JPS62272044A - 清浄作業台 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ３、発明の詳細な説明 〔産業上の利用分野〕 本発明は作業台を振動絶縁した清浄作業台に係り、特に
有害物質や危険な病原体等（以下有害物質等）が作業空
間外へ漏洩するのを防止するのに好適な清浄作業台に関
する。

〔従来の技術〕

従来の装置は実公昭４５−８５６０号に示すように、ケ
ース前面を開放し、該ケースとは分離して設けられた作
業台を開放されたケース前面からケース内に向けて所定
位置まで移動させるとともに、ケースと作業台との間隙
に外気の流入防止と振動の伝達防止のため防振材を設け
ていた。しかし、この装置においては１作業空間内で有
害物質等を扱った場合に有害物質等の作業空間外への漏
洩防止については配慮されてぃなかった。

〔発明が解決しようとする問題点〕

上記従来技術は作業空間内で取扱う有害物質等の作業空
間外への漏洩防止の点については配慮されておらず、内
部で有害物質等を扱う安全キャビネットと呼ばれる清浄
作業台に適用できないという問題があった。

安全キャビネットは「組換えＤＮＡ実験指針（昭和５４
年８月２７日内閣総理大臣決定）」に示されるように本
体気密度が要求されるため、従来の安全キャビネットは
気密維持のため作業台が本体に固定された構造となって
おり１本体の振動が直接作業台に伝達されて精密天びん
による秤量作業等、振動をきらう精密作業が困難である
という間組があった。

本発明の目的は上記問題点に鑑み、作業台を作業空間内
に設置したまま本体の密閉を可能とするとともに１作業
台上への振動の伝達防止を図ることができる清浄作業台
を提供することにある。

〔問題点を解決するための手段〕

上記目的は作業空間に清浄空気を供給する空気浄化手段
と、該空気浄化手段を格納して前記作業空間を包囲する
よう形成されたケースと、前記作業空間内で前記ケース
に対し振動絶縁されて設けられた作業台とを備えて成る
清浄作業台において。

前記ケースに前記作業空間内外を連通ずる開口部を設は
前記作業台を前記開口部を貫通するよう設けることによ
り達成される。

好ましい実施態様によれば、前記開口部には前記作業空
間内外を隔離する隔離手段が設けられる。

好ましい他の実施態様によれば前記ケースは前記作業台
を格納可能なよう分割自在に構成される。

〔作用〕

作業台はケースに設けられた作業空間内外を連通ずる開
口部を貫通して設けられるので、ケースが作業台を包囲
する構造となり、ケースを容易に密閉構造とすることが
できる。特に前記開口部に設けられた作業空間内外を隔
離する隔離手段は。

ケース密閉時における密閉度を向上させる。

〔実施例〕

以下本発明の実施例を第１図〜第２３図によす説明する
。

本発明の第１実施例を第１図〜第３図により説明する。

作業台ｌは、支持台２により支持され、本体３の内部に
設置される６本体３には１作業空間５に清浄空気を供給
する給気フィルタ７および本体外への排気を浄化する排
気フィルタ８を有する。

作業台１は、本体３とは接していないため、本体３の振
動は作業台１に伝達されない。

作業台１は１貫通口４を貫通して本体３の内部に設置さ
れているが、貫通口４と作業台１との空間はリターンダ
クト部３ａを形成し、送風機の吸込口に連通しているた
め、外部空間６および作業空間５より気圧が低く保たれ
る。そのため、外部空間６の空気はリターンダクト部３
ａに吸引され作業空間５に流れ込むことがないので外部
空間６の雑菌等により１作業空間５が汚染されないとと
もに、吸引される気流１こより貫通口４の周辺に隔離手
段としてエアーカーテン１０４が形成され、作業空間５
の空気が外部空間６に流出しないため、作業空間５で扱
われる病原体や有害化学物質の外部空間への流出を防止
する。

作業台１と支持台２は１分離可能に構成され、作業台１
を分離することにより作業台ｌの裏面も容易に浄化でき
る。

本体の気密試験時には、作業台１を外し、第２図に示す
ようにキャップ１０８等により０貫通口４を塞ぎ、さら
に作業開口部１０および排気口１１を塞ぐことにより本
体３を密閉することができ、この状態で本体内部の圧力
を上昇させて試験を行う。

本実施例では作業台１と支持台２との着脱部は、第１図
に示すように作業台１の側に凸部を形成し、支持台２の
側に凹部を形成しているが、これに限ることなく、第３
図に示すように、支持台２の側に凸部２ａを形成して作
業台１側に凹部を形成するようにしてもよい。

