JP3314254B2 - 発音特性を有する王冠 - Google Patents
発音特性を有する王冠Info
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D41/00—Caps, e.g. crown caps or crown seals, i.e. members having parts arranged for engagement with the external periphery of a neck or wall defining a pouring opening or discharge aperture; Protective cap-like covers for closure members, e.g. decorative covers of metal foil or paper
- B65D41/02—Caps or cap-like covers without lines of weakness, tearing strips, tags, or like opening or removal devices
- B65D41/10—Caps or cap-like covers adapted to be secured in position by permanent deformation of the wall-engaging parts
- B65D41/12—Caps or cap-like covers adapted to be secured in position by permanent deformation of the wall-engaging parts made of relatively stiff metallic materials, e.g. crown caps
- B65D41/125—Caps or cap-like covers adapted to be secured in position by permanent deformation of the wall-engaging parts made of relatively stiff metallic materials, e.g. crown caps with integral internal sealing means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B65D51/00—Closures not otherwise provided for
- B65D51/24—Closures not otherwise provided for combined or co-operating with auxiliary devices for non-closing purposes
- B65D51/248—Closures not otherwise provided for combined or co-operating with auxiliary devices for non-closing purposes the closure being provided with transient audible or visual signaling means, e.g. for indicating dispensing, or other illuminating or acoustic devices, e.g. whistles
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
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Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、発音特性を有する王
冠、さらに詳しくはビールの如き炭酸ガスを含有した炭
酸飲料を収容した容器に適用され、開封時に「ポン」と
いう心地好い音を発生する王冠に関する。
冠、さらに詳しくはビールの如き炭酸ガスを含有した炭
酸飲料を収容した容器に適用され、開封時に「ポン」と
いう心地好い音を発生する王冠に関する。
【０００２】
【従来の技術】ガラス瓶又は合成樹脂瓶の如き容器の口
頸部を密封する蓋として、周知の如く古くから王冠が使
用されている。かかる王冠は、天面壁とこの天面壁の周
縁から垂下するスカート壁とを有するシェルと、シェル
の天面壁の内面に配設されたライナーとを具備してい
る。ライナーとしては、天然コルク製のライナーが広く
使用されていたが、近時においては低密度ポリエチレン
の如き合成樹脂製ライナーが好都合に実用されている。
