 11465386A JP 11465386 A JP11465386 A JP 11465386A JP S62273319 A JPS62273319 A JP S62273319A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cylinder
- fabric
- cloth
- hydraulic slurry
- slurry
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000004744 fabric Substances 0.000 title claims abstract description 35
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 title 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims abstract description 28
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 21
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims abstract description 10
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 229920003169 water-soluble polymer Polymers 0.000 claims description 8
- 238000002347 injection Methods 0.000 abstract description 24
- 239000007924 injection Substances 0.000 abstract description 24
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 abstract description 5
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 5
- 239000010959 steel Substances 0.000 abstract description 5
- 239000011083 cement mortar Substances 0.000 abstract description 2
- 102000001999 Transcription Factor Pit-1 Human genes 0.000 abstract 2
- 108010040742 Transcription Factor Pit-1 Proteins 0.000 abstract 2
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 description 9
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 6
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 6
- 238000009412 basement excavation Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 3
- 239000010883 coal ash Substances 0.000 description 3
- 239000004567 concrete Substances 0.000 description 3
- 229920000609 methyl cellulose Polymers 0.000 description 3
- 239000001923 methylcellulose Substances 0.000 description 3
- 235000010981 methylcellulose Nutrition 0.000 description 3
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 3
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 2
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 2
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 description 2
- 239000002759 woven fabric Substances 0.000 description 2
- 244000025254 Cannabis sativa Species 0.000 description 1
- 235000012766 Cannabis sativa ssp. sativa var. sativa Nutrition 0.000 description 1