本発明の第２実施例を第４図〜第７図により説明する。

本実施例は、第１実施例と基本的構造は同様であるが１
作業台１と支持台２との間に隔離手段として隔膜２０９
を設けたものである。隔膜２０９は、貫通口４を密閉す
るよう設けられる。

隔膜２０９は、ゴムあるいは樹脂等の振動を伝達しにく
い材質で形成され、振動を伝達しにくい構造となるよう
構成される。

隔膜２０９による密閉部分の構成例を第５図＜Ａ）〜（
Ｃ）に示す。

第５図（Ａ）は隔膜２０９に同心円上の伸縮部２０９ａ
を形成して、同心円の中心部に支持台２を当接させ、周
辺を貫通口４の外周に冠着させて、Ｏリング２２１で締
め着けるよう構成したものである。

第５図（Ｂ）は同心円状の伸縮部２０９　ａが形成され
た隔膜２０９の外周の両面を０リング２２１で挟み、さ
らにキャップ２２２で貫通口４の上面に固定するよう構
成したものである。キャンプ２２２は本実施例では内面
にねじ部が設けられ、貫通口４の外周に設けられたねじ
部に螺着される。第５図（Ｃ）は隔膜２０９を底面を有
する円筒状に形成し１貫通口４に冠着するよう構成した
ものである。本実施例では貫通口４の外周に突起を形成
して、隔膜２０９の弾性力により脱落防止を図るように
している。

第６図は隔離手段として液体を用いた構成例を示す。作
業台１と支持台２の間にキャップ２１９を設け、本体３
の貫通口４の外周に液体２４０を充填する受皿部２０３
を形成し、受皿部２０３に充填された液体２４０中にキ
ャップ２１９の周縁部２１９ａを　　　　　　　浸漬す
る。

なお１周縁部２１９ａは、本体３と接触しない位置に保
たれる。

これにより１本体３から作業台１への振動の伝達を防止
、することができる６ また、液体２４０として滅菌剤を用いることにより、作
業空間５で発生した。病原体が、貫通口４を通って外部
空間６に洩出することを防止できる。

第７図に本実施例の一変形例を示す。本変形例は支持台
を支持台本体２およびベース２ｂとに分割した例である
。

重量の大きなベース部分２ｂと、比較的軽量の支持台本
体２とに分割しているため、支持台の設置が容易である
。特に、微妙な位置設定の場合支持台全体でなく支持台
本体２を動かせばよいので位置設定を少い力で容易に行
うことができる。

ベース部分２ｂは、キャスタが取付けられているため、
所定の位置までの移動が容易である。

所定の位置にベース部分２ｂを移、動した後、アジャス
タで高さ調整をし、ベース部分２ｂを設置する。またキ
ャスタ一部は、設置後、ベース部分から取外すこともで
きる。

本変形例によれば重量のある、ベース部分２ｂの設置を
容易に行うことができる。

本発明の第３実施例を第８図、第９図により説明する。

本実施例は、本体３の開口部３０４に、取外し可能で気
密性を有する袋３３０を取りつけ、袋３３０の内に作業
台３０１を入れるよう構成したものである。

袋３３０と本体３との結合法は、第５図（、Ａ　）と同
様にＯリング３２１を用いて固定を行う。袋３３０をビ
ニール等で形成すると気密とともに水密を保つこともで
きる。

袋３３０を柔軟性を有する材質で形成することにより袋
３３０内に設置された作業台３０１に本体３からの振動
が伝達されにくくなり、作業台３０１の振動を低減でき
る。

また、作業台３０１に穴３０１　ａを設けることにより
１作業台３０１上で生じた残滓を穴３０１ａから袋３３
０内に入れ１作業台３０１ａおよび支持台２を取去って
ゴミ袋として、使用することができ、残滓の廃棄処理が
容易になる。

なお１袋３３０とは別に、穴３０１ａの下部に直接他の
袋を取付け゛るよう構成してもよく、これによれば残滓
処理時における支持台２の汚染を防止できる。

本実施例の変形例を第９図に示す。本変形例は本体３に
、気密性を有して伸縮可能な蛇腹状の袋３０９を取付け
１作業台１の脚部を袋３０９に入九るよう構成したもの
である。

袋３０９は伸縮可能なため１袋３０９の下に凹凸があっ
ても気密のまま作業台１を設置できる。

特に１本変形例は卓上形の清浄作業台に好適である。

本発明の第４実施例を第１０図〜第１４図により説明す
る。

本実施例は、振どう機など振動の大きな機器４１２を作
業台内に組込む場合を示す。

機器４１２は、作業台本体から独立して床面に設置され
、作業台４０１に設けられた貫通口４を通して本体３お
よび作業台４０１に接することなく、操作部分が作業室
５内に位置するように作業室５内に配置されている。床
面には必要に応じて振動絶縁が施される。

