JPS62268899A - たわみまた膨張する紙板の製造方法 - Google Patents
たわみまた膨張する紙板の製造方法Info
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- JPS62268899A JPS62268899A JP62112240A JP11224087A JPS62268899A JP S62268899 A JPS62268899 A JP S62268899A JP 62112240 A JP62112240 A JP 62112240A JP 11224087 A JP11224087 A JP 11224087A JP S62268899 A JPS62268899 A JP S62268899A
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Classifications
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
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- F01N3/2839—Arrangements for mounting catalyst support in housing, e.g. with means for compensating thermal expansion or vibration
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-
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- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F13/00—Making discontinuous sheets of paper, pulpboard or cardboard, or of wet web, for fibreboard production
- D21F13/04—Making discontinuous sheets of paper, pulpboard or cardboard, or of wet web, for fibreboard production on cylinder board machines
-
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- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H13/00—Pulp or paper, comprising synthetic cellulose or non-cellulose fibres or web-forming material
- D21H13/36—Inorganic fibres or flakes
- D21H13/38—Inorganic fibres or flakes siliceous
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-
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- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
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- D21H13/00—Pulp or paper, comprising synthetic cellulose or non-cellulose fibres or web-forming material
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- D21H13/44—Flakes, e.g. mica, vermiculite
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
発明の目的と従来の技術
本発明はたわみまた膨張する紙板を製造する方法に関す
る。
る。
1978年6月公開の英国特許第1513808号の明
細書において、例えば蛭石のような熱膨張する雲母性鉱
物、例えば耐火性のあるアルミノ珪酸塩ファイバ、ロッ
ク・ウールまたはグラス・ファイバのような無mvaN
状材料、及び有機バインダ、例えば自然ゴムまたは他の
弾性体材料を含むたわみまた膨張する紙板が記載されて
いる。
細書において、例えば蛭石のような熱膨張する雲母性鉱
物、例えば耐火性のあるアルミノ珪酸塩ファイバ、ロッ
ク・ウールまたはグラス・ファイバのような無mvaN
状材料、及び有機バインダ、例えば自然ゴムまたは他の
弾性体材料を含むたわみまた膨張する紙板が記載されて
いる。
この紙板は金属容器、特に自動車排気装置のなかのセラ
ミック触媒支持部用取り付は部として使用するのに適し
ている。この紙板は少なくとも0.5ミリグラム/ミリ
・リッタの乾燥嵩密度を有してまた代表的な場合2,5
ミリ・メートルの厚さがある。その製造では標準の製紙
技術が使われ、この技術では組成物の水性懸濁液はフー
ルドリニエ網のうえに1つの層として脱水され、また結
果として得られる湿った紙板は0.5ミリ・グラム/ミ
リ・リッタまたはそれ以上の乾燥嵩茫度に圧縮され、ま
た最終の紙板を与えるよう約90℃で乾燥される。さて
、紙板の厚さを横切る方向に水性懸濁液中の固体粒子の
ほとんど均一な部分を得るよう注意が払われるが、2.
5ミリ・メートル以上の厚さの紙板を形成するときこれ
を確実にすることは非常に困難なことである。実際に起
こることは、粒子、特に雲母性物質の粒子はフールドリ
ニエ網に近いところにある脱水を受ける層の表面のとこ
ろに集中する傾向がある。この熱膨張性の雲母性材料の
分布の均一性の欠除の結果は、製品が自動車排気装置の
なかのセラミック触媒支持のための取り付は部として使
用されるとき、製品の不均一膨張が起こり、また取り付
は部の時期尚早の破局(そのとき始まる歪を通って)が
起きる傾向が必ることである。
ミック触媒支持部用取り付は部として使用するのに適し
ている。この紙板は少なくとも0.5ミリグラム/ミリ
・リッタの乾燥嵩密度を有してまた代表的な場合2,5
ミリ・メートルの厚さがある。その製造では標準の製紙
技術が使われ、この技術では組成物の水性懸濁液はフー
ルドリニエ網のうえに1つの層として脱水され、また結
果として得られる湿った紙板は0.5ミリ・グラム/ミ
リ・リッタまたはそれ以上の乾燥嵩茫度に圧縮され、ま
た最終の紙板を与えるよう約90℃で乾燥される。さて
、紙板の厚さを横切る方向に水性懸濁液中の固体粒子の
ほとんど均一な部分を得るよう注意が払われるが、2.