一方、容器内に収容されている内容物が炭酸ガスを含有
した発砲ワイン又はビールの如き炭酸飲料である場合、
容器の口頸部から王冠を離脱せしめて容器の口頸部を開
封する際に、「ポン」という心地好い音が生成されるこ
とが望まれている。かかる発音特性が要求される場合に
は、容器内圧を徐々にではなく瞬間的に開放せしめるこ
とが重要であり、そのために容器の口頸部に嵌入せしめ
られる環状密封垂下部をライナーに形成することが提案
されている。かような環状密封垂下部をライナーに形成
すると、開封の際に王冠がその特定角度部位から漸次上
昇せしめられても、環状密封垂下部が容器の口頸部内周
面に沿って移動することによって特定段階まで口頸部の
密封が維持され続け、特定段階を越える時に瞬間的に口
頸部が開封されて容器内圧が開放され、かくして「ポ
ン」という心地好い音が生成される。
頸部を密封する蓋として、周知の如く古くから王冠が使
用されている。かかる王冠は、天面壁とこの天面壁の周
縁から垂下するスカート壁とを有するシェルと、シェル
の天面壁の内面に配設されたライナーとを具備してい
る。ライナーとしては、天然コルク製のライナーが広く
使用されていたが、近時においては低密度ポリエチレン
の如き合成樹脂製ライナーが好都合に実用されている。
一方、容器内に収容されている内容物が炭酸ガスを含有
した発砲ワイン又はビールの如き炭酸飲料である場合、
容器の口頸部から王冠を離脱せしめて容器の口頸部を開
封する際に、「ポン」という心地好い音が生成されるこ
とが望まれている。かかる発音特性が要求される場合に
は、容器内圧を徐々にではなく瞬間的に開放せしめるこ
とが重要であり、そのために容器の口頸部に嵌入せしめ
られる環状密封垂下部をライナーに形成することが提案
されている。かような環状密封垂下部をライナーに形成
すると、開封の際に王冠がその特定角度部位から漸次上
昇せしめられても、環状密封垂下部が容器の口頸部内周
面に沿って移動することによって特定段階まで口頸部の
密封が維持され続け、特定段階を越える時に瞬間的に口
頸部が開封されて容器内圧が開放され、かくして「ポ
ン」という心地好い音が生成される。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】而して、本発明者の経
験によれば、ライナーに上記環状密封垂下部を形成する
と、次のとおりの問題が発生することが判明した。即
ち、特に容器がガラス瓶の場合、周知の如く、口頸部の
内径に相当な成形公差が存在し、口頸部に王冠を装着す
る際にライナーに形成されている環状密封垂下部が口頸
部内に所要とおりに嵌入されず、装着不良が多発する。
かかる装着不良を回避するためには、ライナーに形成さ
れる環状密封垂下部の垂下長さを短縮し或いは環状密封
垂下部の外径を小さくすることが意図されるが、容易に
理解される如く、環状密封垂下部の垂下長さを短縮し或
いは環状密封垂下部の外径を小さくすると、発音特性が
劣化せしめられてしまう。
験によれば、ライナーに上記環状密封垂下部を形成する
と、次のとおりの問題が発生することが判明した。即
ち、特に容器がガラス瓶の場合、周知の如く、口頸部の
内径に相当な成形公差が存在し、口頸部に王冠を装着す
る際にライナーに形成されている環状密封垂下部が口頸
部内に所要とおりに嵌入されず、装着不良が多発する。
かかる装着不良を回避するためには、ライナーに形成さ
れる環状密封垂下部の垂下長さを短縮し或いは環状密封
垂下部の外径を小さくすることが意図されるが、容易に
理解される如く、環状密封垂下部の垂下長さを短縮し或
いは環状密封垂下部の外径を小さくすると、発音特性が
劣化せしめられてしまう。
【０００４】本発明は上記事実に鑑みてなされたもので
あり、その主たる技術的課題は、発音特性を劣化せしめ
ることなく、容器の口頸部の内径に相当な成形公差が存
在する場合にも口頸部に充分に安定して所要とおりに装
着されるように、王冠を改良することである。
あり、その主たる技術的課題は、発音特性を劣化せしめ
ることなく、容器の口頸部の内径に相当な成形公差が存
在する場合にも口頸部に充分に安定して所要とおりに装
着されるように、王冠を改良することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記主たる技術的課題を
達成するために、本発明においては、環状密封垂下部の
内径Ｄ１よりも小さい直径Ｄ２から環状密封垂下部の外
径Ｄ３よりも大きい直径Ｄ４までの環状領域においては
ライナーをシェルの天面壁の内面に非接着乃至弱接着状
態にせしめ、該直径Ｄ２よりも内側の中央領域において
は該ライナーを該シェルの該天面壁の内面に強接着せし
め、該直径Ｄ４よりも外側の外周領域においても該ライ
ナーを該シェルの該天面壁の内面に強接着せしめる。
