JPS62271287A

JPS62271287A - Ｉｃカ−ドリ−ダ−ライタ−

Info

Publication number: JPS62271287A
Application number: JP61113522A
Authority: JP
Inventors: Junichiro Morioka; 純一郎森岡
Original assignee: Hitachi Maxell Ltd
Current assignee: Maxell Ltd
Priority date: 1986-05-20
Filing date: 1986-05-20
Publication date: 1987-11-25
Anticipated expiration: 2012-03-26
Also published as: JP2593143B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】発明の詳細な説明〔産業上の利用分野〕本発明は、ＩＣカードを装置内に搬送さすした状態でＩ
Ｃ”カードに記憶されている情報を読み出し、あるいは
ＩＣカードに情報を書き込むＩＣカードリーダーライタ
ーに係り、特にそれのカード搬送機構に関するものであ
る。

〔従来の技術〕

第１７図ないし第１９図は、従来のＩＣカードリーダー
ライターの構成を説明するための概略措成図で、第１７
図はＩＣカードが挿入される前の状態、第１８図はＩＣ
カードが挿入されている途中の状態、第１９図はＩＣカ
ードがローデング位置にある状態をそれぞ九示している
。

これらの図において１０１はハウジングで、ＩＣカード
１０２の挿入方向Ｘに沿って入口側から奥側に向けて徐
々に高くなったスロープ１０３が設けられている。１０
４はハウジング１０１のカード出入口１０５付近に設け
られたロック爪である。

１０６は移動子で、図示しない引張バネによって常にカ
ード出入口１０５側に弾性付勢されているが、ＩＣカー
ド１０２の挿入に伴なって奥側に移動するようになって
いる。この移動子１０６には前記ＩＣカード１０２の挿
入方向と直交する方向に貫通した平面形状が四角形の中
空部１０７が形成されており。

その中に中空部１０７と同形のコンタクト部材１０８が
上下動可能に挿入さｈている。このコンタクト部材１０
８の上面、すなわち挿入されるＩＣカード１０２と対向
する側に所定本数のコンタクトピン１０９が突設されて
いる。一方、コンタクト部材１０８の下面は、前記スロ
ープ１０３上を慴動する傾射面１１０が形成されている
。１１１はカードエンドセンサーで、スロープ１０３の
終端付近に配ぼされている。

第１７図に示すようにＩＣカード１０２を挿入する前、
ロック爪１０４は閉成状態にあり、移動子１０６はカー
ド出入口１０５の付近に待機している。ＩＣカード１０
２をカード出入口１０５からある程度挿入すると、第１
８図に示すようにＩＣカード１０２の先端部が移動子１
０６に当接する。この状態でさらにＩＣカード１０２を
挿入すると、それに伴って移動子１０６はハウジング１
０１の奥側に向けて水平に移動する。一方、コンタクト
部材１０８も移動子１０６に抑されながらハウジング１
旧の奥側に向けて移動する訳であるが、その移動の際に
スロープ１０３上を摺動しながら徐々に上昇する。

そして第１９図に示すようにＩＣカード１０２が所定の
位置（ローデング位［）まで挿入されたところで、コン
タクトピン１０９の先端がＩＣカード１０２のコンタク
ト端子パターン（図示せず）に押圧する。

またこのようにＩＣカード１０２がローデング位置に来
たことを前記カードエンドセンサー１１１で検知し、そ
の検知信号によって図示しない電磁ソレノイドを駆動し
て、ロック爪１０４を回動せしめる。

この状態で情報の読み出し、あるいは書き込みが行なわ
れる。

一方、ＩＣカード１０２のイジェクト操作は、制御部（
図示せず）からのイジェクト指令信号によって前記ｆｔ
！１１ソレノイドが動作して、それによりロック爪１０
４が第１４図に示す位置まで自動復帰し。

それと同時に移動子１０６を付勢しているバネの復元力
によって移動子１０６ならびにコンタクト部材ｌＯ８が
カード出入口１０５側に押しやられ、それによってＩＣ
カード１０２のイジェクトが行なわ、ｈろ仕組になって
いる。