- 235000012765 Cannabis sativa ssp. sativa var. spontanea Nutrition 0.000 description 1
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 1
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 1
- 239000004354 Hydroxyethyl cellulose Substances 0.000 description 1
- 229920000663 Hydroxyethyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 description 1
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 1
- 229920002978 Vinylon Polymers 0.000 description 1
- 230000004931 aggregating effect Effects 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 235000009120 camo Nutrition 0.000 description 1
- 235000005607 chanvre indien Nutrition 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 description 1
- 239000011487 hemp Substances 0.000 description 1
- 235000019447 hydroxyethyl cellulose Nutrition 0.000 description 1
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 1
- 239000008267 milk Substances 0.000 description 1
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 description 1
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000005445 natural material Substances 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 description 1
- 235000019422 polyvinyl alcohol Nutrition 0.000 description 1
- 235000019353 potassium silicate Nutrition 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 1
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 1
- 210000002268 wool Anatomy 0.000 description 1
Landscapes
- Piles And Underground Anchors (AREA)
- Investigation Of Foundation Soil And Reinforcement Of Foundation Soil By Compacting Or Drainage (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
３、発明の詳細な説明
（産業上の利用分野）
本発明は、土木建築構造物の基礎を構築する際に用いら
れる杭の造成方法に関するものである。
れる杭の造成方法に関するものである。
（従来の技術）
従来、軟弱な地盤上に構築物を構築する際に地盤の改良
をする方法としては、セメントミルク、水ガラス等の固
化材または膠結材を地盤中に直接注入し、混合して硬化
させるセメント注入工法あるいは薬液注入工法、ゴム袋
等にコンクリートを圧力により打設し、直接地盤と接せ
ずに基礎杭を打設して軟弱地盤に杭を施工する工法 （
特開昭５８−１５６６２０号公報）及び最近では合成繊
維製の円筒形布袋の中に注入材として石炭灰スラリーを
圧送することにより、軟弱地盤を改良する工法（建設技
術新聞昭和６１年１月１６日付）も開発されている。
をする方法としては、セメントミルク、水ガラス等の固
化材または膠結材を地盤中に直接注入し、混合して硬化
させるセメント注入工法あるいは薬液注入工法、ゴム袋
等にコンクリートを圧力により打設し、直接地盤と接せ
ずに基礎杭を打設して軟弱地盤に杭を施工する工法 （
特開昭５８−１５６６２０号公報）及び最近では合成繊
維製の円筒形布袋の中に注入材として石炭灰スラリーを
圧送することにより、軟弱地盤を改良する工法（建設技
術新聞昭和６１年１月１６日付）も開発されている。
（発明が解決しようとする問題点）
しかし、直接軟弱地盤に固化材または膠結材を注入し硬