達成するために、本発明においては、環状密封垂下部の
内径Ｄ１よりも小さい直径Ｄ２から環状密封垂下部の外
径Ｄ３よりも大きい直径Ｄ４までの環状領域においては
ライナーをシェルの天面壁の内面に非接着乃至弱接着状
態にせしめ、該直径Ｄ２よりも内側の中央領域において
は該ライナーを該シェルの該天面壁の内面に強接着せし
め、該直径Ｄ４よりも外側の外周領域においても該ライ
ナーを該シェルの該天面壁の内面に強接着せしめる。
【０００６】即ち、本発明によれば、天面壁と該天面壁
の周縁から垂下するスカート壁とを有するシェルと、該
シェルの該天面壁の内面に配設された合成樹脂製ライナ
ーとを具備し、該ライナーには容器の口頸部内に嵌入せ
しめられる環状密封垂下部が形成されている王冠におい
て、該環状密封垂下部の内径Ｄ１よりも小さい直径Ｄ２
から該環状密封垂下部の外径Ｄ３よりも大きい直径Ｄ４
までの環状領域においては該ライナーは該シェルの天面
壁の内面に非接着乃至弱接着されており、該直径Ｄ２よ
りも内側の中央領域においては該ライナーは該シェルの
該天面壁の内面に強接着されており、該直径Ｄ４よりも
外側の外周領域においても該ライナーは該シェルの該天
面壁の内面に強接着されている、ことを特徴とする王冠
が提供される。
の周縁から垂下するスカート壁とを有するシェルと、該
シェルの該天面壁の内面に配設された合成樹脂製ライナ
ーとを具備し、該ライナーには容器の口頸部内に嵌入せ
しめられる環状密封垂下部が形成されている王冠におい
て、該環状密封垂下部の内径Ｄ１よりも小さい直径Ｄ２
から該環状密封垂下部の外径Ｄ３よりも大きい直径Ｄ４
までの環状領域においては該ライナーは該シェルの天面
壁の内面に非接着乃至弱接着されており、該直径Ｄ２よ
りも内側の中央領域においては該ライナーは該シェルの
該天面壁の内面に強接着されており、該直径Ｄ４よりも
外側の外周領域においても該ライナーは該シェルの該天
面壁の内面に強接着されている、ことを特徴とする王冠
が提供される。
【０００７】好ましくは、該シェルの該天面壁の内面か
ら該環状密封垂下部の下端までの軸線方向垂下長さＬ１
は２．０乃至４．０ｍｍであり、１．０ｍｍ≦（該内径
Ｄ１−該直径Ｄ２）≦６．０ｍｍであり、０ｍｍ＜（該
直径Ｄ４−該外径Ｄ３）≦５．０ｍｍである。該ライナ
ーには容器の口頸部の上面乃至外周面に密接せしめられ
る環状密封突条部も形成されており、該環状密封突条部
の内径Ｄ５は該直径Ｄ４よりも大きいのが好都合であ
り、該シェルの該天面壁の内面から該環状密封突条部の
下端までの軸線方向垂下長さＬ２は１．５乃至２．５ｍ
ｍであるのが好適である。
ら該環状密封垂下部の下端までの軸線方向垂下長さＬ１
は２．０乃至４．０ｍｍであり、１．０ｍｍ≦（該内径
Ｄ１−該直径Ｄ２）≦６．０ｍｍであり、０ｍｍ＜（該
直径Ｄ４−該外径Ｄ３）≦５．０ｍｍである。該ライナ
ーには容器の口頸部の上面乃至外周面に密接せしめられ
る環状密封突条部も形成されており、該環状密封突条部
の内径Ｄ５は該直径Ｄ４よりも大きいのが好都合であ
り、該シェルの該天面壁の内面から該環状密封突条部の
下端までの軸線方向垂下長さＬ２は１．５乃至２．５ｍ
ｍであるのが好適である。
【０００８】尚、本明細書において使用する語句「非接
着乃至弱接着」は、全く接着されていない或いは容器の
口頸部に王冠を装着する際にシェルとライナーとの間に
両者を半径方向に相対的に移動せしめんとする方向の力
が作用した場合に容易に剥離され得る程度に弱接着され
ていることを意味し、語句「強接着」は、容器の口頸部
に王冠を装着する際にシェルとライナーとの間に両者を
半径方向に相対的に移動せしめんとする方向の力が作用
した場合にも容易に剥離されない程度に強く接着されて
いることを意味する。
着乃至弱接着」は、全く接着されていない或いは容器の
口頸部に王冠を装着する際にシェルとライナーとの間に
両者を半径方向に相対的に移動せしめんとする方向の力
が作用した場合に容易に剥離され得る程度に弱接着され
ていることを意味し、語句「強接着」は、容器の口頸部
に王冠を装着する際にシェルとライナーとの間に両者を
半径方向に相対的に移動せしめんとする方向の力が作用
した場合にも容易に剥離されない程度に強く接着されて
いることを意味する。
【０００９】
【作用】本発明の王冠においては、環状密封垂下部が形
成されている領域を含む環状領域においてライナーがシ
ェルの天面壁の内面に対して非接着乃至弱接着状態であ
る故に、上記環状領域における環状密封垂下部の内側部
及び外側部においてライナーが半径方向に充分容易に伸
長及び縮小することが許容され、従って王冠が装着され
る容器の口頸部の内径に対応して環状密封垂下部が半径
方向に変位せしめられ、これによって容器の口頸部の内
径に相当な成形公差が存在する場合でも、ライナーの環
