JPS62270698A - 電子機器用グリ−ス - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ３、発明の詳細な説明 （産業上の利用分野） 本発明は電子機器、特にラジオ、テープレコーダ等の音
響機器に用いて好適な電子機器用グＩＪ　＋ス、特に低
温性能および潤滑性の改善された電子機器用グリースに
関するものである。

（従来の技術） かような音響機器においてはダイヤル機構、録音（録画
）、再生、停止、早送り、巻戻し等の切換操作部、モー
タ等の各種可動部が存在し、その潤滑を行うためには、
一般にグリースが充填され使用されている。

かかる電子機器用グリースに必要な特性としては、可動
面に付着性が優れシール手段を設けることなく漏洩せず
長期間使用し得ること、使用温度範囲の一２０〜＋７０
℃において安定した所望の潤滑性を有すること、すなわ
ち温度特性が優れていること、コストができるだれ低度
であることが望まれる。

更に近時キャビネットをはじめとして各部にプラスチッ
ク材が多く用いられているので、これらのプラスチック
材を侵すことのないグリースであることが望まれる。こ
こでかような電子機器に用゛　いるプラスチックとして
はスチレン系の樹脂であるＡＢＳ樹脂（アクリロニトリ
ル−ブタジェン−スチレン）、へＳ樹脂（アクリロニト
リル−スチレン）１、ＰＳ樹脂（ポリスチレン）等が好
適なものとされているが、これらの樹脂に対して通常の
自動車用、産業機械用、航空機用のグリースは侵食性が
大きく、そのモールド体にクレージング（ひび）を生じ
たり、ことにそのモールドのウェルドラインにクランク
（割れ）を生じさせる事故が大きく発生するという欠点
があった。

（発明が解決しようとする問題点） 本出願人は先にかような電子機器用グリースにおいて精
製鉱油５０〜８０重量部、炭素数４〜２０個の合成オレ
フィンポリマー５〜３０重量部、第４級アンモニウム塩
処理ベントナイト５〜１５重量％を主体とするグリース
によって、樹脂に対する侵食性が少なくしかも温度特性
、付着性、潤滑性が優れたグリースを開発し、提案した
（特開昭５５−１６０６６号公報）。しかしながらその
後電子機器の小型化、′高機能化、使用温度範囲の拡大
に伴ってより一そうの低温性能の向上および潤滑性の向
上に迫られている現状であって、これが解決を要する問
題点である。

（問題点を解決するための手段） かような問題点を解決するための手段として、先ず基油
について検討を行ない精製鉱油を減量し合成オレフィン
ポリマーを増量し、かつ合成オレフィンポリマーの品質
を限定して低温性能の良好なものを選択使用して低温性
能の向上を計った。

ついで新たに固体潤滑剤を加え潤滑性を向上させる事を
試みた。かくして実験を反復し研究を進めた所、意外に
も０合成オレフィンポリマーとして特定の低粘度の炭素
数６ないし１２のαオレフィン重合油と、特性の高粘度
の炭素数６ないし１２のαオレフィン重合油の特定比の
混合油を用い、更にこれと精製鉱油とを特定比で混合し
て基油とすることによって、その他の単味油および混合
油と比較して格段に優れた低温性が得られることを見出
した。

次いで上記基油の低温性を維持しつつ潤滑性を向上させ
ようとして適当な添加剤およびその配合比率について研
究を行った。この結累計らずもこの目的には固体潤滑剤
と共に高分子粘着剤を特定量組合せて共存させることが
最も効果があることを知り得たのである。かくして上記
の混合基油を使用し、公知の増ちょう剤の中でも第４級
アンモニウム塩処理ベントナイトによって増ちょうし、
かつ固体潤滑剤、高分子粘着剤等の添加剤を添加したグ
リース組成物によって低温性が格段に優れかつ潤滑性が
著るしく向上しているグリースが得られ、さらにこのグ
リースについてプラスチック侵食性を試験した所、この
点についても優れた成績を得られることを見出し、本発
明を完成することができたものである。