〔発明が解決しようとする間間点〕

この従来のＩＣカードリーダーライターは、前述したよ
うにＩＣカード１０２を挿入するときに、スロープ１０
３上を摺動させながらコンタクト部材１０８を押し上げ
る機構になっている。そのためＩＣカード１０２の挿入
時には、コンタクト部材１０８の下面全体がスロープ１
０３の面に接触し、スロープ１０３とコンタクト部材１
０８との摺接抵抗ならびに移動子１０６とコンタクト部
材１０８との摺接抵抗があり。

その結果、ＩＣカード１０２がスムースに挿入し雛く操
作性に問題がある。

また、このようにＩＣカード１０２が抵抗を受けながら
挿入されるから、ＩＣカード＋０２が湾曲するようにな
る。ＩＣカード１０２の先端部付近に位置する前記端子
部の内側には、ＩＣチップを有するモジュールが埋設さ
れており、前述のようにＩＣカード１０２が湾曲されろ
と、その内部応力がモジュールに作用して、例えばＩＣ
チップとプリント基板とを接続しているボンデングワイ
ヤーの接続部が離れたり、ＩＣチップが曲げられたりし
てＩＣカードとしての動作信頼性が低下する。

このようなことが生じないようにするために。

例えばコンタクト部材１０８の底面にローラを設け。

スロープ１０３上を転動させた。あるいは移動子１０６
に形成される中空部１０７をコンタクト部材１０８の外
寸よりも幾分か太き目・に形成することなどが考えられ
る。

しかし前者のようにコンタクト部材１０８の下面にロー
ラを設けると、ローラの介在によってリーダーライター
の総高が厚くなり、リーダーライターの薄型化に支障を
きたし１部品点数ならびに重量の増大になるため好まし
くない。

一方、後者のように移動子１０６とコンタクト部材１０
８との間のクリアランスを大きくとると、コンタクトピ
ン１０９がＩＣカード１０２の端子・部に接触する際に
、コンタクト部材１０８が移動子＋０６内で傾き易く、
そのためにコンタクトピン１０９の一部は端子部との接
触が悪くなり、信号の授与に支障をきたすなどの問題点
がある。

本発明の目的は、前述し、た従来技術の問題点を解消し
て、操作性が良好で、ＩＣカードに無理な応力がかかっ
たりすることのない、動作信頼性の高いＩＣカードリー
ダーライターを提供するにある。

〔問題点を解決するために手段〕

前述の目的を達成するため１本発明は、ＩＣカードの挿
入方向に延びた一対のガイド部を有するガイド部材と。

一方の側面に所定の間隔をおいて２個の突部を他方の側
面に少なくとも１個の突部を設けこれら突部が前記ガイ
ド部に当接し、ＩＣカードのコンタクト端子パターンと
接触する所定本数の接触子を設け、ｔＣカードの先端部
が当接するカード当接部を有する移ｔｌ］′Ｆ−と、その移動子を前記ガイド部材のローデング待機位置側に
弾性付勢する弾性付勢手段とを備え、挿入するＩＣカー
ドの先端部が前記８！ｌｌ］子のカード当接部に当接し
、ＩＣカードの挿入力によって前記移動子を前記ガイド
部の案内によって挿入方向に８動させながらＩＣカード
側に接近せしめ前記接剤１子をｔＣカードのコンタクト
端子パターンに接触させるように楕成されていることを
特徴とするものである。

〔発明の実施例〕

次に本発明の実施例について１図面とともに説明する。

第１図はＩＣカードが挿入されろ前のＩＣカードとリー
ダーライターの平面図、第２図はリーダーライターの正
面図、第３図は栓体を取り外した状態でのリーダーライ
ターの正面図、第４図はリーダーライターの底面図、第
５図はリーダーライターの要部分解斜視図である８まず、リーダーライターの全体的な［Ｂ３　＋、を成に
ついて説明する。ダイキャストからなるシャーシ１の前
面には１合成樹脂の成形体からなる前部板２が取り付け
られている。シャーン１のほぼ中央部には、後述するＩ
Ｃカード３の挿入方向Ｘに沿うように延びたガイド部材
４が固定されており、そのガイド部材４内に移動子５が
所定のストロークをもって移動可能に支持されている。