状密封垂下部を口頸部内に充分容易に嵌入せしめること
ができ、かくして容器の口頸部に充分容易に王冠を所要
とおりに装着することができる。
成されている領域を含む環状領域においてライナーがシ
ェルの天面壁の内面に対して非接着乃至弱接着状態であ
る故に、上記環状領域における環状密封垂下部の内側部
及び外側部においてライナーが半径方向に充分容易に伸
長及び縮小することが許容され、従って王冠が装着され
る容器の口頸部の内径に対応して環状密封垂下部が半径
方向に変位せしめられ、これによって容器の口頸部の内
径に相当な成形公差が存在する場合でも、ライナーの環
状密封垂下部を口頸部内に充分容易に嵌入せしめること
ができ、かくして容器の口頸部に充分容易に王冠を所要
とおりに装着することができる。
【００１０】シェルの天面壁の内面に軟化溶融状態の合
成樹脂素材を供給し、かかる合成樹脂素材に型押工具を
作用せしめて所要形状に圧縮成形することによってライ
ナーを好都合に成形することができるが、かかる成形方
法を採用する場合、上記環状領域と共にこの環状領域よ
りも外側の周縁領域においてもライナーをシェルの天面
壁の内面に対して非接着乃至弱接着にせしめると、圧縮
成形の後に型押工具をライナーから離脱する際にライナ
ーの周縁部に所謂めくれが生成される傾向が若干存在す
る。然るに、本発明の王冠においては、上記環状領域よ
りも外側の周縁領域においてはライナーをシェルの天面
壁の内面に強接着せしめている故に、上記めくれの発生
を充分確実に防止することができる。
成樹脂素材を供給し、かかる合成樹脂素材に型押工具を
作用せしめて所要形状に圧縮成形することによってライ
ナーを好都合に成形することができるが、かかる成形方
法を採用する場合、上記環状領域と共にこの環状領域よ
りも外側の周縁領域においてもライナーをシェルの天面
壁の内面に対して非接着乃至弱接着にせしめると、圧縮
成形の後に型押工具をライナーから離脱する際にライナ
ーの周縁部に所謂めくれが生成される傾向が若干存在す
る。然るに、本発明の王冠においては、上記環状領域よ
りも外側の周縁領域においてはライナーをシェルの天面
壁の内面に強接着せしめている故に、上記めくれの発生
を充分確実に防止することができる。
【００１１】
【実施例】以下、本発明に従って構成された王冠の好適
実施例を図示している添付図面を参照して、更に詳細に
説明する。
実施例を図示している添付図面を参照して、更に詳細に
説明する。
【００１２】図１を参照して説明すると、全体を番号２
で示す王冠はシェル４とライナー６とを具備している。
クロム酸処理鋼板又はブリキ板の如き適宜の金属板から
形成することができるシェル４は、円形天面壁８とこの
天面壁８の周縁から垂下するスカート壁１０とを有す
る。下方に向かって半径方向外側に傾斜して延びてラッ
パ状をなすスカート壁１０には所謂コルゲーション（ひ
だ）１２が形成されている。
で示す王冠はシェル４とライナー６とを具備している。
クロム酸処理鋼板又はブリキ板の如き適宜の金属板から
形成することができるシェル４は、円形天面壁８とこの
天面壁８の周縁から垂下するスカート壁１０とを有す
る。下方に向かって半径方向外側に傾斜して延びてラッ
パ状をなすスカート壁１０には所謂コルゲーション（ひ
だ）１２が形成されている。
【００１３】ライナー６はシェル４の天面壁８の内面に
配設されている。かかるライナー６は、軟化溶融状態の
合成樹脂素材をシェル４の天面壁８の内面中央部に供給
し、かかる合成樹脂素材に型押工具を作用せしめて所要
形状に圧縮成形する所謂型押成形法によって好都合に形
成することができる。所望ならば、シェル４とは全く別
個に所要形状のライナー６を形成し、かかるライナー６
をシェル４の天面壁８の内面に挿入することもできる。
ライナー６を形成するための好適合成樹脂としては、低
密度ポリエチレン、結晶性エチレン−プロピレン共重合
体等のオレフィン樹脂或いは軟質塩化ビニル樹脂を挙げ
ることができる。
配設されている。かかるライナー６は、軟化溶融状態の
合成樹脂素材をシェル４の天面壁８の内面中央部に供給
し、かかる合成樹脂素材に型押工具を作用せしめて所要
形状に圧縮成形する所謂型押成形法によって好都合に形
成することができる。所望ならば、シェル４とは全く別
個に所要形状のライナー６を形成し、かかるライナー６
をシェル４の天面壁８の内面に挿入することもできる。
ライナー６を形成するための好適合成樹脂としては、低
密度ポリエチレン、結晶性エチレン−プロピレン共重合
体等のオレフィン樹脂或いは軟質塩化ビニル樹脂を挙げ
ることができる。
【００１４】図示のライナー６は全体として円板形状で
あり、その下面には環状密封垂下部１４とその外側に位
置する環状密封突条部１６とが形成されている。環状密