すなわち本発明は Ａ−（１）　　炭素数６〜１２のαオレフィンを重合し
て得られた４０℃における動粘度が１７〜６０ｃｓ　ｔ
のαオレフィン重合油８〜２５重量％、 Ａ−（２）炭素数６〜１２のαオレフィンを重合しテ得
られた４０℃における動粘度が１５０〜４５０ｃｓ　ｔ
のαオレフィン重合油３５〜６０重量％、Ａ−（３１４
０℃における動粘度が１３５〜３５２ｃｓｔの精製鉱油
１２〜４０重景％ Ｂ重量１１　　固体潤滑剤　　０．５〜５重量％Ｂ−（
２＋　　高分子粘着剤　０．１〜３重景重量　　第４級
アンモニウム塩処理ベントナイト１〜１５重量％ とよりなり、かつＡ−ｆｌ）　／Ａ−ｆ２＋の混合比が
重量比で２０〜４０／６０〜８０であり、〔八−（Ｌｌ
＋Ａ−（２）１／＾−（３）の混合比が重量比で６０〜
８０／２０〜４０であることを特徴とする電子機器用グ
リースである。

（作　用） 本発明において使用するＡ−（１３成分および＾−（２
）成分のαオレフィン重合油は炭素数６〜１２のαオレ
フィン（１−オレイン）を低度重合して得られた公知の
合成炭化水素系潤滑油であって、Ａ−（３１成分の精製
鉱油と比較していずれも流動点が低く低温性が良好であ
り、特に八−（１）成分の低粘度αオレフィン重合油は
低温性が最も優れている。

しかし−面摩擦係数は精製鉱油より小さく潤滑性は劣り
特にＡ−Ｔ１＋成分の低粘度αオレフィン重合油は摩擦
係数が最も大きく潤滑性か劣る。

しかしこの３種の基油を組合せて得られる混合油は、そ
れ等の相乗効果により低温性が良好であって、潤滑性も
比較的良好である。そしてこの混合油にＢ−ｆｌ）成分
の固体潤滑剤およびＢ　−（２）成分の高分子粘着剤を
添加共存させたことにより、低温性と同時に潤滑性が著
しく改善される。

よって本発明の電子機器用グリースは、前記の如＜Ａ−
（１）、　Ａ−１２＞、　Ａ−（３）成分の基油を前記
の比率に混合し、これをＣ成分の増ちょう剤で増ちょう
し、更にこれにＢ−１１）、　Ｂ−＋２）成分の添加剤
を前記比率に添加して得られたグリースであって、前記
混合比率の範囲内のみが本発明の効果のある範囲である
。

ここにＣ成分の増ちょう剤は本質的にはすべてり増ちょ
う剤を使用し得るが中でも第４級アンモニウム塩処理ベ
ントナイトが前記組合せの基油および添加剤との親和性
が良く、最も適当なものである。前記基油の含有率、混
合比については該範囲内の組成のみが目的を達する範囲
であり、固体潤滑剤、高分子粘着剤の含有率については
いずれも下限未満では効果がなく、上限を超えると効果
が飽和状態となり、後者の場合は多すぎると低温性が悪
（なり目的を達することはできない。

本発明に使用する固体潤滑剤は二硫化モリブデン、グラ
ファイト等であり粒径５μｍ以下の微粉末のものが好ま
しい。高分子粘着剤はポリメタクリレート、ポリブテン
、ポリイソブチレン等の油溶性高分子である。

その他の添加剤として第４級アンモニウム塩処理ベント
ナイト増ちょう剤の基油への分散剤としてプロピレン力
、−ボンネート、アセトン等、酸化防止剤として、２，
６−ジターシャリ−ブチル−パラクレゾール、フェニル
αナフチルアミン等防錆剤としてＮ−アルギルトリメチ
レンジアミンジオレエート、ソルビタンモノオレエート
等を添加することもできる。

（実施例） 第１表の実施例、比較例に示す組成の試料を次の製造方
法によって作成し、第１表に示す試験項目について次の
試験方法によって試験を行い、本発明の効果を確認した
。