化させる工法は、天然材料の軟弱地盤自体を材料として
いるために、その構成要素、含水比等が千差万別であり
、硬化性材料を選定するにあたり、高度な技術的判断が
必要であり、また、軟弱地盤を３次元的に広範囲にわた
り、一様に改良することは極めて困難であった。
化させる工法は、天然材料の軟弱地盤自体を材料として
いるために、その構成要素、含水比等が千差万別であり
、硬化性材料を選定するにあたり、高度な技術的判断が
必要であり、また、軟弱地盤を３次元的に広範囲にわた
り、一様に改良することは極めて困難であった。
また、ゴム袋等を用いて杭を打設する工法においては、
杭長と同程度以上の鋼製注入管を必要とし、注入材打設
時には打設しながら注入管を引き上げなければならず、
工程が繁雑で実用性に欠けるものであり、また、コンク
リートを圧送するので、流動性あるいは材料分離抵抗性
が乏しいため、圧送時にセメントペーストと骨材が分離
し、分離した骨材同士がいわゆるブリッジ現象と呼ばれ
るブロッキングを生じ、鋼製注入管が閉塞してしまうこ
ともあった。
杭長と同程度以上の鋼製注入管を必要とし、注入材打設
時には打設しながら注入管を引き上げなければならず、
工程が繁雑で実用性に欠けるものであり、また、コンク
リートを圧送するので、流動性あるいは材料分離抵抗性
が乏しいため、圧送時にセメントペーストと骨材が分離
し、分離した骨材同士がいわゆるブリッジ現象と呼ばれ
るブロッキングを生じ、鋼製注入管が閉塞してしまうこ
ともあった。
さらに布袋の中に注入材として、石炭灰スラリーを圧送
する工法は上記工法と同様、筒長と同程度以上の長い注
入管を必要とし、所定圧力を保持しながら底部より徐々
にスラリーの圧入を行ないつつ注入管を引上げなければ
ならず、やはり工程が繁雑であり、また、形成された硬
化体も石炭灰スラリーが主成分であるため、強度特性上
、十分に良質なものとはいえなかった。
する工法は上記工法と同様、筒長と同程度以上の長い注
入管を必要とし、所定圧力を保持しながら底部より徐々
にスラリーの圧入を行ないつつ注入管を引上げなければ
ならず、やはり工程が繁雑であり、また、形成された硬
化体も石炭灰スラリーが主成分であるため、強度特性上
、十分に良質なものとはいえなかった。
本発明は、上記従来技術の欠点を解消丁べ（なされたも
のであり、その目的は布帛筒状体を用いることＫより、
簡便かつ確実に高品質の杭を造成することＫある。
のであり、その目的は布帛筒状体を用いることＫより、
簡便かつ確実に高品質の杭を造成することＫある。
（問題を解決するための手段）
本発明は、先端部の閉塞した布帛筒状体を地盤中の所定
深度まで挿入した後、筒状体の上部開放端より水溶性高
分子化合物を添加した水硬性スラリーを圧入することに
よって筒状体を拡大膨張させつつ、布帛を通して水硬性
スラリーの余剰水の脱水を図り、略円柱状硬化体を形成
することを特徴とする布帛筒状体を用いた杭の造成方法
である。
深度まで挿入した後、筒状体の上部開放端より水溶性高
分子化合物を添加した水硬性スラリーを圧入することに
よって筒状体を拡大膨張させつつ、布帛を通して水硬性
スラリーの余剰水の脱水を図り、略円柱状硬化体を形成
することを特徴とする布帛筒状体を用いた杭の造成方法
である。
本発明で用いる水溶性高分子化合物は、注入段階におい
て、水硬性スラリー中での保水効果をもたらし、速やか
な脱水を抑制する。また、水硬性スラリーとしては、ポ
ンプ圧入を図れるものであれば、セメント系、石こう系
、石灰系、ポゾラン系、スラグ系及びその他の材料等を
単独あるいは組合せて使用することができ、水溶性高分
子化合物を添加した場合の保水性、流動性、強度特性等
の面からセメント系のモルタル及びコンクリートが望ま
しい。
て、水硬性スラリー中での保水効果をもたらし、速やか
な脱水を抑制する。また、水硬性スラリーとしては、ポ
ンプ圧入を図れるものであれば、セメント系、石こう系
、石灰系、ポゾラン系、スラグ系及びその他の材料等を
単独あるいは組合せて使用することができ、水溶性高分
子化合物を添加した場合の保水性、流動性、強度特性等
の面からセメント系のモルタル及びコンクリートが望ま
しい。
さらに、水硬性スラリーに添加する水溶性高分子化合物
は、例えば、メチルセルロース、ヒドロキシエチルセル
ロース、ポリビニルアルコール等が使用でき、特にメチ
ルセルロースが望ましい。
は、例えば、メチルセルロース、ヒドロキシエチルセル
ロース、ポリビニルアルコール等が使用でき、特にメチ
ルセルロースが望ましい。
さらにその添加量は、例えば、セメント系モルタルなら
ば、セメント重量の０．１〜０．３％程度が望ましい。
ば、セメント重量の０．１〜０．３％程度が望ましい。
本発明で用いる布帛筒状体は、天然繊維（例えば綿、麻
、毛等）、合成繊維（例えばナイロン、ビニロン、ポリ
エステル等）からなる布を用いることができるが、水硬
性スラリーの高圧注入という最終過程における高い内部
圧力（約５〜１５に９ｆ／ｃｒｒ？）に耐え得るような
十分な引張強度（５０〜１０００１に９ｆ ７ｃｍ”程
度）を有するものがよい。また、該布帛筒状体の外径は
１０〜４０（ｍ程度であり、布帛筒状体を地盤中に挿入
する方法は例えば予め所定径以下の掘削孔を設け、この