この移動子５は、引張バネ６によって前面Ｆｉ２側に常
に弾性付勢されている。

正逆転可能な駆動モータ７がガイド部＋７１・１とはぼ
平行にシャーシ１へ固定されており、それの駆動軸に駆
動側傘歯車８が取り付けられている。この駆動側傘歯車
８には従動側傘歯車９が噛合し。

その従動側傘歯車９と同軸上にゴムなどの弾性体からな
るローラバッド１０が設けられ、前記従動側傘歯車９と
一体回転する。

ガイド部材４の付近には、透過性フォトセンサーからな
る第１カードセンサー１１と同じく透過性フォトセンサ
ーからなる第２カードセンサー１２とがＩＣカード３の
挿入方向Ｘに沿ってシャーシ１のほぼ中央部と奥側に配
置されている。

ガイド部材４とほぼ平行にカード取出バー１３が設けら
れ、それの先端部は前面板２に形成された透孔１４に挿
入され、通常は栓体１５によって透孔１４は塞がれてい
る。

第４図に示すようにシャーシ１の下方にはＩＣカード３
が挿入されるに十分な間隔を有するカード挿入空間３３
（第３図参照）を介して下面板１６がシャーシ１に取り
付けられ、その下面板１６の前記ガイド部材４と対向す
る位置には長穴１７が形成されている。この長穴１７に
は、下面板１６の上側から板状のスライダー１８が嵌合
して固定されている。

下面板１６には前記ローラバッド１０に弾接する抑圧ロ
ーラ１９が回転可能に取り付けられ、この抑圧ローラ１
９は合成樹脂からなり、コイルバネ２０によってローラ
バッド１０への弾性付勢力が与えられている（第１２図
参照）６また下面板１６の前記カード取出バー１３と対応する位
置には、端縁からスライド溝２１が切り込まれている。

、第１図ならびに第４図に示すように、第１カードセン
サー１１ｆＪ、らびに第２カードセンサー１２の例えば
発光素子がそれぞれシャーシ１側に固定された場合、そ
れと対向する受光素子が下面板１６側に固定さｊしる。

全体的なＮ略構成は以上の通りである。

次にＩＣカード３のローデング（イジェクト）機構につ
いて詳細に説明する。

第５図に示すようにシャーシ１に固定されるガイド部材
４は正面形状がほぼコ字形をしており。

同側壁２２には第５図、第１０図に示すように同形をし
たガイド溝２３が、２個ずつＩＣカード３の挿入方向Ｘ
に沿って形成されている。このガイド溝２３は、上位置
水平部２３ａと、下位置水平部２３ｂと、その上位置水
平部２３ａと下位置水平部２３ｂとを連結する傾斜部２
３ｃとから構成されている。

このガイド部材４によって案内される移動子５は、第６
図ならびに第７図に示すように１例えばポリアセタール
樹脂など摩擦抵抗の小さい材質で作られたキャリッジ２
４と、例えばリン青銅Ｊ仮などからなる８個の接触子２
５と、２本の支持ピン３０と、Ｆ：の支持ピン３０の両
端にそ九ぞれ回転自在に支持された全ｒＸ製のローラ３
１とから構成されている。

前記キャリッジ２４は水平部２６と、その水平部２６の
後端から垂下したカード当接部２７とから構成され、第
６図に示すように水平部２Ｇの前側と後側とにピン挿入
孔２８が互に平行に形成されている。ＩＣカード３とカ
ード当接部２７との摩擦抵抗を可及的に少なくするため
、第６図に示すようにカード当接部２７の［Ｗｌは水平
部２４の幅Ｗ２よりも狭く設計されている。２９はバネ
掛部で、第１図に示すように引張バネ６の一端が掛けら
九でいる。

＠７図に示すように前記接触子２５の先端部かく字状に
屈曲されており、また第６図に示すようにその先端部が
２つ割れになっている。このように２つ割れにした理由
は役で説明する。８個の接触子２５がキャリッジ２４の
水平部２６にそれぞれ固定されるとともに、接触子２５
は第１図に示すようにフレキシブルプリントサーキット
（ＦＰＣ）３２に接続されている。

