JPS62271851A - 容器蓋 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ３、発明の詳細な説明 く技術分野〉 本発明は、金属製本体と合成樹脂製ライナとから構成さ
れている容器蓋に関する。

〈従来技術〉 当業者には周知の如く、清涼飲料、ビール等のための容
器として、一般に、外面に係上あご部が形成されている
筒状口頚部を具備するガラス又は合成樹脂製の容器が使
用されている。そして、かような容器のだめの容器蓋と
して、近時、特公昭５９−１３３８９号公報或いは特公
昭５１−２６１０７号公報に開示されている形態のもの
が提案され実用に供されるようになってきた。

かような容器蓋は、金属製本体と合成樹脂製ライナとか
ら構成されている。金属製本体は、円形天面壁、この天
面壁の周縁から垂下する円筒状スカート壁及びこのスカ
ート壁の下端の一部から延びる突出片を具備する。合成
樹脂製ライナは、本体の天面壁の内面における少な（と
も周縁環状密封領域に施されている（更に詳しくは、本
体の天面壁の内面におけるほぼ全領域に延在する円板形
状又は上記周縁環状密封領域のみに延在する環形状であ
る）。本体には、更に、スカート壁の下端と突出片の両
側縁の各々との交差部からスカート壁を上方に延び、次
いで上記周縁環状密封領域を横切って天面壁を延びる一
対の破断可能ラインが設けられている。かかる一対の破
断可能ラインは、−ｉに、内面から刻設されたスコアか
ら形成されている。

上記容器蓋は、容器の口頚部に被嵌し、次いでスカート
壁の下端部を内側に折曲げて口頚部の外面に形成されて
いる係止あご部に係止せしめることによって、容器の口
頚部に装着される。か（すると、本体の天面壁の上記周
縁環状密封領域においては、ライナが口頚部頂面に押圧
され、かくして口頚部が密封される。

容器の口頚部を開封する際には、突出片を引張って一対
の破断可能ラインを破断する。かくすると、スカート壁
が円筒形状から弧状に開かれ、それ故に、更に突出片を
引張ると、スカート壁が外方へ変位せしめられて口頚部
の係上あご部から離脱されて容器蓋が口頚部から離脱さ
れ口頚部が解放される。

〈従来技術の問題点〉 而して、従来の容器蓋について種々の検討及び実験を遂
行したところ、従来の容器蓋には、次の通りの解決すべ
き問題が存在することが判明した。

即ち、特に、比較的高温度に晒された場合、急激な温度
変化に晒された場合、或いは比較的長期間（例えば１年
乃至２年）に渡って放置した場合に、密封性能が低下し
、例えば容器内に収容されている内容物が炭酸ガスを含
有した液体である時に、所謂ガス漏れが発生する傾向が
ある。

〈発明の目的〉 本発明は上記事実に鑑みてなされたものであり、その主
目的は、比較的高温度に晒された場合、急激な温度変化
に晒された場合、或いは比較的長期間に渡って放置され
た場合にも、充分な密封性能が確保される、改良された
容器蓋を提供することである。

〈発明の要約〉 本発明者は、従来の容器蓋における密封性能の低下を種
々の観点から検討した結果、従来の容器蓋における密封
性能の低下は、主として、上記周縁環状密封領域におい
て一対の破断可能ラインを規定しているスコアに沿って
本体の内面とライナの外面との間にガス漏れ通路が生成
されることに起因することを見出した。

そして、本発明者が見出したかかる知見に基き、本発明
者は、更に検討及び実験を重ねた結果、一対の破断可能
ラインの各々を規定するスコアを上記周縁環状密封領域
において中断せしめれば、充分な密封性能を確保するこ
とができることを見出した。

即ち、本発明によれば、上記目的を達成する容器蓋とし
て、天面壁、該天面壁の周縁から垂下する筒状スカート
壁及び該スカート壁の下端の一部から延びる突出片を具
備する金属製本体と、該天面壁の内面における少なくと
も周縁環状密封領域に施された合成樹脂製ライナとから
構成され、該本体には、該スカート壁の下端と該突出片
の両側縁の各々との交差部から該スカート壁を上方に延
び、次いで該周縁環状密封領域を横切って該天面壁を延
びる一対の破断可能ラインが設けられている容器蓋にお
いて； 該一対の破断可能ラインの各々は、内面から刻設された
上流側スコア及び下流側スコアを有し、上流側スコアの
下流端は該周縁環状密封領域中に乃至その外側縁に近接
して位置し、該下流側スコアの上流端は該周縁環状密封
領域中に乃至その内側縁に近接して位置し、該上流側ス
コアの該下流端と該下流側スコアの該上流端とは相互に
離隔せしめられている、ことを特徴とする容器蓋が提供
される。