機器４１２と本体３および作業台４０１とは接していな
いため１機器４１２の振動が作業台４０１に伝達されに
く〈従来と同程度の作業ができる６ また、作業空間５および外部空間６との汚染については
、吸込気流によるエアーカーテンにより。

第１実施例と同等の効果が得られる。

気密試験時には、作業台４０１を取外し。

第１１図に示すようにキャップ４０８を装着することに
より、本体の気密試験が行える。

本実施例では機器４１２の一部は、本体内にあるが、残
りの部分は外部空間６にあるため１機器４１２のメンテ
ナンスが容易である。

本実施例の第１の変形例を第１２図、第１３図により説
明する。

本変形例は機器４１２に空間が多く、貫通口４を通過す
る気流の風速が低く、エアーカーテンの効果が弱い場合
１機器４１２をケース４１３に収納し、上記風速を高め
、エアーカーテン効果を高めるものである。

また、キャップ４０８により密閉した状態を第１３図に
示す。

本実施例の第２の変形例を第１４図に示す。

本変形例は、エアーカーテンの代りに隔膜４０９を用い
て作業空間の内外を隔離するよう構成したものである６
本変形例においては、ケース４１３は隔膜４０９により
本体３と振動を絶縁しながら気密を保っており、振動の
大きな機器を本体に内蔵できる。

本発明の第５実施例を第１５図〜第１７図により説明す
る。

本実施例は第２実施と第４実施例とを組合せた例であり
、振動の大きな機器５１２１作業台５０１、本体３は各
々１分離されて設けられ、接していないため、振動の大
きな機器を作業台内で使用する場合においても１作業台
５０１上における精密な作業が可能である。なお５１３
はケースである。

気密試験のためキャップ５０８により密閉した状態を第
１６図に示す。

本実施例の変形例を第１７図に示す。

本変形例は、エアーカーテンの代りに隔膜５０９で作業
空間内外を隔離するよう構成したものである。

本発明の第６実施例を第１８図〜第２１図により説明す
る。

本実施例は第１８図、第１９図に示すように。

作業台１を分割可能に構成された本体６０３で包囲する
よう構成したものである６本体６０３は、作業空間５の
上面、背面および作業空間５の上方において両側面を形
成する本体部分６０３ａと作業空間５の下方で前面およ
び両側面に位置する正面下部パネル６０３ｂとに分割さ
れ、正面下部パネル６０３ｂは作業台１および支持台２
を作業空間内へ据付可能なよう本体部６０３ａに対し着
脱自在に設けられる。

正面下部パネル６０３ｂは作業台１の据付後は。

本体部分６０３ａに気密に取付けられる。

作業台１は、支持台２の上にあり、本体６０３と床面と
は、シール材６４０により、気密が保たれる。

支持台２と本体６０３とは接触しないよう据付けられる
。

本体６０３と支持台２および作業台１とは接していない
ため１本体６０３の振動が作業台１に伝達されにくい。

作業台１が重量のある場合でも、正面下部パネル６０３
ｂを本体６０３から分離できるため、本体的に作業台１
を搬入するのが容易である。

支持台２の上に軽量な作業台１が乗っているため１作業
台１を本体内外へ、搬入出するのが容易である。

また１作業台１の代りに、遠心機等の重量物と本体内に
組み込む場合においても、これらの振動の本体への伝達
を減少できる。

本実施例の変形例を第２０図、第２１図に示す。

本変形例は、支持台２の下に受皿状のケース６１３を設
け、本体６０３の本体部分６０３ａとケース６１３問お
よびケース６１３と正面下部パネル６０３との間をフレ
キシブルな隔膜６０９で気密に結合したものである。本
変形例では正面下部パネル６０３ｂは作業空間５の下方
の前面に設けられる。

本変形例では、隔膜６０９、ケース６１３により底面が
気密になっているため作業台を設置する床面に１割れ等
があってもよい。

本実施例においては１作業台１の周囲で気流が。

作業台１の下方に流れ込むため、作業台ユ上で発生した
じんあいは、速やかにこの気流により除去される。

本発明の第７実施例を第２２図、第２３図により説明す
る。

本実施例は、第２２図に示すように１本体７０３を上下
に分割し、主な振動発生源であるファンを含む本体部７
０３ａを天井からつるし、作業台１を含む作業台部７０
３ｂとの間をフレキシブルな隔膜７０９で結合するよう
構成したものである。