封垂下部１４は実質上鉛直に延びる内周面１４ａを有す
る。環状密封垂下部１４の外周面１４ｂは実質上鉛直に
延びる主部と円弧をなして半径方向内方に延びる先端部
とを有する。シェル４の天面壁８の内面（環状密封垂下
部１４が存在する領域において天面壁８が水平ではなく
て傾斜している場合には、環状密封垂下部１４の内径Ｄ
１における天面壁８の内面）から環状密封垂下部１４の
下端までの軸線方向垂下長さＬ１は２．０乃至４．０ｍ
ｍであるのが好適である。後の説明から容易に理解され
る如く、環状密封垂下部１４の軸線方向垂下長さＬ１が
短かくなると容器の口頸部から王冠を除去して容器を開
封する際の発音特性が低下し、逆に長くなると容器の口
頸部に王冠を装着して容器を密封する際の装着操作が困
難になる。環状密封突条部１６の内周面１６ａは、縦断
面図において、８０度程度でより比較的大きい傾斜角度
θ１をなして下方に向かって半径方向外方に傾斜して延
び、そして更に円弧をなして半径方向外方に延びてい
る。環状密封突条部１６の外周面１６ｂは実質上鉛直に
延びている。シェル４の天面壁８の内面（環状密封突条
部１６が存在する領域において天面壁８が水平ではなく
て傾斜している場合には、環状密封突条１６の内径Ｄ５
における天面壁８の内面）から環状密封突条部１６の下
端までの軸線方向垂下長さＬ２は、密封性等の見地から
１．５乃至２．５ｍｍであるのが好適である。環状密封
垂下部１４の内側には、縦断面図において６０度程度で
よい傾斜角度θ２をなして半径方向外方に向かって下方
に傾斜して延びる下面を有する傾斜裾部１８、薄肉環状
部２０、及び極薄肉中央部２２が存在せしめられてい
る。環状密封垂下部１４と環状密封突出部１６との間に
は、縦断面図において４０度程度でよい傾斜角度θ３を
なして半径方向外方に向かって上方に傾斜して延びる傾
斜下面を有する傾斜裾部２４、薄肉環状部２６、及び縦
断面図において４０度程度でよい傾斜角度θ４をなして
半径方向外方に向かって下方に傾斜して延びる下面を有
する傾斜裾部２８が存在する。
あり、その下面には環状密封垂下部１４とその外側に位
置する環状密封突条部１６とが形成されている。環状密
封垂下部１４は実質上鉛直に延びる内周面１４ａを有す
る。環状密封垂下部１４の外周面１４ｂは実質上鉛直に
延びる主部と円弧をなして半径方向内方に延びる先端部
とを有する。シェル４の天面壁８の内面（環状密封垂下
部１４が存在する領域において天面壁８が水平ではなく
て傾斜している場合には、環状密封垂下部１４の内径Ｄ
１における天面壁８の内面）から環状密封垂下部１４の
下端までの軸線方向垂下長さＬ１は２．０乃至４．０ｍ
ｍであるのが好適である。後の説明から容易に理解され
る如く、環状密封垂下部１４の軸線方向垂下長さＬ１が
短かくなると容器の口頸部から王冠を除去して容器を開
封する際の発音特性が低下し、逆に長くなると容器の口
頸部に王冠を装着して容器を密封する際の装着操作が困
難になる。環状密封突条部１６の内周面１６ａは、縦断
面図において、８０度程度でより比較的大きい傾斜角度
θ１をなして下方に向かって半径方向外方に傾斜して延
び、そして更に円弧をなして半径方向外方に延びてい
る。環状密封突条部１６の外周面１６ｂは実質上鉛直に
延びている。シェル４の天面壁８の内面（環状密封突条
部１６が存在する領域において天面壁８が水平ではなく
て傾斜している場合には、環状密封突条１６の内径Ｄ５
における天面壁８の内面）から環状密封突条部１６の下
端までの軸線方向垂下長さＬ２は、密封性等の見地から
１．５乃至２．５ｍｍであるのが好適である。環状密封
垂下部１４の内側には、縦断面図において６０度程度で
よい傾斜角度θ２をなして半径方向外方に向かって下方
に傾斜して延びる下面を有する傾斜裾部１８、薄肉環状
部２０、及び極薄肉中央部２２が存在せしめられてい
る。環状密封垂下部１４と環状密封突出部１６との間に
は、縦断面図において４０度程度でよい傾斜角度θ３を
なして半径方向外方に向かって上方に傾斜して延びる傾
斜下面を有する傾斜裾部２４、薄肉環状部２６、及び縦
断面図において４０度程度でよい傾斜角度θ４をなして
半径方向外方に向かって下方に傾斜して延びる下面を有
する傾斜裾部２８が存在する。
【００１５】而して、本発明に従って改良された王冠２
においては、環状密封垂下部１４の内径Ｄ１よりも小さ
い直径Ｄ２から環状密封垂下部１４の外径Ｄ３よりも大
きい直径Ｄ４までの環状領域３０において、ライナー６
がシェル４の天面壁８の内面に非接着乃至弱接着されて
いることが重要である。容器の口頸部に王冠２を装着し
て容器を密封する際の王冠装着操作性の見地から、１．
０ｍｍ≦（内径Ｄ１−直径Ｄ２）≦６．０ｍｍであり、
そしてまた０ｍｍ＜（直径Ｄ４−外径Ｄ３）≦５．０ｍ