キャリッジ２４の幅はガイド部材４における両側壁２２
．２２の間隔より若干狭くなっており７第１図に示すよ
うにキャリッジ２４が両側＃！２２゜２２間に配置され
、第１０図に示すように前記ローラ３１がそれぞれガイ
ド溝２３内に回転可能に挿入されることによって、ガイ
ド部材４に移動子５が支持される。

第１３Ｉ！Ａに示すようにシャーシ１の一方の側壁には
、カード挿入空間３３を臨むように山形に屈曲された仮
バネ３４が２本の抜止ピン３５によって支持さ九、この
板バネ３４と対向するシャーシｌの他方の側壁がカード
受部３６となっている。

ＩＣカード３のローデング動作を説明する前に、ＩＣカ
ード３の構造について第１図、第８図ならびに第９図を
用いて簡単に説明する。

ＩＣカード３は第８図に示すように梗質合成樹ＮＦｉか
らなるカード基板３８と、それの上、下面に貼着された
オーバレイ３９．３９と、カード基板３８の所定位置に
接着剤４０を介して埋設固定されたモジュール４１と、
第１１ｖＩに示すようにカード基＠３８に埋設されたス
トライブ状の磁性層４２とから構成されている。

前記モジュール４１の構造を示すのが第９図である。モ
ジュール４１は、コンタクト端子パターン４３を表面に
形成した第１プリント基板４４と。

その下面に接着剤４５を介して固定されたＩＣチップ４
６と、前記第１プリント基板４４の下面に接着剤４５を
介して固定され両面に所定の導電パターン４７を形成し
た第２プリント基板４８と、前記ＩＣチップ４６と第２
プリント基板４８とを接続するボンデングワイヤ４９と
、封止枠５０と。

その封止枠５０内に形成された樹脂層５１とから構成さ
れている。

次にこのＩｃカード３のローデング動作について説明す
る。第１図ならびに第１０図は、ＩＣカード３が挿入さ
れる前の待機状態を示している。

これらの図に示すように、引張バネ６によって移動子５
は最も前面板２側に引寄せられており。

そのときローラ３１は第１０図に示すようにガイド溝２
３の上位置水平部２３ａの所にある。従って移動子５は
ガイド部材４内で最も高い位置にあり、接触子２５の先
端部はカード挿入空間３３の上部に位置して、抑圧変形
されていない自由状態にある。第７図において実線で描
いている接触子２５の状態が、この自由状態を示してい
る。

また第１０図に示しているように、この待機状態のとき
移動子５（キャリッジ２４）におけるカード当接部２７
の先端部がカード挿入空間３３を横切ってスライダー１
８の角溝３７に臨んでいる（第４図参照）。

このような状態において、第１図に示すようにモジュー
ル４１の方を上にかつ先にしてＩＣカード３を、リーダ
ーライターのカード出入口５２（第２図参照）から挿入
する。この挿入によってＩＣカード３の側縁が第１３図
に示すように仮バネ３４に当接し、この板バネ３４の押
圧力によってＩＣカード３はカード受部３６側に押寄せ
られて、カード挿入空間３３内での幅方向（挿入方向Ｘ
と直交する方向）の位置規制がなされる。

第１０図に示すように下面＠１６に固定さ九ているスラ
イダー１８の上面は下面板１６の上面より若干突出して
おり、さらにそ九の前部にはＩＣカード３をスムースに
案内するための傾斜面５３が設けら九ている。従って挿
入されたＩＣカード３の先端部はその傾斜面５３に沿っ
てスライダー１８の上面に乗上げ、さらにＩＣカード３
を挿入するとその先端が第１カードセンサー１１の発光
素子と受光素子との間を通過する。この通過によってカ
ード到来信号が出力され、その信号に基づいて駆動モー
タ７がＩＣカード３を挿入する方向に正転し始め、そり
回転力は傘歯車８，９を介してローラパッド１０に伝達
され、ローラパッドｌＯと押圧ローラ１９とがＩＣカー
ド３を挿入する方向に回転してＩＣカード３の到来を待
っている。

さらにＩＣカード３を挿入すると、その先端部が第１２
図に示すようにローラパッド１０と抑圧口 −ラ１９の間に扶まＪｔ、これからはＩＣカード３が自
動的に挿入さ九ろ、ＩＣカード３はローラパッド１０と
押圧ローラ１１との間で挟持ごれることによって、下面
板１６から離れカード挿入空間３３のほぼ中間位置で浮
んだ状態で挟持さｉしろ。