〈発明の好適具体例〉 １底 以下、添付図面を参照して、本発明に従って構成された
容器蓋の一具体例について更に詳細に説明する。

第１図を参照して説明すると、全体を番号２で示す図示
の容器蓋は、金属製本体４と、引張リング６と、合成樹
脂製ライナ８とから構成されている。第１図と共に第２
図を参照して説明すると、アルミニウム基合金板、クロ
ム酸処理鋼板又はブリキ板の如き適宜の金属板から形成
することができる本体４は、円形天面壁１０、この天面
壁８の周縁から垂下する円筒形スカート壁１２、及びこ
のスカート壁１０の下端の一部から下方に延びる突出片
１４を具備している。上記引張リング６は、上記本体４
とは別個に形成され、本体４の突出片１４の自由端部に
機械的な巻締め連結、溶接又は接着等の適宜の方法によ
って一体に連結されている。本体４の突出片１４及びこ
の突出片１４と引張リング６との連結部には、補強リブ
１６が形成されている。上記引張りング６は、アルミニ
ウム基合金板、クロム酸処理鋼板又はブリキ板の如き適
宜の金属板から或いはポリエチレン又はポリプロピレン
の如き適宜の合成樹脂から形成することができる。所望
ならば、別個に形成された引張リング６を本体４の突出
片１４に連結することに代えて、突出片１４自体をそれ
を詣で把持するのに通する大きさに拡大し、そしてまた
必要に応じて拡大した突出片１４自体の自由端部を指を
かけるのに適したリング形状にせしめることもできる。

上記ライナ８は、本体４の天面壁１０の内面に配設され
ている。ポリエチレン又は塩化ビニル等の適宜の合成樹
脂から形成することができるライナ８は、例えば軟化容
溶状態のライナ素材を本体４の天面壁１０の内面に供給
し、次いで所定の型押工具（図示していない）によって
上記ライナ素材を押圧することによって好都合に形成す
ることができる。所望ならば、別個に形成したライナを
本体４の天面壁１０の内面に挿入することもできる。図
示のライナ８は全体として円板形状であり、比較的肉厚
の周縁環状部８ａと比較的肉薄の中央部８ｂとを有する
。ライナ８の上記周縁環状部８ａは、本体４の天面壁１
０における周縁環状密封領域１０ａ　（かかる周縁環状
密封領域１０ａは容器の口頚部の頂面に対向して位置す
る）に位置し、ライナ８の上記中央部８ｂは本体４の天
面壁１０における中央領域１０ｂに位置する。ライナ８
の上記周縁環状部８ａには、下方に突出する２条の環状
突条、即ち外側環状突条１８及び内側環状突条２０とが
形成されているのが好都合である。所望ならば、円板形
状のライナ８に代えて上記周縁環状部８ａのみからなる
環状のライナを形成することもできる。第３図を参照し
て説明すると、図示の具体例においては、ライナ８が施
される本体４の天面壁１０の内面のうちの、部分イにお
いてはその全体に接着塗料が塗布されており、部分口に
おいては間隔を置いて配置された多数の小円形部を除い
て接着塗料が塗布されており、残りの部分へにおいては
接着塗料が塗布されていない。第３図においては、本体
４の天面壁１０の内面のうち接着塗料が塗布されている
部分には斜線を施している。上記の通りであるので、本
体４の天面壁１０の内面にライナ８を型押成形すると、
成形されたライナ８は、上記部分イにおいては全面に渡
って存在する接着塗料によって比較的強力に天面壁１０
の内面に接着され、上記部分口においては点在する接着
塗料によって比較的弱く天面壁１０の内面に接着され、
そして上記部分へにおいては天面壁１０の内面に対して
非接着状態である。