ｍであるのが好適である。更に、上記直径Ｄ４は環状密
封突条部１６の内径Ｄ５よりも小さいのが好都合であ
る。上記環状領域３０よりも内側の中央領域３２におい
ては、ライナー６はシェル４の天面壁８の内面に強接着
されており、また上記環状領域３０よりも外側の外周領
域３４においても、ライナー６はシェル４の天面壁８の
内面に強接着されていることが重要である。外周領域３
４においてライナー６をシェル４の天面壁８の内面に対
して非接着乃至弱接着する場合には、ライナー６を上述
した型押成形法によって成形する工程の最終段階におい
てライナー６から型押工具を離隔せしめる際に、ライナ
ー６の周縁部が型押工具に付随して持ち上げられてめく
れが生成される傾向が発生する。環状領域３０において
ライナー６を選択的にシェル４の天面壁８の内面に非接
着乃至弱接着せしめ、中央領域３２及び外周領域３４に
おいてはライナー６をシェル４の天面壁８の内面に強接
着せしめるためには、シェル４を金属板から形成するの
に先立って、金属板の片面（シェル４の内面になる側の
片面）の全体に、ライナー６に対して強接着特性を有す
る接着層を塗布し、しかる後に環状領域３０の部位にお
いて選択的にライナー６に対して非接着乃至弱接着特性
を有する非接着乃至弱接着層を上記接着層上に積層す
る、等のそれ自体は公知の種々の方式を採用することが
できる。
においては、環状密封垂下部１４の内径Ｄ１よりも小さ
い直径Ｄ２から環状密封垂下部１４の外径Ｄ３よりも大
きい直径Ｄ４までの環状領域３０において、ライナー６
がシェル４の天面壁８の内面に非接着乃至弱接着されて
いることが重要である。容器の口頸部に王冠２を装着し
て容器を密封する際の王冠装着操作性の見地から、１．
０ｍｍ≦（内径Ｄ１−直径Ｄ２）≦６．０ｍｍであり、
そしてまた０ｍｍ＜（直径Ｄ４−外径Ｄ３）≦５．０ｍ
ｍであるのが好適である。更に、上記直径Ｄ４は環状密
封突条部１６の内径Ｄ５よりも小さいのが好都合であ
る。上記環状領域３０よりも内側の中央領域３２におい
ては、ライナー６はシェル４の天面壁８の内面に強接着
されており、また上記環状領域３０よりも外側の外周領
域３４においても、ライナー６はシェル４の天面壁８の
内面に強接着されていることが重要である。外周領域３
４においてライナー６をシェル４の天面壁８の内面に対
して非接着乃至弱接着する場合には、ライナー６を上述
した型押成形法によって成形する工程の最終段階におい
てライナー６から型押工具を離隔せしめる際に、ライナ
ー６の周縁部が型押工具に付随して持ち上げられてめく
れが生成される傾向が発生する。環状領域３０において
ライナー６を選択的にシェル４の天面壁８の内面に非接
着乃至弱接着せしめ、中央領域３２及び外周領域３４に
おいてはライナー６をシェル４の天面壁８の内面に強接
着せしめるためには、シェル４を金属板から形成するの
に先立って、金属板の片面（シェル４の内面になる側の
片面）の全体に、ライナー６に対して強接着特性を有す
る接着層を塗布し、しかる後に環状領域３０の部位にお
いて選択的にライナー６に対して非接着乃至弱接着特性
を有する非接着乃至弱接着層を上記接着層上に積層す
る、等のそれ自体は公知の種々の方式を採用することが
できる。
【００１６】図２を参照して説明を続けると、上述した
とおりの王冠２は、ガラス又はポリエチレンテレフタレ
ートの如き適宜の合成樹脂から形成することができる、
それ自体は周知の形態でよい容器の口頸部３６に適用さ
れる。口頸部３６は略円筒形状であり、その外周面の上
端部には環状あご部３８が形成されている。かかる口頸
部３６に王冠２を装着して容器を密封する際には、口頸
部３６に王冠を被嵌して下方に押圧する。かくすると、
図２に明確に図示する如く、環状密封垂下部１４が口頸
部３６内に嵌入され、ライナー６の環状密封突条部１６
が口頸部３６の上端面乃至外周面に密接せしめられ、こ
れによって口頸部３６が密封される。そして、かかる状
態を維持しながらシェル４のスカート壁６の下部を半径
方向内方に変形せしめて、口頸部３６の環状あご部３８
に係止せしめる。
とおりの王冠２は、ガラス又はポリエチレンテレフタレ
ートの如き適宜の合成樹脂から形成することができる、
それ自体は周知の形態でよい容器の口頸部３６に適用さ
れる。口頸部３６は略円筒形状であり、その外周面の上
端部には環状あご部３８が形成されている。かかる口頸
部３６に王冠２を装着して容器を密封する際には、口頸
部３６に王冠を被嵌して下方に押圧する。かくすると、
図２に明確に図示する如く、環状密封垂下部１４が口頸
部３６内に嵌入され、ライナー６の環状密封突条部１６
が口頸部３６の上端面乃至外周面に密接せしめられ、こ
れによって口頸部３６が密封される。そして、かかる状
態を維持しながらシェル４のスカート壁６の下部を半径