これはＩＣカード３の全体が湾曲して、ＩＣカード３の
周縁とモジュール４１の部分との間に高低差があっても
、ＩＣカード３の周縁を浮かしてモジュール４１の部分
だけをスライダー１８と接触子２５との間で挟持するこ
とによって、ＩＣカード３のカールによる弊害を解消し
て、接触子２５がモジュール４１のコンタクト端子パタ
ーン４３に適正に接触するようにしである。

ローラパッド１０と押圧ローラ１９との回転によってＩ
Ｃカード３がさらに奥側に押し込まれると、先端部が移
動子５のカード当接部２７に当接し、引き続＜ＩＣカー
ド３の押込によって今度は移動子５も一緒に８動するこ
とになる。この移動に伴いローラ３１はガイド溝２３の
上位ば水平部２３ａから脱して、傾斜部２３ｅを通り第
１１図に示すように下位置水平部２３ｂの部分に到）空
する。このようにローラ３１が移動することによって、
移動子５は奥側に移動しながら降下し、それによって接
触子２５がＩＣカード３のコンタクト端子パターン４３
に接触する。前述のようにＩＣカード３は板バネ３４と
カード受部３６との共働によりカード挿入空間３３内で
幅方向の位置規制がなされているから、接触子２５がコ
ンタクト端子パターン４３に対して正確に接触する。こ
の接触によって接触子２５は、第７１１！！で点線で示
すように無理なく抑圧変形される。

第１図において一点鎖線で示しいてるＩＣカード３の位
はが、そｆｉｔのローデング位置である。この位置に来
たときＩＣカード３の先端によって第２カードセンサー
１２における発光素子と受光素子との間の光路が遮断さ
れ、それによって第２カードセンサー１２からカード到
来信号が出力されて、その信号に基づいて駆動モータ７
の回転を停止し、ＩＣカード３のローデング動作を終了
する。

第１２図に示すようにローラパッドＩＯと抑圧ローラ１
９との間のカード挟持力は、引張バネ６が延びた状態で
の引張力よりも大きく設計されているため、前述のよう
に駆動モータ７が停止した状態でＩＣカード３は引戻さ
れることなく、ローデング位はに保持されている。この
状態でＩＣカード３に対して情報の読み出しあるいは書
き込みが行なわれる。

次にイジェクト動作し；ついて説明する。カードリーダ
ーライターからＩＣカード３をイジェクトする場合１図
示しない制御部からのイジェクト指令信号と、第２カー
ドセンサー１２によってＩＣカード３がローデング位置
にあることを検知するカード有り信号とのアンド条件と
によって駆動モータ７が逆転する。それによってローラ
パッド１０ならびに抑圧ローラ１９も逆転して、ＩＣカ
ード３がカード出入口５２側に押し戻される。そして駆
動モータ７にはＩＣカード３の後端がローラパッド■０
を十分に通過まで通電するように指令されており、駆動
モータ７への通電が遮断されるとローラパット１０の回
転が停止される。ローラパッド１０の回転が停止したと
きには、すでにＩＣカード３の後端はローラパッドＩＯ
と抑圧ローラ１９との間から離れており、ＩＣカード３
の先端部がカード出入口５２から突出しており、この突
出部分を指で挟んでＩＣカード３を取出すことによって
イジェクト動作が終了する。

本発明の実施例に係るＩＣカードリーダーライターは前
述のようなローデング機構、イジェクト機構を有してい
るが、この他にカード強制排出機構も備えられている。

このカード強制排出機構は、ＩＣカード３がリーダーラ
イター内にあるときに、例えば駆動モータ７が故障した
り何んらかの原因で駆動モータ７への給電が停止するな
どしてＩＣカード３がローラパッド１０と抑圧ローラ１
９との間で挟持されたままになった場合、そのＩＣカー
ド３を強制的にカード出入口５２から非出するためのも
のである。