中に布帛筒状体を挿入することもでき、地盤が軟弱な場
合は筒状体の先端部をシャフトの先でつかみ、直接地盤
中に押込むことも可能である。予め掘削孔を設けて布帛
筒状体を挿入する場合の掘削孔の径は布帛筒状体が容易
に入る径であれば充分であり、通常は筒状体外径の半分
程度あればよい。
、毛等）、合成繊維（例えばナイロン、ビニロン、ポリ
エステル等）からなる布を用いることができるが、水硬
性スラリーの高圧注入という最終過程における高い内部
圧力（約５〜１５に９ｆ／ｃｒｒ？）に耐え得るような
十分な引張強度（５０〜１０００１に９ｆ ７ｃｍ”程
度）を有するものがよい。また、該布帛筒状体の外径は
１０〜４０（ｍ程度であり、布帛筒状体を地盤中に挿入
する方法は例えば予め所定径以下の掘削孔を設け、この
中に布帛筒状体を挿入することもでき、地盤が軟弱な場
合は筒状体の先端部をシャフトの先でつかみ、直接地盤
中に押込むことも可能である。予め掘削孔を設けて布帛
筒状体を挿入する場合の掘削孔の径は布帛筒状体が容易
に入る径であれば充分であり、通常は筒状体外径の半分
程度あればよい。
布量筒状体内部への水硬性スラリーの注入方法は、筒状
体の上部開放端からのポンプ圧入によるがこの方法が最
も簡便かつ迅速で経済的である。
体の上部開放端からのポンプ圧入によるがこの方法が最
も簡便かつ迅速で経済的である。
本発明は、このように地中の布帛筒状体の中忙地上より
、水溶性高分子化合物を添加した水硬性スラリーを注入
して、筒状体を拡大膨張させて、略円柱状（多小凹凸が
あってもよい）の硬化体の杭を地中に造成するものであ
る。
、水溶性高分子化合物を添加した水硬性スラリーを注入
して、筒状体を拡大膨張させて、略円柱状（多小凹凸が
あってもよい）の硬化体の杭を地中に造成するものであ
る。
（発明の効果）
本発明は以下のような利点、特徴を有する。
■ 水硬性スラリーの注入圧力によって、膨張し得る布
帛筒状体を用いるために、布帛筒状体挿入のための掘削
孔は、筒状体外径の半分程度以下ですみ、小型の施工機
械で施工することができる。
帛筒状体を用いるために、布帛筒状体挿入のための掘削
孔は、筒状体外径の半分程度以下ですみ、小型の施工機
械で施工することができる。
■ 水溶性高分子化合物を添加した水硬性スラリーを注
入することにより、筒状体の拡大膨張過程では、水溶性
高分子化合物の保水効果により水硬性スラリーの脱水を
抑制し、加えて増粘効果により材料分離がなくなること
によって、筒状体の内部は先端部まで圧力が伝達され、
筒状体が途中で閉塞することなく全長にわたって、はぼ
一様に拡大膨張し、最終的〈高い内部圧力により布帛を
通して水硬性スラリーからの著しい脱水を図ることがで
きる。その為、底まで届く長い注入管は不要となる。
入することにより、筒状体の拡大膨張過程では、水溶性
高分子化合物の保水効果により水硬性スラリーの脱水を
抑制し、加えて増粘効果により材料分離がなくなること
によって、筒状体の内部は先端部まで圧力が伝達され、
筒状体が途中で閉塞することなく全長にわたって、はぼ
一様に拡大膨張し、最終的〈高い内部圧力により布帛を
通して水硬性スラリーからの著しい脱水を図ることがで
きる。その為、底まで届く長い注入管は不要となる。
■ 布帛筒状体の内部に水硬性スラリーを注入するため
、水硬性スラリーが直接地盤に接することなく良質の硬
化体が得られる。
、水硬性スラリーが直接地盤に接することなく良質の硬
化体が得られる。
■ 水硬性スラリーは地表部の布帛筒状体の上部開放端
からポンプ圧入することにより行なわれるため、施工は
簡便かつ迅速であり経済的である。
からポンプ圧入することにより行なわれるため、施工は
簡便かつ迅速であり経済的である。
■ 施工に際しては騒音、振動の発車がなく、また排泥
、排水等の処理の必要もなく無公害で施工することが可
能である。
、排水等の処理の必要もなく無公害で施工することが可
能である。
（実施例）
以下、実施例により本発明を詳述する。
実施例及び比較例
第１（Ａ１図に示すように、内径ＢｏＨ，深さ５０００
ｎの掘削孔を地盤中に設げ、この掘削孔内に外径１５０
ｍ３ＩＩ、長さ５３００ｍ！Ｉの布帛（引張強度的２０
０ｋｌ；Ｉｆムのナイロン製織布）からなる先端部が閉
塞された筒状体を長さ５０００ｍｍＯ鋼棒な用いて挿入
した後、第１の）図に示すよ５Ｋ、筒状体上部開放端圧
モルタル注入ポンプに連結された注入ホースを結び付け
、セメント／砂の重量比０．５、水／セメントの重量比
０．６の通常のモルタルにメチルセルロース〔メトロー
ズ９０５Ｈ−３００００（信越化学製以下ＭＣとする）
〕を、セメントの０．２重量パーセント添加し、約２分
間撹拌した後、ポンプにより筒状体内部に注入した。
ｎの掘削孔を地盤中に設げ、この掘削孔内に外径１５０
ｍ３ＩＩ、長さ５３００ｍ！Ｉの布帛（引張強度的２０
０ｋｌ；Ｉｆムのナイロン製織布）からなる先端部が閉
塞された筒状体を長さ５０００ｍｍＯ鋼棒な用いて挿入
した後、第１の）図に示すよ５Ｋ、筒状体上部開放端圧
モルタル注入ポンプに連結された注入ホースを結び付け
、セメント／砂の重量比０．５、水／セメントの重量比
０．６の通常のモルタルにメチルセルロース〔メトロー