方向内方に変形せしめて、口頸部３６の環状あご部３８
に係止せしめる。
【００１７】上述したとおりの王冠装着操作において、
容器の口頸部３６の内径が充分精密に、王冠２における
ライナー６の環状密封垂下部１４の外径に対して所要値
に設定されている場合には、ライナー６の環状密封垂下
部１４は充分容易に口頸部３６内に嵌入され得る。然る
に、当業者には周知の如く、特に容器がガラス製の場
合、口頸部３６の内径には相当な成形公差が存在し、例
えばライナー６の環状密封垂下部１４の外径に対して口
頸部３６の内径が過剰に小さいことも少なくない。この
場合、本発明に従って改良された王冠２においては、環
状密封垂下部１４の内径Ｄ１よりも小さい直径Ｄ２から
環状密封垂下部１４の外径Ｄ３よりも大きい直径Ｄ４ま
での環状領域３０において、ライナー６がシェル４の天
面壁８の内面に非接着乃至弱接着されている故に、口頸
部３６に被嵌した王冠２を下方に押圧する際に、例えば
環状密封垂下部１４の外側に位置する傾斜裾部２４にお
いてライナー材料が半径方向に弾性的に引き延ばされる
と共に、環状密封垂下部１４の内側に位置する傾斜裾部
１８及び薄肉環状部２０に若干の弛みが生成され、これ
によって環状密封垂下部１４の外径が若干小さくせしめ
られ、かくして特に装着不良等の問題を発生せしめるこ
となく、ライナー６の環状密封垂下部１４が口頸部３６
内に所要とおりに嵌入される。本発明に従って改良され
た王冠２におけるライナー６の上述したとおりの挙動
は、図１及び図２に図示するとおりの形態の王冠２を市
販されている多数のガラス製ビール瓶に装着し、ビール
瓶の口頸部を適宜切断してライナー６の形態を顕微鏡検
査した、本発明者の実験においても確認された。
容器の口頸部３６の内径が充分精密に、王冠２における
ライナー６の環状密封垂下部１４の外径に対して所要値
に設定されている場合には、ライナー６の環状密封垂下
部１４は充分容易に口頸部３６内に嵌入され得る。然る
に、当業者には周知の如く、特に容器がガラス製の場
合、口頸部３６の内径には相当な成形公差が存在し、例
えばライナー６の環状密封垂下部１４の外径に対して口
頸部３６の内径が過剰に小さいことも少なくない。この
場合、本発明に従って改良された王冠２においては、環
状密封垂下部１４の内径Ｄ１よりも小さい直径Ｄ２から
環状密封垂下部１４の外径Ｄ３よりも大きい直径Ｄ４ま
での環状領域３０において、ライナー６がシェル４の天
面壁８の内面に非接着乃至弱接着されている故に、口頸
部３６に被嵌した王冠２を下方に押圧する際に、例えば
環状密封垂下部１４の外側に位置する傾斜裾部２４にお
いてライナー材料が半径方向に弾性的に引き延ばされる
と共に、環状密封垂下部１４の内側に位置する傾斜裾部
１８及び薄肉環状部２０に若干の弛みが生成され、これ
によって環状密封垂下部１４の外径が若干小さくせしめ
られ、かくして特に装着不良等の問題を発生せしめるこ
となく、ライナー６の環状密封垂下部１４が口頸部３６
内に所要とおりに嵌入される。本発明に従って改良され
た王冠２におけるライナー６の上述したとおりの挙動
は、図１及び図２に図示するとおりの形態の王冠２を市
販されている多数のガラス製ビール瓶に装着し、ビール
瓶の口頸部を適宜切断してライナー６の形態を顕微鏡検
査した、本発明者の実験においても確認された。
【００１８】容器の口頸部３６から王冠２を除去して容
器を開封する際には、通常の栓抜を使用して王冠２を特
定の角度部位から漸次上昇せしめる。この際には、王冠
２の上昇に付随してライナー６の環状密封垂下部１４が
口頸部３６の内周面に沿って移動することに起因して、
王冠２の上昇の特定段階までは密封が維持され続け、特
定段階を越える時に瞬間的に口頸部３６が開封されて容
器内圧が開放され、かくして「ポン」という心地好い音
が発生される。
器を開封する際には、通常の栓抜を使用して王冠２を特
定の角度部位から漸次上昇せしめる。この際には、王冠
２の上昇に付随してライナー６の環状密封垂下部１４が
口頸部３６の内周面に沿って移動することに起因して、
王冠２の上昇の特定段階までは密封が維持され続け、特
定段階を越える時に瞬間的に口頸部３６が開封されて容
器内圧が開放され、かくして「ポン」という心地好い音
が発生される。
【００１９】
【発明の効果】本発明に従って改良された王冠は、充分
な発音特性を保有すると共に、容器の口頸部の内径に相
当な成形公差が存在する場合でも口頸部に充分容易に所
要とおりに装着され得る。
な発音特性を保有すると共に、容器の口頸部の内径に相
当な成形公差が存在する場合でも口頸部に充分容易に所
要とおりに装着され得る。
【図１】本発明に従って改良された王冠の好適実施例
を、一部を断面で示す側面図。
を、一部を断面で示す側面図。