第２図及び第３図を参照して説明すると、本体４には一
対の破断可能ライン２２が形成されている。従来の容器
蓋においては、一対の破断可能ライン２２の各々は内面
から刻設され連続的に延びる一本のスコアから規定され
ていたが、本発明に従えば、一対の破断可能ライン２２
の各々を規定するスコアは、天面壁ｌＯの内面における
上記周縁環状密封領域１０ａにおいて中断せしめられて
いることが重要である。詳述すると、図示の具体例にお
ける一対の破断可能ライン２２の各々は、内面から刻設
された上流側スコア２４と同様に内面から刻設された下
流側スコア２６とから規定されている。上流側スコア２
４は、スカート壁１２の下端と突出片１４の両側縁の各
々との交差部に位置する上流端２４ａからスカート壁１
２を通って上方に延び、その下流端２４ｂは上記周縁環
状密封領域１０ａの外側縁Ａ上に位置する。所望ならば
、上流側スコア２４を図示の場合よりも幾分短くせしめ
て、その下流端２４ｂが上記周縁環状密封領域１０ａの
外側縁Ａに近接してその外側に位置せしめる、或いは上
流側スコア２４を図示の場合よりも延長せしめて、その
下流端２４ｂが上記周縁環状密封領域ＬＱａ中に位置せ
しめることもできる。しかしながら、上流側スコア２４
が上記周縁環状密封領域１０ａを横切ってその外側から
内側まで延びる（従って、上流側スコア２４の下流端２
４ｂは上記周縁環状密封領域１０ａの内側縁Ｂ上乃至そ
れより内側に位置する）ことは回避することが重要であ
る。下流側スコア２６は、上記周縁環状密封領域１０ａ
中に位置する上流端２６ａから天面壁１０の中央領域１
０ｂを通って下流端２６ｂまで延びている。所望ならば
、下流側スコア２６の上流端２６ａは、上記周縁環状密
封領域１０ａの内側縁Ｂ上乃至それより幾分内側に位置
せしめることもできる。他方、下流側スコ７２６の上流
端２６ａを上記周縁環状密封領域１０ａの外側縁Ａ上乃
至それより外側に位置せしめて、下流側スコア２６が上
記周縁環状密封領域１０ａを横切ってその外側縁Ａから
その内側縁Ｂまで延びるようにせしめてはならない。下
流側スコア２６の下流端２６ｂは、図示の具体例の如く
、上記周縁環状密封領域１０ａ中に位置せしめられてい
るのが好適であるが、所望ならば上記中央領域１０ｂ中
の適宜の位置に位置付けることもできる。しかしながら
、下流側スコア２６の下流端２６ｂを上記周縁環状密封
領域１０ａの外側縁Ａ上乃至それより外側に位置せしめ
て、下流側スコア２６が上記周縁環状密封領域１０ａを
横切ってその外側縁Ａからその内側縁Ｂまで延びるよう
にせしめてはならない。

後述する如く、容器の口頚部に装着された容器蓋２を口
頚部から離脱せしめる際には、上記一対の破断可能ライ
ン２２が確実に破断されることが必要である。即ち、上
流側スコア２４の破断に引続いてスコアが存在しない中
断部が破断されて破断が下流側スコアに至り、そして下
流側スコア２６が破断されることが重要である。このた
めには、上流側スコア２４の下流端部と下流側スコア２
６の上流端部との間隔は小さいことが望まれるが、両者
間の間隔が過剰に小さいと、後の説明から明らかになる
如く、密封性能の確保という所期の効果が低下する。か
かる点からして、本体４の材料等によっても幾分変動す
るが、本発明者の実験によれば、上流側スコア２４と下
流側スコア２６の最短間隔ｄ、は、０．５乃至１．Ｑｍ
ｍ程度であるのが好適である。他方、本発明者の実験に
よれば、上流周方向内側に向って半径方向に進行する傾
向がある。それ故に、下流側スコア２６の上流端２６ａ
は、上流側スコア２４の下流端２４ｂと天面壁１０の中
心を結ぶ線２８上乃至それより内側に位置せしめること
が望ましい。図示の具体例においては、破断進行方向に
見て下流側スコア２６の上流端２６ａは上流側スコア２
４の下流端２４ｂよりも下流に位置せしめられているが
、所望ならば、第４図に図示する如く、下流側スコア２
６の上流端２６ａを上流側スコア２４の下流端２４ｂよ
りも上流に位置せしめ、局部的に上流側スコア２４と下
流側スコア２６とが並存するようになすこともできる。