本実施例によれば１作業台部７０３ｂおよび作業台１の
構成は、シンプルになり作業台１および作業台部７０３
ｂの清掃が容易になる。

第２３図は本実施例の変形例を示す。

本変形例は１作業台部７０３ｂに給気フィルタ７゜排気
フィルタ８を内蔵させたため１作業室５と外部空間６と
は、じんあいの点から分離しており、万一、フレキシブ
ルな隔膜７０９が破損しても。

作業室５で発生した有害物質等の作業室外への不用意な
流出を防止できる。

〔発明の効果〕

本発明によれば１本体と作業台との振動絶縁が可能であ
るとともに、気業空間内の気密試験や気体による滅菌を
容易に行うことができ、さらには作業空間内外の気密が
保たれて有害物質等の漏洩防止できる安全性の高い清浄
作業台を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の第１実施例における清浄作業台の側断
面図、第２図は本発明の第１実施例における清浄作業台
の主要部の気密状態の側断面図。 第３図は第１実施例における支持台の一例を斜視図、第
４図は本発明の第２実施例における清浄作業台の主要部
の側断面図、第５図は第２実施例における隔離手段とし
ての隔膜の取付状態を示す側断面図で、（Ａ）はＯリン
グで固定した図、（Ｂ）はＯリングとキャップで固定し
た図、（Ｃ）は開口外周の突起に弾性的に固定した図。 第６図は第２実施例における隔離手段として液体を用い
た場合の主要部の側断面図、第７図は第２実施例の一変
形例の主要部を示す側断面図、第８図は本発明の第３実
施例における清浄作業台の主要部を示す側断面図、第９
図は第３実施例の一変形例の主要部を示す側断面図、第
１０図は、本発明の第４実施例における清浄作業台の主
要部を示す側断面図、第１１図は第４実施例の気密試験
時の状態を示す主要部の断面図、第１２図は第４実施例
の第１変形例の主要部の側断面図、第１３図は第４実施
例の第１変形例の気密試験時の状態を示す側断面図、第
１４図は第４実施例の第２変形例の主要部を示す側断面
図、第１５図は本発明の第５実施例における清浄作業台
の主要部を示す側断面図、第１６図は第５実施例の気密
試験時の状態を示す主要部の側断面図、第１７図は第５
実施例の一変形例の主要部を示す側断面図、第１８図は
本発明の第６実施例における清浄作業台の側断面図、ｉ
４図は第６実施例の作業台部分の不平断面図、第２０図
は第６実施例の一変形例の側断面図、第２１図は第６実
施例の一変形例における作業台部分の水平断面図、第２
２図は本発明の第７実施における清浄作業台の側断面図
、第２３図は第７実施例の一変形例の側断面図である。 １．３０１，４０１，５０１：作業台。 ３．６０３，７０３：ケース、４，３０４　：開口部、
５：作業空間、７．８：空気浄化手段。 １０４．１０８，２０９，２１９，２４０゜３０９．３
３０，４０８，４０９，５０８゜５０９＝隔離手段 ＄　１　面 ｌ ＄　２　凹 ＄３１２］ ＄　４　図 ＄　５　区 （Ａ） （Ｃ） そ　　７　　目 ＄　８　図 半　ｔｏ　　凹 ＄１ｌ１２１ ＄１２　　図 ＄１３　　図 ＄　１４　口 ＄　７５　図 ＄　／乙　　区 早　ｔ７ｉ２１ 第　／８　閏 茅　／ｑ　目 初 ＄２０　　凹 ｆｆ ＄　　２／　　１ ０３ｂ 第　２２　口 く 第　２３　回

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、作業空間に清浄空気を供給する空気浄化手段と、該
   空気浄化手段を格納して前記作業空間を包囲するよう形
   成されたケースと、前記作業空間内で前記ケースに対し
   振動絶縁されて設けられた作業台とを備えて成る清浄作
   業台において、前記ケースは前記作業空間内外を連通す
   る開口部を有し、前記作業台は前記開口部を貫通して設
   けられたことを特徴とする清浄作業台。 ２、前記開口部には、前記作業空間内外を隔離する隔離
   手段が設けられて成ることを特徴とする特許請求の範囲
   第１項記載の清浄作業台。 ３、前記隔離手段はエアーカーテンであることを特徴と
   する特許請求の範囲第２項記載の清浄作業台。 ４、前記隔離手段は伸縮自在に形成されて前記作業台の
   脚部を包囲するよう設けられたことを特徴とする特許請
   求の範囲第２項記載の清浄作業５、前記ケースは前記作
   業台を格納可能なよう分割自在に構成されたことを特徴
   とする特許請求の範囲第１項記載の清浄作業台。