次にこのカード強制排出機構について説明する、第１図
に示すようにカード取出バー１３がＩＣカード３の挿入
方向Ｘに７行って配置され、それの基端部側（前面板２
側）には第１図ならびに第１６図に示すように若干径大
のつまみ部５４が設けられ、それの前端面にドライバー
などの冶具の先端が挿入される一形状あるいは十形状の
溝部５５が形成されている。このつまみ部５４の若干後
方（こは雄ネジ５６が設けられ、一方、前面板２のすぐ
後方にはバー支持部５７がシャーシ１から突設され、そ
れの透孔には前記雄ネジ５６が螺合する雌ネジが形成さ
れている。

バー１３の軸方向の途中には止めリング５８が設けられ
、また先端部には＋ｈめワッシャー５つが固定されてい
る。この止めリング５８と止めワッシャー５９との間に
コイルスプリング６０とカードフック６１とが介在され
、カードフック６１はコイルスプリング６０の弾性力に
よって止めワッシャー５９側に付勢されている。カード
フック６１は第１４図に示すように、側面形状がほぼ口
字状をしたフック部ｔ３１　ａと、そのフック部６１ａ
の上部に設けられたバー貫通部６ｔｈとから購成されて
いる。前記フック部６１ａの垂直部分は若干幅狭になっ
ており、この部分が前記シャーンｌのスライド溝２１に
挿入されて、カードフック６１がシャーシ１から抜は止
めされている。第１図ならびに第１６図に示すように、
スライド溝２１の後端付近にはストッパー板６２がシャ
ーシ１に固定されている。

第１図は、カード強制排出機構を使用していないときの
状態を示している。このときは、カード取出バー１３が
押込まれてコイルスプリング６０が止めリング５８とカ
ードフック６１との間で圧縮され、バー１３の基端部は
雄ネジ５６がバー支持部５７に螺合されることによって
支持され、一方、バー１３の先端部はカードフック６１
に支持されている。コイルスプリング６０の圧縮によっ
て生じた弾性力により、カードフック６１がストンｔ＜
　−板６２に当接した状態で待機している。ＩＣガード
３がローディング位置まで押込まれたとき、第１５図に
示すようにＩＣカード３の先端部がカードフック６１に
は当接しないで、フック部６１ａと対向している。

このようにバー１３が所定の位置にセットされた状態の
とき、第１図に示すようにバー１３のつまみ部５４は前
面板２の前面から若干（１２ＩＩｆ１１程度）奥まった
位置にあり、透孔４の前部には栓体１５が弾性的に押込
まれて透孔１４を閉塞している。前面板２は合成樹脂で
成形されて電気絶縁性であるが、前記カード取出バー１
３は金属製で導電性を有している。そのためバー１３の
端部が前面板２と面一であったりそれより突出している
と。

静電気を帯た部材がバー１３の端部に接触した場合、静
電気はバー１３を通ってシャーシ１に流れる。この際、
リーダーライター内にＩＣカード３が装填されていると
、前述の静電気によって情報の読み出しやｆき適時にノ
イズが発生する心配がある。

本実施例ではこの点を配慮して、バー１３がセットされ
ているとき、それの基端部が透孔１４の奥まった個所に
配置され、しかもその透孔１４は電気、？２縁性の栓体
１５で閉塞された構造になっている。

ＩＣカード３をリーダーライターから強制的に取り出す
場合、第１Ｇ図に示すようにまず栓体１５を透孔１４か
ら抜き出す。そしてドライバーなどの冶具の先嬬を透孔
１４に挿入してカード取出バー１３を回転することによ
って、バー１３をバー支持部材５７から外す４そうする
とコイルスプリング６０の反発力によってバー１３とカ
ド−フック６１がストッパー板６２から瞬間的に離れ、
図に示すようにバー１３のつまみ部５４が前面板２より
突出する。この状態でつまみ部５４を持ってバー１３を
手前に引けばカードフック６１がＩＣカード３の先端部
に当接し、さらにバー１３を引くことによってローラパ
ッド１０ならびに抑圧ローラ１９を逆転して、ＩＣカー
ド３をカード出入口５２から強制的に排出することがで
きる。

ＩＣカード３の排出が終了すると、再びバー１３のつま
み部５４をを透孔１４に押込んで雄ネジ５６をバー支持
部５７に螺合することにより。

第１図に示すようにバー１３がバー支持部５７とカード
フック６１との間で支持される。

前記実施例ではガイド部材にＭ状ののガイド部を設けた
が本発明はこＪしに限定されるものではなく１例えばガ
イド部材の端面に所定の形状のガイド部を形成すること
もできる。