第２図及び第３図を参照して説明を続けると、図示の具
体例においては、上記一対の破断可能ライン２２の下流
側スコア２６の延長線上に配設された一対の補助スコア
３０も本体４に設けられている。かかる一対の補助スコ
ア３０の各々も内面から形成されて刻設されており、天
面壁１０の上記周縁環状密封領域１０ａの外側縁Ａ上に
位置する上流端３０ａからスカート壁１２の上部に位置
する下流端３０ｂ　（第２図）まで比較的短く延びてい
る。所望ならば、補助スコア３０の上流端３０ａは、上
記周縁環状密封領域１０ａの外側縁Ａに近接してその外
側に位置せしめる、或いは上記周縁環状密封領域１０ａ
中に位置せしめることもできる。しかしながら、補助ス
コア３０の上流端３０ａを上記周縁環状密封領域１０ａ
の内側縁Ｂ上乃至それより内側に位置せしめて、補助ス
コア３０が上記周縁環状密封領域１０ａを横切ってその
内側から外側まで延びることは回避することが望まれる
。また、補助スコア３０の上流端３０ａを上記下流側ス
コア２６の下流端２６ｂに合致せしめる、換言すれば、
補助スコア３０を上記下流側スコア２６に接続せしめる
ことも回避せしめ、上記下流側スコア２６と補助スコア
３０とは、少なくとも上記周縁環状密封領域１０ａにお
いて離隔されているようになすことが望まれる。他方、
後の説明から理解される如（、補助スコア３０は破断さ
れることなく維持される故に、所望ならば、必要開封力
を過剰に増大せしめることなく補助スコア３０の少なく
とも一部が存在する部位においてライナ８を天面壁１０
に充分強固に接着せしめる或いは補助スコア３０を跨ぐ
ことはないが補助スコア３０に著しく近接する部位にお
いてライナ８を天面壁１０に充分強固に接着せしめるこ
とができ、この場合には、補助スコア３０が上記周縁環
状密封領域１０ａを横切って延びるように或いは補助ス
コア３０の上流端３０ａを上記下流側スコア２６の下流
端２６ａに合致せしめることもできる。

狸ｚ４穴 上述した通りの容器蓋２は、第５図に図示する通りのそ
れ自体は公知の形態の口頚部３２を有するガラス又は合
成樹脂製でよい容器に適用される。

口頚部３２は全体として円筒形状であり、その外周面に
は環状係止あご部３４が形成されている。

第５図を参照して説明を続けると、口頚部３２に容器Ｍ
２を装着して口頚部３２を密封する際には、口頭部３２
に容器蓋２を被嵌して所要圧力で容器蓋２を下方に押圧
し、かくしてライナ８の周縁環状部８ａを口頚部３２の
開口端部に密接せしめる。そして、かかる状態を維持し
ながら、スカート壁１２の下端部を内方に折曲げて、口
頚部３２の係止あご部３４に係止せしめる。図示の具体
例においては、内方に折曲げられたスカート壁１２の下
端部は周方向に波形状にせしめられており、（第６図を
参照されたい）、かくすることによって円周長さの低減
が補償されている。

口頚部３２を開封する際には、最初に、引張りング６に
指をかけてこれを略水平に延びる状態まで引起こし、し
かる後に引張リング６を略水平に外方に引張り、かくし
て一対の破断可能ライン２２における上流側スコア２４
の上流部を破断せしめる。次いで、引張りング６を上方
乃至後方に引張り、第６図及び第７図に図示する如く、
上流側スコア２４の残部を破断すると共に、これに引続
いて上流側スコア２４と下流側スコア２６の中断部を破
断し、そして更に下流側スコア２６をその下流端２６ｂ
乃至その近傍まで破断する。しかる後に、更に引張リン
グ６を上方乃至後方に引張ると、第６図及び第７図を参
照することによって理解される如く、弧状に切開かれた
スカート壁１２が上方に変位せしめられると共に、破断
されることなく維持されている補助スコア３０よりも前
方の部分が補助スコア３０を旋回軸線として第７図に矢
印３４で示す如く外方に変位され、か（してスカート壁
１２が口頚部３２の係止あご部３４から離脱され、容器
蓋２の全体が口頚部３２から離脱される。破断されるこ
となく維持される補助スコア３０は、必ずしも必要では
ないが、スカート壁１２の前部が第７図に矢印３４で示
す如く外方に変位するのを助長し、かくして口頚部３２
からの容器蓋２の離脱を容易にせしめる。