ズ９０５Ｈ−３００００（信越化学製以下ＭＣとする）
〕を、セメントの０．２重量パーセント添加し、約２分
間撹拌した後、ポンプにより筒状体内部に注入した。
注入忙際し布帛筒状体の内部の圧力分布状態を測定する
ために、筒状体の挿入に使用した鋼棒〈は計５個の圧力
センサーを設置した。圧力センサーは地表部より、５０
０．１５００．２５００．３５００．４５０Ｏｎの位置
となる筒状体の中心軸付近に配置した。
ために、筒状体の挿入に使用した鋼棒〈は計５個の圧力
センサーを設置した。圧力センサーは地表部より、５０
０．１５００．２５００．３５００．４５０Ｏｎの位置
となる筒状体の中心軸付近に配置した。
さらにモルタルのポンプによる注入元圧力を測定するた
めに注入ホースの途中にも圧力センサーを１個配置した
。
めに注入ホースの途中にも圧力センサーを１個配置した
。
注入開始後、筒状体内部にモルタルが満たされるまでは
注入元圧力はほとんど上昇しなかったが満たされて後、
筒状体が拡大膨張し径が大きくなるに従ってポンプの注
入元圧力は上昇し始め、この圧力が１０ ’に９ｆ／ａ
ｒｔ”になった時点でポンプを止め注入を終了した。（
第１（Ｃ１図参照）ポンプ停止時における筒状体内部の
圧力分布状態を第２図中の実線で示す。比較のために、
前記のＭ Ｃを添加しないモルタルを布帛筒状体く注入
して同様な方法により圧力分布状態を測定した。
注入元圧力はほとんど上昇しなかったが満たされて後、
筒状体が拡大膨張し径が大きくなるに従ってポンプの注
入元圧力は上昇し始め、この圧力が１０ ’に９ｆ／ａ
ｒｔ”になった時点でポンプを止め注入を終了した。（
第１（Ｃ１図参照）ポンプ停止時における筒状体内部の
圧力分布状態を第２図中の実線で示す。比較のために、
前記のＭ Ｃを添加しないモルタルを布帛筒状体く注入
して同様な方法により圧力分布状態を測定した。
その結果を第２図中の破線で示す。
実施例及び比較例で製造した杭を後日掘削調査した結果
、実施例による杭はほぼ完全な円柱状硬化体が形成され
ており、その外径は全長忙わたって約１６５Ｈ前後であ
った。一方、比較例による杭は、上端部が外径１６５ｍ
１１まで拡大膨張していたが、これ以深では、徐々に外
径が小さくなっており、特に地表より約２０００．以深
部では、はぼ掘削径と同程度の約８０Ｈの外径罠なって
いた。これら２本の掘削した硬化体の外観図を第３図に
示す。
、実施例による杭はほぼ完全な円柱状硬化体が形成され
ており、その外径は全長忙わたって約１６５Ｈ前後であ
った。一方、比較例による杭は、上端部が外径１６５ｍ
１１まで拡大膨張していたが、これ以深では、徐々に外
径が小さくなっており、特に地表より約２０００．以深
部では、はぼ掘削径と同程度の約８０Ｈの外径罠なって
いた。これら２本の掘削した硬化体の外観図を第３図に
示す。
なお、本実施例で使用した布帛は、引張強度的２ Ｑ
Ｏｋｇｆ／ａｍのナイロン製織布である。
Ｏｋｇｆ／ａｍのナイロン製織布である。
第１図は本発明の各工程を示し、第１（Ａ）図は布帛筒
状体を地盤中に挿入した状態の一部切欠断面図、第１（
Ｂ）図は布帛筒状体の地表部の開放端より水硬性スラリ
ーを注入ホースを用いて注入している状態の一部切欠断
面図、第１ ｆＱ図は、地盤中で拡大膨張し脱水、固化
して完成した円柱状硬化体の一部切欠断面図である。第
２図は、実施例及び比較例におけるポンプを停止した時
（ポンプ圧１０ Ｖ４ｆ／ａｒｔ” ）の圧力分布状態
を示すグラフ、第３図は、実施例及び比較例における硬
化体の外観の略図であり、第３ＣＡ１図は実施例の硬化
体（抛の外観、第３（Ｂ）図は比較例の硬化体＠）の外
観である。 ｌは布帛からなる筒状体、 ２は掘削孔、 ３は布帛からなる筒状体の上部開放端、４は水溶性高分
子化合物を添加した水硬性スラリー、 ５は注入ホース、 ６は水硬性スラリーの硬化体 呼出願人 旭化成工業株式会社 第１図
状体を地盤中に挿入した状態の一部切欠断面図、第１（
Ｂ）図は布帛筒状体の地表部の開放端より水硬性スラリ
ーを注入ホースを用いて注入している状態の一部切欠断
面図、第１ ｆＱ図は、地盤中で拡大膨張し脱水、固化
して完成した円柱状硬化体の一部切欠断面図である。第
２図は、実施例及び比較例におけるポンプを停止した時
（ポンプ圧１０ Ｖ４ｆ／ａｒｔ” ）の圧力分布状態
を示すグラフ、第３図は、実施例及び比較例における硬
化体の外観の略図であり、第３ＣＡ１図は実施例の硬化
体（抛の外観、第３（Ｂ）図は比較例の硬化体＠）の外
観である。 ｌは布帛からなる筒状体、 ２は掘削孔、 ３は布帛からなる筒状体の上部開放端、４は水溶性高分
子化合物を添加した水硬性スラリー、 ５は注入ホース、 ６は水硬性スラリーの硬化体 呼出願人 旭化成工業株式会社 第１図
Claims (1)
- 先端部の閉塞した布帛筒状体を地盤中の所定深度まで挿
入した後、筒状体の上部開放端より、水溶性高分子化合
物を添加した水硬性スラリーを圧入することにより、筒
状体を拡大膨張させて、布帛を通して水硬性スラリーの
余剰水の脱水を図り、略円柱状硬化体を形成することを
特徴とする布帛筒状体を用いた杭の造成方法