また前記実施例ではＩＣカード挿入時の抵抗を可及的に
少なくするため、移動Ｔの側面から突出する突部として
ローラを用いたが、ローラの代りにピンやボールなどを
を用いでもよい。

さらに前記実施例では移動子の両側面にそ、れぞれ２個
ずつの突部を設けたが５本発明はこれに限定さ九るもの
ではなく１例えば一方の側面に２個の突部を所定の間隔
をおいて設け、他方の側面に前記２個の突部の中間位置
に１個の突部を設けて、３点支持構造にしてもよい。

さらにまた前記実施例ではＩＣカードの先端部をカード
当接面で受けたが、移動子のカード当接部に上下に延び
た２本捏度の突条を形成して、その突条でＩＣカードの
先端部を受けるようにすれば、移動子とＩＣカードとの
摺動抵抗はさらに小さくなる。

〔発明の効果〕

本発明は前述のような構成になっているから。

ＩＣカードをローデング位置に搬送する際に、移動子の
カード当接部が１Ｒ１１５！度のＩＣカードの先端面に
摺接するときの抵抗と、移動子の突部がガイド部材の側
壁に形成された厚さが１．０＋ｎｍ程度のガイド部にＦ
ｆｉ接するときの抵抗とがＩＣカードに掛るだけである
から、従来のリーダーライターに比較してＩＣカード挿
入時の抵抗が非常に小さい。

そのため挿入がスムースであるとともに、ＩＣカードに
無理な力が掛らないのでモジュールの損傷などの心配も
なく、信頼性の高いＩＣカードリーダーライターが提供
できる。

前記実施例のように移動子カード当接部を移動子の他の
部分よりも幅狭にしたり、少なくともカード当接面が摩
擦抵抗の低い材料で構成されておれば、ＩＣカードとの
摺動抵抗がさらに小さくなる。

さらに前記実施例のように先端部が２つ割れになった接
触子を使用すれば、ＩＣカードの表面にゴミや油などが
付着して一方の先端部の接触状態が悪くても、他方の先
端部で確実に接触して信号の授与が行なわれて信頼性の
向上が図れる。

また前述のようにカード取出バーを導電性の１１料で製
作した場合、それの先端部を電気絶縁性の前面板に形成
された透孔内に押し込み、さらに透孔の開口を電気絶縁
性の栓体で閉塞しておけば。

静電気によるノイズの発生が防止できる。

さらに前記実施例のように、接触子がＩＣカードのコン
タクト端子パターンと接触する位置に相当するガイド部
の部分に水平部を設けておけば、接触子とコンタクト端
子パターンとの接触状態が非常に安定している。すなわ
ち、第１７図ないし第１９図に示す従来のＩＣカードリ
ーダーライターのように、スロープ１０３の途中でコン
タクトピン１０９がＩＣカード１０２のコンタクト端子
パターンに接触するＩ造になっておれば、何かの原因で
移ｔｊＪ子１０６がカード出入口１０５側にずれた場合
にコンタクト端子パターンへのコンタクトピン１０９の
接触が悪くなり、情報の読み出あるいは書き込みに支障
を与えろ、この点本発明の実施例のようにガイド部に水
平部を設けておけば、移動子が少しずれてもコンタクト
端子に対する接触子の接触状態が安定しており、信頼性
の向上が図れる。