5ミリ・メートル以上の厚さの紙板を形成するときこれ
を確実にすることは非常に困難なことである。実際に起
こることは、粒子、特に雲母性物質の粒子はフールドリ
ニエ網に近いところにある脱水を受ける層の表面のとこ
ろに集中する傾向がある。この熱膨張性の雲母性材料の
分布の均一性の欠除の結果は、製品が自動車排気装置の
なかのセラミック触媒支持のための取り付は部として使
用されるとき、製品の不均一膨張が起こり、また取り付
は部の時期尚早の破局(そのとき始まる歪を通って)が
起きる傾向が必ることである。
我々は、鉱物の非均−分布のこの傾向は、もし脱水した
紙板が単一片の製品として所望の厚さに形成する(製紙
技術においてのように)代りに薄片層製品(標準のボー
トを作る技術のように)を得るようにドラムに巻き付け
られると、大いに減少させられることを発見している。
紙板が単一片の製品として所望の厚さに形成する(製紙
技術においてのように)代りに薄片層製品(標準のボー
トを作る技術のように)を得るようにドラムに巻き付け
られると、大いに減少させられることを発見している。
本発明は以下の例によってさらに説明される。
本発明の実施例
蛭石鉱石の水性懸濁液(鉱石重石比70%)、ファイバ
フラックス(F IBERFRAX)の商品名で得られ
ているアルミノ珪酸塩ファイバ(重量比20%)、及び
ハイカール(1−IYCAR)(固体重量比で10%に
等しい)の名称で売られているスチレン・ブタジェン・
ラテックスが、英国特許明細111 513 808の
例1においてのように作られ、またそれにpH値を4.
5に落とすため明ばん溶液が加えられる。懸濁液はそこ
でロンドンの゛英国・ペーパー・アンド・ボード工業連
合会パの技術部が発行者である、1978年版の、シュ
リアス・グランド、ジェームスH。
フラックス(F IBERFRAX)の商品名で得られ
ているアルミノ珪酸塩ファイバ(重量比20%)、及び
ハイカール(1−IYCAR)(固体重量比で10%に
等しい)の名称で売られているスチレン・ブタジェン・
ラテックスが、英国特許明細111 513 808の
例1においてのように作られ、またそれにpH値を4.
5に落とすため明ばん溶液が加えられる。懸濁液はそこ
でロンドンの゛英国・ペーパー・アンド・ボード工業連
合会パの技術部が発行者である、1978年版の、シュ
リアス・グランド、ジェームスH。
ヤング及びバリーGワトソ著、紙とボードの製造″の第
12章、頁291に一般的に記載のような標準のボード
製造機械(゛断続機械″)のヘッド・ボックス(流れボ
ックス)にポンプで送られる。スラリはヘッド・ボック
スから機械の水が浸透するコンベヤ・フェルトの横幅に
わたって分布され、フェルトのうえを移動するにつれて
漸次脱水される。フェルトから、脱水した層は機械のド
ラムに移され(゛ロール作り′)、ドラムのうえに5ミ
リ・メートルの厚さに達するまで巻き付けられる。形成
された中空の薄片層シリンダはついで軸線方向に切断さ
れ、このようにしてロールから外した紙板は平らに拡げ
られ水分的2%(重量比)まで乾燥される。
12章、頁291に一般的に記載のような標準のボード
製造機械(゛断続機械″)のヘッド・ボックス(流れボ
ックス)にポンプで送られる。スラリはヘッド・ボック
スから機械の水が浸透するコンベヤ・フェルトの横幅に
わたって分布され、フェルトのうえを移動するにつれて
漸次脱水される。フェルトから、脱水した層は機械のド
ラムに移され(゛ロール作り′)、ドラムのうえに5ミ
リ・メートルの厚さに達するまで巻き付けられる。形成
された中空の薄片層シリンダはついで軸線方向に切断さ
れ、このようにしてロールから外した紙板は平らに拡げ
られ水分的2%(重量比)まで乾燥される。
もし所望ならば、ドラムの作動は10ミリ・メートルま
たはそれ以上の厚さになるまで継続されることができる
。
たはそれ以上の厚さになるまで継続されることができる
。
Claims (3)
- (1)熱膨張性の雲母性鉱物、無機繊維性材料、及び有
機バインダを含む水性懸濁液の1つの層を脱水し、また
脱水した層を少なくとも0.5グラム/ミリ・リットル
の乾燥嵩密度の板に乾燥することによってたわみまた膨
張する紙板の製造方法において、 脱水した層は乾燥まえに薄片層製品を得るようドラムに
巻き付けられることを特徴とするたわみまた膨張する紙
板の製造方法。 - (2)特許請求の範囲第1項に記載の方法において、ド
ラムのうえに形成された薄片層は2.5ミリ・メートル
より大きい厚さであることを特徴とするたわみまた膨張
する紙板の製造方法。 - (3)特許請求の範囲第1項または第2項のいずれか1
つの項に記載の方法において、無機繊維状原料は耐火性
のあるアルミノ珪酸塩ファイバであることを特徴とする
たわみまた膨張する紙板の製造方法。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB8611317 | 1986-05-09 | ||
GB868611317A GB8611317D0 (en) | 1986-05-09 | 1986-05-09 | Flexible intumescent sheet |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62268899A true JPS62268899A (ja) | 1987-11-21 |