１尻処星 而して、上述した通りの容器蓋２においては、その密封
性能に関して、次の事実が注目されねばならない。

本体４を形成する金属板は充分なガスバリヤ性（ガス非
透過性）を有するが、ライナ８を形成するポリエチレン
又は塩化ビニルの如き合成樹脂は充分なガスバリヤ性を
有さす、炭酸ガス等のガスは比較的小さい透過率ではあ
るが合成樹脂を透過する。然るに、第３図を参照して説
明した如く、本体４の天面壁１０の中央領域１０ｂにお
いても内面に接着塗料が塗布されていない部位（即ち部
分ハ）が存在し、従ってライナ８の中央部８ｂには本体
４の天面壁１０の内面に接着されていない部位が存在す
る。かような部位においては、極く僅かではあるが、本
体４の天面壁１０の内面とライナ８との間に空間が存在
し得る。それ故に、例えば容器内に収容されている内容
物が炭酸ガスを含有した液体であって、容器内のガス圧
力が比較的高い場合、容器内の炭酸ガスがライナ８の比
較。

的薄い中央部８ｂにおける上記部位を透過し、本体４の
天面壁１０の内面とライナ８との間の空間に到る傾向が
ある。そして、かかる炭酸ガスは、半径方向外方に進行
せんとする。而して、ライナ８の中央部８ｂの半径方向
外方においては、第５図を参照することによって理解さ
れる如（、本体４の天面壁１０の周縁環状密封領域１０
ａがライナ８の周縁環状部８ａを介して口頚部３２の開
口端部に押付けられている。従って、天面壁１０の内面
にライナ８が接着されていなくても、原則的には、天面
壁１０とライナ８との間に空間が存在することはなく、
それ故に上記炭酸ガスの半径方向外方への進行は阻止さ
れる。しかしながら、本発明者の経験によれば、本体４
の天面壁１０における周縁環状密封領域１０ａにおいて
も、スコア（即ち下流側スコア２６及び上流側スコア２
４）が存在する部位においては、天面壁１０とライナ８
との間に掻く僅かではあるが空間が生成され、それ故に
、上記炭酸ガスがスコアに沿って進行する傾向がある。

炭酸ガスの上述した通りのライナ８の中央部８ｂを通る
透過及びこれに引続くスコアに沿っての進行は、特に、
夏季に直射日光に晒される等によって容器蓋２が比較的
高温に晒された場合、或いは容器蓋２が急激な温度変化
に晒された場合に促進される。その理由は、次の通りで
あると考えられる。即ち、容器蓋２が比較的高温に晒さ
れ或いは急激な温度変化に晒されると、成形の際に加え
られた押圧力によって生成された残留応力等に起因して
、金属製本体４に比べて合成樹脂製ライナ８が比較的大
幅に伸張乃至変位される。それ故に、ライナ８の中央部
８ｂにおいては、天面壁１ｏの内面に接着されていない
部位にて第５図に２点鎖線で誇張して示す如く下方に撓
み、かくして、天面壁１０の内面とライナ８との間に比
較的大きな空間が生成されて、ライナ８の中央部８ｂを
通る炭酸ガスの透過が促進される。また、ライナ８の周
縁環状部８ａにおいては、第８図に誇張して示す如く、
スコアの部位における天面壁１０の内面とライナ８との
間の空間が増大され、スコアに沿った炭酸ガスの進行が
促進される。

第５図を参照することによって理解される如く、容器内
の炭酸ガスは、ライナ８の中央部８ｂではなくて、容器
内から直接的にライナ８の周縁環状部８ａを半径方向に
透過せんともするが、ライナ８の周縁環状部８ａの半径
方向長さは比較的長く、従って炭酸ガスのかかる透過は
著しく小さく無視することができる。