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11465386A JPS62273319A (ja) | 1986-05-21 | 1986-05-21 | 布帛筒状体を用いた杭の造成方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11465386A JPS62273319A (ja) | 1986-05-21 | 1986-05-21 | 布帛筒状体を用いた杭の造成方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62273319A true JPS62273319A (ja) | 1987-11-27 |
Family
ID=14643189
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11465386A Pending JPS62273319A (ja) | 1986-05-21 | 1986-05-21 | 布帛筒状体を用いた杭の造成方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62273319A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008267009A (ja) * | 2007-04-20 | 2008-11-06 | Ohbayashi Corp | 地盤補強構造、地盤補強構造の施工方法、及び地盤補強部材 |
| JP2008267008A (ja) * | 2007-04-20 | 2008-11-06 | Ohbayashi Corp | 地盤補強構造、地盤補強構造の施工方法、及び地盤補強部材 |
-
1986
- 1986-05-21 JP JP11465386A patent/JPS62273319A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008267009A (ja) * | 2007-04-20 | 2008-11-06 | Ohbayashi Corp | 地盤補強構造、地盤補強構造の施工方法、及び地盤補強部材 |
| JP2008267008A (ja) * | 2007-04-20 | 2008-11-06 | Ohbayashi Corp | 地盤補強構造、地盤補強構造の施工方法、及び地盤補強部材 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101532290B (zh) | 加固软土地基的带孔波纹塑料套管粒料注浆桩及加固方法 | |
| CN104005404B (zh) | 一种外包活性材料桩体的预应力管桩及施工方法 | |
| CN203924036U (zh) | 一种外包活性材料桩体的预应力管桩 | |
| US3492823A (en) | Method and apparatus for forming elongated hardened concrete bodies by pressure grouting | |
| CN107417182B (zh) | 膨胀型高聚合物水泥浆、注浆加固装置及注浆加固方法 | |
| JPS62273319A (ja) | 布帛筒状体を用いた杭の造成方法 | |
| CN201411687Y (zh) | 带孔波纹塑料套管粒料注浆桩 | |
| JP3481508B2 (ja) | 石積擁壁補強方法 | |
| JPH05125726A (ja) | ドレーン層付き杭の造成方法 | |
| JP2885077B2 (ja) | 既製コンクリート杭の連結杭工法 | |
| JPS62268418A (ja) | 杭の造成法 | |
| CN208167716U (zh) | 一种土工布防堵塞透水桩施工装置 | |
| JPS63151717A (ja) | 布帛筒状体およびそれを用いた杭の造成方法 | |
| JP2001152448A (ja) | 地中コンクリート構造体の構築工法 | |
| RU2260654C1 (ru) | Способ изготовления буронабивной сваи с уплотнением грунта в забое скважины | |
| JPS62248711A (ja) | ゴム系塗料をコ−テイングした布帛筒状体を用いる杭の造成方法 | |
| JPS6319324A (ja) | 水硬性スラリ−充填用布帛筒状体及びそれを用いた杭の造成方法 | |
| JPH01315522A (ja) | 杭体 | |
| JPS62211420A (ja) | 杭の造成法 | |
| JPH0324925B2 (ja) | ||
| JPS63161218A (ja) | 杭状物の施工方法 | |
| JPH0459409B2 (ja) | ||
| KR20000056353A (ko) | 약액 주입공법 | |
| RU2260093C2 (ru) | Способ возведения буронабивной сваи-инъектора | |
| JPH05132929A (ja) | 中空場所打ち杭の造成方法 |