また移動子側面の厚さ方向中間位置あるいはそれより上
側の位置に突部を設ければ、ＩＣカードリーダーライタ
ーの総高を低くして、薄形化を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第１６図は本発明の実施例に係るＩＣカー
ドリーダーライターを説明するためのもので、第１図は
カード挿入前のリーダーライターとＩＣカードの平面図
、第２図はリーダーライターの正面図、第３図は栓体を
取外した状態でのリーダーライターの正面図、第４図は
リーダーライターの底面図、第５図はリーダーライター
の要部分解斜視図、第６図は移動子の平面図、第７図は
移動子の断面図、第８図はＩＣカードの一部断面図、第
９図はＩＣカードのモジュール部分の拡大断面図、第１
０図はＩＣカード挿入前における移動子の位置を説明す
るための側面図、第１１図はＩＣカード挿入時における
移動子の位置を説明するための側面図、第１２図はＩＣ
カードがローラパッドと抑圧ローラとの間に挟持された
状ａを示す一部側面図、第１３図はＩＣカードが板バネ
とカード受部との間で位置規制された状態を示す一部平
面図、第１４図はキャリッジの斜視図、第１５図はＩＣ
カードとカードフックとの対向状態を示す一部断面図、
第１６図はＩＣカードを強制取出しする状態を説明する
ためのリーダーライターの平面図である。第１７図ないし第１９図は従来のＩＣカードリーダーラ
イターを説明するために図で、第１７図はＩＣカードが
挿入される前の状Ｓを示す断面図。第１８図はＩＣカードが挿入される途中の状態を示す断
面図、第１９図はＩＣカードがローディング位置にある
状態を示す断面図である。３・・・・・・ＩＣカード、４・・・・・・ガイド部材
、５・・・・・・移動子、２２・・・・・・側壁、２３
・・・・・・ガイド溝、２４・・・・・・キャリッジ、
２５・・・・・・接触子、２７・・・・・・カード当接
部、Ｘ・・・・・・ＩＣカード挿入方向。第５図第６図第７図第８図第９図第１２図第１３図第１７図１Ｏ８ＩＩＯＩＯ３ＩＯｆ第１８図１Ｏ８１ＩＯＩＯ３１ＯＩ第１９図１Ｏ３１Ｏ８１ＯＩＩＩＯ

Claims

【特許請求の範囲】

（１）ＩＣカードの挿入方向に延びた一対のガイド部を
有するガイド部材と、一方の側面に所定の間隔をおいて
２個の突部を他方の側面に少なくとも１個の突部を設け
これら突部が前記ガイド部に当接し、ＩＣカードのコン
タクト端子パターンと接触する所定本数の接触子を設け
、ＩＣカードの先端部が当接するカード当接部を有する
移動子と、その移動子を前記ガイド部材のローデイング
待機位置側に弾性付勢する弾性付勢手段とを備え、挿入
するＩＣカードの先端部が前記移動子のカード当接部に
当接し、ＩＣカードの挿入力によつて前記移動子を前記
ガイド部で案内して挿入方向に移動させながらＩＣカー
ド側に接近せしめて前記接触子をＩＣカードのコンタク
ト端子パターンに接触させる構成になつていることを特
徴とするＩＣカードリーダーライター。
（２）特許請求の範囲第（１）記載において、前記移動
子の突部がローラであることを特徴とするＩＣカードリ
ーダーライター。
（３）特許請求の範囲第（１）項記載において、前記移
動子の突部がピンであることを特徴とするＩＣカードリ
ーダーライター。
（４）特許請求の範囲第（１）項、第（２）項または第
（３）項記載において、前記突部の１つが接触子の固定
部近傍に設けられていることを特徴とするＩＣカードリ
ーダーライター。
（５）特許請求の範囲第（１）項，第（２）項または第
（３）項記載において、前記突部の１つがカード当接部
の近傍に設けられていることを特徴とするＩＣカードリ
ーダーライター。
（６）特許請求の範囲第（１）項、第（２）項または第
（３）項記載において、前記ガイド部材のガイド部が溝
状であることを特徴とするＩＣカードリーダーライター
。
（７）特許請求の範囲第（１）項記載において、前記カ
ード当接部の幅が移動子の他の部分の幅より狭くなつて
いることを特徴とするＩＣカードリーダーライター。
（８）特許請求の範囲第（１）項または第（７）項記載
において、前記カード当接部が摩擦抵抗の低い材料で構
成されていることを特徴とするＩＣカードリーダーライ
ター。
（９）特許請求の範囲第（１）項または第（６）項記載
において、前記接触子がＩＣカードのコンタクト端子パ
ターンに接触する位置に相応するガイド部の部分に水平
ガイド部が形成されていることを特徴とするＩＣカード
リーダーライター。
（１０）特許請求の範囲第（１）項記載において、前記
接触子の先端部が複数本に割れていることを特徴とする
ＩＣカードリーダーライター。