【図２】図１に示す王冠を容器の口頸部に装着した状態
を、一部を断面で示す側面図。
を、一部を断面で示す側面図。
２：王冠 ４：シェル ６：ライナー ８：シェルの天面壁 １０：シェルのスカート壁 １４：ライナーの環状密封垂下部 １６：ライナーの環状密封突条部 ２４：（非接着乃至弱接着）環状領域 ２６：（強接着）中央領域 ２８：（強接着）外周領域 ３６：容器の口頸部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B65D 53/04 B65D 41/12
Claims (6)
- 【請求項１】 天面壁と該天面壁の周縁から垂下するス
カート壁とを有するシェルと、該シェルの該天面壁の内
面に配設された合成樹脂製ライナーとを具備し、該ライ
ナーには容器の口頸部内に嵌入せしめられる環状密封垂
下部が形成されている王冠において、 該環状密封垂下部の内径Ｄ１よりも小さい直径Ｄ２から
該環状密封垂下部の外径Ｄ３よりも大きい直径Ｄ４まで
の環状領域においては該ライナーは該シェルの天面壁の
内面に非接着乃至弱接着されており、該直径Ｄ２よりも
内側の中央領域においては該ライナーは該シェルの該天
面壁の内面に強接着されており、該直径Ｄ４よりも外側
の外周領域においても該ライナーは該シェルの該天面壁
の内面に強接着されている、ことを特徴とする王冠。 - 【請求項２】 該シェルの該天面壁の内面から該環状密
封垂下部の下端までの軸線方向垂下長さＬ１は２．０乃
至４．０ｍｍである、請求項１記載の王冠。 - 【請求項３】 １．０ｍｍ≦（該内径Ｄ１−該直径Ｄ
２）≦６．０ｍｍである、請求項１又は２記載の王冠。 - 【請求項４】 ０ｍｍ＜（該直径Ｄ４−該外径Ｄ３）≦
５．０ｍｍである、請求項１から３までのいずれかに記
載の王冠。 - 【請求項５】 該ライナーには容器の口頸部の上面乃至
外周面に密接せしめられる環状密封突条部も形成されて
おり、該環状密封突条部の内径Ｄ５は該直径Ｄ４よりも
大きい、請求項１から４までのいずれかに記載の王冠。 - 【請求項６】 該シェルの該天面壁の内面から該環状密
封突条部の下端までの軸線方向垂下長さＬ２は１．５乃
至２．５ｍｍである、請求項５記載の王冠。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04460994A JP3314254B2 (ja) | 1994-03-16 | 1994-03-16 | 発音特性を有する王冠 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04460994A JP3314254B2 (ja) | 1994-03-16 | 1994-03-16 | 発音特性を有する王冠 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07257628A JPH07257628A (ja) | 1995-10-09 |
| JP3314254B2 true JP3314254B2 (ja) | 2002-08-12 |
Family
ID=12696194
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP04460994A Expired - Fee Related JP3314254B2 (ja) | 1994-03-16 | 1994-03-16 | 発音特性を有する王冠 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3314254B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102007050397B4 (de) * | 2006-10-18 | 2009-01-15 | D'angelico, Angelo | Behälterverschluss mit Mittel zur Geräuscherzeugung |
| JP6793219B2 (ja) * | 2019-04-22 | 2020-12-02 | 日本クロージャー株式会社 | 金属薄板製シェルと合成樹脂製ライナーとを具備する容器蓋 |
-
1994
- 1994-03-16 JP JP04460994A patent/JP3314254B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07257628A (ja) | 1995-10-09 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20020416 |
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