而して、後述する実施例及び比較例から明確に理解され
る如く、従来の容器蓋においては、一対の破断可能ライ
ンの各々を規定するスコアが本体の天面壁における周縁
環状密封領域１０ａを横切って延びている故に、かかる
スコアに沿って炭酸ガスが容器外へ露出する傾向があっ
たが、本発明に従って構成された容器Ｍ２においては、
容器外への炭酸ガスの露出が著しく抑制される。即ち、
本発明に従って構成された容器蓋２においては、一対の
破断可能ライン２２の各々は上流側スコア２４と下流側
スコア２６とから規定されており、かかる上流側スコア
２４と下流側スコア２６とは天面壁１０の少なくとも周
縁環状密封領域１０ａにおいて中断されている。また、
下流側スコア２６と補助スコア３０とも天面壁１０の少
なくとも周縁環状密封領域１０ａにおいて中断されてい
る。

換言すれば、天面壁１０の周縁環状密封領域１０ａを横
切って延在するスコアが存在しない。それ故に、下流側
スコア２６に沿ってその上流端２６ａ又は下流端２６ｂ
まで炭酸ガスが進行しても、上記中断部の存在に起因し
てかかる炭酸ガスの進行が阻止される。かくして、容器
外への炭酸ガスの露出が著しく抑制され、比較的高温度
に晒された場合、急激な温度変化に晒された場合、或い
は比較的長期間（例えば１年乃至２年）に渡って放置さ
れた場合においても、容器内に所要ガス圧を保持するこ
とができる。

尚、従来の容器蓋における上述した通りの炭酸ガスの露
出を抑制するためには、スコアが存在する部位において
もライナを天面壁の内面に充分強固に接着せしめる、或
いはスコアを本体の内面から刻設することに代えて本体
の外面から刻設することも有効である。しかしながら、
スコアが存在する部位においてもライナを天面壁の内面
に充分強固に接着せしめると、開封のためにスコアを破
断する際にスコアに沿ってライナも破断しなければなら
ず、必要開封力が大幅に増大して特に女性乃至子供にと
っては開封操作が極めて困難になる。

また、本体の外面からスコアを刻設すると、容器蓋の外
観が劣下されると共に、本体が例えばブリキ又はクロム
酸処理鋼から形成されている場合、スコアの刻設によっ
て防錆被覆が破壊される故に、スコアに沿って錆が発生
するという許容し得ない問題が生ずる。

〈実施例及び比較例〉 本体の内面を規定する片面には第３図に斜線を施した部
分に接着塗料として極性基含有オレフィン樹脂を含有す
るエポキシ系塗料を施した、厚さ０．１７ｍｍのブリキ
板から本体を成形し、次いで本体の天面壁内面にポリエ
チレン製ライナを型押成形し、しかる後に厚さ０．１７
ｍのブリキ板から別個に形成した引張りングを本体の突
出片の自由端部に巻締連結し、かくして第１図乃至第３
図に図示する通りの形態の容器蓋を製造した。かかる容
器蓋の本体外径Ｄ＝２７ｍｍ（第１図）、本体スカート
壁高さＨ＝６．８　ｍｌ　（第１図）、上流側スコアの
下に＠と下流側スコアとの間隔ｄ＋＝０．７　ｍｍであ
った。

また、上流側スコア、下流側スコア及び補助スコアの刻
設断面形状は全て同一の台形で、刻設深さｔ＝８０μｍ
、底幅ｗ＋＝５０μｍ、開口幅Ｗｇ−１２５μｍ（第８
図）であった。

ＪＩＳ規格に従う呼び口径２６．３１ｍの口頚部を有し
、容量が１３２．８　ｍｌのガラス瓶に、３．４　ｖｏ
ｌ。

（１２０Ｘ３．４　＝４０８　ｍｊりの炭酸ガスを含有
する１２０ｍｊ！の水をわ填し、かかるガラス瓶の口頚
部に上記容器蓋を第５図に図示する通りに装着して密封
した。この際には、容器蓋の天面壁上面に２４０　ｋｇ
の押圧力を加えた。

しかる後に、容器蓋が装着されたガラス瓶を３７°Ｃの
恒温室に収容すると共に、ガラス瓶の口頚部を密閉箱で
囲繞した。そして、上記密閉箱内にヘリウムガスを循環
せしめ、かかるヘリウムガスに混入する炭酸ガス（Ｗｉ
ちガラス瓶から露出する炭酸ガス）の量をガスクロマド
法によって１時間毎に測定した。その結果は、第９図に
図示する通りであった。