Family
ID=10597569
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP62112240A Pending JPS62268899A (ja) | 1986-05-09 | 1987-05-08 | たわみまた膨張する紙板の製造方法 |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0244964B1 (ja) |
JP (1) | JPS62268899A (ja) |
AT (1) | ATE62282T1 (ja) |
DE (1) | DE3769005D1 (ja) |
ES (1) | ES2021707B3 (ja) |
GB (2) | GB8611317D0 (ja) |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1513808A (en) * | 1974-11-04 | 1978-06-07 | Minnesota Mining & Mfg | Intumescant sheet material |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3576708A (en) * | 1968-02-21 | 1971-04-27 | Nicolet Ind Inc | Asbestos materials of high dielectric strength and method of making same |
US3954555A (en) * | 1972-09-29 | 1976-05-04 | National Gypsum Company | Fiber reinforced plastic articles and method of preparation |
US3954556A (en) * | 1974-06-10 | 1976-05-04 | Johns-Manville Corporation | Inorganic composition for high temperature use and method of forming a millboard therefrom |
FR2396832A1 (fr) * | 1977-07-08 | 1979-02-02 | Redco Sa | Composition de materiau a base de fibres minerales |
-
1986
- 1986-05-09 GB GB868611317A patent/GB8611317D0/en active Pending
-
1987
- 1987-04-13 GB GB8708826A patent/GB2190110B/en not_active Expired
- 1987-04-13 ES ES87303189T patent/ES2021707B3/es not_active Expired - Lifetime
- 1987-04-13 AT AT87303189T patent/ATE62282T1/de active
- 1987-04-13 EP EP87303189A patent/EP0244964B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1987-04-13 DE DE8787303189T patent/DE3769005D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1987-05-08 JP JP62112240A patent/JPS62268899A/ja active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1513808A (en) * | 1974-11-04 | 1978-06-07 | Minnesota Mining & Mfg | Intumescant sheet material |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB2190110A (en) | 1987-11-11 |
EP0244964A1 (en) | 1987-11-11 |
ATE62282T1 (de) | 1991-04-15 |
DE3769005D1 (de) | 1991-05-08 |
GB2190110B (en) | 1989-12-06 |
ES2021707B3 (es) | 1991-11-16 |
EP0244964B1 (en) | 1991-04-03 |
GB8708826D0 (en) | 1987-05-20 |
GB8611317D0 (en) | 1986-06-18 |
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