（１）製造方法 実施例１について説明すると、４０℃における動粘度が
３０．５　ｃｓｔ、１００℃における動粘度が５．８Ｃ
３ｔ、粘度指数が１３６の低粘度αオレフィン重合油１
１．９３　ｇ　、４０℃における動粘度が４１０．６　
ｃｓｔ１００℃における動粘度が４０．７　ｃｓｔ、粘
度指数１５０の高粘度αオレフィン重合油４７．５１　
ｇおよび４０℃における動粘度が２）７．２　ｃｓｔ　
、　１００℃における動粘度が１６．５　ｃｓｔ、粘度
指数７５の精製鉱油２６．２６を混合し、これに第４級
アンモニウム塩処理ベントナイト９．５ｇおよびプロピ
レンカーボンネート０．８０　ｇを加え攪拌して均一な
ペーストとし、ついでホモジナイザーを通過させてグリ
ース状にし、更にポリメタクリレ−）１ｇ、二硫化モリ
ブデン３ｇを加え均一になるまで混練して試料とした。

実施例２〜４および比較例１〜３については以上と同一
操作で配合のみ変えて行いそれぞれ試料とした。比較例
４は特開昭５５−１６０６６号のグリースであり、比較
例５は市販電子機器用グリースである。

（２）試験方法 １）低温性試験方法 ＪＩＳ　Ｋ　２２２０５．１４低温トルク試験方法によ
り一２０℃、　−１０”Ｃ，−５℃，Ｑ℃、２０℃の各
温度の起動トルク（Ｓ、　Ｔ）および回転トルク（Ｒ，
Ｔ）を測定した。

２）潤滑性試験方法 着出式４球摩擦試験機によりステップバイステップ法で
荷重を増加し耐荷重能（油圧）を測定した。

３）プラスチック侵食性試験方法 ひずみ対空気比を測定しこの数値の大きいグリースをプ
ラスチック侵食性が小と判定した。

このひずみ対空気比は膨出湾曲基板面に沿って初期の長
さβを有する樹脂板をその両端において基板にクランプ
して湾曲させ、これによって樹脂板の延び分を測定し、
樹脂板にグリースの塗った場合の延び分をΔＩｇ、塗ら
ずに空気に直接接触している場合のそれをΔ１ａとした
ときの比、Δ１ｇ／ΔＪａＸＩＱＱ（χ）で表わしたも
のである。なおこのひずみ対空気比は本発明の対象とな
る電子機器においては５５以上であることが望まれるが
、従来一般のグリースではかようなものはなかったが、
本発明の組成のグリースでは７０％にも及ぶものが得ら
れた。

（発明の効果） 第１表に示すように本発明の組成範囲の電子機器用グリ
ースは、本発明の組成範囲外のグリース、特開昭５５−
１６０６６号のグリースおよび市販電子機器用グリース
と比較し低温性が格段に優れ、潤滑性も著るしく向上し
かつプラスチック侵食性も優れた成績であるという効果
が得られることが確認された。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、Ａ−（１）炭素数６〜１２のαオレフィンを重合し
   て得られた４０℃における動粘度が１７〜６０ｃｓｔの
   αオレフィン重合油８〜２５重量％、 Ａ−（２）炭素数６〜１２のαオレフィンを重合して得
   られた４０℃における動粘度が１５０〜４５０ｃｓｔの
   αオレフィン重合油３５〜６０重量％、Ａ−（３）４０
   ℃における動粘度が１３５〜３５２ｃｓｔの精製鉱油１
   ２〜４０重量％ Ｂ−（１）固体潤滑剤０．５〜５重量％ Ｂ−（２）高分子粘着剤０．１〜３重量％ Ｃ第４級アンモニウム塩処理ベントナイ ト１〜１５重量％ とよりなり、かつＡ−（１）／Ａ−（２）の混合比が重
   量比で２０〜４０／６０〜８０であり、〔Ａ−（１）＋
   Ａ−（２）〕／Ａ−（３）の混合比が重量比で６０〜８
   ０／２０〜４０であることを特徴とする電子機器用グリ
   ース。