〈比較例〉 比較のために、上流側スコアと下流側スコアとを連続せ
しめた（即ち上流側スコアの下流端と下流側スコアの上
流端との間隔が零）点を除けば上記実施例と同一の容器
蓋を製造した。そして、かかる容器蓋について、実施例
と全く同様にして、ヘリウムガスに混入する炭酸ガス（
即ちガラス瓶から露出する炭酸ガス）の量を測定した。

その結果は、第９図に図示する通りであった。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明に従って構成された容器蓋の一具体例
を、一部を断面で示す側面図。 第２図は、第１図に図示する容器蓋の斜面図。 第３図は、第１図に図示する容器蓋における本体の天面
壁内面を示す平面図。 第４図は、破断可能ラインの変形例を示す部分平面図。 第５図は、第１図に図示する容器蓋を容器の口頚部に装
着した状態を示す部分断面図。 第６図及び第７図は、夫々、第１図に図示する容器蓋を
容器の口頚部から離脱す開封操作の最終段階を示す正面
図及び平面図。 第８図は、第１図の容器蓋におけるスコア周辺での天面
壁とライナとの関係を誇張して示す部分断面図。 第９図は、実施例及び比較例における漏出炭酸ガス量を
示す線図。 ２・・・容器蓋 ４・・・本体 ６・・・引張りング ８・・・ライナ ８ａ・・・ライナの周縁環状部 ８ｂ・・・ライナの中央部 １０・・・本体の天面壁 １０ａ・・・天面壁の周縁環状密封領域１０ｂ・・・天
面壁の中央領域 １２・・・本体のスカート壁 １４・・・本体の突出片 ２２・・・破断可能ライン ２４・・・上流側スコア ２４ａ・・・上流側スコアの上流端 ２４ｂ・・・上流側スコアの下流端 ２６・・・下流側スコア ２６ａ・・・下流側スコアの上流端 ２６ｂ・・・下流側スコアの下流端 ３０・・・補助スコア ３０ａ・・・補助スコアの上流端 ３０ｂ・・・補助スコアの下流端 ３２・・・容器の口頚部 茅１図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、天面壁、該天面壁の周縁から垂下する筒状スカート
   壁及び該スカート壁の下端の一部から延びる突出片を具
   備する金属製本体と、該天面壁の内面における少なくと
   も周縁環状密封領域に施された合成樹脂製ライナとから
   構成され、該本体には、該スカート壁の下端と該突出片
   の両側縁の各々との交差部から該スカート壁を上方に延
   び、次いで該周縁環状密封領域を横切って該天面壁を延
   びる一対の破断可能ラインが設けられている容器蓋にお
   いて； 該一対の破断可能ラインの各々は、内面から刻設された
   上流側スコア及び下流側スコアを有し、上流側スコアの
   下流端は該周縁環状密封領域中に乃至その外側縁に近接
   してその外側に位置し、該下流側スコアの上流端は該周
   縁環状密封領域中に乃至その内側縁に近接してその内側
   に位置し、該上流側スコアの該下流端と該下流側スコア
   の該上流端とは相互に離隔せしめられている、ことを特
   徴とする容器蓋。 ２、該下流側スコアの該上流端は、該上流側スコアの該
   下流端と該天面壁の中心を結ぶ線上乃至それより内側に
   位置せしめられている、特許請求の範囲第１項記載の容
   器蓋。 ３、該下流側スコアは、該上流端から該周縁環状密封領
   域の内側に存在する中央領域を通って、該周縁環状密封
   領域中に乃至その内側縁に近接してその内側に位置する
   下流端まで延び、 該本体には、更に、内面から刻設された一対の補助スコ
   アが設けられており、該一対の補助スコアの各々は、該
   一対の破断可能ラインの各々における該下流側スコアの
   該下流端から離隔して且つ該周縁環状密封領域中に乃至
   その外側縁に近接してその外側に位置せしめられた上流
   端から、該周縁環状密封領域の外側に位置する下流端ま
   で延びている、特許請求の範囲第１項又は第２項記載の
   容器蓋。